മെഷീനിംഗിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൃത്യത ആവർത്തിക്കുന്നതിനും, ഉചിതമായ ഉപകരണം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗിന്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
1. ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ പാത
1. ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ പാത
ഹൈ-സ്പീഡ് സൈക്ലോയിഡ് ടൂൾ പാതയിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ആർക്ക് നീളം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ CAD / CAM സിസ്റ്റം വളരെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ മൂലയിലേക്കോ മറ്റ് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളിലേക്കോ മുറിക്കുമ്പോൾ, കത്തി കഴിക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയില്ല. ഈ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയുടെ പൂർണ്ണ പ്രയോജനം നേടുന്നതിന്, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ വിപുലമായ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ പാതകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്ത് കൂടുതൽ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാനും ഉയർന്ന മെറ്റൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് നേടാനും കഴിയും.
മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, ഉപകരണവും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള വളരെയധികം സമ്പർക്കം എളുപ്പത്തിൽ ഉപകരണം പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 1/2 വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഫലപ്രദമായ നിയമം. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ആരം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന് ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും നീങ്ങാൻ ഇടമുണ്ട്, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ കോണും ലഭിക്കും. മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളും ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകളും ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ 1/2 വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടറിൻ്റെ തിരിയുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ ചെറുതായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 40-ടേപ്പർ മെഷീനിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, മില്ലിങ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി <12.7mm ആയിരിക്കണം. വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു കട്ടറിൻ്റെ ഉപയോഗം, യന്ത്രത്തിൻ്റെ താങ്ങാനുള്ള കഴിവിനെ കവിയുന്ന ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി സംസാരം, രൂപഭേദം, മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് എന്നിവ കുറയുന്നു.
പുതിയ ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ പാത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോണിലുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ശബ്ദം നേർരേഖ മുറിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിർമ്മിക്കുന്ന ശബ്ദം ഒന്നുതന്നെയാണ്, ഇത് വലിയ താപ, മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഓരോ തവണയും കോണിലേക്ക് തിരിയുമ്പോഴോ മുറിക്കുമ്പോഴോ നിലവിളിക്കുന്ന ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ആംഗിൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മില്ലിങ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിംഗിൻ്റെ ശബ്ദം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, മില്ലിംഗ് കട്ടറിലെ കട്ടിംഗ് മർദ്ദം ഏകതാനമാണെന്നും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ജ്യാമിതിയുടെ മാറ്റത്തിനൊപ്പം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാഞ്ചാടുന്നില്ലെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാരണം, കത്തിയുടെ ആംഗിൾ എപ്പോഴും സ്ഥിരമായിരിക്കും.
2. ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ മില്ലിങ്
വലിയ ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ മില്ലിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഒരു ചിപ്പ് നേർത്ത പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കിൽ മില്ലിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
സർപ്പിള മില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെയും മില്ലിംഗ് വാരിയെല്ലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഉപകരണം അനിവാര്യമായും മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലവുമായി കൂടുതൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തും, കൂടാതെ ഒരു വലിയ ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ഉപയോഗം വർക്ക്പീസുമായുള്ള ഉപരിതല സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി കട്ടിംഗ് ഹീറ്റും ഉപകരണ രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വലിയ ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് സമയത്ത് അർദ്ധ-അടഞ്ഞ അവസ്ഥയിലാണ്. അതിനാൽ, പരമാവധി റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഘട്ടം മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 25% ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ കട്ടിംഗിൻ്റെയും പരമാവധി Z കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ആയിരിക്കണം ഇത് മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 2% ആണ്.cnc മെഷീനിംഗ് ഭാഗം
സർപ്പിള മില്ലിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ, സർപ്പിള കട്ടർ റെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിലേക്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടർ മുറിക്കുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 2% Z- കട്ട് ആഴത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ സർപ്പിള കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ 2 ° ~ 3 ° ആണ്.
കട്ടിംഗ് സമയത്ത് വലിയ-ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ തുറന്ന നിലയിലാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ റേഡിയൽ വാക്കിംഗ് ഘട്ടം വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. HRC30-50 കാഠിന്യം ഉള്ള വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പരമാവധി റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഘട്ടം മില്ലിങ് കട്ടർ വ്യാസത്തിൻ്റെ 5% ആയിരിക്കണം; മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം HRC50-നേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പരമാവധി റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പും ഒരു പാസിന് പരമാവധി Z ഉം കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 2% ആണ്.അലുമിനിയം ഭാഗം
3. നേരായ മതിലുകൾ മില്ലിങ്
പരന്ന വാരിയെല്ലുകളോ നേരായ മതിലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ആർക്ക് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. 4 മുതൽ 6 വരെ അരികുകളുള്ള ആർക്ക് കട്ടറുകൾ നേരായ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രൊഫൈൽ മില്ലിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഫീഡ് നിരക്ക് കൂടും. എന്നിരുന്നാലും, മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമർ ഇപ്പോഴും ഉപകരണവും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയും ചെറിയ റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് വീതി ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. മോശം കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെഷീൻ ടൂളിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കും.cnc മില്ലിങ് ഭാഗം
മൾട്ടി-എഡ്ജ് ആർക്ക് മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെപ്പും കട്ടിംഗ് ഡെപ്‌ത്തും ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെതിന് സമാനമാണ്. കാഠിന്യമേറിയ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രോവ് ചെയ്യാൻ സൈക്ലോയിഡ് ടൂൾ പാത്ത് ഉപയോഗിക്കാം. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസം ഗ്രോവിൻ്റെ വീതിയുടെ 50% ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതുവഴി മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് നീങ്ങാൻ മതിയായ ഇടമുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടറിൻ്റെ ആംഗിൾ വർദ്ധിക്കുന്നില്ലെന്നും അമിതമായ കട്ടിംഗ് താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണം മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ മാത്രമല്ല, ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ് രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവയിലൂടെ, കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് ചെലവിൽ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും മികച്ചതിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
Anebon Metal Products Limited-ന് CNC മെഷീനിംഗ്, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-28-2020