CNC മിറർ മെഷീനിംഗിലേക്കുള്ള ബഹുമുഖ സമീപനങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു

CNC മെഷീനിംഗിലും പ്രായോഗിക പ്രയോഗ മേഖലയിലും എത്ര തരം മിറർ മെഷീനിംഗ് ഉണ്ട്?

തിരിയുന്നു:ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു വർക്ക്പീസ് ഒരു ലാത്തിൽ കറക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷാഫ്റ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിങ്:പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D രൂപരേഖകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റേഷണറി വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് മില്ലിംഗ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അരക്കൽ:ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപയോഗം ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്ക് നയിക്കുകയും കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, ടൂളിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഡ്രില്ലിംഗ്:കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM):ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ EDM ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

CNC മെഷീനിംഗിലെ മിറർ മെഷീനിംഗിൻ്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങൾ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്‌സ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലളിതമായ ഷാഫ്റ്റുകളും ബ്രാക്കറ്റുകളും മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളും മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റുകളും വരെ വിശാലമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന് ഒരു കണ്ണാടി പോലെ ഇമേജിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്ന വസ്തുതയെ മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ നില വളരെ നല്ല ഉപരിതല നിലവാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ. മിറർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള രൂപം സൃഷ്ടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, നോച്ച് ഇഫക്റ്റ് കുറയ്ക്കാനും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ക്ഷീണം ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. പല അസംബ്ലിയിലും സീലിംഗ് ഘടനകളിലും ഇതിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. പോളിഷിംഗ് മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിനായി പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിരവധി സാധാരണ രീതികൾ താഴെ പറയുന്നു.

1. മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം മുറിച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തി അപൂർണ്ണതകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മിനുസമാർന്ന പ്രതലം നേടുന്നതിനും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പോളിഷിംഗ് രീതിയാണ്. ഈ രീതിയിൽ സാധാരണയായി ഓയിൽ സ്റ്റോൺ സ്ട്രിപ്പുകൾ, കമ്പിളി ചക്രങ്ങൾ, സാൻഡ്പേപ്പർ എന്നിവ മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. റോട്ടറി ബോഡികളുടെ ഉപരിതലം പോലുള്ള പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ടർടേബിൾ പോലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗും മിനുക്കുപണിയും, ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ചലനത്തിനായി വർക്ക്പീസിൽ അമർത്തി, ഉരച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയ ദ്രാവകത്തിൽ പ്രത്യേക ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, Ra0.008μm ഉപരിതല പരുക്കൻത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ പോളിഷിംഗ് രീതികളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ് മോൾഡുകളിൽ ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഒരു പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സൂക്ഷ്മമായ കോൺവെക്സ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു രാസ മാധ്യമത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്. ഈ രീതിക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല കൂടാതെ ഒരേസമയം നിരവധി വർക്ക്പീസുകൾ മിനുക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മിനുക്കാനും കഴിയും. കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിലെ പ്രധാന വെല്ലുവിളി പോളിഷിംഗ് സ്ലറി തയ്യാറാക്കലാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് വഴി കൈവരിക്കുന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻ ഏകദേശം പത്ത് മൈക്രോമീറ്ററാണ്.

3. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പോളിഷിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിന് സമാനമാണ്. അത് മിനുസമാർന്നതാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പിരിച്ചുവിടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗിന് കാഥോഡിക് പ്രതികരണത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കാനും മികച്ച ഫലം നൽകാനും കഴിയും. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: (1) മാക്രോസ്കോപ്പിക് ലെവലിംഗ്, അവിടെ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഉൽപ്പന്നം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പരുഷത കുറയ്ക്കുകയും Ra 1μm-ൽ കൂടുതലാകുകയും ചെയ്യുന്നു; കൂടാതെ (2) മൈക്രോ പോളിഷിംഗ്, അതിൽ ഉപരിതലം പരന്നതും ആനോഡ് ധ്രുവീകരിക്കപ്പെട്ടതും ഉപരിതല തെളിച്ചം വർദ്ധിപ്പിച്ചതും Ra 1μm-ൽ കുറവുമാണ്.

4. അൾട്രാസോണിക് മിനുക്കലിൽ വർക്ക്പീസ് ഒരു ഉരച്ചിലിൽ വയ്ക്കുന്നതും അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരമാലകൾ ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നുഇഷ്ടാനുസൃത cnc ഭാഗങ്ങൾ. അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗ് ഒരു ചെറിയ മാക്രോസ്‌കോപ്പിക് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം തടയുന്നു, പക്ഷേ ആവശ്യമായ ടൂളിംഗ് സൃഷ്‌ടിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഇത് വെല്ലുവിളിയാകും. അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗ് കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. ലായനി ഇളക്കിവിടാൻ അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അലിഞ്ഞുപോയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർപെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ദ്രാവകങ്ങളിലെ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ കാവിറ്റേഷൻ പ്രഭാവം നാശ പ്രക്രിയയെ തടയാനും ഉപരിതല തെളിച്ചം സുഗമമാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

5. ഫ്ലൂയിഡ് മിനുക്കുപണികൾ മിനുക്കുപണികൾക്കായി ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം കഴുകാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകവും ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അബ്രാസീവ് ജെറ്റിംഗ്, ലിക്വിഡ് ജെറ്റിംഗ്, ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ രീതികൾ. ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ വഹിക്കുന്ന ദ്രാവക മാധ്യമം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടികൾ പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ കലർത്തി താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ നല്ല ഒഴുക്കുള്ള പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ (പോളിമർ പോലുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ) അടങ്ങിയതാണ് മാധ്യമം.

6. മിറർ പോളിഷിംഗ്, മിററിംഗ്, മാഗ്നറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി കാന്തിക ഫീൽഡുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഉരച്ചിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാന്തിക അബ്രാസീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതി ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, നല്ല നിലവാരം, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം, അനുകൂലമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra 0.1μm വരെ എത്താം. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, പോളിഷിംഗ് എന്ന ആശയം മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപരിതല പോളിഷിംഗ് ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, മോൾഡ് മിനുക്കുപണിയെ മിറർ ഫിനിഷിംഗ് എന്ന് വിളിക്കണം, ഇത് പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാത്രമല്ല, ഉപരിതല പരന്നത, സുഗമത, ജ്യാമിതീയ കൃത്യത എന്നിവയിലും ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, ഉപരിതല മിനുക്കലിന് സാധാരണയായി തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. മിറർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ നിലവാരം നാല് ലെവലുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: AO=Ra 0.008μm, A1=Ra 0.016μm, A3=Ra 0.032μm, A4=Ra 0.063μm. ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്, ഫ്ലൂയിഡ് പോളിഷിംഗ്, മറ്റുള്ളവ തുടങ്ങിയ രീതികൾ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ പാടുപെടുന്നതിനാൽCNC മില്ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, കൂടാതെ കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് പോളിഷിംഗ്, മാഗ്നെറ്റിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, കൂടാതെ സമാനമായ രീതികൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലായിരിക്കാം, കൃത്യതയുള്ള മോൾഡുകളുടെ മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയാനോ അന്വേഷണത്തിനോ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല info@anebon.com.

"ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ആളുകളുമായി ചങ്ങാതിമാരെ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക" എന്ന നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്ന അനെബോൺ, ചൈനയ്‌ക്കായുള്ള ചൈന നിർമ്മാതാവിന് ആരംഭിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൗതുകമാണ് നൽകുന്നത്.അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മില്ലിംഗ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ അലുമിനിയം ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ cnc, അതിശയകരമായ അഭിനിവേശത്തോടും വിശ്വസ്തതയോടും കൂടി, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്, ഒപ്പം ശോഭനമായ ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളോടൊപ്പം മുന്നോട്ട് പോകുകയും ചെയ്യുന്നു.