CNC മെഷീനിംഗിൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം
കൃത്യതയും കൃത്യതയും:
മെഷറിംഗ് ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യവും കൃത്യവുമായ അളവുകൾ നേടാൻ മെഷീനിസ്റ്റുകളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. CNC മെഷീനുകൾ കൃത്യമായ നിർദ്ദേശങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ അളവുകളിലെ എന്തെങ്കിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ വികലമായതോ പ്രവർത്തനരഹിതമായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാം. കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഗേജുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള അളവുകൾ പരിശോധിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗുണമേന്മ:
CNC മെഷീനിംഗിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെഷീനിസ്റ്റുകൾക്ക് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കാനും നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങളും വൈകല്യങ്ങളും തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണങ്ങളോ തിരുത്തലുകളോ നടത്താൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ടൂൾ സജ്ജീകരണവും വിന്യാസവും:
CNC മെഷീനുകളിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, വർക്ക്പീസ്, ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിക്കാനും വിന്യസിക്കാനും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിശകുകൾ തടയുന്നതിനും ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശരിയായ വിന്യാസം നിർണായകമാണ്. എഡ്ജ് ഫൈൻഡറുകൾ, ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്ററുകൾ, ഹൈറ്റ് ഗേജുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വിന്യസിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:
CNC മെഷീനിംഗിൽ പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു. വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ അളക്കുന്നതിലൂടെ, മെഷീനിസ്റ്റുകൾക്ക് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും കഴിയും. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്ന ടൂൾ വെയർ, മെറ്റീരിയൽ ഡിഫോർമേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ തെറ്റായി ക്രമപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഈ ഡാറ്റ സഹായിക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയും പരസ്പര മാറ്റവും:
അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിനും പരസ്പരം മാറ്റുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നുcnc മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ. കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾ കൃത്യമായി അളക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകളിലോ വ്യത്യസ്ത സമയങ്ങളിലോ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതും ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും മെഷീനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ മേഖലകൾ പോലെ കൃത്യതയുള്ളതും നിലവാരമുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ അനിവാര്യമായ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.
അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
അധ്യായം 1 സ്റ്റീൽ റൂളർ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കാലിപ്പറുകൾ, ഫീലർ ഗേജ്
1. സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി
സ്റ്റീൽ റൂളർ ഏറ്റവും ലളിതമായ നീളം അളക്കുന്ന ഉപകരണമാണ്, അതിൻ്റെ നീളത്തിന് നാല് പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്: 150, 300, 500, 1000 മില്ലീമീറ്റർ. താഴെയുള്ള ചിത്രം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 150 എംഎം സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരിയാണ്.
ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരി വളരെ കൃത്യമല്ല. കാരണം, ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരിയുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലൈനുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 1 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലൈനിൻ്റെ വീതി തന്നെ 0.1-0.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതിനാൽ അളക്കുമ്പോൾ വായന പിശക് താരതമ്യേന വലുതാണ്, മാത്രമല്ല മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമേ വായിക്കാൻ കഴിയൂ, അതായത്. അതിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വായന മൂല്യം 1mm ആണ്. 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മൂല്യങ്ങൾ മാത്രമേ കണക്കാക്കാൻ കഴിയൂ.
വ്യാസം വലിപ്പം (ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരം വ്യാസം) എങ്കിൽcnc മില്ലിങ് ഭാഗങ്ങൾഒരു സ്റ്റീൽ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് അളക്കുന്നു, അളക്കൽ കൃത്യത അതിലും മോശമാണ്. അതിൻ്റെ കാരണം ഇതാണ്: സ്റ്റീൽ റൂളറിൻ്റെ വായനാ പിശക് വലുതാണ് എന്നതൊഴിച്ചാൽ, സ്റ്റീൽ റൂളർ ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഒരു സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരിയും ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കാലിപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കാനും കഴിയും.
2. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കാലിപ്പറുകൾ
ചുവടെയുള്ള ചിത്രം രണ്ട് പൊതുവായ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കാലിപ്പറുകൾ കാണിക്കുന്നു. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കാലിപ്പറുകൾ ഏറ്റവും ലളിതമായ താരതമ്യ ഗേജുകളാണ്. പുറം വ്യാസവും പരന്ന പ്രതലവും അളക്കാൻ ബാഹ്യ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അകത്തെ വ്യാസവും ഗ്രോവും അളക്കാൻ ആന്തരിക കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർക്ക് സ്വയം അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേരിട്ട് വായിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ സ്റ്റീൽ റൂളറിലെ അളന്ന ദൈർഘ്യ അളവുകൾ (വ്യാസവും നീളത്തിൻ്റെ അളവുകൾക്കുള്ളതാണ്) വായിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യം സ്റ്റീൽ റൂളറിൽ ആവശ്യമായ വലുപ്പം എടുക്കുക, തുടർന്ന് പരിശോധിക്കുകcnc ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾവ്യാസം എന്ന്.
1. കാലിപ്പറിൻ്റെ തുറക്കലിൻ്റെ ക്രമീകരണം ആദ്യം കാലിപ്പറിൻ്റെ ആകൃതി പരിശോധിക്കുക. കാലിപ്പറിൻ്റെ ആകൃതി അളവെടുപ്പിൻ്റെ കൃത്യതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കാലിപ്പറിൻ്റെ ആകൃതി ഇടയ്ക്കിടെ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാലിപ്പർ കാണിക്കുന്നു
നല്ലതും ചീത്തയുമായ താടിയെല്ലിൻ്റെ ആകൃതി തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.
കാലിപ്പറിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കാലിപ്പർ പാദത്തിൻ്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ ചെറുതായി ടാപ്പുചെയ്യുക. വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലുപ്പത്തിന് സമാനമായ ഓപ്പണിംഗിലേക്ക് കാലിപ്പറിനെ ക്രമീകരിക്കാൻ ആദ്യം രണ്ട് കൈകളും ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് കാലിപ്പറിൻ്റെ തുറക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാലിപ്പറിൻ്റെ പുറത്ത് ടാപ്പുചെയ്യുക, കാലിപ്പറിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കാലിപ്പറിൻ്റെ ഉള്ളിൽ ടാപ്പുചെയ്യുക. താഴെ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ. എന്നിരുന്നാലും, താഴെയുള്ള ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, താടിയെല്ലുകൾ നേരിട്ട് അടിക്കാൻ കഴിയില്ല. കാലിപ്പറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ അളക്കുന്ന മുഖത്തിന് കേടുവരുത്തുന്നതിനാൽ ഇത് അളക്കൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഗൈഡ് റെയിലിലെ കാലിപ്പറിൽ അടിക്കരുത്. താഴെ ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ.
2. ബാഹ്യ കാലിപ്പറിൻ്റെ ഉപയോഗം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ബാഹ്യ കാലിപ്പർ സ്റ്റീൽ റൂളറിൽ നിന്ന് വലുപ്പം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലയർ പാദത്തിൻ്റെ അളക്കുന്ന ഉപരിതലം സ്റ്റീൽ ഭരണാധികാരിയുടെ അവസാന പ്രതലത്തിനും മറ്റൊന്നിൻ്റെ അളക്കുന്ന പ്രതലത്തിനും എതിരാണ്. കാലിപ്പർ കാൽ കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ രേഖയുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന രേഖ ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരിക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കണം, കൂടാതെ വ്യക്തിയുടെ കാഴ്ച രേഖ ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരിക്ക് ലംബമായിരിക്കണം.
ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളറിൽ വലിപ്പമുള്ള ഒരു പുറം കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പുറം വ്യാസം അളക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി രണ്ട് അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ രേഖ ഉണ്ടാക്കുക. ബാഹ്യ കാലിപ്പർ അതിൻ്റെ ഭാരത്താൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിന് മുകളിലൂടെ തെന്നിമാറുമ്പോൾ, നമ്മുടെ കൈകളിലെ വികാരം ബാഹ്യ കാലിപ്പറും ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വൃത്തവും തമ്മിലുള്ള പോയിൻ്റ് കോൺടാക്റ്റായിരിക്കണം. ഈ സമയത്ത്, ബാഹ്യ കാലിപ്പറിൻ്റെ രണ്ട് അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വ്യാസമാണ്.
അതിനാൽ, ബാഹ്യ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പുറം വ്യാസം അളക്കുന്നത് ബാഹ്യ കാലിപ്പറും ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വൃത്തവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ഇറുകിയത താരതമ്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, കാലിപ്പറിൻ്റെ സ്വയം ഭാരം താഴേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് ഉചിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാലിപ്പർ പുറം വൃത്തത്തിന് മുകളിലൂടെ സ്ലൈഡുചെയ്യുമ്പോൾ, നമ്മുടെ കൈകളിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഫീലിംഗ് ഉണ്ടാകില്ല, അതായത് ബാഹ്യ കാലിപ്പർ ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതാണ്. ബാഹ്യ കാലിപ്പറിന് അതിൻ്റെ ഭാരം കാരണം ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിന് മുകളിലൂടെ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബാഹ്യ കാലിപ്പർ അതിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.cnc മെഷീൻ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ.
വർക്ക്പീസിൽ ഒരിക്കലും കാലിപ്പർ വയ്ക്കരുത്, കാരണം പിശകുകൾ ഉണ്ടാകും. താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ. കാലിപ്പറിൻ്റെ ഇലാസ്തികത കാരണം, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, കാലിപ്പറിനെ തിരശ്ചീനമായി തള്ളാൻ അനുവദിക്കാതെ, പുറം വൃത്തത്തിന് മുകളിലൂടെ പുറം കാലിപ്പറിനെ നിർബന്ധിക്കുന്നത് തെറ്റാണ്. ഒരു വലിയ വലിപ്പമുള്ള ബാഹ്യ കാലിപ്പറിന്, അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഭാരത്താൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിലൂടെ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അളവ് മർദ്ദം ഇതിനകം വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ഈ സമയത്ത്, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അളവെടുപ്പിനായി കാലിപ്പർ പിടിക്കണം.
3. അകത്തെ കാലിപ്പറുകളുടെ ഉപയോഗം അകത്തെ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരിക വ്യാസം അളക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് പിൻസറുകളുടെയും അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ രേഖ അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായിരിക്കണം, അതായത്, പിൻസറുകളുടെ രണ്ട് അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ രണ്ടറ്റം. അതിനാൽ, അളക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ പിൻസറിൻ്റെ അളക്കുന്ന ഉപരിതലം ഒരു ഫുൾക്രം ആയി ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ നിർത്തണം.
മുകളിലെ കാലിപ്പർ പാദങ്ങൾ ക്രമേണ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ചെറുതായി അകത്തേക്ക് പരീക്ഷിക്കുകയും ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ ചുറ്റളവ് ദിശയിൽ ആടുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ ചുറ്റളവ് ദിശയിൽ സഞ്ചരിക്കാവുന്ന ദൂരം ഏറ്റവും ചെറുതാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം ആന്തരിക കാലിപ്പർ പാദങ്ങളുടെ രണ്ട് അളക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ മധ്യ സ്ഥാനത്താണ് എന്നാണ്. ബോർ വ്യാസത്തിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ. തുടർന്ന് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സഹിഷ്ണുത പരിശോധിക്കാൻ കാലിപ്പർ പതുക്കെ പുറത്തേക്ക് നിന്ന് അകത്തേക്ക് നീക്കുക.
ഉള്ളിലെ വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീൽ റൂളറിലോ പുറത്തെ കാലിപ്പറിലോ വലിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള അകത്തെ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.
ഭാഗത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലെ ആന്തരിക കാലിപ്പറിൻ്റെ ഇറുകിയത താരതമ്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അകത്തെ കാലിപ്പറിന് ദ്വാരത്തിൽ ഒരു വലിയ സ്വതന്ത്ര സ്വിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, കാലിപ്പറിൻ്റെ വലിപ്പം ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്; അകത്തെ കാലിപ്പർ ദ്വാരത്തിൽ വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിലോ ദ്വാരത്തിൽ ഇട്ടതിനുശേഷം സ്വതന്ത്രമായി സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്ര ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം അകത്തെ കാലിപ്പറിൻ്റെ വലുപ്പം ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ് എന്നാണ്.
ഇത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക കാലിപ്പർ ദ്വാരത്തിൽ ഇടുകയാണെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള അളവെടുപ്പ് രീതി അനുസരിച്ച് 1 മുതൽ 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ സ്വതന്ത്ര സ്വിംഗ് ദൂരം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ആന്തരിക കാലിപ്പറിൻ്റെ വലുപ്പത്തിന് തുല്യമാണ്. അളക്കുമ്പോൾ കാലിപ്പർ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കരുത്.
ഈ രീതിയിൽ, കൈ വികാരം പോയി, ഭാഗത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൽ അകത്തെ കാലിപ്പറിൻ്റെ ഇറുകിയ അളവ് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ വരുത്തുന്നതിന് കാലിപ്പർ രൂപഭേദം വരുത്തും.
4. കാലിപ്പറിൻ്റെ ബാധകമായ വ്യാപ്തി കാലിപ്പർ ഒരു ലളിതമായ അളക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ലളിതമായ ഘടന, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം, കുറഞ്ഞ വില, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഉപയോഗം എന്നിവ കാരണം, കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പിലും പരിശോധനയിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കാലിപ്പറുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന്, ശൂന്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ. അളവുകൾ. കാലിപ്പർ ഒരു ലളിതമായ അളക്കൽ ഉപകരണമാണെങ്കിലും, എത്രത്തോളം
നമ്മൾ അത് നന്നായി പഠിച്ചാൽ, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയും നമുക്ക് ലഭിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ടെണ്ണം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ബാഹ്യ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
റൂട്ട് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 0.01 മിമി മാത്രമാണ്.
പരിചയസമ്പന്നരായ യജമാനന്മാർഎന്നിവയും വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു ഉദാഹരണം, ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പം അളക്കാൻ ആന്തരിക കാലിപ്പറും പുറം വ്യാസമുള്ള മൈക്രോമീറ്ററും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആന്തരിക ദ്വാരം അളക്കാൻ പരിചയസമ്പന്നരായ മാസ്റ്റർമാർ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്. "ഇന്നർ സ്നാപ്പ് മൈക്രോമീറ്റർ" എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഈ ആന്തരിക വ്യാസം അളക്കൽ രീതി, പുറം വ്യാസമുള്ള മൈക്രോമീറ്ററിൽ കൃത്യമായ വലിപ്പം വായിക്കാൻ ആന്തരിക കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.
തുടർന്ന് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം അളക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരത്തിലെ അകത്തെ കാർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഇറുകിയ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ബാഹ്യ വ്യാസമുള്ള മൈക്രോമീറ്ററിൽ നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പം വായിക്കുക. കൃത്യമായ ആന്തരിക വ്യാസം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവത്തിൽ അകത്തെ വ്യാസം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല മാർഗ്ഗം മാത്രമല്ല, ചിത്രം 1-9 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഒരു നിശ്ചിത ഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിനും ഈ അളവെടുപ്പ് രീതിയാണ്. അതിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൽ ഷാഫ്റ്റ്, ഒരു കൃത്യമായ അളക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അകത്തെ വ്യാസം അളക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, അകത്തെ വ്യാസം ഒരു അകത്തെ കാലിപ്പറും ഒരു പുറം വ്യാസമുള്ള മൈക്രോമീറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന രീതി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
3. ഫീലർ ഗേജ്
ഫീലർ ഗേജിനെ കനം ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാപ് പീസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപരിതലവും ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപരിതലവും, പിസ്റ്റണും സിലിണ്ടറും, പിസ്റ്റൺ റിംഗ് ഗ്രോവ്, പിസ്റ്റൺ റിംഗ്, ക്രോസ്ഹെഡ് സ്ലൈഡ് പ്ലേറ്റ്, ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്, ഇൻടേക്ക്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് എന്നിവയുടെ മുകൾഭാഗം പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒപ്പം റോക്കർ ആം, ഗിയറിൻ്റെ രണ്ട് സംയുക്ത പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ്. വിടവ് വലിപ്പം. ഫീലർ ഗേജ് വിവിധ കട്ടിയുള്ള പല നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ചേർന്നതാണ്.
ഫീലർ ഗേജുകളുടെ ഗ്രൂപ്പനുസരിച്ച്, ഓരോന്നിനും ഓരോ ഫീലർ ഗേജുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ഫീലർ ഗേജുകൾക്കും രണ്ട് സമാന്തര അളക്കുന്ന തലങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ സംയോജിത ഉപയോഗത്തിന് കനം അടയാളങ്ങളുമുണ്ട്. അളക്കുമ്പോൾ, സംയുക്ത ഉപരിതല വിടവിൻ്റെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച്, ഒന്നോ അതിലധികമോ കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അടുക്കി വിടവിലേക്ക് നിറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.03mm നും 0.04mm നും ഇടയിൽ, ഫീലർ ഗേജും ഒരു പരിധി ഗേജ് ആണ്. ഫീലർ ഗേജിൻ്റെ സവിശേഷതകൾക്കായി പട്ടിക 1-1 കാണുക.
പ്രധാന എഞ്ചിൻ്റെയും ഷാഫ്റ്റിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെയും പൊസിഷനിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ആണ് ഇത്. ഷാഫ്റ്റിംഗ് ത്രസ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യത്തെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഷാഫ്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ പ്ലെയിൻ ലൈനിലെ m ഫീലർ ഗേജിലേക്ക് റൂളർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, കൂടാതെ റൂളറിനെ അളക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. ഡീസൽ എഞ്ചിൻ്റെ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ ZX, ZS അല്ലെങ്കിൽ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വിടവുകൾ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ മുകൾ, താഴെ, ഇടത്, വലത് എന്നീ നാല് സ്ഥാനങ്ങളിൽ അളക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ടെയിൽസ്റ്റോക്കിൻ്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വിടവ് (<0.04m) പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ചുവടെയുള്ള ചിത്രം.
ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
1. ജോയിൻ്റ് പ്രതലത്തിൻ്റെ വിടവ് അനുസരിച്ച് ഫീലർ ഗേജ് കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എന്നാൽ കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്;
2. ഫീലർ ഗേജ് വളയുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, അളവെടുക്കുമ്പോൾ വളരെയധികം ശക്തി ഉപയോഗിക്കരുത്;
3. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ അളക്കാൻ കഴിയില്ല.
OEM ഷെൻഷെൻ പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്വെയർ ഫാക്ടറി കസ്റ്റം ഫാബ്രിക്കേഷൻ CNC മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ, കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള പുതിയ ഫാഷൻ ഡിസൈനിനായി ഞങ്ങളുടെ ഷോപ്പർമാർക്ക് ഗൗരവമേറിയതും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ ഒരു എൻ്റർപ്രൈസ് ബന്ധം നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനെബോണിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വില കണ്ടെത്താനാകും. കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ നല്ല നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും മികച്ച സേവനവും ലഭിക്കാൻ പോകുന്നു! അനെബോണിനെ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾ വിമുഖത കാണിക്കരുത്!
ചൈന സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനത്തിനും കസ്റ്റം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനത്തിനുമുള്ള പുതിയ ഫാഷൻ ഡിസൈൻ, അനെബോണിന് നിരവധി വിദേശ വ്യാപാര പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ഉണ്ട്, അവ അലിബാബ, ഗ്ലോബൽ സോഴ്സ്, ഗ്ലോബൽ മാർക്കറ്റ്, മെയ്ഡ്-ഇൻ-ചൈന. "XinGuangYang" HID ബ്രാൻഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ 30-ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ നന്നായി വിൽക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-28-2023