ഡൈമെൻഷനിംഗ്: മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിലെ കോംപ്ലക്സ് മെഷീനിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഡീകോഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിലെ ഡൈമൻഷനിംഗ് വിശദാംശങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തറിയാം?

മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവുകൾ:

ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആകൃതിയും വലിപ്പവും നിർവചിക്കുന്ന അളവുകളാണ് അവ. ഈ അളവുകൾ സാധാരണയായി ഉയരം, വീതി, നീളം എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബോക്സുകളിൽ സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങളായി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

സഹിഷ്ണുതകൾ:

ശരിയായ ഫിറ്റ്, ഫംഗ്ഷൻ, അസംബ്ലി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന അളവുകളിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങളാണ് ടോളറൻസുകൾ. ടോളറൻസുകളെ സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങൾക്കൊപ്പം പ്ലസ്, മൈനസ് ചിഹ്നങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നിർവചിക്കുന്നു. 10mm വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം +- 0.05mm, ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യാസത്തിൻ്റെ പരിധി 9.95mm മുതൽ 10.05mm വരെയാണ്.

ജ്യാമിതീയ അളവുകളും സഹിഷ്ണുതയും

ഘടകങ്ങളുടെയും അസംബ്ലി ഫീച്ചറുകളുടെയും ജ്യാമിതി നിയന്ത്രിക്കാനും നിർവചിക്കാനും GD&T നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പരന്നത (അല്ലെങ്കിൽ ഏകാഗ്രത), ലംബത (അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തരത) മുതലായ സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ ഫ്രെയിമുകളും ചിഹ്നങ്ങളും സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അടിസ്ഥാന ഡൈമൻഷണൽ അളവുകളേക്കാൾ സവിശേഷതകളുടെ ആകൃതിയിലും ദിശയിലും ഇത് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ഉപരിതല ഫിനിഷ്

ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഘടനയോ സുഗമമോ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. Ra (ഗണിത ശരാശരി), Rz (പരമാവധി ഉയരം പ്രൊഫൈൽ), നിർദ്ദിഷ്ട പരുക്കൻ മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചിഹ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്.

ത്രെഡ് ചെയ്ത സവിശേഷതകൾ

ബോൾട്ടുകളോ സ്ക്രൂകളോ പോലെയുള്ള ത്രെഡ് ചെയ്ത ഇനങ്ങൾ അളക്കാൻ, നിങ്ങൾ ത്രെഡ് വലുപ്പം, പിച്ച്, ത്രെഡ് സീരീസ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം. ത്രെഡ് നീളം, ചാംഫറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് നീളം പോലെയുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും വിശദാംശങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ഉൾപ്പെടുത്താം.

അസംബ്ലി ബന്ധങ്ങളും ക്ലിയറൻസുകളും

ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധവും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ക്ലിയറൻസുകളും പരിഗണിക്കുന്നതിനായി മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഡൈമെൻഷനിംഗ് വിശദാംശങ്ങളും പ്രധാനമാണ്. ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ, വിന്യാസങ്ങൾ, വിടവുകൾ, പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സാധാരണ ഘടനകൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷനിംഗ് രീതികൾ

സാധാരണ ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷനിംഗ് രീതികൾ (അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡ് ദ്വാരങ്ങൾ, കൗണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങൾ, കൗണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങൾ); ചാംഫറുകൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷനിംഗ് രീതികൾ.
❖ അന്ധമായ ദ്വാരം

❖ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം

❖ കൗണ്ടർബോർ

❖ കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ് ഹോൾ

❖ ചാംഫർ

ഭാഗത്ത് മെഷീൻ ഘടനകൾ

❖ അണ്ടർകട്ട് ഗ്രോവ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഓവർട്രാവൽ ഗ്രോവ്

ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഉപകരണം നീക്കംചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിനും അസംബ്ലി സമയത്ത് സമ്പർക്കത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങൾ സമാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, മുൻകൂട്ടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അണ്ടർകട്ട് ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഓവർട്രാവൽ ഗ്രോവ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘട്ടത്തിൽ പ്രയോഗിക്കണം. പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു.

പൊതുവേ, അണ്ടർകട്ടിൻ്റെ വലുപ്പം "ഗ്രോവ് ഡെപ്ത് x വ്യാസം" അല്ലെങ്കിൽ "ഗ്രോവ് ഡെപ്ത് x ഗ്രോവ് വീതി" എന്ന് സൂചിപ്പിക്കാം. അവസാന മുഖം അല്ലെങ്കിൽ പുറം വൃത്താകൃതി പൊടിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൻ്റെ ഓവർട്രാവൽ ഗ്രോവ്.

❖ഡ്രില്ലിംഗ് ഘടന

ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് തുളച്ചിരിക്കുന്ന അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് അടിയിൽ 120 ഡിഗ്രി കോണുണ്ട്. സിലിണ്ടർ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആഴം കുഴി ഒഴികെയുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് ഡെപ്ത് ആണ്. സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ദ്വാരത്തിനും 120ഡിഗ്രി കോണിനുമിടയിലുള്ള പരിവർത്തനം ഒരു ഡ്രോയിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോൺ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഡൈമൻഷണലിംഗ്.

കൃത്യമായ ഡ്രെയിലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ബ്രേക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് തുളച്ചിരിക്കുന്ന അറ്റത്തിൻ്റെ മുഖത്തിന് കഴിയുന്നത്ര ലംബമായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മൂന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് അറ്റത്ത് മുഖങ്ങൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാമെന്ന് ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണിക്കുന്നു.

❖ബോസുകളും ഡിംപിളുകളും

പൊതുവേ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായോ ഭാഗങ്ങളുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗുകളിലെ ബോസുകളും കുഴികളും സാധാരണയായി ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പിന്തുണ ഉപരിതല മേധാവികളും പിന്തുണ ഉപരിതല കുഴികളും ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു; പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു ഗ്രോവ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

പൊതുവായ ഭാഗ ഘടനകൾ

❖ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് ഭാഗങ്ങൾ

ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അത്തരം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്. അടിസ്ഥാന കാഴ്ചയും ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും കാണിക്കുന്നിടത്തോളം, അതിൻ്റെ പ്രാദേശിക ഘടനയും പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രകടിപ്പിക്കാൻ സാധിക്കും. ഡ്രോയിംഗ് കാണുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് പ്രൊജക്ഷനുള്ള അച്ചുതണ്ട് സാധാരണയായി തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു. അച്ചുതണ്ട് ലംബമായ വശത്തെ വരിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

റേഡിയൽ അളവുകൾ അളക്കാൻ ബുഷിംഗിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് F14, F11 എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (വിഭാഗം AA കാണുക), ഉദാഹരണത്തിന്. ചിത്രം വരച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പ്രോസസ് ബെഞ്ച്മാർക്കിനൊപ്പം ഏകീകൃതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലാത്തിൽ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തള്ളാൻ നിങ്ങൾക്ക് കൈവിരലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. നീളം ദിശയിൽ, പ്രധാനപ്പെട്ട അവസാന മുഖം അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം (തോളിൽ), അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം ഒരു മാനദണ്ഡമായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra6.3 ഉള്ള വലതുവശത്തുള്ള തോളാണ് നീളത്തിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള അളവുകളുടെ പ്രധാന റഫറൻസ് എന്ന് ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. 13, 14, 1.5, 26.5 എന്നിങ്ങനെയുള്ള വലുപ്പങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് വരയ്ക്കാം. ആക്സിലറി ബേസ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ആകെ നീളം 96 അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

❖ഡിസ്ക് കവർ ഭാഗങ്ങൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഭാഗം സാധാരണയായി ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡിസ്ക് ആണ്. എൻഡ് കവറുകൾ, വാൽവ് കവർ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടന വിവിധ ഫ്ലേഞ്ചുകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന ശരീരമാണ്. വാരിയെല്ലുകൾ പോലുള്ള പ്രാദേശിക ഘടനകൾ. ഒരു പൊതു നിയമമെന്ന നിലയിൽ, കാഴ്ചകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രധാന കാഴ്ചയായി സമമിതിയുടെ അച്ചുതണ്ടിലോ തലത്തിലോ ഉള്ള സെക്ഷൻ വ്യൂ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഘടനയുടെയും ആകൃതിയുടെയും ഏകീകൃതത കാണിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗിലേക്ക് മറ്റ് കാഴ്ചകൾ ചേർക്കാനും കഴിയും (ഇടത് കാഴ്ച, വലത് കാഴ്ച അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ കാഴ്ച പോലുള്ളവ). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ നാലായി തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതുമായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് കാണിക്കാൻ ഇടത് വശത്തെ കാഴ്ച ചേർത്തതായി ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡിസ്ക് കവർ ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള യാത്രയുടെ അച്ചുതണ്ട് സാധാരണയായി റേഡിയൽ ഡൈമൻഷൻ അച്ചുതണ്ടായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അഗ്രം സാധാരണയായി നീളത്തിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള പ്രാഥമിക മാനം ഡാറ്റയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

❖ ഫോർക്കിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ

അവ സാധാരണയായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികളും ഷിഫ്റ്റ് ഫോർക്കുകളും സപ്പോർട്ടുകളും മറ്റ് വിവിധ ഘടകങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അവരുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ കാരണം, പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഴ്ച തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജോലി സ്ഥലവും ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും പരിഗണിക്കുന്നു. ബദൽ കാഴ്ചകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞത് രണ്ട് അടിസ്ഥാന വീക്ഷണങ്ങളെങ്കിലും ആവശ്യമായി വരും, കൂടാതെ ഘടന എങ്ങനെ പ്രാദേശികമാണെന്ന് കാണിക്കാൻ ഉചിതമായ വിഭാഗ കാഴ്ചകൾ, ഭാഗിക കാഴ്ചകൾ, മറ്റ് എക്സ്പ്രഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെഡൽ സീറ്റ് ഡയഗ്രാമിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന കാഴ്ചകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലളിതവും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. വാരിയെല്ലിൻ്റെ വലുപ്പം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനും ശരിയായ കാഴ്ച വഹിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ ടി ആകൃതിയിലുള്ള വാരിയെല്ലിന് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അനുയോജ്യം.

ഫോർക്ക്-ടൈപ്പ് ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകൾ അളക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിൻ്റെ അടിത്തറയും കഷണത്തിൻ്റെ സമമിതി പദ്ധതിയും പലപ്പോഴും അളവുകളുടെ റഫറൻസ് പോയിൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾക്കായി ഡയഗ്രം പരിശോധിക്കുക.

❖പെട്ടിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ

പൊതുവേ, ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപവും ഘടനയും മറ്റ് മൂന്ന് തരം ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾ മാറുന്നു. അവ സാധാരണയായി വാൽവ് ബോഡികൾ, പമ്പ് ബോഡി റിഡ്യൂസർ ബോക്സുകൾ, മറ്റ് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രധാന കാഴ്‌ചയ്‌ക്കായി ഒരു കാഴ്‌ച തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രാഥമിക ആശങ്കകൾ വർക്ക് ഏരിയയുടെ സ്ഥാനവും ആകൃതിയുടെ സവിശേഷതകളുമാണ്. നിങ്ങൾ മറ്റ് കാഴ്ചകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതെങ്കിൽ, സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സഹായ കാഴ്ചകൾ അത്തരം വിഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക കാഴ്ചകൾ, വിഭാഗങ്ങൾ, ചരിഞ്ഞ കാഴ്ചകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കഷണത്തിൻ്റെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ഘടന അവർ വ്യക്തമായി അറിയിക്കണം.

ഡൈമൻഷനിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഡിസൈൻ കീ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലവും കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും (അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ഉപരിതലവും) ഉപയോഗിക്കേണ്ട അക്ഷവും ബോക്‌സിൻ്റെ പ്രധാന ഘടനയുടെ സമമിതി പ്ലാനും (വീതി നീളം) മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. അവലംബത്തിൻ്റെ അളവുകളായി. മുറിക്കേണ്ട ബോക്‌സിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ വരുമ്പോൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പരിശോധിക്കാനും കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി അളവുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം.

ഉപരിതല പരുക്കൻ

❖ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ ആശയം

ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ചെറിയ വിടവുകളുള്ള കൊടുമുടികളും താഴ്‌വരകളും അടങ്ങുന്ന സൂക്ഷ്മതല രൂപത്തിലുള്ള ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകളെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻത എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിച്ച പോറലുകൾ, മുറിക്കുമ്പോഴും മുറിക്കുമ്പോഴും വിഭജിക്കുമ്പോഴും ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം എന്നിവ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.

ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ശാസ്ത്രീയ സൂചകമാണ് പ്രതലങ്ങളുടെ പരുക്കൻത. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു, അവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, സീലിംഗ് രൂപവും രൂപവും. ഘടകത്തിൻ്റെ.

❖ ഉപരിതല പരുക്കൻ കോഡുകൾ ചിഹ്നങ്ങളും അടയാളങ്ങളും അടയാളങ്ങളും

GB/T 131-393 പ്രമാണം ഉപരിതല പരുക്കൻ കോഡും അതിൻ്റെ നൊട്ടേഷൻ സാങ്കേതികതയും വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗിലെ ഉപരിതല മൂലകങ്ങളുടെ പരുക്കനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

❖ പ്രതലങ്ങളുടെ പരുക്കൻ്റെ പ്രധാന മൂല്യനിർണ്ണയ പാരാമീറ്ററുകൾ

ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുഷത വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്:

1.) കോണ്ടൂരിൻ്റെ ഗണിത ശരാശരി വ്യതിയാനം (റ)

നീളത്തിലുള്ള കോണ്ടൂർ ഓഫ്‌സെറ്റിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ മൂല്യത്തിൻ്റെ ഗണിത ശരാശരി. Ra-യുടെ മൂല്യങ്ങളും സാമ്പിളിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും ഈ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

2.) പ്രൊഫൈലിൻ്റെ പരമാവധി ഉയരം (Rz)

കോണ്ടൂർ കൊടുമുടിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വരികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവാണ് സാമ്പിൾ ദൈർഘ്യം.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ Ra പരാമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്.

❖ ഉപരിതല പരുക്കൻത ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

1.) ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനെ സൂചിപ്പിക്കാൻ കോഡ് ലേബലിംഗിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം.

ഉപരിതല റഫ്‌നെസ് ഹൈറ്റ് മൂല്യങ്ങളായ Ra, Rz, Ry എന്നിവ കോഡിലെ സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങളാൽ ലേബൽ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, പരാമീറ്റർ കോഡ് ഉപേക്ഷിക്കാൻ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, Rz പാരാമീറ്ററിന് ഉചിതമായ മൂല്യത്തിന് പകരം Ra ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ Ry മുമ്പ് തിരിച്ചറിയണം. ഏതെങ്കിലും പാരാമീറ്റർ മൂല്യങ്ങളിലേക്ക്. എങ്ങനെ ലേബൽ ചെയ്യാം എന്നതിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണത്തിനായി പട്ടിക പരിശോധിക്കുക.

2.) പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളിൽ ചിഹ്നങ്ങളും അക്കങ്ങളും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികത

❖ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ ഉപരിതല ചിഹ്നങ്ങളുടെ പരുക്കൻത ഞാൻ എങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തും

1.) ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ (ചിഹ്നം) കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ ദൃശ്യമായതോ അളവിലുള്ള വരികളിലോ അവയുടെ വിപുലീകരണ ലൈനുകളിലോ സ്ഥാപിക്കണം. ചിഹ്നത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പുറംഭാഗത്ത് നിന്നും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കണം.

2.) 2. പ്രതലങ്ങളിലെ പരുക്കൻ കോഡിലെ ചിഹ്നങ്ങൾക്കും സംഖ്യകൾക്കുമുള്ള പ്രത്യേക ദിശ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതാണ്.

ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻതയെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഉദാഹരണം

എല്ലാ ഉപരിതലത്തിനും ഒരേ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു തലമുറ (ചിഹ്നം) മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഡൈമൻഷൻ ലൈനിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ളതുമാണ്. വിസ്തീർണ്ണം വേണ്ടത്ര വലുതല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമുണ്ടെങ്കിൽ, വര വരയ്ക്കാൻ സാധിക്കും. ഒരു ഇനത്തിലെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും ഉപരിതല പരുഷതയ്ക്കുള്ള ഒരേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ മുകളിൽ വലത് ഭാഗത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ തുല്യമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു കഷണത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗം പ്രതലങ്ങളും ഒരേ ഉപരിതല പരുക്കൻ സവിശേഷതകൾ പങ്കിടുമ്പോൾ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോഡ് (ചിഹ്നം) ഒരേ സമയത്താണ്, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ മുകളിൽ ഇടത് ഭാഗത്ത് എഴുതുക. കൂടാതെ, "വിശ്രമം" "വിശ്രമം" എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഏകതാനമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളുടെയും പരുക്കൻ ചിഹ്നത്തിൻ്റെയും (ചിഹ്നങ്ങളുടെയും) വിശദീകരണ വാചകത്തിൻ്റെയും അളവുകൾ ഡ്രോയിംഗിലെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൻ്റെ 1.4 മടങ്ങ് ഉയരത്തിലായിരിക്കണം.

ഘടകത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിലെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ (ചിഹ്നം), ആവർത്തിച്ചുള്ള മൂലകങ്ങളുടെ ഉപരിതലം (പല്ലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാലുകൾ എന്നിവ പോലെ.) അതുപോലെ നേർത്ത ഖരരേഖകൾ ചേർന്ന തുടർച്ചയായ പ്രതലവും മാത്രം. ഒരിക്കൽ മാത്രം നിരീക്ഷിച്ചു.

കൃത്യമായ അതേ പ്രദേശത്തിന് ഉപരിതല പരുക്കനായി ഒന്നിലധികം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡിവിഷൻ ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് നേർത്ത സോളിഡ് ലൈൻ വരയ്ക്കുകയും ഉചിതമായ പരുക്കനും അളവുകളും രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

ത്രെഡുകളുടെയോ ഗിയറുകളുടെയോ മറ്റ് ഗിയറുകളുടെയോ ഉപരിതലത്തിൽ പല്ലിൻ്റെ (പല്ലിൻ്റെ) ആകൃതി കണ്ടെത്തിയിട്ടില്ലെന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ. ഉപരിതല കോഡിൻ്റെ (ചിഹ്നം) പരുക്കൻ ചിത്രീകരണത്തിൽ കാണാം.

സെൻട്രൽ ഹോളിൻ്റെ വർക്ക് ഉപരിതലത്തിനായുള്ള പരുക്കൻ കോഡുകൾ, കീവേ ഫില്ലറ്റുകളുടെയും ചാംഫറുകളുടെയും വശം എന്നിവ ലേബലിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കും.

എങ്കിൽcnc വറുത്ത ഭാഗങ്ങൾചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി പൂശിയ (പൂശിയ) ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, മുഴുവൻ പ്രദേശവും ഡോട്ട് വരകളുടെ കട്ടിയുള്ള വരകൾ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തണം, അതിനോട് യോജിക്കുന്ന അളവുകൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം. ഉപരിതല പരുക്കൻ ചിഹ്നത്തിൻ്റെ നീണ്ട അരികിൽ തിരശ്ചീനമായി വരിയിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ദൃശ്യമാകും.

അടിസ്ഥാന ടോളറൻസുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യതിയാനങ്ങളും

ഉത്പാദനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് പരസ്പര പ്രവർത്തനക്ഷമത അനുവദിക്കുകcnc മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾകൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് നാഷണൽ "ലിമിറ്റ്സ് ആൻഡ് ഫിറ്റ്സ്" സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസും അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനവും ആയ രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ ടോളറൻസ് സോൺ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് എന്നത് സഹിഷ്ണുതയുടെ മേഖല എത്ര വലുതാണെന്നും അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം ടോളറൻസ് സോണിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

1.) സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് (ഐടി)

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസിൻ്റെ ഗുണമേന്മ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അടിത്തറയുടെയും ക്ലാസിൻ്റെയും വലുപ്പം അനുസരിച്ചായിരിക്കും. അളവുകളുടെ കൃത്യത നിർവചിക്കുന്ന ഒരു അളവാണ് ടോളറൻസ് ക്ലാസ്. ഇത് 20 ലെവലുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് IT01, IT0, IT1 എന്നിങ്ങനെ. ,..., IT18. നിങ്ങൾ IT01 ൽ നിന്ന് IT18 ലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ഡൈമൻഷണൽ അളവുകളുടെ കൃത്യത കുറയുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസുകൾക്കായുള്ള കൂടുതൽ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കായി പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം

അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം എന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിധിയിലെ പൂജ്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള വ്യതിയാനമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള വ്യതിയാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടോളറൻസ് സോൺ പൂജ്യം ലൈനിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം കുറവാണ്; അല്ലെങ്കിൽ അത് മുകളിലാണ്. 28 അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങൾ ലാറ്റിൻ അക്ഷരങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾക്കായി വലിയക്ഷരത്തിലും ഷാഫ്റ്റുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിന് ചെറിയക്ഷരത്തിലും എഴുതിയിരിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങളുടെ ഡയഗ്രാമിൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം AH, ഷാഫ്റ്റ് അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം kzc എന്നിവ താഴ്ന്ന വ്യതിയാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുവെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനം KZC മുകളിലെ വ്യതിയാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിനും ഷാഫ്റ്റിനും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ യഥാക്രമം +IT/2, -IT/2 എന്നിവയാണ്. അടിസ്ഥാന ഡീവിയേഷൻ ഡയഗ്രം സഹിഷ്ണുതയുടെ വലുപ്പം കാണിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാത്രമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് എന്നത് ഒരു ടോളറൻസ് സോണിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ തുറക്കുന്നതിൻ്റെ വിപരീത അറ്റമാണ്.

ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളുടെ നിർവചനം അനുസരിച്ച്, അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനത്തിനും സ്റ്റാൻഡേർഡിനുമുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം ഇതാണ്:

EI = ES + IT

ei=es+IT അല്ലെങ്കിൽ es=ei+IT

ദ്വാരത്തിനും ഷാഫ്റ്റിനുമുള്ള ടോളറൻസ് സോൺ കോഡ് രണ്ട് കോഡുകളാൽ നിർമ്മിതമാണ്: അടിസ്ഥാന ഡീവിയേഷൻ കോഡ്, ടോളറൻസ് സോൺ ഗ്രേഡ്.

സഹകരിക്കുക

ഒരേ അടിസ്ഥാന മാനങ്ങളുള്ളതും ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ ദ്വാരങ്ങളുടെയും ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും ടോളറൻസ് സോൺ തമ്മിലുള്ള ബന്ധമാണ് ഫിറ്റ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഷാഫ്റ്റിനും ദ്വാരത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഫിറ്റ് ഇറുകിയതോ അയഞ്ഞതോ ആകാം. അതിനാൽ, ദേശീയ നിലവാരം വ്യത്യസ്ത തരം ഫിറ്റുകളെ വ്യക്തമാക്കുന്നു:

1) ക്ലിയറൻസ് ഫിറ്റ്

ദ്വാരവും ഷാഫ്റ്റും പൂജ്യത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്ലിയറൻസുമായി യോജിക്കണം. ഹോൾ ടോളറൻസ് സോൺ ഷാഫ്റ്റ് ടോളറൻസ് സോണിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

2) പരിവർത്തന സഹകരണം

ഷാഫ്റ്റിനും ദ്വാരത്തിനും ഇടയിൽ അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ വിടവുകൾ ഉണ്ടാകാം. ദ്വാരത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ് സോൺ ഷാഫ്റ്റിനെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

3) ഇടപെടൽ അനുയോജ്യം

ഷാഫ്റ്റും ദ്വാരവും കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഇടപെടൽ (പൂജ്യം തുല്യമായ കുറഞ്ഞ ഇടപെടൽ ഉൾപ്പെടെ) ഉണ്ട്. ഷാഫ്റ്റിനുള്ള ടോളറൻസ് സോൺ ദ്വാരത്തിനുള്ള ടോളറൻസ് സോണിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

❖ ബെഞ്ച്മാർക്ക് സിസ്റ്റം

യുടെ നിർമ്മാണത്തിൽcnc മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു ഭാഗം ഒരു ഡാറ്റയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അതിൻ്റെ വ്യതിയാനം അറിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഡാറ്റ അല്ലാത്ത മറ്റൊരു ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം മാറ്റിക്കൊണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള വ്യത്യസ്ത തരം ഫിറ്റ് നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ് ഡാറ്റം സിസ്റ്റം. ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രണ്ട് ബെഞ്ച്മാർക്ക് സംവിധാനങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

1) അടിസ്ഥാന ദ്വാര സംവിധാനം താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബേസിക് ഹോൾ സിസ്റ്റം (ബേസിക് ഹോൾ സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത വ്യതിയാനം ഉള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ് സോണുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ടോളറൻസ് സോണുകളും വ്യത്യസ്തമായി യോജിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ്. അടിസ്ഥാന ദ്വാര സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഒരു വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്. ചുവടെയുള്ള ഡയഗ്രം നോക്കുക.

①അടിസ്ഥാന ദ്വാര സംവിധാനം

2) അടിസ്ഥാന ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റം താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബേസിക് ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റം (ബിഎസ്എസ്) - ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ദ്വാരത്തിൻ്റെയും ടോളറൻസ് സോണുകൾ, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഫിറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണിത്. അടിസ്ഥാന ആക്സിസ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒരു വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്. അടിസ്ഥാന അക്ഷത്തിലെ അക്ഷമാണ് ഡാറ്റം അക്ഷം. ഇതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാന കോഡ് (h) h ഉം മുകളിലെ വ്യതിയാനം 0 ഉം ആണ്.

②അടിസ്ഥാന ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റം

❖ സഹകരണ കോഡ്

ദ്വാരത്തിനും ഷാഫ്റ്റിനുമുള്ള ടോളറൻസ് സോണുകളുടെ കോഡാണ് ഫിറ്റ് കോഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഫ്രാക്ഷണൽ രൂപത്തിലാണ് എഴുതിയിരിക്കുന്നത്. ദ്വാരത്തിനുള്ള ടോളറൻസ് സോൺ കോഡ് ന്യൂമറേറ്ററിലാണ്, അതേസമയം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ടോളറൻസ് കോഡ് ഡിനോമിനേറ്ററിലാണ്. ന്യൂമറേറ്ററായി h അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഏതൊരു സംയോജനമാണ് അടിസ്ഥാന അക്ഷം.

❖ ടോളറൻസുകളും ഡ്രോയിംഗുകളിൽ ഫിറ്റും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

1) അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗിൽ ടോളറൻസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും സംയുക്ത അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.

2) രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുമെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഡ്രോയിംഗുകൾ.

ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത

ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം പരസ്പര സ്ഥാനത്ത് ജ്യാമിതീയ പിശകുകളും പിശകുകളും ഉണ്ട്. സിലിണ്ടറിന് യോഗ്യതയുള്ള വലിപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ ഒരറ്റത്ത് മറ്റേ അറ്റത്തേക്കാൾ വലുതോ മധ്യഭാഗം കട്ടിയോ ആയിരിക്കാം, രണ്ടറ്റവും കനംകുറഞ്ഞതായിരിക്കും. ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ ഇത് വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കണമെന്നില്ല, ഇത് ആകൃതി പിശകാണ്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഓരോ സെഗ്മെൻ്റിൻ്റെയും അക്ഷങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഇത് സ്ഥാനപരമായ പിശകാണ്. ആദർശവും യഥാർത്ഥ രൂപവും തമ്മിൽ ഉണ്ടാക്കാവുന്ന വ്യതിയാനമാണ് ഷേപ്പ് ടോളറൻസ്. പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് എന്നത് യഥാർത്ഥവും അനുയോജ്യവുമായ സ്ഥാനങ്ങൾക്കിടയിൽ ഉണ്ടാക്കാവുന്ന വ്യതിയാനമാണ്. രണ്ടും ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതയുള്ള ബുള്ളറ്റുകൾ

❖ ആകൃതികൾക്കും സ്ഥാനങ്ങൾക്കുമുള്ള ടോളറൻസ് കോഡുകൾ

ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T1182-1996 രൂപവും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപയോഗ കോഡുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോൾ, ടെക്സ്റ്റ് വിവരണം ഉപയോഗിക്കാം.

ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് കോഡുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഗൈഡ് ലൈനുകൾ, ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ, മറ്റ് അനുബന്ധ ചിഹ്നങ്ങൾ. ഫ്രെയിമിലെ ഫോണ്ട് വലുപ്പത്തിന് ഫോണ്ടിൻ്റെ അതേ ഉയരമുണ്ട്.

❖ ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് സമീപമുള്ള വാചകം വായനക്കാരന് ആശയം വിശദീകരിക്കാൻ ചേർക്കാം. ഇത് ഡ്രോയിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതില്ല.

   CE സർട്ടിഫിക്കറ്റ് കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ ഘടകങ്ങളുടെ CNC ടേൺഡ് പാർട്‌സ് മില്ലിങ് മെറ്റൽ, Anebon ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി WIN-WIN രംഗം പിന്തുടരുന്നു . ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ അനെബോൺ സ്‌നേഹപൂർവ്വം സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.

      CE സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ചൈന cnc മെഷീൻ ചെയ്ത അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ,CNC മാറിയ ഭാഗങ്ങൾകൂടാതെ cnc ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളും. അനെബോണിൻ്റെ ഫാക്ടറി, സ്റ്റോർ, ഓഫീസ് എന്നിവിടങ്ങളിലെ എല്ലാ ജീവനക്കാരും മികച്ച നിലവാരവും സേവനവും നൽകാനുള്ള ഒരു പൊതു ലക്ഷ്യത്തിനായി പാടുപെടുകയാണ്. വിൻ-വിൻ സാഹചര്യം നേടുക എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ ബിസിനസ്സ്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ പിന്തുണ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും വിശദാംശങ്ങൾ ഞങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താൻ എല്ലാ നല്ല വാങ്ങലുകാരെയും സ്വാഗതം ചെയ്യുക!

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉദ്ധരണി ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകinfo@anebon.com