ഡീമിസ്റ്റിഫൈയിംഗ് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ഒപ്റ്റിമൽ CNC പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള അവശ്യ പദങ്ങളും പ്രധാന അറിവും അനാവരണം ചെയ്യുന്നു

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ത്രെഡ് രീതിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?

     ത്രെഡിംഗിനായുള്ള മെറ്റൽ കട്ടിംഗിൽ ടാപ്പിംഗ്, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്, സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് ത്രെഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹ ഘടകങ്ങളിൽ ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ രീതികൾ സാധാരണയായി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ ടാപ്പ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ടാപ്പിംഗ്. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്, നേരെമറിച്ച്, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ ക്രമേണ മുറിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പല്ലുകളുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി പലപ്പോഴും ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു വർക്ക്പീസിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരൊറ്റ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് ത്രെഡിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ രീതി പലപ്പോഴും ലാഥുകളിലോ ടേണിംഗ് മെഷീനുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ത്രെഡ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, ആവശ്യമായ കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന അളവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി വ്യത്യസ്‌ത ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

1. ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാന അറിവ്

1. നിബന്ധനകളുടെ നിർവ്വചനം

①പല്ലിൻ്റെ അടിഭാഗം ②പല്ലിൻ്റെ വശം ③പല്ലിൻ്റെ മുകൾഭാഗം

ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ:

ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ ത്രെഡിൻ്റെ വ്യാസത്തെയും പിച്ചിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഷിം മാറ്റി ബ്ലേഡിൻ്റെ ഫ്ലാങ്ക് റിലീഫ് ക്രമീകരിക്കുക.
ബ്ലേഡ് ചെരിവ് ആംഗിൾ γ ആണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബെവൽ ആംഗിൾ 1° ആണ്, ഇത് ഹോൾഡറിലെ ഒരു സാധാരണ ഷിമ്മുമായി യോജിക്കുന്നു.

ത്രെഡിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോഴും പുറത്തുകടക്കുമ്പോഴും ശക്തികൾ മുറിക്കുക:

ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന അക്ഷീയ കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് കട്ടിംഗ് ടൂൾ പ്രവേശിക്കുമ്പോഴും പുറത്തുകടക്കുമ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു.
വളരെ ഉയർന്ന ഡാറ്റ മുറിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത ക്ലോമ്പ് ഇൻസേർട്ടിൻ്റെ ചലനത്തിന് കാരണമാകും.

ക്ലിയറൻസിനായി ബ്ലേഡ് ചരിക്കുക:

ഹാൻഡിൽ ബ്ലേഡിന് കീഴിൽ ഒരു ഷിം ഉപയോഗിച്ച് ബെവൽ ആംഗിൾ സജ്ജമാക്കാം. ഏത് ഷിം ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ടൂൾ കാറ്റലോഗിലെ ചാർട്ട് പരിശോധിക്കുക. എല്ലാ ഹോൾഡറുകളും 1° റേക്ക് ആംഗിളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷിമ്മുമായാണ് വരുന്നത്.

ബെവൽ ആംഗിൾ അനുസരിച്ച് ഷിം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വർക്ക്പീസ് വ്യാസവും ത്രെഡ് പിച്ചും റേക്ക് കോണിനെ ബാധിക്കുന്നു. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, വ്യാസംcnc lathe ഭാഗങ്ങൾ40 മില്ലീമീറ്ററും പിച്ച് 6 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്, ആവശ്യമായ ഷിമ്മിന് 3° ബെവൽ ആംഗിൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം (സാധാരണ ഷിമ്മുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല).

ത്രെഡിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെയും ഷിമ്മുകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ:

ത്രെഡ് ആകൃതിയും അതിൻ്റെ പ്രയോഗവും:

പ്രയോജനം:
ത്രെഡ് ആകൃതിയിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം
കുറവ് തകരാറുകൾ

പോരായ്മ:
ഒരു ബ്ലേഡിന് ഒരു പിച്ച് മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ

3. വി-പ്രൊഫൈൽ ബ്ലേഡ്

പ്രയോജനം:
ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഒരേ ഉൾപ്പെടുത്തൽ നിരവധി പിച്ചുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

പോരായ്മ:
ബർറുകൾ രൂപപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, അത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ക്ലാമ്പിംഗ് പരിഹാരം i-LOCK:
ഫിക്സഡ് ഇൻസെർട്ടുകളുള്ള വളരെ കർക്കശമായ ത്രെഡിംഗ്
ഗൈഡ് റെയിൽ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന, ബ്ലേഡ് ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു
ഇൻസേർട്ട് സീറ്റിലെ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ഫേസിൽ (റെഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഫേസ്) റേഡിയൽ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് ഗൈഡ് റെയിലിലെ തിരുകൽ സ്ക്രൂ അമർത്തുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ ഇൻസേർട്ട് ഇൻ്റർഫേസ് ദൈർഘ്യമേറിയ ടൂൾ ലൈഫും ഉയർന്ന ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു

വിവിധ ഹാൻഡിലുകൾ:

3. മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത തരം ഭക്ഷണ രീതികൾ

ഫീഡിൻ്റെ രീതി ത്രെഡിംഗ് പിആർ-യിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുംഓസസ്. ഇത് ബാധിക്കുന്നു: കട്ട് കൺട്രോൾ, ഇൻസേർട്ട് വെയർ, ത്രെഡ് ക്വാളിറ്റി, ടൂൾ ലൈഫ്.

1. മെച്ചപ്പെട്ട സൈഡ് ഫീഡ്

മിക്ക CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമുകളിലൂടെ ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനുള്ള ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം:

ചിപ്‌സ്, പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് തരങ്ങൾ - രൂപപ്പെടുത്താനും നയിക്കാനും എളുപ്പമാണ്
ആക്സിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വൈബ്രേഷൻ റിസ്ക് കുറയ്ക്കുന്നു
ചിപ്പുകൾ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിലും ഇൻസേർട്ടിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് മാത്രം സ്പർശിക്കുക
ബ്ലേഡിലേക്കുള്ള ചൂട് കൈമാറ്റം കുറച്ചു
മിക്ക ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമുള്ള ആദ്യ ചോയ്സ്

2. റേഡിയൽ ഇൻഫെഡ്

ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി - പഴയ നോൺ-സിഎൻസി ലാത്തുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരേയൊരു രീതി:

ഹാർഡ് "V" ആകൃതിയിലുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു
യൂണിഫോം ബ്ലേഡ് വെയർ
ഇൻസേർട്ട് പോക്കറ്റുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് തീറ്റയുടെ ആഴം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു
നല്ല ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യം
പരുക്കൻ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ സാധ്യതയുള്ള വൈബ്രേഷനും മോശം ചിപ്പ് നിയന്ത്രണവും
കഠിനമാക്കിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

3. ഇതര ഭക്ഷണം
വലിയ പല്ലുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
വളരെ വലിയ പിച്ച് ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ യൂണിഫോം ഇൻസേർട്ട് വെയർ, പരമാവധി ടൂൾ ലൈഫ്
ചിപ്പുകൾ രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അവ നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

4. പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

കട്ടിൻ്റെ ആഴം കുറയുന്നു (ഇടത്), കട്ടിൻ്റെ സ്ഥിരമായ ആഴം (വലത്)

1. കട്ടിൻ്റെ ആഴം ഓരോ പാളിയിലും കുറയുന്നു (ചിപ്പ് ഏരിയ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു)

NC പ്രോഗ്രാമുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥിരമായ ചിപ്പ് ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
ആഴമേറിയ ആദ്യ പാസ്
കാറ്റലോഗിലെ ഫീഡ് ടേബിളിലെ ശുപാർശകൾ പിന്തുടരുക
കൂടുതൽ "സന്തുലിതമായ" ചിപ്പ് ഏരിയ
അവസാന പാസ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഏകദേശം 0.07 മിമി ആണ്

2. കട്ടിൻ്റെ സ്ഥിരമായ ആഴം

പാസുകളുടെ എണ്ണം കണക്കിലെടുക്കാതെ ഓരോ ചുരത്തിനും ഒരേ ആഴമുണ്ട്.
ബ്ലേഡിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്
ഒപ്റ്റിമൽ ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുക
പിച്ച് TP1.5mm അല്ലെങ്കിൽ 16TP എന്നിവയിൽ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്

അധിക സ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ക്രെസ്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക:

ത്രെഡിംഗിന് മുമ്പ് സ്റ്റോക്ക് കൃത്യമായ വ്യാസത്തിലേക്ക് മാറ്റേണ്ടതില്ല, ത്രെഡ് ക്രെസ്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അധിക സ്റ്റോക്ക്/മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. ക്രെസ്റ്റ് ഇൻസെർട്ടുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, മുൻ ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സ് 0.03-0.07 മിമി മെറ്റീരിയൽ ഉപേക്ഷിക്കണം, ഇത് ചിഹ്നം ശരിയായി രൂപപ്പെടാൻ അനുവദിക്കും.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ബാഹ്യ ത്രെഡ് ഫീഡ് മൂല്യം (ISO മെട്രിക് സിസ്റ്റം):

വർക്ക്പീസും ടൂൾ വിന്യാസവും ഉറപ്പാക്കാൻ:

± 0.1mm എന്ന പരമാവധി മധ്യരേഖ വ്യതിയാനം ഉപയോഗിക്കുക. വളരെ ഉയർന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്ഥാനം, റിലീഫ് ആംഗിൾ കുറയുകയും, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും (വിള്ളൽ); വളരെ താഴ്ന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്ഥാനം, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ ശരിയായിരിക്കണമെന്നില്ല.

5.ത്രെഡ് ടേണിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ കഴിവുകൾ വിജയം

1) ത്രെഡ് തിരിയുന്നതിന് മുമ്പ്, പരിശോധിക്കുകഅലുമിനിയം മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾവ്യാസത്തിന് ശരിയായ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ കിരീട അലവൻസായി 0.14mm ചേർക്കുക.
2) മെഷീൻ ടൂളിലെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം.
3) പിച്ച് വ്യാസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ക്രമീകരണം പരിശോധിക്കുക.
4) ശരിയായ ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതി (എ, എഫ് അല്ലെങ്കിൽ സി) ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5) ശരിയായ ഫ്ലാങ്ക് ക്ലിയറൻസ് ലഭിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഷിം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആവശ്യത്തിന് വലുതും ഏകീകൃതവുമായ ക്ലിയറൻസ് (ബ്ലേഡ്-ടിൽറ്റഡ് ഷിം) ഉറപ്പാക്കുക.
6) ത്രെഡ് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ സജ്ജീകരണവും പരിശോധിക്കുക.
7) ത്രെഡ് ടേണിംഗിനായി ലഭ്യമായ NC പ്രോഗ്രാമുകൾ പരിശോധിക്കുക.
8) ഫീഡിംഗ് രീതി, പാസുകളുടെ എണ്ണം, വലിപ്പം എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
9) ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ശരിയായ കട്ടിംഗ് വേഗത ഉറപ്പാക്കുക.
10) വർക്ക്പീസ് ത്രെഡിൻ്റെ പിച്ച് തെറ്റാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പിച്ച് ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
11) വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണം കുറഞ്ഞത് 3 മടങ്ങ് പിച്ചിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
12) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൂളൻ്റിന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
13) പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റ സംവിധാനം എളുപ്പവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ത്രെഡ് ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കുക:

ഓവർഹാംഗുകളും ആവശ്യമായ ക്ലിയറൻസുകളും പരിശോധിക്കുക (ഉദാ. ഷോൾഡർ, സബ്-സ്പിൻഡിൽ മുതലായവ)
ദ്രുത സജ്ജീകരണത്തിനായി ടൂൾ ഓവർഹാംഗ് ചെറുതാക്കുക
കുറഞ്ഞ കർക്കശമായ സജ്ജീകരണങ്ങൾക്ക്, താഴ്ന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള cnc ടേണിംഗ്കൂളൻ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു
പ്ലഗ്-ആൻഡ്-പ്ലേ കൂളൻ്റ് അഡാപ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കൂളൻ്റിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്സസ്
ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ടൂൾ ലൈഫും ഉറപ്പാക്കാൻ, മൾട്ടി-പ്രൊഫൈൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു, സിംഗിൾ-എഡ്ജ് ഫുൾ-പ്രൊഫൈൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ ദ്വിതീയ ചോയ്‌സ് ആണ്, കൂടാതെ വി-പ്രൊഫൈൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടൂൾ ലൈഫ് ഓപ്‌ഷനുകളുമാണ്.

ഇൻസേർട്ട് വെയർ ആൻഡ് ടൂൾ ലൈഫ്:

ഫീഡ് രീതി, ഫീഡ് രീതി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പാസുകളുടെ എണ്ണം, ആഴം
ആവശ്യത്തിന് വലുതും ഏകീകൃതവുമായ ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്ലേഡ് ചെരിവ് (ബ്ലേഡ്-ചരിവ് ഷിം)
ജ്യാമിതി തിരുകുക, ശരിയായ ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതി (എ, എഫ് അല്ലെങ്കിൽ സി ജ്യാമിതി) ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ, മെറ്റീരിയലും കാഠിന്യവും അനുസരിച്ച് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗതയും പ്രക്രിയയിലെ പാസുകളുടെ എണ്ണവും മാറ്റുകcnc മില്ലിങ് ഭാഗങ്ങൾ.

"ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ആളുകളുമായി ചങ്ങാതിമാരെ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക" എന്ന നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്ന അനെബോൺ, ചൈനയിലെ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം, മില്ലിംഗ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ അലുമിനിയം ചെറുത് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ചൈന നിർമ്മാതാവിനായി ആരംഭിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആകർഷണം അനെബോൺ എപ്പോഴും നൽകുന്നു. അതിമനോഹരമായ അഭിനിവേശത്തോടും വിശ്വസ്തതയോടും കൂടി സിഎൻസി ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാനും മുന്നോട്ട് കുതിക്കാനും തയ്യാറാണ് ശോഭനമായ ഭാവി ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളോടൊപ്പം.

ഒറിജിനൽ ഫാക്ടറി ചൈന എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അലുമിനിയം, പ്രൊഫൈൽ അലുമിനിയം, അനെബോൺ “ഗുണമേന്മ ആദ്യം, , എന്നെന്നേക്കുമായി, പൂർണ്ണത, ആളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, സാങ്കേതികവിദ്യാ നവീകരണം” ബിസിനസ് തത്വശാസ്ത്രം പാലിക്കും. പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള കഠിനാധ്വാനം, വ്യവസായത്തിലെ നവീകരണം, ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് എൻ്റർപ്രൈസിനായി എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും നടത്തുക. ശാസ്ത്രീയ മാനേജുമെൻ്റ് മോഡൽ നിർമ്മിക്കാനും, സമൃദ്ധമായ പ്രൊഫഷണൽ അറിവ് പഠിക്കാനും, നൂതന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും വികസിപ്പിക്കാനും, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ന്യായമായ വില, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സേവനങ്ങൾ, ദ്രുത ഡെലിവറി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാനും ഞങ്ങൾ പരമാവധി ശ്രമിക്കുന്നു. പുതിയ മൂല്യം.