പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സിംഗിൾ പീസ്, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, ചെറിയ ബാച്ച് (ചെറിയ ബാച്ച് ഉത്പാദനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു). മറ്റൊന്ന് ചെറിയ ഇനവും വലിയ ബാച്ച് ഉത്പാദനവുമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ മൊത്തം ഔട്ട്‌പുട്ട് മൂല്യത്തിൻ്റെ 70~80% മുൻഭാഗം വഹിക്കുന്നു.
ഒരേ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പലതവണ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? എൻസി മെഷീൻ ടൂളിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിക്സ്ചർ അനുയോജ്യമല്ലെന്നതാണ് നിഗമനം, ഇത് എൻസി മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചറുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും താഴെ വിവരിക്കുന്നു.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് നമുക്ക് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം? സാങ്കേതിക വിശകലനത്തിലൂടെ, ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് വലിയ ബന്ധമുണ്ട്. അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കായി ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന യുക്തിരഹിതമായ ഫിക്ചറുകളുടെ അനുപാതം 50% ൽ കൂടുതലാണ്. 2010 അവസാനത്തോടെ, ചൈനയിലെ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ എണ്ണം ഏകദേശം 1 ദശലക്ഷത്തിലെത്തി, അതായത് 500000-ലധികം ഫിക്ചറുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പ്രയോഗം കാരണം "നിഷ്‌ക്രിയ" ആയിരുന്നു. മറ്റൊരു വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, NC മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ വളരെയധികം കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാനുണ്ട്, കാരണം അതിൽ ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനം (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയം+വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ "വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം" ചുരുക്കിയതിനാൽ, "പ്രൊഡക്ഷൻ (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയത്തിൻ്റെ" ദൈർഘ്യം പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനം (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ നാം കണ്ടെത്തണം.
1. ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുൻഗണന നൽകാവുന്ന മൂന്ന് തരം എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്ചറുകളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
മോഡുലാർ ഫിക്ചർ
മോഡുലാർ ഫിക്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു "ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഫിക്ചർ", സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകൾ, ഫംഗ്ഷനുകൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചർ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. "ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ" പോലെ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിവിധ മെഷീൻ ടൂൾ ഫർണിച്ചറുകൾ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും. മോഡുലാർ ഫിക്ചർ അദ്വിതീയ ഫർണിച്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിലും സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം നാടകീയമായി കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദന ചക്രം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, മതിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് വഴക്കം, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യലും പുനരുപയോഗവും, ഉൽപ്പാദന ഊർജ്ജവും മെറ്റീരിയൽ ലാഭവും, കുറഞ്ഞ ഉപയോഗച്ചെലവും മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളും മോഡുലാർ ഫിക്ചറിന് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ചെറിയ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് മോഡുലാർ ഫിക്‌ചറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്.
പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലയർPതിരുത്തൽn കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ല് പ്ലയർ മോഡുലാർ ഫിക്ചറുകളുടെ "അസംബ്ലി" യിൽ പെടുന്നു. മറ്റ് മോഡുലാർ ഫിക്ചർ ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവ കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതും നിലവാരമുള്ളതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ക്ലാമ്പിംഗിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമാണ്. അതിനാൽ, അവ ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകൾക്ക് ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്), ദ്രുത ക്ലാമ്പിംഗ് മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉൽപ്പാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും. നിലവിൽ, അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ശ്രേണി 1000 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് 55000 കിലോഗ്രാം ആണ്.
സുഗമമായ ക്ലാമ്പ് ബേസ്
സുഗമമായ ഫിക്ചർ ബേസ് ചൈനയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, മറ്റ് വ്യാവസായിക വികസിത രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എലമെൻ്റും മെഷീൻ ടൂളും തമ്മിലുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കണക്ഷൻ ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഫിക്ചർ ബേസിൻ്റെ മികച്ച ശൂന്യതയാണിത്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അദ്വിതീയ ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
ഇവിടെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് ജാവ് പ്ലയർ പഴയ മെഷീൻ വീസുകളല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പഴയ മെഷീൻ വീസുകൾക്ക് സിംഗിൾ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ കൃത്യത, ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, അതിനാൽ അവ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിലും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, മറ്റ് വികസിത വ്യാവസായിക രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ച പുതിയ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് ഇവിടെ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് ജാവ് പ്ലയർ, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെയും സവിശേഷതകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മതിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഫാസ്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്. അവ ഗ്രൂപ്പുകളായി ഉപയോഗിക്കാം കൂടാതെ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾക്കും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പ്
നിയോഡൈമിയം ഇരുമ്പ് ബോറോണും മറ്റ് പുതിയ സ്ഥിര കാന്തിക വസ്തുക്കളും കാന്തിക ഉറവിടമായും ആധുനിക മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ടുകളുടെ തത്വമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ഫിക്‌ചറാണ് ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്ചർ. ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്ചറിന് സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെയും സമഗ്രമായ മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പല മെഷീനിംഗ് രീതികളും കാണിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗും ലൂസണിംഗ് പ്രക്രിയയും ഏകദേശം 1 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, അതിനാൽ ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ജിഗുകളുടെ പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളും ധാരാളം ഇടം പിടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ജിഗുകളിൽ ഈ സ്പേസ്-അധിനിവേശ ഘടകങ്ങൾ ഇല്ല. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ജിഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ജിഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ വിപുലമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ശ്രേണിയുണ്ട്, ഇത് CNC മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ വർക്ക് ടേബിളും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ട്രോക്കും പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉതകുന്നതും സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉതകുന്നതുമാണ്.ഭാഗങ്ങൾ തിരിയുന്നുഒപ്പംമെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ. ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ സക്ഷൻ സാധാരണയായി 15~18Kgf/cm2 ആണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ സക്ഷൻ (ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്) പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. സാധാരണയായി, അഡോർപ്ഷൻ ഏരിയ 30cm2 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്; ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി 450Kgf കവിയാൻ പാടില്ല.
2. ബഹുജന സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചർ
മാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ=പ്രോസസ്സിംഗ് കാത്തിരിപ്പ് സമയം+വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, പ്രൊഡക്ഷൻ തയ്യാറാക്കൽ സമയം "പ്രോസസ്സിംഗ് കാത്തിരിപ്പ് സമയം" പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗിനും ടൂൾ റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റിനുമുള്ള സമയം ഉൾപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ "വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം" മാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിൻ്റെ 10-30% വരെ എത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ "വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്" ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ "ടാപ്പിംഗ് സാധ്യത" യുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യവുമാണ്. മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ.
അതിനാൽ, ദ്രുത സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ദ്രുത ക്ലാമ്പിംഗിനും (അയവുള്ളതാക്കൽ) തനതായ ഫിക്‌ചറുകൾ മാസ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് തരം മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാം:
ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പ്
ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പ് എന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളിലൂടെ വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പവർ സ്രോതസ്സായി എണ്ണ മർദ്ദമോ വായു മർദ്ദമോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാമ്പാണ്. വർക്ക്പീസ്, മെഷീൻ ടൂൾ, കട്ടർ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര സ്ഥാനം കൃത്യമായും വേഗത്തിലും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്ചറിന് കഴിയും. ഫിക്ചർ വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്; പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയും വേഗത്തിലാണ്, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗിനും റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു. അതേ സമയം, കോംപാക്റ്റ് ഘടന, മൾട്ടി-പൊസിഷൻ ക്ലാമ്പിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഹെവി കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്ചറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ അവയെ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മാസ് പ്രോസസ്സിംഗിന്.
വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പ്
ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പിന് ഫാസ്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ്, എളുപ്പമുള്ള മൾട്ടി-പൊസിഷൻ ക്ലാമ്പിംഗ്, മൾട്ടി-സൈഡ് മെഷീനിംഗ്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ക്ലാമ്പിംഗ്, എനർജി സേവിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറുകൾക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കാനും ക്ലാമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതിനാൽ, അവ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിന് മാത്രമല്ല, വലിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.
സുഗമമായ ക്ലാമ്പ് ബേസ്
മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിക്ചർ ബേസ് തനതായ ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ ചക്രം ഫലപ്രദമായി ചെറുതാക്കാനും ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് പൊതുവെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന ചക്രം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതോടൊപ്പം, ശ്രദ്ധേയമായ ഫിക്‌സ്‌ചറിൻ്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനാകും. അതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിക്ചർ ബേസ് ഇറുകിയ സൈക്കിളുകളുള്ള ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യതകൾ ടാപ്പുചെയ്യാൻ ന്യായമായ രീതിയിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, "വലത്" എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്ചറുകളും തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മാത്രം പോരാ, എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്ചറുകളും "ഉപയോഗിക്കാൻ" മതിയെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു.
3. ഇവിടെ മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളുണ്ട്:
മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ രീതി
മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ രീതിയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഒന്നിലധികം വർക്ക്പീസുകൾ ഒരേസമയം ക്ലാമ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ട് യൂണിറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ മതിയായ കട്ടിംഗ് സമയം നീട്ടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. MMulti-stationfixture എന്നത് ഒന്നിലധികം പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് പൊസിഷനുകൾ ഉള്ള ഫിക്‌ചറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വികസനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യവും കൊണ്ട്, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ ഫിക്ചറുകളുടെ പ്രയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്‌ചറുകൾ, മോഡുലാർ ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറുകൾ, പ്രിസിഷൻ മോഡുലാർ ഫ്ലാറ്റ് ജാ പ്ലയർ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നു.
ഗ്രൂപ്പ് ഉപയോഗം
ഒരേ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിരവധി ക്ലാമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ "മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ" ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനാകും. ഈ രീതിയിലുള്ള ഫിക്സ്ചർ സാധാരണയായി "സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ഡിസൈൻ, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ്" എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഗ്രൂപ്പ് ഉപയോഗ രീതിക്ക് എൻസി മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സ്ട്രോക്ക് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ സമതുലിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്. അതേസമയം, ഒന്നിലധികം കഷണങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്നതിന് പ്രസക്തമായ ഫർണിച്ചറുകൾ സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാനും വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് സംയുക്തമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
പ്രാദേശിക ദ്രുത മാറ്റ രീതി
NC മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ പ്രാദേശിക ഭാഗങ്ങൾ (പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ്, ടൂൾ സെറ്റ്, ഗൈഡ് ഘടകങ്ങൾ) വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് ലോക്കൽ ക്വിക്ക് ചേഞ്ച് രീതി ഫിക്ചർ ഫംഗ്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ യൂസ് മോഡ് വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്ളാമ്പിംഗ് സ്ക്വയർ മെറ്റീരിയലിനെ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് പോലെ, പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലിന് താടിയെല്ല് വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതിലൂടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ മാറ്റാൻ കഴിയും. മാനുവൽ ക്ലാമ്പിംഗിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് പോലെയുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അതിവേഗം മാറ്റുന്നതിലൂടെയും ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി മാറ്റാൻ കഴിയും. ലോക്കൽ ക്വിക്ക് ചേഞ്ച് മെത്തേഡ് ഡ്രാമകൾ ഫിക്ചർ റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റും അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് സമയവും കൂടാതെ ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷനിൽ പ്രകടമായ നേട്ടങ്ങളുമുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-15-2022