HV, HB, HRC എന്നിവയെല്ലാം മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെ അളവുകളാണ്. നമുക്ക് അവയെ തകർക്കാം:
1)HV കാഠിന്യം (വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം): എച്ച്വി കാഠിന്യം എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻഡൻ്റേഷനോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അളവാണ്. ഒരു ഡയമണ്ട് ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ലോഡ് പ്രയോഗിച്ച് ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ വലുപ്പം അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. HV കാഠിന്യം വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ (HV) യൂണിറ്റുകളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി നേർത്ത വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2)HB കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം): എച്ച്ബി കാഠിന്യം എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻഡൻ്റേഷനോടുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു അളവാണ്. കഠിനമാക്കിയ സ്റ്റീൽ ബോൾ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് അറിയപ്പെടുന്ന ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നതും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ വ്യാസം അളക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. HB കാഠിന്യം ബ്രിനെൽ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ (HB) യൂണിറ്റുകളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലുതും വലുതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3)എച്ച്ആർസി കാഠിന്യം (റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം): എച്ച്ആർസി കാഠിന്യം എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അളവാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിച്ച ഇൻഡൻ്ററിൻ്റെ തരവും (ഡയമണ്ട് കോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബോൾ) അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് വ്യത്യസ്ത സ്കെയിലുകൾ (എ, ബി, സി മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം അളക്കാൻ HRC സ്കെയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. HRC സ്കെയിലിൽ HRC 50 പോലെയുള്ള ഒരു സംഖ്യയായി കാഠിന്യം മൂല്യം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന HV-HB-HRC കാഠിന്യം താരതമ്യ പട്ടിക:
| സാധാരണ ഫെറസ് ലോഹ കാഠിന്യം താരതമ്യ പട്ടിക (ഏകദേശ ശക്തി പരിവർത്തനം) | ||||
| കാഠിന്യം വർഗ്ഗീകരണം | വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി N/mm2 | |||
| റോക്ക്വെൽ | വിക്കേഴ്സ് | ബ്രിനെൽ | ||
| HRC | എച്ച്ആർഎ | HV | HB | |
| 17 | — | 211 | 211 | 710 |
| 17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
| 18 | — | 216 | 216 | 725 |
| 18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
| 19 | — | 221 | 220 | 735 |
| 19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
| 20 | — | 226 | 225 | 750 |
| 20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
| 21 | — | 231 | 229 | 765 |
| 21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
| 22 | — | 237 | 234 | 785 |
| 22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
| 23 | — | 243 | 240 | 800 |
| 23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
| 24 | — | 249 | 245 | 820 |
| 24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
| 25 | — | 255 | 251 | 835 |
| 25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
| 26 | — | 261 | 257 | 860 |
| 26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
| 27 | — | 268 | 263 | 880 |
| 27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
| 28 | — | 274 | 269 | 900 |
| 28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
| 29 | — | 281 | 276 | 920 |
| 29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
| 30 | — | 289 | 283 | 950 |
| 30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
| 31 | — | 296 | 291 | 970 |
| 31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
| 32 | — | 304 | 298 | 995 |
| 32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
| 33 | — | 312 | 306 | 1020 |
| 33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
| 34 | — | 320 | 314 | 1050 |
| 34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
| 35 | — | 329 | 323 | 1080 |
| 35.5 | — | 333 | 327 | 1095 |
| 36 | — | 338 | 332 | 1110 |
| 36.5 | — | 342 | 336 | 1125 |
| 37 | — | 347 | 341 | 1140 |
| 37.5 | — | 352 | 345 | 1160 |
| 38 | — | 357 | 350 | 1175 |
| 38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
| 39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
| 39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
| 40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
| 40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
| 41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
| 41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
| 42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
| 42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
| 43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
| 43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
| 44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
| 44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
| 45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
| 45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
| 46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
| 46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
| 47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
| 47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
| 48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
| 48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
| 49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
| 49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
| 50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
| 50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
| 51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
| 51.5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
| 52 | 76.9 | 543 | — | 1850 |
| 52.5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
| 53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
| 53.5 | 77.7 | 570 | — | 1955 |
| 54 | 77.9 | 579 | — | 1995 |
| 54.5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
| 55 | 78.5 | 599 | — | 2075 |
| 55.5 | 78.7 | 609 | — | 2115 |
| 56 | 79 | 620 | — | 2160 |
| 56.5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
| 57 | 79.5 | 642 | — | 2250 |
| 57.5 | 79.8 | 653 | — | 2295 |
| 58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
| 58.5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
| 59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
| 59.5 | 80.9 | 700 | — | 2500 |
| 60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
| 60.5 | 81.4 | 726 | — | — |
| 61 | 81.7 | 739 | — | — |
| 61.5 | 82 | 752 | — | — |
| 62 | 82.2 | 766 | — | — |
| 62.5 | 82.5 | 780 | — | — |
| 63 | 82.8 | 795 | — | — |
| 63.5 | 83.1 | 810 | — | — |
| 64 | 83.3 | 825 | — | — |
| 64.5 | 83.6 | 840 | — | — |
| 65 | 83.9 | 856 | — | — |
| 65.5 | 84.1 | 872 | — | — |
| 66 | 84.4 | 889 | — | — |
| 66.5 | 84.7 | 906 | — | — |
| 67 | 85 | 923 | — | — |
| 67.5 | 85.2 | 941 | — | — |
| 68 | 85.5 | 959 | — | — |
| 68.5 | 85.8 | 978 | — | — |
| 69 | 86.1 | 997 | — | — |
| 69.5 | 86.3 | 1017 | — | — |
| 70 | 86.6 | 1037 | — | — |
HRC/HB ഏകദേശ പരിവർത്തന നുറുങ്ങുകൾ
കാഠിന്യം 20HRC, 1HRC≈10HB എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്,
കാഠിന്യം 20HRC, 1HRC≈11.5HB എന്നിവയേക്കാൾ കുറവാണ്.
കുറിപ്പുകൾ: കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി 1HRC≈10HB ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയും (വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തിന് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ട്)
ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം
കാഠിന്യം എന്നത് പ്രാദേശിക രൂപഭേദം, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാച്ചിംഗ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സൂചികയാണിത്.
വ്യത്യസ്ത പരീക്ഷണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, കാഠിന്യം മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
①സ്ക്രാച്ച് കാഠിന്യം. വിവിധ ധാതുക്കളുടെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു അറ്റം കഠിനവും മറ്റേ അറ്റം മൃദുവും ഉള്ള ഒരു വടി തിരഞ്ഞെടുത്ത്, പരീക്ഷിക്കേണ്ട വസ്തു വടിയിലൂടെ കടത്തിവിട്ട്, സ്ക്രാച്ചിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിനനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് രീതി. ഗുണപരമായി പറഞ്ഞാൽ, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നീണ്ട പോറലുകളും മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ ചെറിയ പോറലുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
②ഇൻഡൻ്റേഷൻ കാഠിന്യം. പ്രധാനമായും ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിശോധിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ഇൻഡൻ്റർ അമർത്തുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരിശോധിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും ഉപരിതലത്തിലെ പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മെറ്റീരിയൽ. ഇൻഡെൻ്റർ, ലോഡ്, ലോഡ് ദൈർഘ്യം എന്നിവയുടെ വ്യത്യാസം കാരണം, പ്രധാനമായും ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം, റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം, മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ഇൻഡൻ്റേഷൻ കാഠിന്യം ഉണ്ട്.
③റിബൗണ്ട് കാഠിന്യം. പ്രധാനമായും ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു പ്രത്യേക ചെറിയ ചുറ്റിക ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി വീഴ്ത്തുന്ന രീതിയാണ്, പരിശോധിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സാമ്പിളിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ സാമ്പിളിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന (പിന്നീട് പുറത്തുവിടുന്ന) സ്ട്രെയിൻ എനർജിയുടെ അളവ് ഉപയോഗിക്കുക. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കാൻ ആഘാതം (ചെറിയ ചുറ്റികയുടെ തിരിച്ചുവരവിലൂടെ) ജമ്പ് ഉയരം അളക്കുക.
ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം, റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം എന്നിവ ഇൻഡൻ്റേഷൻ കാഠിന്യത്തിൽ പെടുന്നു. കാഠിന്യം മൂല്യം മറ്റൊരു വസ്തുവിൽ അമർത്തിയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; സി) കാഠിന്യം അളക്കാൻ, കാഠിന്യം മൂല്യം ലോഹത്തിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം
ഇൻഡെൻ്ററായി ഡി വ്യാസമുള്ള ഒരു കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് അലോയ് ബോൾ ഉപയോഗിക്കുക, ടെസ്റ്റ് പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അനുബന്ധ ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് എഫ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക, ഒരു നിശ്ചിത ഹോൾഡിംഗ് സമയത്തിന് ശേഷം, ഒരു ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഡി വ്യാസം. ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സിനെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുക, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മൂല്യം ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം മൂല്യമാണ്, കൂടാതെ ചിഹ്നത്തെ എച്ച്ബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ എച്ച്ബിഡബ്ല്യു പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
HBS ഉം HBW ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇൻഡെൻ്ററിലെ വ്യത്യാസമാണ്. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയേൺ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ 450-ൽ താഴെയുള്ള ബ്രിനെൽ കാഠിന്യ മൂല്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഹാർഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബോൾ ആണ് ഇൻഡെൻ്റർ എന്നാണ് എച്ച്ബിഎസ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. 650-ൽ താഴെയുള്ള ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം മൂല്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റ് കാർബൈഡാണ് ഇൻഡെൻ്റർ എന്നാണ് HBW അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
ഒരേ ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കിന്, മറ്റ് ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ ഒരേപോലെ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് ടെസ്റ്റുകളുടെയും ഫലങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, കൂടാതെ HBW മൂല്യം പലപ്പോഴും HBS മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ അനുസരിക്കേണ്ട അളവ് നിയമങ്ങളൊന്നുമില്ല.
2003-ന് ശേഷം, എൻ്റെ രാജ്യം തുല്യമായി അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരം സ്വീകരിച്ചു, സ്റ്റീൽ ബോൾ ഇൻഡെൻ്ററുകൾ റദ്ദാക്കി, എല്ലാ കാർബൈഡ് ബോൾ ഹെഡുകളും. അതിനാൽ, എച്ച്ബിഎസ് നിർത്തലാക്കി, ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം ചിഹ്നത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ HBW ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം എച്ച്ബിയിൽ മാത്രമേ പ്രകടിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ, ഇത് എച്ച്ബിഡബ്ല്യുവിനെ പരാമർശിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സാഹിത്യ പേപ്പറുകളിൽ എച്ച്ബിഎസ് ഇടയ്ക്കിടെ കാണപ്പെടുന്നു.
ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ, വിവിധ അനീൽഡ്, കാൻഷ്ഡ്, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല അല്ലെങ്കിൽcnc ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾവളരെ കടുപ്പമുള്ളതോ, വളരെ ചെറുതോ, വളരെ നേർത്തതോ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ അനുവദിക്കാത്തതോ ആയവ.
റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം
120° അല്ലെങ്കിൽ Ø1.588mm, Ø3.176mm കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ ഇൻഡെൻ്ററായും ലോഡായും കോൺ കോൺ ഉള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് കോൺ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രാരംഭ ലോഡ് 10kgf ആണ്, മൊത്തം ലോഡ് 60, 100 അല്ലെങ്കിൽ 150kgf ആണ് (അതായത്, പ്രാരംഭ ലോഡും പ്രധാന ലോഡും). പ്രധാന ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ആഴവും പ്രധാന ലോഡ് നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്‌ത്തും മൊത്തം ലോഡ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം പ്രാരംഭ ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്‌ത്തും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് കാഠിന്യം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്.
റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് മൂന്ന് ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സുകളും മൂന്ന് ഇൻഡെൻ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ 9 സ്കെയിലുകൾക്ക് അനുസൃതമായി അവയിൽ 9 കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഈ 9 ഭരണാധികാരികളുടെ പ്രയോഗം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹ വസ്തുക്കളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് HRA, HRB, HRC എന്നിവയുണ്ട്, അവയിൽ HRC ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പട്ടിക:
| കാഠിന്യം | | | കാഠിന്യം | |
| | | | | കാർബൈഡ്, കാർബൈഡ്, |
| | | | | അനീൽഡ്, നോർമലൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് |
| | | | | കടുപ്പമുള്ള ഉരുക്ക്, കെടുത്തിയതും മൃദുവായതുമായ ഉരുക്ക്, ആഴത്തിലുള്ള |
HRC സ്കെയിലിൻ്റെ ഉപയോഗ പരിധി 20~70HRC ആണ്. കാഠിന്യം മൂല്യം 20HRC-ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, കാരണം കോണാകൃതിയാണ്അലുമിനിയം cnc മെഷീനിംഗ് ഭാഗംഇൻഡെൻ്റർ വളരെയധികം അമർത്തി, സംവേദനക്ഷമത കുറയുന്നു, പകരം HRB സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കണം; സാമ്പിളിൻ്റെ കാഠിന്യം 67HRC-നേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഇൻഡെൻ്ററിൻ്റെ അഗ്രത്തിലെ മർദ്ദം വളരെ വലുതായിരിക്കും, വജ്രം എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും. ഇൻഡെൻ്ററിൻ്റെ ആയുസ്സ് വളരെ കുറയും, അതിനാൽ എച്ച്ആർഎ സ്കെയിൽ പകരം ഉപയോഗിക്കണം.
റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധന ലളിതവും വേഗമേറിയതും ചെറുതുമായ ഇൻഡൻ്റേഷനാണ്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഹാർഡ്, നേർത്ത വർക്ക്പീസുകളുടെയും ഉപരിതലം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ചെറിയ ഇൻഡൻ്റേഷൻ കാരണം, അസമമായ ഘടനയും കാഠിന്യവുമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, കാഠിന്യത്തിൻ്റെ മൂല്യം വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യത ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം പോലെ ഉയർന്നതല്ല. ഉരുക്ക്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, ഹാർഡ് അലോയ്കൾ മുതലായവയുടെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കാൻ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം
വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം ബ്രിനെൽ കാഠിന്യത്തിന് സമാനമാണ്. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് F ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിന് 136° ഉൾപ്പെടുത്തിയ കോണുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് സ്ക്വയർ പിരമിഡ് ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സമയം നിലനിർത്തിയതിന് ശേഷം ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് നീക്കം ചെയ്യുക. സ്ക്വയർ പിരമിഡ് ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ യൂണിറ്റ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിൽ ശരാശരി മർദ്ദം കാഠിന്യം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മൂല്യം, അടയാള ചിഹ്നം HV ആണ്.
വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രേണി വളരെ വലുതാണ്, ഇതിന് 10 മുതൽ 1000HV വരെയുള്ള കാഠിന്യം ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കാൻ കഴിയും. ഇൻഡൻ്റേഷൻ ചെറുതാണ്, കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളും കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപരിതല കാഠിന്യമുള്ള പാളികളും അളക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലീബ് കാഠിന്യം ലീബ് കാഠിന്യം
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബോൾ തലയുടെ ഒരു നിശ്ചിത പിണ്ഡമുള്ള ഒരു ഇംപാക്ട് ബോഡി ഉപയോഗിക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ടെസ്റ്റ് കഷണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ സ്വാധീനിക്കുക, തുടർന്ന് റീബൗണ്ട് ചെയ്യുക. മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം കാരണം, ആഘാതത്തിന് ശേഷമുള്ള റീബൗണ്ട് വേഗതയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇംപാക്ട് ഉപകരണത്തിൽ ഒരു സ്ഥിരമായ കാന്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇംപാക്റ്റ് ബോഡി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പെരിഫറൽ കോയിൽ വേഗതയ്ക്ക് ആനുപാതികമായ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക സിഗ്നലിനെ പ്രേരിപ്പിക്കും, തുടർന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടിലൂടെ അതിനെ ലീബ് കാഠിന്യം മൂല്യമാക്കി മാറ്റും. ചിഹ്നം HL എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ലീബ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിന് വർക്ക് ടേബിൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ അതിൻ്റെ കാഠിന്യം സെൻസർ ഒരു പേന പോലെ ചെറുതാണ്, അത് നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് വലുതും കനത്തതുമായ വർക്ക്പീസാണോ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ അളവുകളുള്ള വർക്ക്പീസാണോ എന്ന് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.
ലീബ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു ഗുണം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ ചെറിയ കേടുപാടുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ചിലപ്പോൾ ഇത് ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റായി ഉപയോഗിക്കാം; എല്ലാ ദിശകളിലുമുള്ള കാഠിന്യം, ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങൾ, പ്രത്യേകം എന്നിവയിൽ ഇത് സവിശേഷമാണ്അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ.
തുടർച്ചയായി പുതിയ പരിഹാരങ്ങൾ നേടുന്നതിനായി അനെബോൺ "സത്യസന്ധതയുള്ള, അധ്വാനശീലമുള്ള, സംരംഭകത്വമുള്ള, നൂതനമായ" തത്വം പാലിക്കുന്നു. അനെബോൺ പ്രതീക്ഷകളെ, വിജയത്തെ അതിൻ്റെ വ്യക്തിപരമായ വിജയമായി കണക്കാക്കുന്നു. പിച്ചള മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കും കോംപ്ലക്സ് ടൈറ്റാനിയം സിഎൻസി ഭാഗങ്ങൾ / സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആക്‌സസറികൾ എന്നിവയ്‌ക്കും കൈകോർത്ത് സമൃദ്ധമായ ഭാവി നിർമ്മിക്കാൻ അനെബോണിനെ അനുവദിക്കുക. അനെബോണിന് ഇപ്പോൾ സമഗ്രമായ സാധന സാമഗ്രികളും വിൽപ്പന വിലയും ഞങ്ങളുടെ നേട്ടമാണ്. അനെബോണിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ സ്വാഗതം.
ട്രെൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈന CNC Machinging Part, Precision Part, ഈ ഇനങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക. ഒരാളുടെ വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി നൽകുന്നതിൽ അനെബോൺ സന്തോഷിക്കും. അനെബോണിന് ഞങ്ങളുടെ പേഴ്‌സണൽ സ്‌പെഷ്യലിസ്റ്റ് ആർ & ഡി എഞ്ചിനീയർമാർ ഏതെങ്കിലും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണങ്ങൾ ഉടൻ ലഭിക്കുമെന്ന് അനെബോൺ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഭാവിയിൽ നിങ്ങളോടൊപ്പം ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള അവസരം ലഭിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അനെബോൺ ഓർഗനൈസേഷനിലേക്ക് നോക്കാൻ സ്വാഗതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-18-2023