അടിസ്ഥാനങ്ങൾക്കപ്പുറം: CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ മനസിലാക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിസിഷൻ വേണ്ടി ഓപ്പറേഷൻ പാനലുകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം പ്രവർത്തനം, ഘടന, പ്രയോഗം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ നോക്കും:

പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി

ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾ:ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ തിരിയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പരന്നതോ സങ്കീർണ്ണമായതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾ മിൽ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി

തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങൾ:സ്പിൻഡിലും വർക്ക്പീസും ഒരു മേശപ്പുറത്ത് തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ:സ്പിൻഡിലും വർക്ക്പീസും ഒരു മേശയിൽ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൾട്ടി-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ:ഈ മെഷീനുകളിൽ ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങൾ (3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.

അപേക്ഷയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി

ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രാഥമികമായി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്ന യന്ത്രങ്ങളാണ്.

അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ:ലോഹം പൊടിക്കാനും മിനുക്കാനും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ:വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനുകൾ (EDM):ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വൈദ്യുത ചാലക വസ്തുക്കൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. നിരവധി തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. മുകളിലുള്ള വർഗ്ഗീകരണ രീതികളും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും ഘടനയുടെയും നാല് തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇതിനെ തരംതിരിക്കാം.

1. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം അവയുടെ നിയന്ത്രണ പാത അനുസരിച്ച്

1) പോയിൻ്റ് കൺട്രോൾ CNC മെഷീനുകൾ

ഒരു മെഷീൻ ടൂളിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം മാത്രമാണ് പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഏക ആവശ്യം. ചലനത്തിനുള്ള പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള പാതയുടെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമല്ല. ചലന സമയത്ത്, പ്രോസസ്സിംഗ് നടക്കുന്നില്ല. ഓരോ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷത്തിനുമിടയിൽ ചലനം എങ്ങനെ സംഭവിക്കുന്നു എന്നത് പ്രധാനമല്ല. കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പൊസിഷനിംഗ് നേടുന്നതിന്, ആദ്യം രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം വേഗത്തിൽ നീക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തുടർന്ന് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാവധാനം പൊസിഷൻ പോയിൻ്റിനെ സമീപിക്കുക. ചലന പാത താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകളും പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രണ ശേഷിയുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്. CNC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതി കാരണം പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രണത്തിനായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC സംവിധാനങ്ങൾ അപൂർവ്വമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

(2) ലീനിയർ കൺട്രോൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ

സമാന്തര നിയന്ത്രണ CNC മെഷീനുകൾ ലീനിയർ കൺട്രോൾ CNC മെഷീനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം മാത്രമല്ല, രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ചലനത്തിൻ്റെ വേഗതയും റൂട്ടും (പഥം) നിയന്ത്രിക്കുന്നു എന്ന സവിശേഷത ഇതിന് ഉണ്ട്. അതിൻ്റെ ചലനം മെഷീൻ ടൂൾ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങൾ സമാന്തരമായി മാത്രം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഒരേ സമയം ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മാത്രമേ നിയന്ത്രിക്കൂ എന്നാണ്. ഷിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഫീഡ് നിരക്കിൽ മുറിക്കാൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം. ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും സ്റ്റെപ്പുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

   CNC lathesലീനിയർ കൺട്രോൾ ഉള്ളത് പ്രധാനമായും CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും CNC ഗ്രൈൻഡറുകളും ആണ്. ഈ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ CNC സിസ്റ്റം ഒരു ലീനിയർ കൺട്രോൾ CNC സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. അതുപോലെ, ലീനിയർ നിയന്ത്രണത്തിന് മാത്രമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC മെഷീനുകൾ വിരളമാണ്.

(3) 3D കോണ്ടൂർ കൺട്രോൾ CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ

Continuous CNC മെഷീനുകൾ കോണ്ടൂർ കൺട്രോൾ CNC മെഷീനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ ചലന കോർഡിനേറ്റുകൾ ഒരേസമയം നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് ഈ മെഷീൻ്റെ നിയന്ത്രണ സവിശേഷത.

വർക്ക്പീസ് കോണ്ടൂരിലെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക ചലനം വർക്ക്പീസിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കോണ്ടറിന് അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന ആനുപാതിക ബന്ധത്തിന് അനുസൃതമായി ഓരോ ഏകോപിത ചലനത്തിൻ്റെയും സ്ഥാനചലനവും വേഗതയും കൃത്യമായി ഏകോപിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ നിയന്ത്രണ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഒരു CNC ഉപകരണത്തിന് ഇൻ്റർപോളേഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. CNC സിസ്റ്റത്തിലെ ഇൻ്റർപോളേഷൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നടത്തുന്ന ഗണിതശാസ്ത്ര പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ ഒരു നേർരേഖയുടെയോ ആർക്കിൻ്റെയോ ആകൃതി ഇൻ്റർപോളേഷൻ വിവരിക്കുന്നു. ഇത് പ്രോഗ്രാം ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതായത് ഒരു നേർരേഖയുടെ അവസാന പോയിൻ്റുകൾക്കായുള്ള കോർഡിനേറ്റുകൾ, ഒരു ആർക്കിൻ്റെ അവസാന പോയിൻ്റുകൾക്കുള്ള കോർഡിനേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആരം അല്ലെങ്കിൽ കേന്ദ്ര കോർഡിനേറ്റ്. കണക്കുകൂട്ടുന്ന സമയത്ത്, ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കോർഡിനേറ്റ് അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഓരോ കൺട്രോളർക്കും പൾസുകൾ നൽകുക. ഓരോ കോർഡിനേറ്റിനുമുള്ള ലിങ്കേജ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ആവശ്യമുള്ള കോണ്ടറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ചലന സമയത്ത്, ഉപകരണം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ തുടർച്ചയായി മുറിക്കുന്നു, ഇത് നേർരേഖകൾ, വളവുകൾ, ആർക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. കോണ്ടൂർ നിയന്ത്രിത മെഷീനിംഗ് പാത.

ഈ മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ CNC ലാത്തുകളും മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും കൂടാതെ CNC വയർ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന CNC ഉപകരണങ്ങളെ കോണ്ടൂർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അത് നിയന്ത്രിക്കുന്ന അക്ഷങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അതിനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തരം തിരിക്കാം: രൂപം

1 രണ്ട്-അക്ഷ ലിങ്കുകൾ:കറങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന CNC ലാത്തുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2 സെമി-ലിങ്കേജ് 2 അക്ഷങ്ങൾ:3 അക്ഷങ്ങളിൽ കൂടുതലുള്ള യന്ത്രോപകരണങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. രണ്ട് അക്ഷങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കാം, മൂന്നാമത്തെ അക്ഷം ആനുകാലിക ഭക്ഷണം നൽകാം.

3 ത്രീ-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ്:ഇത് മൂന്ന് ലീനിയർ കോർഡിനേറ്റ് ആക്‌സുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ലിങ്കേജാണ്, സാധാരണയായി X/Y/Z, ഇത് CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെഷീൻ സെൻ്ററുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. X/Y/Z-ൽ ഒരേസമയം രണ്ട് ലീനിയർ കോർഡിനേറ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ തരം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതുപോലെ ലീനിയർ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന റൊട്ടേഷൻ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷം.

ഒരു ടേണിംഗ് മെഷീൻ സെൻ്ററിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് ലീനിയർ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം (രേഖാംശ ദിശയിലുള്ള X-അക്ഷവും Z-അക്ഷവും) Z അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിലുമായുള്ള (C-axis) ലിങ്കേജിനൊപ്പം ഒരേസമയം നിയന്ത്രിക്കണം. .

4 നാല്-അക്ഷ ലിങ്കേജ്:ഒരു റൊട്ടേഷണൽ കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരേസമയം മൂന്ന് ലീനിയർ കോർഡിനേറ്റുകൾ X, Y, Z എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക.

5 അഞ്ച്-അക്ഷ ലിങ്കേജ്:ഒരേസമയം മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങളുടെ ലിങ്കിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, X/Y/Z. ഈ രേഖീയ അക്ഷങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന എബി, സി കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങളിൽ രണ്ട് ഒരേസമയം ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് ആകെ അഞ്ച് അക്ഷങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഈ ഉപകരണം ഇപ്പോൾ ബഹിരാകാശത്ത് എവിടെയും സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

ഒരേസമയം x, y അക്ഷങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കാനാകും, അതിനാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും കോണ്ടൂർ പ്രതലത്തിൻ്റെ അതേ ദിശയിൽ തന്നെ മുറിക്കുന്നു. ഇത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സുഗമവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലം സുഗമമാണ്, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. സെർവോ നിയന്ത്രിത സംവിധാനങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

1) ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള മെഷീൻ ടൂളിന് ഒരു ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് ഫീഡ് സെർവോ ഉണ്ട്, അതായത് ഫീഡ്‌ബാക്ക് കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം ഇല്ല എന്നാണ്. ഇതിൻ്റെ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റെപ്പർ ആണ്. ഒരു സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പൾസ് സിഗ്നൽ മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം അത് ഒരു മുഴുവൻ ചുവടും തിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. മോട്ടോറിന് ഒരു സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് ഫീച്ചർ ഉണ്ട്, ദൂരത്തിൻ്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ് കമാൻഡ് സിഗ്നൽ ഉപയോഗിച്ച് പൾസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കോർഡിനേറ്റ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ്, സ്ഥാനചലന വേഗത അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനചലനം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പൾസുകളുടെ എണ്ണവും പൾസ് ആവൃത്തിയും മാറ്റാവുന്നതാണ്. ദിശ.

ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ അതിൻ്റെ ലാളിത്യം, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ലാളിത്യം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയാണ്. CNC സിസ്റ്റം വൺ-വേ സിഗ്നലുകൾ മാത്രമേ അയക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ ഒരു അസ്ഥിരത പ്രശ്നവുമില്ല. മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശക് ഫീഡ്ബാക്ക് വഴി ശരിയാക്കാത്തതിനാൽ, സ്ഥാനചലനത്തിൻ്റെ കൃത്യത കുറവാണ്.

ഈ നിയന്ത്രണ രീതി എല്ലാ ആദ്യകാല CNC മെഷീനുകളും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ടുകളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ നിയന്ത്രണ രീതി ഇന്നും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ നിയന്ത്രണ രീതി, പ്രത്യേകിച്ച് നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് സാമ്പത്തികവും CNC ഉപയോഗിച്ച് പഴയ ഉപകരണങ്ങൾ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതുമായ പൊതു CNC സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ നിയന്ത്രണ രീതി ഒരു ചിപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടറിനെയോ സിംഗിൾ ബോർഡ് കമ്പ്യൂട്ടറിനെയോ ഒരു CNC മെഷീനായി ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുന്നു.

അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണമുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള CNC മെഷീൻ ടൂൾ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് ഡിസിയോ എസിയോ ആകാം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഏത് ഘട്ടത്തിലും ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ചലനം കണ്ടെത്തുന്നതിന് സ്ഥാന ഫീഡ്‌ബാക്കും വേഗത ഫീഡ്‌ബാക്കും കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കണം. CNC സിസ്റ്റം തത്സമയം താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നയാൾക്ക് തുക തിരികെ നൽകുന്നു. കമാൻഡ് സിഗ്നൽ ഇൻ്റർപോളേഷനിലൂടെയും തുകയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ലഭിക്കും. പിശക് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഘടകത്തെ നയിക്കുന്ന സെർവോഡ്രൈവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊസിഷൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ ലൊക്കേഷനും ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപകരണവും അനുസരിച്ച്, രണ്ട് മോഡുകൾ ഉണ്ട്: ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് (പൂർണ്ണം), സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് (സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ്).

1 അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പൊസിഷൻ ഫീഡ്ബാക്ക് ഉപകരണം ഒരു ലീനിയർ ഡിസ്റ്റൻസ് ഡിറ്റക്ഷൻ എലമെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. (ഇപ്പോൾ, ഒരു ഗ്രേറ്റിംഗ് റൂൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു) ഇത് ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാഡിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂൾ കോർഡിനേറ്റുകളിലെ ലീനിയർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഇത് നേരിട്ട് കണ്ടെത്തുന്നു. ഫീഡ്ബാക്ക് വഴി മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നൽ ഇല്ലാതാക്കാം. മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശക് കുറയുന്നു, ഇത് മെഷീൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ശൃംഖലയുടെ ചലനാത്മക പ്രതികരണം വൈദ്യുത പ്രതികരണത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. മുഴുവൻ അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ക്രമീകരണങ്ങളും വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. CNC കോർഡിനേറ്റ് മെഷീനുകൾ, CNC പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയ്‌ക്കാണ് ഈ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ രീതി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.

2 സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം

സ്ഥാന ഫീഡ്‌ബാക്ക് ആംഗിൾ ഡിറ്റക്ഷൻ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അവ നിലവിൽ പ്രധാനമായും എൻകോഡറുകളാണ്. സെർവോ മോട്ടോറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ആംഗിൾ ഡിറ്റക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾ (നിലവിൽ പ്രധാനമായും എൻകോഡറുകൾ) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലിങ്കുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അടച്ച ലൂപ്പിൽ ഇല്ലാത്തതിനാൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ സവിശേഷതകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. സ്ക്രൂ പിശക് പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശകുകളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ നിശ്ചിത മൂല്യപരിഹാരത്തിന് കഴിയും. മിക്ക CNC മെഷീനുകളും സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3 ഡൈമൻഷണൽ ഹൈബ്രിഡ് കൺട്രോൾ CNC മെഷീനുകൾ

ഒരു ഹൈബ്രിഡ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഓരോ നിയന്ത്രണ രീതിയുടെയും സവിശേഷതകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ചില മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും രണ്ട് രീതികൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ നികത്തുന്നതിനും, ഒരു ഹൈബ്രിഡ് കൺട്രോൾ സ്കീം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് കോമ്പൻസേറ്റിംഗ് തരവും സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കോമ്പൻസേറ്റിംഗ് തരവുമാണ് രണ്ട് സാധാരണ രീതികൾ.

3. CNC സിസ്റ്റങ്ങൾ അവയുടെ പ്രവർത്തന നില അനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു

CNC സിസ്റ്റങ്ങളെ അവയുടെ പ്രവർത്തന നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം, ഉയർന്നത്. ഈ വർഗ്ഗീകരണ രീതി നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വർഗ്ഗീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഒരു കാലഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്. നിലവിലെ വികസന നിലവാരം അനുസരിച്ച്, ചില പ്രവർത്തനങ്ങളും സൂചകങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ തരം CNC സിസ്റ്റങ്ങളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മീഡിയം, ഹൈ-എൻഡ് CNC സിസ്റ്റങ്ങളെ പലപ്പോഴും ഫുൾ ഫംഗ്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് CNC എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

(1) മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്

പോലുള്ള വിവിധ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്ന CNC മെഷീനുകളെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നുcnc ടേണിംഗ് & മില്ലിംഗ്. ഇതിനെ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.

ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ CNC മെഷീനുകൾ.

ഒരു മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത അതിൻ്റെ ടൂൾ ലൈബ്രറിയാണ്, അതിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ-മാറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു തവണ മാത്രമേ വർക്ക്പീസ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുകയുള്ളൂ. വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് (ടേണിംഗ്), കീകൾ, റീമിംഗ് (ഡ്രില്ലിംഗ്), ത്രെഡ് ടേപ്പിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ഒരേ മെഷീനിൽ കഷണത്തിൻ്റെ ഓരോ ഉപരിതലത്തിലും തുടർച്ചയായി നടത്തുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, (കെട്ടിടം/മില്ലിംഗ്). സെൻ്റർ, ടേണിംഗ് സെൻ്റർ, ഡ്രെയിലിംഗ് സെൻ്റർ മുതലായവ.

(2) മെറ്റൽ ഫോrming

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, പഞ്ച് ചെയ്യൽ, അമർത്തൽ എന്നിവയ്‌ക്കും അതുപോലെ ഡ്രോയിംഗിനും മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC മെഷീനുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില CNC മെഷീനുകളിൽ CNC പ്രസ്സുകളും CNC പൈപ്പ് ബെൻഡറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

(3) പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗം

CNC വയർ EDM മെഷീനുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, തുടർന്ന്cnc മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്മെഷീനുകളും CNC ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളും.

(4) അളക്കലും വരയും

ഈ വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ത്രിമാന കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, CNC ടൂൾ സെറ്ററുകൾ, CNC പ്ലോട്ടറുകൾ മുതലായവയാണ്.

OEM ഷെൻഷെൻ പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്‌വെയർ ഫാക്ടറി കസ്റ്റം ഫാബ്രിക്കേഷനായുള്ള പുതിയ ഫാഷൻ ഡിസൈനിനായി എല്ലാവർക്കും വ്യക്തിഗത ശ്രദ്ധ നൽകിക്കൊണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ ഷോപ്പർമാർക്ക് ഗൗരവമേറിയതും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ ഒരു എൻ്റർപ്രൈസ് ബന്ധം നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനെബോണിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം.CNC മില്ലിങ്പ്രോസസ്സ്, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനം. ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വില കണ്ടെത്താനാകും. കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ നല്ല നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും മികച്ച സേവനവും ലഭിക്കാൻ പോകുന്നു! അനെബോണിനെ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾ വിമുഖത കാണിക്കരുത്!

ചൈന സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനത്തിനും കസ്റ്റം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനത്തിനുമുള്ള പുതിയ ഫാഷൻ ഡിസൈൻ, അനെബോണിന് നിരവധി വിദേശ വ്യാപാര പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ ഉണ്ട്, അവ അലിബാബ, ഗ്ലോബൽ സോഴ്‌സ്, ഗ്ലോബൽ മാർക്കറ്റ്, മെയ്ഡ്-ഇൻ-ചൈന. "XinGuangYang" HID ബ്രാൻഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ 30-ലധികം രാജ്യങ്ങളിൽ നന്നായി വിൽക്കുന്നു.