നിങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് കഴിവുകൾ വിലയിരുത്തുക: മെഷിനറി വ്യവസായത്തിലെ നിങ്ങളുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം മികച്ചതാണോ അതോ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണോ?

മെക്കാനിക്സ് കഠിനവും പ്രായോഗികവുമായ വിഷയമാണ്

ഡ്രോയിംഗുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റ് പറ്റില്ല.
ഒരിടത്ത് തെറ്റ് സംഭവിച്ചാൽ, യഥാർത്ഥ അപേക്ഷ പൂർണ്ണമായും തെറ്റാകും.
നിങ്ങളെ പരീക്ഷിക്കുന്നു
ഈ ഡയഗ്രാമിലെ പിശക് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുമോ?

മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ തരങ്ങൾ

മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗിൽ നിരവധി തരം ഉണ്ട്: സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമുകളും പാർട്സ് ഡ്രോയിംഗുകളും. BOM ലിസ്റ്റുകൾ. ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ തരം നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് എന്താണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതെന്നും എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്നും നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. എത്ര എക്സ്പ്രഷൻ ഉണ്ട്?

മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ എങ്ങനെ വായിക്കാം?

ഇത് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ആണെന്ന് വ്യക്തമാക്കുക: ഒരു അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം. ഇത് ഒരു പാർട്സ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ BOM ലിസ്റ്റ് ആകാം. വ്യത്യസ്ത തരം ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വിവരങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ ഊന്നൽ വ്യത്യസ്തമാണ്.

ഡ്രോയിംഗുകൾ ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിലും എല്ലാവരും ഒരേ ദേശീയ ഡ്രോയിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. പൊതുജനങ്ങൾക്കായി ഒരു ഡ്രോയിംഗ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായതോ, വളരെയധികം ലൊക്കേഷനുകളുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവർക്ക് അത് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിലോ അതിൻ്റെ അർത്ഥം നഷ്ടപ്പെടും. വസ്തുവിൻ്റെ പേര്, നമ്പർ, അളവ്, മെറ്റീരിയൽ (ബാധകമെങ്കിൽ), അനുപാതം, യൂണിറ്റ്, മറ്റ് പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ കാണുന്നതിന് താഴെ വലത് കോണിലുള്ള ടൈറ്റിൽ ബാറിൽ നോക്കുക.

ഡ്രോയിംഗ് ഉദാഹരണം

കാഴ്ചയുടെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുക. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്രോയിംഗുകളിൽ സാധാരണയായി ഒരെണ്ണമെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കും. ഡ്രോയിംഗ് ജ്യാമിതിയുടെ പ്രൊജക്ഷനുകളിൽ നിന്നാണ് ഒരു കാഴ്ച എന്ന ആശയം ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. ഡ്രോയിംഗുകൾ മനസിലാക്കാൻ മൂന്ന് കാഴ്ചകളുടെ ഈ ആശയം മനസ്സിലാക്കണം.

പ്രൊജക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിൻ്റെ ആകൃതി പ്രകടിപ്പിക്കാനും അത് ക്വാഡ്രൻ്റിൽ എവിടെയും സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. പൊതുവേ, പ്രൊജക്ഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒബ്ജക്റ്റ് ആദ്യത്തെ നാല് ചതുരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഈ രീതി ഫസ്റ്റ് ആംഗിൾ പ്രൊജക്ഷൻ രീതി എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും നാലാമത്തെയും ആംഗിൾ പ്രൊജക്ഷൻ രീതികളും സാധ്യമാണ്.

യൂറോപ്പിൽ (യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലും ജർമ്മനിയിലും) ഈ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജപ്പാൻ, മറ്റ് രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മൂന്നാം ആംഗിൾ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇതാണ് വീക്ഷണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോയിൻ്റ്. ഇതിന് സ്ഥലപരമായ ഭാവനയും ശേഖരണവും ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നം തന്നെ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, "കിണർ കുഴിച്ച് ചിമ്മിനി നിർമ്മിക്കുന്നത്" ലജ്ജാകരമാകുമെന്ന് തമാശ പറയുന്നു. ആകൃതി.

പെട്ടെന്ന് നോക്കിയാൽ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആശയം ലഭിക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു നിർമ്മാതാവാണെങ്കിൽ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ വായിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഒരു സാധാരണക്കാരനായി കണക്കാക്കാം. വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കടക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഘട്ടത്തിൽ നിർത്താം. മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് വിവരങ്ങൾ അതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ

മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ (ഈ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളാണ്) ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഘടന, മെറ്റീരിയൽ, കൃത്യത, അളവുകൾ എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. ഒരു ഘടകത്തിനോ യന്ത്രത്തിനോ ഭാഗത്തിനോ ഉള്ള എല്ലാ ഡിസൈൻ ഡാറ്റയും.

വ്യവസായത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞാൻ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും കണ്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഡ്രോയിംഗുകളിൽ ഇപ്പോഴും ധാരാളം വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ മാനുവൽ ആയിരക്കണക്കിന് പേജുകൾ ദൈർഘ്യമുള്ളതാണ്, കാരണം മിക്കവാറും എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ വിവരങ്ങളും ഡ്രോയിംഗുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എല്ലാ അളവുകളും ആവിഷ്‌കാരങ്ങളും പ്രാധാന്യത്തിൻ്റെ ഒരു തലം നൽകിയിരിക്കുന്നു, അവയെല്ലാം അടിസ്ഥാനപരമായ ഒരു വലിയ അറിവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന വിവരങ്ങളുടെ അളവ് നിങ്ങളുടെ വ്യക്തിഗത ശേഖരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകളിലെ കൃത്യത

ഒരു സിലിണ്ടറിൻ്റെ വ്യാസം പോലെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അളവുകൾ ഒരു അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. വലുപ്പമോ സഹിഷ്ണുതയോ അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടു കാര്യമില്ല (+-0.XX). ഇതാണ് മെക്കാനിക്കൽ (ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത) അർത്ഥമാക്കുന്നത്. അത് എപ്പോഴും ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ അളവിലുള്ളതിനാൽ, വലുപ്പങ്ങൾ ഒരു പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഘടകങ്ങൾക്ക് ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകളും ഉണ്ട്, അവ അടയാളപ്പെടുത്തിയാലും ഇല്ലെങ്കിലും നിലനിൽക്കുന്നു. ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താത്ത കൃത്യത (സഹിഷ്ണുത) വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചില ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യത അനിവാര്യമാണെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ശേഖരണം ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് നിലവിലെ സ്ഥിതി ഒഴിവാക്കാനും UG CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് പഠിക്കാനും താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ QQ1624392196 ചേർക്കുക.

ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു

ഇത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം എന്നതാണ് പ്രക്രിയമെഷീനിംഗ് ഭാഗം. മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നേരിട്ട് പ്രകടിപ്പിക്കില്ല, പക്ഷേ അവ ഇപ്പോഴും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ട് പ്രയോജനമില്ല. ഭാഗം എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണമെന്ന് ഡിസൈനർ ചിന്തിച്ചിരിക്കണം, ഇത് ഡ്രോയിംഗുകളിൽ പ്രതിഫലിക്കും.

ഡ്രോയിംഗിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ

ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പരുക്കൻത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും; ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മൂലകത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുത, അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ആകൃതി.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ

പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നതിനും പ്രകടനം ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത വസ്തുക്കളുമായും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല ചികിത്സ

ഉപരിതല ചികിത്സ സാധാരണയായി സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുമായി ഇതിന് കുറച്ച് ബന്ധമുണ്ട്.

42 അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് കഴിവുകൾ

1. പേപ്പർ ഫോർമാറ്റുകളെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അഞ്ച് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഡ്രോയിംഗ് ഫോർമാറ്റ് കോഡുകളിൽ A0,A1, A2,A3, A4 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫ്രെയിമിൻ്റെ താഴെ-വലത് കോണിൽ ഒരു ടൈറ്റിൽ ബാർ ദൃശ്യമാകണം. ടൈറ്റിൽ ബാറിൻ്റെ വാചകം ചിത്രം കാണുന്ന ദിശയുമായി വിന്യസിക്കണം.

2. എട്ട് തരം ഗ്രാഫ് ലൈനുകൾ ലഭ്യമാണ്: കട്ടിയുള്ള സോളിഡ് ലൈൻ (കട്ടിയുള്ള സോളിഡ് ലൈൻ), നേർത്ത സോളിഡ് ലൈൻ (നേർത്ത സോളിഡ് ലൈൻ), വേവി ലൈൻ (ഇരട്ട പോളിലൈൻ), ഡാഷ്ഡ് ലൈൻ (നേർത്ത ഡോട്ട്-ഡാഷ്), കട്ടിയുള്ള ഡോട്ട്ഡാഷ്, ഇരട്ട- ഡാഷ്.

3. മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന രൂപരേഖയ്ക്ക് കട്ടിയുള്ള സോളിഡ് ലൈനുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അദൃശ്യമായ രൂപരേഖകൾ ഡോട്ട് രേഖകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വരച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡൈമൻഷൻ ലൈനുകളും ഡൈമൻഷൻ ലൈനുകളും സോളിഡ് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമമിതി കേന്ദ്രവും അച്ചുതണ്ടും നേർത്ത ഡോട്ടുകൾ കൊണ്ട് വരച്ചിരിക്കുന്നു. . കട്ടിയുള്ള ദൃഢമായ, ഡാഷ് ചെയ്ത, നേർത്ത വരകളുടെ കനം കനം കുറഞ്ഞ ഖരത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 1/3 ആണ്.

4. ചിത്രത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും ഗ്രാഫിക് വലുപ്പവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെ അനുപാതം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

5. ഫിസിക്കൽ സൈസ് ഗ്രാഫിക് സൈസ് ഇരട്ടിയാകുമ്പോഴാണ് 1:2 എന്ന അനുപാതം. ഇതിനെ റിഡക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

6. അനുപാതം 2:1 എന്നത് വലിപ്പത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവാണ്.

7. നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം വരച്ച മൂല്യത്തിൻ്റെ അനുപാതം ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് വലുതാക്കൽ/കുറയ്ക്കൽ അനുപാതം ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, 1:2 അനുപാതം ഒരു കുറവും 2:1 അനുപാതം വലുതാക്കലും ആണ്. നിങ്ങൾ ഏത് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ചാലും മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിക്കണം.

8. ചൈനീസ് അക്ഷരങ്ങൾ, അക്കങ്ങൾ, അക്ഷരങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയുള്ള ഫോണ്ടുകളിൽ വ്യക്തമായ സ്ട്രോക്കുകളോടെയും തുല്യ അകലത്തിലും എഴുതണം. ചൈനീസ് അക്ഷരങ്ങൾ ലോംഗ് സോംഗ് ശൈലി ഉപയോഗിച്ച് എഴുതണം.

9. ഡൈമെൻഷനിംഗ് മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഡൈമൻഷൻ ലൈനുകൾ, ഡൈമൻഷൻ പരിധികൾ, ഡൈമൻഷൻ നമ്പറുകൾ.

10. ഡൈമൻഷനിംഗിൽ, R എന്നത് സർക്കിൾ ആരമാണ്; f എന്നത് സർക്കിൾ വ്യാസമാണ്; കൂടാതെ Sf ബോൾ വ്യാസമാണ്.

11. ഡ്രോയിംഗിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന അളവുകൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അളവുകൾ മില്ലിമീറ്ററിലാണെങ്കിൽ കോഡോ പേരോ ആവശ്യമില്ല.

12. സ്റ്റാൻഡേർഡ് തിരശ്ചീന അളവിൻ്റെ ആരംഭത്തിൽ സംഖ്യയുടെ ദിശ മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം; ലംബ അളവുകൾക്കായി, അത് ഉപേക്ഷിക്കണം. ആംഗിൾ വലുപ്പങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തിരശ്ചീനമായി എഴുതിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ലൈൻ ഒരു സംഖ്യ കടക്കുമ്പോൾ, അത് തകർക്കണം.

13. ചരിഞ്ഞതും തിരശ്ചീനവുമായ വരികൾക്കിടയിലുള്ള ചെരിവിൻ്റെ കോണാണ് ചരിവ്, ഇത് ഒരു ചിഹ്നത്താൽ പ്രതിനിധീകരിക്കാം. അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചിഹ്നത്തിൻ്റെ ചെരിവ് ചരിവിൻ്റെ ചെരിവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ടേപ്പർ ദിശകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

14. ടേപ്പറിൻ്റെ ചരിവ് "1", "1:5" എന്നീ ചിഹ്നങ്ങളാൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

15. പ്ലെയിൻ ഗ്രാഫിക്‌സിൽ, ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റുകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം: അറിയപ്പെടുന്ന സെഗ്‌മെൻ്റ്, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സെഗ്‌മെൻ്റ്, കണക്റ്റിംഗ് സെഗ്‌മെൻ്റ്. ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ക്രമം അറിയാവുന്ന ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റുകളും തുടർന്ന് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റുകളും തുടർന്ന് ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം.

16. ഒരു നിശ്ചിത നീളവും പൊസിഷനിംഗ് വലുപ്പവും ഉള്ള ഒരു ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റിനെ അറിയപ്പെടുന്ന സെഗ്‌മെൻ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലൈൻ സെഗ്‌മെൻ്റ് എന്നത് വലുപ്പം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ളതും എന്നാൽ പൊസിഷനിംഗ് സൈസ് അപൂർണ്ണവുമായ ഒരു സെഗ്‌മെൻ്റാണ്.

17. ഇടത് കാഴ്‌ച ദൃശ്യമാകുന്ന പ്രൊജക്ഷൻ പ്ലാൻ സൈഡ് പ്രൊജക്ഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് സൈഡ് എന്നും വിളിക്കുകയും ഡബ്ല്യു പ്രതിനിധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

18. പ്രധാന കാഴ്‌ച, മുകളിലെ കാഴ്ച, ഇടത് കാഴ്ച എന്നിവ ഒരേ വലുപ്പമായിരിക്കണം എന്നതാണ് ത്രീ-വ്യൂ പ്രൊജക്ഷൻ്റെ നിയമം.

19. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകൾ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലാണ് അളക്കുന്നത്: ഉയരം, വീതി, നീളം. മുകളിലെ കാഴ്‌ച ഘടകത്തിൻ്റെ വീതിയും നീളവും മാത്രം കാണിക്കുന്നു, മുൻവശത്തെ കാഴ്ച നീളവും ഉയരവും മാത്രം കാണിക്കുന്നു.

20. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ ആറ് ദിശകൾ ഇവയാണ്: ഇടത്, വലത് (മുന്നിലും പിന്നിലും), മുകളിലേക്ക്, താഴേക്ക് (ഇടത്), മുന്നോട്ട്. പ്രധാന കാഴ്ചയിൽ ഇടത്, വലത്, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ദിശകൾ മാത്രമേ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. മുകളിലെ കാഴ്ചയിൽ ഇടത്, വലത്, മുൻ, പിൻ ദിശകൾ മാത്രമേ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇടത് ഓറിയൻ്റേഷൻ: ഭാഗത്തിൻ്റെ മുൻ, പിൻ, മുകൾ, താഴത്തെ ഓറിയൻ്റേഷനുകൾ മാത്രമേ ഇടത് കാഴ്ചയിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.

21. പ്രധാന കാഴ്ച, മുകളിൽ, ഇടത് കാഴ്ചകൾ എന്നിവയാണ് മൂന്ന് അടിസ്ഥാന കാഴ്ചകൾ.

22. അടിസ്ഥാന കാഴ്‌ചയ്‌ക്ക് പുറമെ മറ്റ് മൂന്ന് കാഴ്‌ചകളുണ്ട്: വലത് കാഴ്‌ച, താഴത്തെ കാഴ്ച, പിൻ കാഴ്ച.

23. ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഴ്‌ചകളെ കട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം: പൂർണ്ണ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ, ഹാഫ് ക്രോസ് സെക്ഷണൽ, ഭാഗിക ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ.

24. സെക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗുകളെ അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത തരം കട്ടിംഗുകളായി തരംതിരിക്കാം: സമ്പൂർണ്ണ വിഭാഗം, അർദ്ധ-വിഭാഗം, ഭാഗിക വിഭാഗം (ഘട്ട വിഭാഗം), സംയോജിത വിഭാഗം.

25. സെക്ഷണൽ കാഴ്‌ചകൾക്കായുള്ള ലേബലിംഗിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്: 1. രണ്ടറ്റത്തും അക്ഷരങ്ങളുള്ള, കട്ടിംഗ് പ്ലെയിനിൻ്റെ സ്ഥാനം (സെക്ഷൻ ലൈനുകൾ) സൂചിപ്പിക്കുന്ന ചിഹ്നം. 2. പ്രൊജക്ഷൻ്റെ ദിശ സൂചിപ്പിക്കുന്ന അമ്പടയാളം. 3. "x —-x" ​​വാക്കുകൾ.

26. എല്ലാ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ലേബലുകളും അവഗണിക്കുക, മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ സമമിതിയിലൂടെ കട്ടിംഗ് വിമാനം മുറിച്ചതായി അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

27. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക രൂപം കാണിക്കാൻ സെക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വിഭാഗങ്ങളെ ഖര, പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

28. യാദൃശ്ചികവും നീക്കം ചെയ്തതുമായ വിഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, യാദൃശ്ചികം എന്നാൽ വ്യൂ ഔട്ട്‌ലൈനിനുള്ളിൽ വരച്ച ഭാഗമാണ്, നീക്കം ചെയ്ത ഭാഗം പുറത്ത് വരച്ച ഭാഗമാണ്.

29. ഡ്രോയിംഗിലെ ഗ്രാഫിക്‌സിന് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപം മാത്രമേ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഡ്രോയിംഗിലെ അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കണംcnc മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകം.

30. അളവുകൾ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സംഖ്യകൾക്ക് നൽകിയിരിക്കുന്ന പേരാണ് ഡൈമൻഷണൽ അടിസ്ഥാനം. മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ നീളം, വീതി, ഉയരം എന്നിവയുടെ ഓരോ അളവിലും കുറഞ്ഞത് ഒരു ഡൈമൻഷണൽ ബേസ് ഉണ്ട്.

31. അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു: ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, വ്യാസം (പിച്ച്), ലീഡ് (ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണം), ഭ്രമണ ദിശ.

32. രണ്ട് വാരിയെല്ലുകളുടെയും വ്യാസം, പിച്ച്, ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ വാരിയെല്ലുകൾ പരസ്പരം സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

33. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡുകൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫൈലുള്ള ത്രെഡുകളാണ്, എന്നാൽ വ്യാസമോ പിച്ചോ ഇല്ല. ദേശീയ നിലവാരം പാലിക്കാത്ത പ്രൊഫൈലുള്ള ത്രെഡുകളാണ് നിലവാരമില്ലാത്ത ത്രെഡുകൾ. ത്രെഡുകൾ അവരുടെ പ്രൊഫൈൽ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ ത്രെഡുകളാണ്, എന്നാൽ വ്യാസത്തിനും പിച്ചും ദേശീയ നിലവാരം പാലിക്കുന്നില്ല. പ്രത്യേക ത്രെഡ്.

34. ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന രീതി ഇപ്രകാരമാണ്: പ്രധാന വലുപ്പം ______ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, മൈനർ _d1_ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവസാനത്തെ കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഒരു വര ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

35. ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഴ്ചയിൽ ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡിൻ്റെ പ്രധാന വ്യാസം _D__________ ആയി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ചെറിയ വ്യാസം _D1___ ഉം ടെർമിനേഷൻ ലൈൻ കട്ടിയുള്ളതും ദൃഢവുമായ ഒരു വരയിലൂടെയും കാണിക്കുന്നു. അദൃശ്യമായ ത്രെഡുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ പ്രധാന വ്യാസത്തെയും അവയുടെ ചെറിയ വ്യാസത്തെയും ടെർമിനേഷൻ രേഖയെയും പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ കട്ടിയുള്ള ഖരരേഖകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

36. ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ, സ്റ്റഡ് കണക്ടറുകൾ, സ്ക്രൂ കണക്ടറുകൾ എന്നിവയെല്ലാം പൊതുവായ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളാണ്.

37. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കീകളിൽ ഫ്ലാറ്റ് കീകളും അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ഹുക്ക് വെഡ്ജ്, സ്പ്ലൈനുകൾ, ഹുക്ക് വെഡ്ജ് കീകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

38. ഗിയർ ദിശയനുസരിച്ച്, സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളെ സ്പർ ഗിയറുകൾ (ഹെലിക്കൽ ഗിയർ എന്നും വിളിക്കുന്നു), ഹെറിങ്ബോൺ ഗിയറുകൾ (ഹെലിക്കൽ ഗിയർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഹെറിങ്ബോൺ ഗിയറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

39. ഗിയർ പല്ലിൻ്റെ ഭാഗം വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശിത രീതി ഇപ്രകാരമാണ്: പല്ലിൻ്റെ മുകളിലെ വൃത്തം കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഒരു രേഖ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്നു. സൂചിക സർക്കിൾ ഒരു നല്ല, ഡോട്ട് ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെക്ഷൻ വ്യൂവിലെ റൂട്ട് സർക്കിൾ കട്ടിയുള്ളതും സോളിഡ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ചും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

40. മിക്ക പ്രതലങ്ങളിലും പരുഷത സമാനമാണെങ്കിൽ, പരുക്കൻ കോഡ് മുകളിൽ വലത് കോണിൽ വയ്ക്കണം, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന രണ്ട് വാക്കുകൾ.

41. സമ്പൂർണ്ണ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗിൽ നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഒരു സെറ്റ് കാഴ്‌ചകൾ, ആവശ്യമായ 2 അളവുകൾ, 3 സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, 4 ഭാഗം നമ്പറുകളും വിശദാംശങ്ങളും ഉള്ള ഒരു നിര.

42. അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗിലെ അളവുകളിൽ 1 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഡൈമൻഷൻ 2 അസംബ്ലി അളവുകൾ 3 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവുകൾ 4 മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ 5 മറ്റ് അളവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

OEM/ODM മാനുഫാക്ചറർ പ്രിസിഷൻ അയൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി മികച്ചതും പുരോഗതിയും, ചരക്ക്, മൊത്ത വിൽപ്പന, പ്രൊമോട്ടിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ എന്നിവയിൽ അനെബോൺ മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, അനെബോൺ ഇപ്പോൾ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുരോഗതിയിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. സാമൂഹികവും സാമ്പത്തികവുമായ വേഗതയ്‌ക്കൊപ്പം, “ഉയർന്ന മികച്ചത്, കാര്യക്ഷമത, നവീകരണം, സമഗ്രത” എന്ന മനോഭാവം ഞങ്ങൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകും, ​​കൂടാതെ “ക്രെഡിറ്റ് തുടക്കത്തിൽ, ഉപഭോക്താവ് 1st, നല്ല നിലവാരം മികച്ചത്” എന്ന പ്രവർത്തന തത്വത്തിൽ തുടരും. ഞങ്ങളുടെ കൂട്ടാളികൾക്കൊപ്പം ഹെയർ ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ അനെബോൺ മികച്ച ഭാവി സൃഷ്ടിക്കും.

      OEM/ODM നിർമ്മാതാവ് ചൈന കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഡിസൈൻ, പ്രോസസ്സിംഗ്, വാങ്ങൽ, പരിശോധന, സംഭരണം, അസംബ്ലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയെല്ലാം ശാസ്ത്രീയവും ഫലപ്രദവുമായ ഡോക്യുമെൻ്ററി പ്രക്രിയയിലാണ്, ഞങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഉപയോഗ നിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ആഴത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അനെബോണിനെ മികച്ച വിതരണക്കാരനാക്കുന്നു. പോലുള്ള നാല് പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾCNC മെഷീനിംഗ്, CNC മില്ലിങ് ഭാഗങ്ങൾ,CNC തിരിയുന്നുമെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയാനും ഉൽപ്പന്ന അന്വേഷണങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകinfo@anebon.com