മെക്കാനിക്കൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം

1, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

അറിയപ്പെടുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ മൂല്യങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ നൽകുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത രൂപത്തിലുള്ള ഉപകരണമാണ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം. അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ അവയുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

ഒറ്റമൂല്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം:ഒരൊറ്റ മൂല്യം മാത്രം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം. മറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ അളക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, അതായത് അളക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ, ആംഗിൾ അളക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ മുതലായവ.

ഒന്നിലധികം മൂല്യങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം:സമാന മൂല്യങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപകരണം. ഇതിന് മറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലൈൻ റൂളർ പോലെയുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമായി അളന്ന അളവുമായി നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യാം.

പ്രത്യേക അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട പരാമീറ്റർ പരിശോധിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. സുഗമമായ സിലിണ്ടർ ദ്വാരങ്ങളോ ഷാഫുകളോ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള സുഗമമായ പരിധി ഗേജുകൾ, ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ത്രെഡുകളുടെ യോഗ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ത്രെഡ് ഗേജുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല രൂപരേഖകളുടെ യോഗ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധന ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, അസംബ്ലി പാസ്സബിലിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് അസംബ്ലി കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന ഗേജുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത്യാദി.

പൊതുവായ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:ചൈനയിൽ, താരതമ്യേന ലളിതമായ ഘടനകളുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ സാധാരണയായി വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, ബാഹ്യ മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഡയൽ സൂചകങ്ങൾ മുതലായവ പോലെയുള്ള സാർവത്രിക അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ

നാമമാത്ര മൂല്യം

നാമമാത്രമായ മൂല്യം അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സൂചിപ്പിക്കാനോ അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ നയിക്കാനോ ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൽ വ്യാഖ്യാനിച്ചിരിക്കുന്നു. അളക്കുന്ന ബ്ലോക്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ അളവുകൾ, ഭരണാധികാരി, ആംഗിൾ അളക്കുന്ന ബ്ലോക്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കോണുകൾ തുടങ്ങിയവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡിവിഷൻ മൂല്യം
ഡിവിഷൻ മൂല്യം എന്നത് ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭരണാധികാരിയിൽ അടുത്തുള്ള രണ്ട് വരികൾ (മിനിമം യൂണിറ്റ് മൂല്യം) പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബാഹ്യ മൈക്രോമീറ്ററിൻ്റെ ഡിഫറൻഷ്യൽ സിലിണ്ടറിൽ അടുത്തുള്ള രണ്ട് കൊത്തുപണികൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 0.01mm ആണെങ്കിൽ, അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡിവിഷൻ മൂല്യം 0.01mm ആണ്. ഡിവിഷൻ മൂല്യം ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് നേരിട്ട് വായിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് മൂല്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ കൃത്യതയും അളക്കൽ കൃത്യതയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

അളവ് പരിധി
അനുവദനീയമായ അനിശ്ചിതത്വത്തിനുള്ളിൽ അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് അളക്കാൻ കഴിയുന്ന അളന്ന മൂല്യത്തിൻ്റെ താഴത്തെ പരിധി മുതൽ ഉയർന്ന പരിധി വരെയുള്ള ശ്രേണിയാണ് അളക്കൽ ശ്രേണി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബാഹ്യ മൈക്രോമീറ്ററിൻ്റെ അളവ് പരിധി 0-25mm, 25-50mm മുതലായവയാണ്, അതേസമയം ഒരു മെക്കാനിക്കൽ താരതമ്യത്തിൻ്റെ അളവ് പരിധി 0-180mm ആണ്.

ശക്തി അളക്കുന്നു
കോൺടാക്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ് സമയത്ത് അളക്കുന്ന ഉപകരണ അന്വേഷണവും അളന്ന പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദത്തെ അളക്കുന്ന ശക്തി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അമിതമായ അളവുകോൽ ശക്തി ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും, അതേസമയം മതിയായ അളവെടുപ്പ് ശക്തി സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും.

സൂചന പിശക്
അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ വായനയും അളക്കുന്ന യഥാർത്ഥ മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് സൂചന പിശക്. അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിലെ തന്നെ വിവിധ പിശകുകൾ ഇത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റിൻ്റെ ഇൻഡിക്കേഷൻ പരിധിക്കുള്ളിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകളിൽ സൂചന പിശക് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ സൂചന പിശക് പരിശോധിക്കാൻ, ഉചിതമായ കൃത്യതയോടെ ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ അളക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാം.

3, അളക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഏതെങ്കിലും അളവുകൾ എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നീളം, വീതി, ഉയരം, ആഴം, പുറം വ്യാസം, വിഭാഗ വ്യത്യാസം എന്നിവ പോലെ, പരിശോധിക്കപ്പെടുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വിവിധ അളവുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് കാലിപ്പറുകൾ, ഉയരം ഗേജുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ഡെപ്ത് ഗേജുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കാം. പ്ലഗ് ഗേജുകൾ, ബ്ലോക്ക് ഗേജുകൾ, ഫീലർ ഗേജുകൾ എന്നിവ ദ്വാരങ്ങളും തോടുകളും അളക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ വലത് കോണുകൾ അളക്കാൻ ഒരു സ്ക്വയർ റൂളർ ഉപയോഗിക്കുക, R-മൂല്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു R ഗേജ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയോ ചെറിയ ഫിറ്റ് ടോളറൻസ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത കണക്കാക്കുമ്പോൾ മൂന്നാമത്തെ അളവും അനിലിൻ അളവുകളും പരിഗണിക്കുക. അവസാനമായി, സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം അളക്കാൻ ഒരു കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

1. കാലിപ്പറുകളുടെ പ്രയോഗം

വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസം, നീളം, വീതി, കനം, പടി വ്യത്യാസം, ഉയരം, ആഴം എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ബഹുമുഖ ഉപകരണങ്ങളാണ് കാലിപ്പറുകൾ. അവയുടെ സൗകര്യവും കൃത്യതയും കാരണം വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈറ്റുകളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 0.01 മില്ലിമീറ്റർ റെസല്യൂഷനുള്ള ഡിജിറ്റൽ കാലിപ്പറുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്ന ചെറിയ ടോളറൻസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളവുകൾ അളക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ടേബിൾ കാർഡ്: 0.02mm റെസലൂഷൻ, പരമ്പരാഗത വലിപ്പം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെർനിയർ കാലിപ്പർ: 0.02mm റെസലൂഷൻ, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൊടിയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യാൻ ശുദ്ധമായ വെള്ള പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കണം, വെള്ള പേപ്പർ പിടിക്കാൻ കാലിപ്പറിൻ്റെ പുറം അളക്കുന്ന പ്രതലം ഉപയോഗിച്ച് സ്വാഭാവികമായും അത് പുറത്തെടുക്കുക, 2-3 തവണ ആവർത്തിക്കുക.

അളവെടുപ്പിനായി ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാലിപ്പറിൻ്റെ അളക്കുന്ന ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര അളക്കുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ അളക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമോ ലംബമോ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഡെപ്ത് മെഷർമെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അളക്കുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിന് ഒരു R ആംഗിൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, R ആംഗിൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അതിനോട് ചേർന്ന് നിൽക്കുക. ഡെപ്ത് ഗേജ് പരമാവധി അളക്കുന്ന ഉയരത്തിന് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കണം.

ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സിലിണ്ടർ അളക്കുമ്പോൾ, പരമാവധി മൂല്യം ലഭിക്കുന്നതിന് വിഭാഗങ്ങളിൽ തിരിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുക.

കാലിപ്പറുകളുടെ ഉയർന്ന ആവൃത്തി കാരണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അതിൻ്റെ കഴിവിൻ്റെ പരമാവധി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ദിവസേനയുള്ള ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, അവ വൃത്തിയാക്കി ഒരു പെട്ടിയിൽ വയ്ക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കാലിപ്പറിൻ്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കാൻ ഒരു അളക്കുന്ന ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കണം.

2. മൈക്രോമീറ്റർ പ്രയോഗം

മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വൃത്തിയുള്ള വെള്ള പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റും സ്ക്രൂ പ്രതലങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക. വൈറ്റ് പേപ്പർ ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത് 2-3 തവണ സ്വാഭാവികമായി പുറത്തെടുത്ത് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലവും സ്ക്രൂ പ്രതലവും അളക്കാൻ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. തുടർന്ന്, ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദ്രുത സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ നോബ് വളച്ചൊടിക്കുക. അവർ പൂർണ്ണ സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുക. ഇരുവശങ്ങളും പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയ ശേഷം, പൂജ്യം പോയിൻ്റ് ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് അളവെടുക്കൽ തുടരുക. ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്‌വെയർ അളക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വേഗത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നോബ് ക്രമീകരിക്കുകയും മികച്ച ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങൾ മൂന്ന് ക്ലിക്കിംഗ് ശബ്‌ദങ്ങൾ കേൾക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്‌പ്ലേ സ്‌ക്രീനിൽ നിന്നോ സ്‌കെയിലിൽ നിന്നോ ഡാറ്റ നിർത്തി വായിക്കുക. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, സമ്പർക്ക ഉപരിതലത്തിൽ സൌമ്യമായി സ്പർശിക്കുക, ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ദിശകളിൽ അളക്കുകയും വിഭാഗങ്ങളിൽ പരമാവധി മൂല്യം രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. അളക്കൽ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മൈക്രോമീറ്ററിൻ്റെ രണ്ട് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും എല്ലായ്‌പ്പോഴും വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. ഉയരം ഭരണാധികാരിയുടെ പ്രയോഗം
ഉയരം, ആഴം, പരന്നത, ലംബത, ഏകാഗ്രത, ഏകാഗ്രത, ഉപരിതല പരുഷത, ഗിയർ ടൂത്ത് റൺഔട്ട്, ആഴം എന്നിവ അളക്കുന്നതിനാണ് ഹൈറ്റ് ഗേജ് പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉയരം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അളക്കുന്ന തലയും വിവിധ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയാണ് ആദ്യപടി.

4. ഫീലർ ഗേജുകളുടെ പ്രയോഗം
പരന്നത, വക്രത, നേർരേഖ എന്നിവ അളക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജ് അനുയോജ്യമാണ്

പരന്നത അളക്കൽ:
പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഭാഗങ്ങൾ വയ്ക്കുക, ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും തമ്മിലുള്ള വിടവ് അളക്കുക (ശ്രദ്ധിക്കുക: അളക്കുന്ന സമയത്ത് ഒരു വിടവും കൂടാതെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് നേരെ ഫീലർ ഗേജ് കർശനമായി അമർത്തണം)

നേരായ അളവ്:
പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ഭാഗം ഒരു തവണ തിരിക്കുക, ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗവും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും തമ്മിലുള്ള വിടവ് അളക്കുക.

വളയുന്ന അളവ്:
പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക, രണ്ട് വശങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും തമ്മിലുള്ള വിടവ് അളക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ ഫീലർ ഗേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ലംബത അളക്കൽ:
അളന്ന പൂജ്യത്തിൻ്റെ വലത് കോണിൻ്റെ ഒരു വശം പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ വയ്ക്കുക, മറുവശം വലത് ആംഗിൾ റൂളറിന് നേരെ കർശനമായി വയ്ക്കുക. ഘടകവും വലത് ആംഗിൾ റൂളറും തമ്മിലുള്ള പരമാവധി വിടവ് അളക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.

5. പ്ലഗ് ഗേജ് (സൂചി):
ആന്തരിക വ്യാസം, ഗ്രോവ് വീതി, ദ്വാരങ്ങളുടെ ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ അളക്കാൻ അനുയോജ്യം.

ഭാഗത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം വലുതായിരിക്കുകയും ഉചിതമായ സൂചി ഗേജ് ലഭ്യമല്ലാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, 360-ഡിഗ്രി ദിശയിൽ അളക്കാൻ രണ്ട് പ്ലഗ് ഗേജുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. പ്ലഗ് ഗേജുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും അളക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും, കാന്തിക വി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ബ്ലോക്കിൽ അവ സുരക്ഷിതമാക്കാം.

അപ്പേർച്ചർ അളക്കൽ
അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അളവ്: അപ്പർച്ചർ അളക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഒരു പ്ലഗ് ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുമ്പോൾ, അത് ലംബമായി ചേർക്കണം, ഡയഗണലല്ല.

6. പ്രിസിഷൻ മെഷറിംഗ് ഉപകരണം: ആനിമേഷൻ
ഉയർന്ന പ്രകടനവും കൃത്യതയും പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണമാണ് ആനിമേഷൻ. അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ സെൻസിംഗ് ഘടകം അളന്നതിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നില്ലമെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, അതിനാൽ അളവെടുപ്പിൽ മെക്കാനിക്കൽ ബലം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.

Anime പകർത്തിയ ചിത്രം കമ്പ്യൂട്ടറിൻ്റെ ഡാറ്റാ അക്വിസിഷൻ കാർഡിലേക്ക് ഒരു ഡാറ്റ ലൈൻ വഴി പ്രൊജക്ഷൻ വഴി കൈമാറുന്നു, തുടർന്ന് സോഫ്റ്റ്വെയർ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ചിത്രങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് വിവിധ ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ (പോയിൻ്റ്, ലൈനുകൾ, സർക്കിളുകൾ, ആർക്കുകൾ, ദീർഘചതുരങ്ങൾ, ദീർഘചതുരങ്ങൾ), ദൂരങ്ങൾ, കോണുകൾ, വിഭജന പോയിൻ്റുകൾ, സ്ഥാനപരമായ സഹിഷ്ണുതകൾ (വൃത്താകൃതി, നേർരേഖ, സമാന്തരത്വം, ലംബത, ചെരിവ്, സ്ഥാന കൃത്യത, ഏകാഗ്രത, സമമിതി) എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയും. , കൂടാതെ 2D കോണ്ടൂർ ഡ്രോയിംഗും CAD ഔട്ട്‌പുട്ടും നടത്താനും കഴിയും. ഈ ഉപകരണം വർക്ക്പീസിൻ്റെ കോണ്ടൂർ നിരീക്ഷിക്കാൻ മാത്രമല്ല, അതാര്യമായ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതല രൂപം അളക്കാനും കഴിയും.

പരമ്പരാഗത ജ്യാമിതീയ മൂലക അളവ്: ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ ആന്തരിക വൃത്തം ഒരു മൂർച്ചയുള്ള കോണാണ്, അത് പ്രൊജക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ അളക്കാൻ കഴിയൂ.

ഇലക്‌ട്രോഡ് മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നിരീക്ഷണം: ഇലക്‌ട്രോഡ് മെഷീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കൻത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മാഗ്‌നിഫിക്കേഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ ആനിമേഷൻ ലെൻസിനുണ്ട് (ചിത്രത്തെ 100 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക).

ചെറിയ വലിപ്പം ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് അളവ്

ഗേറ്റ് കണ്ടെത്തൽ:പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സ്ലോട്ടിൽ പലപ്പോഴും ചില ഗേറ്റുകൾ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അവ അളക്കാൻ വിവിധ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല. ഗേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പം ലഭിക്കാൻ, റബ്ബർ ഗേറ്റിൽ ഒട്ടിക്കാൻ റബ്ബർ ചെളി ഉപയോഗിക്കാം. പിന്നെ, റബ്ബർ ഗേറ്റിൻ്റെ ആകൃതി കളിമണ്ണിൽ അച്ചടിക്കും. അതിനുശേഷം, കാലിപ്പർ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കളിമൺ സ്റ്റാമ്പിൻ്റെ വലുപ്പം അളക്കാൻ കഴിയും.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ആനിമേഷൻ അളക്കുന്ന സമയത്ത് മെക്കാനിക്കൽ ബലം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, കനം കുറഞ്ഞതും മൃദുവായതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആനിമേഷൻ അളവ് പരമാവധി ഉപയോഗിക്കും.

7. പ്രിസിഷൻ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ത്രിമാന

3D അളവെടുപ്പിൻ്റെ സവിശേഷതകളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും (µm ലെവൽ വരെ) സാർവത്രികതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. സിലിണ്ടറുകളും കോണുകളും പോലുള്ള ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ, സിലിണ്ടർ, ഫ്ലാറ്റ്നസ്, ലൈൻ പ്രൊഫൈൽ, ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ, കോക്സിയൽ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതകൾ അളക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ത്രിമാന അന്വേഷണത്തിന് സ്ഥലത്തെത്താൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, അതിന് ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ, പരസ്പര സ്ഥാനം, ഉപരിതല പ്രൊഫൈൽ എന്നിവ അളക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഡാറ്റ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന കൃത്യത, വഴക്കം, ഡിജിറ്റൽ കഴിവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ആധുനിക പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണം, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി 3D അളക്കൽ മാറിയിരിക്കുന്നു.

ചില അച്ചുകൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നുണ്ട്, നിലവിൽ 3D ഡ്രോയിംഗുകൾ ലഭ്യമല്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യങ്ങളും ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതല രൂപരേഖയും അളക്കാൻ കഴിയും. അളന്ന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 3D ഗ്രാഫിക്സ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ അളവുകൾ ഡ്രോയിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് എക്‌സ്‌പോർട്ടുചെയ്യാനാകും. ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലുള്ളതും കൃത്യവുമായ പ്രോസസ്സിംഗും പരിഷ്ക്കരണവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കോർഡിനേറ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ അളക്കാൻ ഏത് പോയിൻ്റും ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, രൂപകൽപ്പനയുമായി സ്ഥിരത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതോ അസംബ്ലി സമയത്ത് അസാധാരണമായ ഫിറ്റ് കണ്ടെത്തുന്നതോ വെല്ലുവിളിയാകും, പ്രത്യേകിച്ച് ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതല രൂപരേഖകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഭാഗങ്ങളുമായി അളവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഒരു 3D മോഡൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു. അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥവും സൈദ്ധാന്തികവുമായ മൂല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അവ എളുപ്പത്തിൽ തിരുത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം അളന്നതും സൈദ്ധാന്തിക മൂല്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാന ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു).

8. കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററിൻ്റെ പ്രയോഗം

റോക്ക്‌വെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററും (ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ്), ലീബ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററും (പോർട്ടബിൾ) എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററുകൾ. റോക്ക്വെൽ എച്ച്ആർസി, ബ്രിനെൽ എച്ച്ബി, വിക്കേഴ്സ് എച്ച്വി എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഠിന്യം യൂണിറ്റുകൾ.

റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ എച്ച്ആർ (ഡെസ്ക്ടോപ്പ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ)
റോക്ക്‌വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് രീതി ഒന്നുകിൽ 120 ഡിഗ്രി മുകളിലെ കോണുള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് കോൺ അല്ലെങ്കിൽ 1.59/3.18 മിമി വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ലോഡിന് കീഴിൽ പരീക്ഷിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് ആണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത സ്കെയിലുകളായി തിരിക്കാം: HRA, HRB, HRC.

എച്ച്ആർഎ 60 കിലോഗ്രാം ലോഡും ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്ററും ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം അളക്കുന്നു, ഹാർഡ് അലോയ് പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HRB 100kg ലോഡും 1.58mm വ്യാസമുള്ള കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ ബോളും ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം അളക്കുന്നു, കൂടാതെ അനീൽഡ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അയേൺ, അലോയ് കോപ്പർ എന്നിവ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എച്ച്ആർസി 150 കിലോഗ്രാം ലോഡും ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്ററും ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം അളക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ, കാൻഷ്ഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ, ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം HV (പ്രധാനമായും ഉപരിതല കാഠിന്യം അളക്കുന്നതിന്)
സൂക്ഷ്മ വിശകലനത്തിനായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്താനും ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ ഡയഗണൽ നീളം അളക്കാനും പരമാവധി 120 കിലോഗ്രാം ലോഡും 136 ° മുകളിലെ കോണും ഉള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് സ്ക്വയർ കോൺ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. വലിയ വർക്ക്പീസുകളുടെയും ആഴത്തിലുള്ള ഉപരിതല പാളികളുടെയും കാഠിന്യം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

ലീബ് കാഠിന്യം എച്ച്എൽ (പോർട്ടബിൾ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ)
കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് ലീബ് കാഠിന്യം. കാഠിന്യം സെൻസറിൻ്റെ ഇംപാക്റ്റ് ബോഡിയുടെ റീബൗണ്ട് പ്രവേഗത്തിൻ്റെയും ആഘാത സമയത്ത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 1mm അകലെയുള്ള ആഘാത പ്രവേഗത്തിൻ്റെയും അനുപാതമായാണ് ലീബ് കാഠിന്യം മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നത്.cnc നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, 1000 കൊണ്ട് ഗുണിച്ചു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:ലീബ് കാഠിന്യം സിദ്ധാന്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലീബ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ പരമ്പരാഗത കാഠിന്യം പരിശോധനാ രീതികളിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. ഒരു പേനയുടേതിന് സമാനമായ കാഠിന്യം സെൻസറിൻ്റെ ചെറിയ വലിപ്പം, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിലെ വിവിധ ദിശകളിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളിൽ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് കാഠിന്യം പരിശോധിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, മറ്റ് ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് കാഠിന്യം പരീക്ഷിക്കുന്നവർ പൊരുത്തപ്പെടാൻ പാടുപെടുന്ന ഈ കഴിവ്.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലinfo@anebon.com

പരിചയസമ്പന്നനായ നിർമ്മാതാവാണ് അനെബോൺ. ഹോട്ട് ന്യൂ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള അതിൻ്റെ വിപണിയുടെ നിർണായക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും നേടുന്നുഅലുമിനിയം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനം, അനെബോൺസ് ലാബ് ഇപ്പോൾ “ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ടർബോ ടെക്‌നോളജിയുടെ ദേശീയ ലാബ്” ആണ്, കൂടാതെ ഞങ്ങൾക്ക് യോഗ്യതയുള്ള ഒരു R&D സ്റ്റാഫും സമ്പൂർണ്ണ പരിശോധനാ സൗകര്യവുമുണ്ട്.

ചൂടുള്ള പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈന ആനോഡൈസിംഗ് മെറ്റാ സേവനങ്ങളുംഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം, അനെബോൺ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് "സമഗ്രത അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, സഹകരണം സൃഷ്ടിച്ചത്, ആളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, വിജയ-വിജയ സഹകരണം" എന്ന പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ചാണ്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ബിസിനസുകാരുമായി എല്ലാവർക്കും സൗഹൃദപരമായ ബന്ധം പുലർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് അനെബോൺ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു