1 ആമുഖം
FANUC സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്CNC യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെ അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണ കമാൻഡുകൾ സിംഗിൾ സൈക്കിൾ കമാൻഡുകൾ, ഒന്നിലധികം സൈക്കിൾ കമാൻഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2 പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആശയങ്ങൾ
ടൂളിൻ്റെ പാതയുടെ സവിശേഷതകൾ കണ്ടെത്തുകയും പ്രോഗ്രാമിലെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രസ്താവനകൾ ഒരു ഗണിത അൽഗോരിതം വഴി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ സാരാംശം. മുകളിലുള്ള ഭാഗ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, X കോർഡിനേറ്റ് മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുന്നതായി ഞങ്ങൾ കാണുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് FANUC സിസ്റ്റം X-ലേക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, വെയർ വാല്യൂ മാറ്റാനും, ടേണിംഗ് സൈക്കിൾ മെഷീനിംഗ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാനും, ടൂളിൻ്റെ ഭാഗം കോണ്ടൂർ ദൂരത്തിൽ നിന്ന് ഓരോ തവണയും ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കാനും, പരിഷ്‌ക്കരണത്തിന് മുമ്പ് ഓരോ മെഷീനിംഗ് സൈക്കിളിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. തുടർന്ന് ജംപുചെയ്യാൻ സിസ്റ്റം കണ്ടീഷൻ ഉപയോഗിക്കുക, തിരികെ നൽകുക, അതിനനുസരിച്ച് സ്റ്റേറ്റ്‌മെൻ്റ് പരിഷ്ക്കരിക്കുക. റഫിംഗ് സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫിനിഷിംഗ് തുക നിർണ്ണയിക്കാൻ വർക്ക്പീസ് നിർണ്ണയിക്കുക, ടൂൾ നഷ്ടപരിഹാര പാരാമീറ്ററുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുക, തുടർന്ന് ടേണിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ചാടുക.
3 സൈക്കിളിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാം അവസാനിക്കുമ്പോൾ, സൈക്കിളിൻ്റെ അവസാനം സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാം എക്സിക്യൂഷൻ്റെ ആരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് ടൂൾ യാന്ത്രികമായി മടങ്ങുന്നു. അതിനാൽ, സൈക്കിളിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ ഉപകരണം സുരക്ഷിതമായി ആരംഭ പോയിൻ്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സൈക്കിൾ കമാൻഡ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. തീർച്ചയായും, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. ആരംഭ പോയിൻ്റ് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് വളരെ ദൂരെയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘവും ശൂന്യവുമായ ടൂൾ പാതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. സൈക്കിളിൻ്റെ ആരംഭം, സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ആരംഭം, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാന വരിയുടെ അവസാനത്തിലെ ഉപകരണ സ്ഥാനം, സൈക്കിളിൻ്റെ അവസാനത്തെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകൃതി, ആകൃതി എന്നിവയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നത് സുരക്ഷിതമാണോ? ടൂൾ ഹോൾഡറും മറ്റ് ടൂൾ മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളും. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പിൻവലിക്കലിൽ സൈക്കിൾ ഇടപെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആത്യന്തികമായി സാധ്യമാണ്. സൈക്കിളിൻ്റെ യുക്തിസഹവും സുരക്ഷിതവുമായ ആരംഭ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ അടിസ്ഥാന പോയിൻ്റ് കോർഡിനേറ്റ് രീതി അന്വേഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഗണിത കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാം ഡീബഗ്ഗിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ നിരക്കിലുള്ള ഫീഡും ഉപയോഗിക്കുക, ശ്രമിക്കുക. പ്രോഗ്രാം ആരംഭ പോയിൻ്റ് കോർഡിനേറ്റുകൾ ഘട്ടം ഘട്ടമായി മുറിക്കുന്നതിനും പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിനും. ന്യായമായ സുരക്ഷിതമായ ആരംഭ സ്ഥലം തിരിച്ചറിയുക. മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ചതിന് ശേഷം, സൈക്കിളിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷർമെൻ്റും ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രോഗ്രാമിലും മെഷീനിംഗും കട്ടിംഗും ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പോലെ. Nth line, സ്പിൻഡിൽ നിർത്തുന്നു, പ്രോഗ്രാം താൽക്കാലികമായി നിർത്തി. അളവെടുപ്പിനുശേഷം, ഉചിതമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവലിക്കുക. സ്ഥാനം, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസിനടുത്തുള്ള സ്ഥാനം സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ നൽകുക, ഫിനിഷിംഗ് സൈക്കിൾ കമാൻഡ് യാന്ത്രികമായി നടപ്പിലാക്കുക, തുടർന്ന് സൈക്കിൾ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് പോയിൻ്റാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു തെറ്റായ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകാം. പ്രോഗ്രാം ലൈനിന് മുമ്പ്, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂപ്പ് പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ന്യായമായ ആരംഭ സ്ഥാനം വേഗത്തിൽ നൽകുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ചേർക്കുക.
4 ലൂപ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ന്യായമായ കോമ്പിനേഷനുകൾ
സാധാരണയായി, ഫിനിഷിംഗ് G70 കമാൻഡ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ റഫ് മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ റഫിംഗ് G71, G73, G74 കമാൻഡുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കോൺകേവ് ഘടനയുള്ള ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, FANUCTD സിസ്റ്റം G71 സൈക്കിൾ കമാൻഡ് റഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, G71 ഉപയോഗിച്ച് റഫിംഗ് നടത്തുന്നു, കാരണം കമാൻഡ് അവസാന സൈക്കിളിലെ കോണ്ടൂർ അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, FANUCTC സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ G71 സൈക്കിൾ കമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് റഫ് മെഷീനിംഗ് നടത്തുക, കൂടാതെ ഫിനിഷിംഗ് എഡ്ജ് മാർജിൻ്റെ ഡെപ്ത് കോൺകേവ് ഘടനയുടെ ആഴത്തേക്കാൾ കുറവായി സജ്ജമാക്കുക. ട്രിമ്മിംഗ് അലവൻസ് അപര്യാപ്തമാണ്, വർക്ക്പീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തു.
ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, നമുക്ക് G71, G73 എന്നിവയുടെ പരുക്കൻ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, ആദ്യം G71 സൈക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് G73 സൈക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്ത എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺകേവ് ഘടന നീക്കം ചെയ്യുക, അവസാനം ഉപയോഗിക്കുക. G70 സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ G71, G70 മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരുക്കൻ ഘട്ടത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കോൺവെക്സ്-കോൺവെക്സ് ഘടനയുടെ ആഴം ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്, G70 മെഷീനിംഗിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ സെറ്റിൻ്റെ എക്സ്-ദിശ ദൈർഘ്യ നഷ്ടപരിഹാര മൂല്യം മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെയർ കോമ്പൻസേഷൻ രീതി, മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, ഉദാഹരണത്തിന്, G71 ൽ, X ദിശയിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസ് 3.5 ആയി സജ്ജീകരിക്കുക, റഫിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അനുബന്ധ ഉപകരണമായ X ദിശ നഷ്ടപരിഹാരത്തിൽ പോസിറ്റീവ് മൂല്യ ഇൻപുട്ട് സജ്ജമാക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, 0.5 ആണ് ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസ്), ഉപകരണം വീണ്ടെടുക്കുകയും പൂരിപ്പിക്കുകയും, G70 കമാൻഡ് അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 3, സെമി-ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം, അനുബന്ധ ഉപകരണത്തിൻ്റെ എക്സ് ദിശ നഷ്ടപരിഹാരം ക്യുമുലേറ്റീവ് ഇൻപുട്ടിനായി -0.5 ആയി സജ്ജമാക്കുക, ഉപകരണം വീണ്ടും വിളിക്കുക, G70 കമാൻഡ് അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യുക
ഫിനിഷിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 0.5 ആണ്. മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കായി, എക്സ്-ദിശ ടൂൾ ക്രമീകരണങ്ങളെ വ്യത്യസ്ത നഷ്ടപരിഹാര നമ്പറുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
5 CNC ലാത്ത് പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ
5.1 ഒരു സുരക്ഷാ ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് CNC സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ നില ക്രമീകരിക്കുന്നു
ഒരു പ്രോഗ്രാം എഴുതുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ ബ്ലോക്കുകളുടെ ആസൂത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ടൂളും സ്പിൻഡിലും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീനിംഗിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ദയവായി സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ബ്ലോക്കിൽ ആരംഭ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാരംഭ അവസ്ഥ സജ്ജമാക്കുക. പവർ-അപ്പിന് ശേഷം CNC മെഷീനുകൾ ഡിഫോൾട്ടായി സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, മാറ്റത്തിൻ്റെ ലാളിത്യം കാരണം പ്രോഗ്രാമർമാർക്കോ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കോ സിസ്റ്റം ഡിഫോൾട്ടുകളെ ആശ്രയിക്കാൻ അവസരമുണ്ടാകരുത്. അതിനാൽ, എൻസി പ്രോഗ്രാമുകൾ എഴുതുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ അവസ്ഥയും നല്ല പ്രോഗ്രാമിംഗ് ശീലങ്ങളും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു സുരക്ഷിത പ്രോഗ്രാം വികസിപ്പിക്കുക, ഇത് പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ടൂൾ പാത്ത് പരിശോധന, വലുപ്പ ക്രമീകരണം മുതലായവയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതേ സമയം, ഇത് പ്രോഗ്രാം പോർട്ടബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും CNC സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും സ്ഥിരസ്ഥിതി ക്രമീകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. FANUC സിസ്റ്റത്തിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ ബ്ലോക്ക് ഇതായി സജ്ജീകരിക്കാം: G40G97G99G21.
5.2 M കമാൻഡ് സമർത്ഥമായി ഉപയോഗിക്കുക
CNC lathes- കൾക്ക് ഒന്നിലധികം M കമാൻഡുകൾ ഉണ്ട്, ഈ കമാൻഡുകളുടെ ഉപയോഗം മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ എം കമാൻഡുകളുടെ ശരിയായതും സമർത്ഥവുമായ ഉപയോഗം, ഈ ഭാഗങ്ങൾ വളരെയധികം സൗകര്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും. പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ്, M05 ചേർക്കുക (സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റോപ്പ് റൊട്ടേറ്റിംഗ്) M00 (പ്രോഗ്രാം സ്റ്റോപ്പ്); കമാൻഡ്, ഭാഗത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പം എളുപ്പത്തിൽ അളക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ത്രെഡ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന് M05, M00 കമാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
5.3 സൈക്കിളിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് ന്യായമായും സജ്ജമാക്കുക
ഈ സൈക്കിൾ കമാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, FANUCCNC ലാത്തിന് നിരവധി സൈക്കിൾ കമാൻഡുകൾ ഉണ്ട്, ലളിതമായ ടിന്നിലടച്ച സൈക്കിൾ കമാൻഡ് G92, കോമ്പൗണ്ട് ടിന്നിലടച്ച സൈക്കിൾ കമാൻഡ് G71, G73, G70, ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് സൈക്കിൾ കമാൻഡ് G92, G76 തുടങ്ങിയവ. ചക്രത്തിൻ്റെ ആരംഭം സൈക്കിളിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ്, വർക്ക്പീസിലേക്ക് അടുക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷാ ദൂരവും ആദ്യത്തെ പരുക്കനുള്ള കട്ടിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ആഴവും നിയന്ത്രിക്കുക മാത്രമല്ല, സൈക്കിളിലെ പൊള്ളയായ സ്ട്രോക്കിൻ്റെ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. G90, G71, G70, G73 കമാൻഡുകളുടെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് സാധാരണയായി റഫിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള വർക്ക്പീസിൻ്റെ മൂലയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, X ദിശ സാധാരണയായി X (പരുക്കൻ വ്യാസം) ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, Z ദിശ സാധാരണയായി 2 ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് -5 മിമി. ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് സൈക്കിൾ കമാൻഡുകൾ G92, G76 എന്നിവയുടെ ആരംഭ ദിശ സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിന് പുറത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌റ്റേണൽ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, എക്സ് ദിശ സാധാരണയായി എക്സ് (ത്രെഡ് വ്യാസം + 2) ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, X ദിശ സാധാരണയായി X (ത്രെഡ് വ്യാസം -2) ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, Z ദിശ സാധാരണയായി ത്രെഡിലേക്ക് 2-5mm ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5.4 ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ വിദഗ്ധമായി ധരിക്കുക
ടൂൾ നഷ്ടപരിഹാരം ജ്യാമിതീയ ഓഫ്സെറ്റ്, വെയർ ഓഫ്സെറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ജ്യാമിതീയ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ പ്രോഗ്രാം ഉത്ഭവവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൃത്യമായ വലുപ്പത്തിനായി വെയർ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിഎൻസി ലാത്തുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പാഴാകാതിരിക്കാൻ, ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വെയർ നഷ്ടപരിഹാര മൂല്യങ്ങൾ നൽകാം. പാർട്ട് വെയർ നഷ്ടപരിഹാര മൂല്യം സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, വെയർ നഷ്ടപരിഹാര മൂല്യത്തിൻ്റെ ചിഹ്നത്തിന് അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണംCNC ഘടകം. പുറം വളയം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പോസിറ്റീവ് വെയർ ഓഫ്സെറ്റ് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്യണം. ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നെഗറ്റീവ് വെയർ ഓഫ്സെറ്റ് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്യണം. വെയർ ഓഫ്‌സെറ്റിൻ്റെ വലുപ്പം ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസിൻ്റെ വലുപ്പമാണ്.
6 ഉപസംഹാരം
ചുരുക്കത്തിൽ, സിഎൻസി ലാത്ത് മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ്, നിർദ്ദേശങ്ങൾ എഴുതുന്നത് അടിസ്ഥാനമാണ്, ഇത് ലാത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ താക്കോലാണ്. നിർദ്ദേശങ്ങൾ എഴുതുന്നതിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിലും നാം നല്ല ജോലി ചെയ്യണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-09-2022