സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ശക്തി, ഈട്, നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം മെഷീനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും അധ്വാന-കാഠിന്യവും കാരണം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ചില പ്രധാന പരിഗണനകൾ ഇതാ:
ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പൂശിയ ടൂളുകൾക്ക് പ്രകടനവും ടൂൾ ലൈഫും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
കട്ടിംഗ് വേഗത:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ശ്രേണി 100 മുതൽ 350 എസ്എഫ്എം (മിനിറ്റിൽ ഉപരിതല അടി) ആണ്.
ഫീഡ് നിരക്ക്:
ജോലി കാഠിന്യം ഒഴിവാക്കാനും ടൂൾ തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കാനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫീഡ് നിരക്ക് സാധാരണയായി ഒരു പല്ലിന് 0.001 മുതൽ 0.010 ഇഞ്ച് വരെയാണ്.
കൂളൻ്റ്:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ കൂളൻ്റ് അത്യാവശ്യമാണ്. കറയും തുരുമ്പും ഒഴിവാക്കാൻ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൂളൻ്റുകളേക്കാൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന കൂളൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റിന് ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും ടൂൾ ലൈഫും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം:
Sടെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള നീളമുള്ള, ചരടുകളുള്ള ചിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പ് ക്ലോഗ്ഗിംഗും ടൂൾ കേടുപാടുകളും തടയാൻ സഹായിക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്. വായു, നീരാവി, വെള്ളം തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗുണങ്ങളുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു; നാശം) ദ്രവിച്ച സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വായു, നീരാവി, വെള്ളം, ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ് തുടങ്ങിയ രാസപരമായി നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെയാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഇതിനെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ദുർബലമായ നാശന മാധ്യമത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും കെമിക്കൽ മീഡിയം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള രാസഘടനയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, ആദ്യത്തേത് രാസമാധ്യമങ്ങളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കണമെന്നില്ല, രണ്ടാമത്തേത് പൊതുവെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റീലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൊതുവായ വിഭാഗങ്ങൾ:
സാധാരണയായി മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഓർഗനൈസേഷനായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
സാധാരണയായി, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന അനുസരിച്ച് സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഈ മൂന്ന് തരം അടിസ്ഥാന മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾ, മഴയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ, 50% ൽ താഴെ ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശമുള്ള ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും ആവശ്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടി ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്.
1. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
മാട്രിക്സ് പ്രധാനമായും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘടന (CY ഫേസ്) മുഖത്തെ കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും കാന്തികമല്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ (ചില കാന്തിക ഗുണങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 304 പോലെയുള്ള 200, 300 ശ്രേണികളിലെ നമ്പറുകൾ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
2. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
ശരീര കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുള്ള മാട്രിക്സ് പ്രധാനമായും ഫെറൈറ്റ് (ഒരു ഘട്ടം) ആണ്. ഇത് കാന്തികമാണ്, സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സകൊണ്ട് കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിന് അതിനെ ചെറുതായി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 430, 446 എന്നിങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
മാട്രിക്സ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് (ശരീരം കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂബിക്), കാന്തികമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 410, 420, 440 എന്നീ നമ്പറുകളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ മാർട്ടെൻസൈറ്റിന് ഒരു ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘടനയുണ്ട്, ഉചിതമായ നിരക്കിൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് മാർട്ടൻസൈറ്റായി മാറാൻ കഴിയും (അതായത്, കഠിനമാക്കുക).
4. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് (ഡ്യുപ്ലെക്സ്) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
മാട്രിക്‌സിന് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ് രണ്ട്-ഘട്ട ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ ലെസ് ഫേസ് മാട്രിക്‌സിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 15% ൽ കൂടുതലാണ്. ഇത് കാന്തികമാണ്, തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്താം. 329 ഒരു സാധാരണ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, പിറ്റിംഗ് കോറോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.
5. മഴയുടെ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
മാട്രിക്സ് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാർട്ടെൻസൈറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ മഴയുടെ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമാക്കാം. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 600 സീരീസ് നമ്പറുകളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതായത് 630, അതായത് 17-4PH.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അലോയ്കൾ ഒഴികെ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന മികച്ചതാണ്. തുരുമ്പെടുക്കാത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം. നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയോ ഉയർന്ന കാഠിന്യമോ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മഴ കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ഉപയോഗിക്കാം.
സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും:
ഉപരിതല ചികിത്സ:
കനം വ്യത്യാസം
1. കാരണംcnc മില്ലിങ് സ്റ്റീൽയന്ത്രസാമഗ്രികൾ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലാണ്, റോളുകൾ ചൂടിൽ ചെറുതായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, ഇത് ഉരുട്ടിയ പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അവ സാധാരണയായി മധ്യഭാഗത്ത് കട്ടിയുള്ളതും ഇരുവശത്തും കനം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ബോർഡിൻ്റെ കനം അളക്കുമ്പോൾ, ബോർഡ് തലയുടെ മധ്യഭാഗം അളക്കണമെന്ന് സംസ്ഥാനം വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു.
2. സഹിഷ്ണുതയുടെ കാരണം, വിപണിയുടെയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഇത് പൊതുവെ വലിയ സഹിഷ്ണുത, ചെറിയ സഹിഷ്ണുത എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉദാഹരണത്തിന്
ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല?
നാശത്തെ ബാധിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:
1. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 10.5% ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉരുക്ക് തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, നാശന പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 304 മെറ്റീരിയലിലെ നിക്കലിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 8-10% ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ക്രോമിയത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 18-20% വരെ എത്തണം. അത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുരുമ്പെടുക്കില്ല.
2. പ്രൊഡക്ഷൻ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കും.
നല്ല ഉരുകൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും നൂതന ഉപകരണങ്ങളും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉള്ള വലിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫാക്ടറികൾഅലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ബില്ലറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ താപനിലയുടെ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, നല്ല ആന്തരിക ഗുണമേന്മയുള്ളതും തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പവുമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില ചെറിയ സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾക്ക് പിന്നാക്ക ഉപകരണങ്ങളും പിന്നാക്ക സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉണ്ട്. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അനിവാര്യമായും തുരുമ്പെടുക്കും.
3. ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി, വരണ്ടതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
വായുവിൽ ഈർപ്പം കൂടുതലാണ്, തുടർച്ചയായ മഴയുള്ള കാലാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ വായുവിൽ ഉയർന്ന pH ഉള്ള പരിസ്ഥിതി പ്രദേശം തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതി വളരെ മോശമാണെങ്കിൽ, അത് തുരുമ്പെടുക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ തുരുമ്പ് പാടുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?
1. കെമിക്കൽ രീതി
തുരുമ്പെടുത്ത ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും നിർജ്ജീവമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അച്ചാർ ക്രീം അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുക. അച്ചാറിനു ശേഷം, എല്ലാ മലിനീകരണങ്ങളും ആസിഡ് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി കഴുകേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. എല്ലാ ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം, പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പോളിഷ് ചെയ്യുക, പോളിഷിംഗ് മെഴുക് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുക. ചെറിയ തുരുമ്പൻ പാടുകളുള്ളവർക്ക്, വൃത്തിയുള്ള തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് പാടുകൾ തുടയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് 1:1 ഗ്യാസോലിൻ, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാം.
2. മെക്കാനിക്കൽ രീതി
മണൽ സ്ഫോടനം, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് കണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വെടിയുതിർക്കൽ, ഇല്ലാതാക്കൽ, ബ്രഷിംഗ്, മിനുക്കൽ. മുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ, പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം യാന്ത്രികമായി തുടച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും. എല്ലാത്തരം മലിനീകരണങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് വിദേശ ഇരുമ്പ് കണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടിൽ, നാശത്തിൻ്റെ ഉറവിടം ആകാം. അതിനാൽ, യാന്ത്രികമായി വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലങ്ങൾ വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ശരിയായി വൃത്തിയാക്കണം. മെക്കാനിക്കൽ രീതികളുടെ ഉപയോഗം ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തന്നെ നാശന പ്രതിരോധം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗിന് ശേഷം പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പോളിഷ് ചെയ്യാനും പോളിഷിംഗ് മെഴുക് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും ഗുണങ്ങളും
1. 304cnc സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണിത്. ആഴത്തിൽ വരച്ച ഭാഗങ്ങൾ, ആസിഡ് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, വിവിധ ഉപകരണ ബോഡികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കാന്തികമല്ലാത്ത, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഭാഗവും നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. 304L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. Cr23C6 ൻ്റെ മഴ കാരണം ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗുരുതരമായ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ പ്രവണത പരിഹരിക്കുന്നതിന്, അൾട്രാ ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, കൂടാതെ സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റിലെ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനോടുള്ള അതിൻ്റെ പ്രതിരോധം അതിലും മികച്ചതാണ്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. അൽപ്പം കുറഞ്ഞ ശക്തി ഒഴികെ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ 321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സമാനമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നുകൃത്യത തിരിഞ്ഞു ഭാഗങ്ങൾവെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ഖര പരിഹാരം ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല. വിവിധ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ബോഡികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
3. 304H സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ആന്തരിക ശാഖയ്ക്ക് 0.04%-0.10% കാർബൺ പിണ്ഡമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
4. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. 10Cr18Ni12 സ്റ്റീലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീലിന് ഇടത്തരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തുരുമ്പൻ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നല്ല പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സമുദ്രജലത്തിലും മറ്റ് വിവിധ മാധ്യമങ്ങളിലും, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് നാശന പ്രതിരോധം, ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ കുഴിക്കാനാണ്.
5. 316L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. അൾട്രാ-ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനോട് നല്ല പ്രതിരോധം, പെട്രോകെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകളുള്ള വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
6. 316H സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ആന്തരിക ശാഖയ്ക്ക് 0.04%-0.10% കാർബൺ പിണ്ഡമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
7. 317 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. പെട്രോകെമിക്കൽ, ഓർഗാനിക് ആസിഡ് കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 316 എൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസും ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസും.
8. 321 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. ടൈറ്റാനിയം-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടൈറ്റാനിയം ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അൾട്രാ-ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ കോറഷൻ പ്രതിരോധം പോലുള്ള പ്രത്യേക അവസരങ്ങൾ ഒഴികെ, ഇത് പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
9. 347 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. നിയോബിയം-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിയോബിയം ചേർക്കുന്നു, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, മറ്റ് കോറസീവ് മീഡിയ എന്നിവയിലെ നാശന പ്രതിരോധം 321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് തുല്യമാണ്, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളായും ചൂട് സ്റ്റീലായി ഉപയോഗിക്കാം. പ്രധാനമായും താപവൈദ്യുതിയിലും പെട്രോകെമിക്കൽ മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു കണ്ടെയ്നറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, വ്യാവസായിക ചൂളകളിലെ ചൂള ട്യൂബുകൾ, ഫർണസ് ട്യൂബ് തെർമോമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
10. 904L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. സൂപ്പർ കംപ്ലീറ്റ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എന്നത് ഫിൻലാൻ്റിലെ ഔട്ടോകുമ്പു കമ്പനി കണ്ടുപിടിച്ച ഒരു സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലാണ്. ഇതിൻ്റെ നിക്കൽ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 24% -26% ആണ്, കാർബൺ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 0.02% ൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. , സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്, ഫോർമിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ ഓക്സിഡൈസിംഗ് അല്ലാത്ത ആസിഡുകളിൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല വിള്ളൽ നാശ പ്രതിരോധവും സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള വിവിധ സാന്ദ്രതകളുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സാധാരണ മർദ്ദത്തിലുള്ള ഏത് സാന്ദ്രതയിലും താപനിലയിലും അസറ്റിക് ആസിഡിലും ഫോർമിക് ആസിഡിൻ്റെയും അസറ്റിക് ആസിഡിൻ്റെയും മിശ്രിത ആസിഡിലും നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. യഥാർത്ഥ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASMESB-625 ഇതിനെ ഒരു നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് ആയി തരംതിരിച്ചു, പുതിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇതിനെ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയി തരംതിരിച്ചു. ചൈനയിൽ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 സ്റ്റീലിൻ്റെ സമാന ഗ്രേഡ് മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഏതാനും യൂറോപ്യൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, E+H ൻ്റെ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററിൻ്റെ അളക്കുന്ന ട്യൂബ് 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ റോളക്സ് വാച്ചുകളുടെ കേസും 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
11. 440C സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. HRC57 ൻ്റെ കാഠിന്യം ഉള്ള, കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കാവുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനാണ്. നോസിലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, വാൽവ് കോറുകൾ, വാൽവ് സീറ്റുകൾ, സ്ലീവ്, വാൽവ് സ്റ്റെംസ് മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
12. 17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. HRC44 ൻ്റെ കാഠിന്യം ഉള്ള മാർട്ടെൻസിറ്റിക് പ്രെസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇതിന് അന്തരീക്ഷത്തിനും നേർപ്പിച്ച ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് എന്നിവയ്ക്കും നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും തുല്യമാണ് ഇതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം. ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, വാൽവ് കോറുകൾ, വാൽവ് സീറ്റുകൾ, സ്ലീവ്, വാൽവ് സ്റ്റെംസ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാത്തിരിക്കുക.
ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ മേഖലയിൽ, വൈദഗ്ധ്യവും ചെലവ് പ്രശ്നങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച്, പരമ്പരാഗത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സെലക്ഷൻ സീക്വൻസ് 304-304L-316-316L-317-321-347-904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇതിൽ 317 ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ്, 321 ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. ഉയർന്ന താപനിലയും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം 347 ഉപയോഗിക്കുന്നു, 904L എന്നത് വ്യക്തിഗത നിർമ്മാതാക്കളുടെ ചില ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഡിഫോൾട്ട് മെറ്റീരിയൽ മാത്രമാണ്, 904L സാധാരണയായി ഡിസൈനിൽ സജീവമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല.
ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും, സാധാരണയായി ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സന്ദർഭങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ. ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൈപ്പ്ലൈൻ പോലുള്ള പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഡിസൈൻ താപനിലയും ഡിസൈൻ സമ്മർദ്ദവും പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഈ സമയത്ത്, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പ്രസക്തമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനിലയും മർദ്ദവും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും, വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾ, പരമ്പരകൾ, ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നു. തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് മീഡിയ, താപനില, മർദ്ദം, സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, നാശം, ചെലവ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം കോണുകളിൽ നിന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.
മാർക്കറ്റ്, ഉപഭോക്തൃ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 2022 ഹോട്ട് സെയിൽസ് പ്ലാസ്റ്റിക് POM ABS ആക്‌സസറീസ് ഡ്രില്ലിംഗ് CNC മെഷീനിംഗ് ടേണിംഗ് പാർട്ട് സർവീസിനായി അനെബോണിന് ഒരു ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അനെബോണിനെ വിശ്വസിക്കൂ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ ലഭിക്കും. കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സൗജന്യമായി തോന്നുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഞങ്ങളുടെ മികച്ച ശ്രദ്ധ അനെബോൺ നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓട്ടോ സ്പെയർ പാർട്സ്, മില്ലിങ് പാർട്സ്, സ്റ്റീൽ ടേൺ പാർട്സ് മേഡ് ഇൻ ചൈന അനെബോൺ. അനെബോണിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിദേശ ക്ലയൻ്റുകളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ അംഗീകാരം നേടുകയും അവരുമായി ദീർഘകാല സഹകരണ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. അനെബോൺ ഓരോ ഉപഭോക്താവിനും മികച്ച സേവനം നൽകും കൂടാതെ അനെബോണിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനും പരസ്പര പ്രയോജനം ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കാനും സുഹൃത്തുക്കളെ ആത്മാർത്ഥമായി സ്വാഗതം ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2023