അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനുകൾ കണക്കുകൂട്ടുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനുള്ള 10 പ്രായോഗിക ഉദാഹരണങ്ങൾ

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനം എന്താണ്?

കൃത്യതയും കൃത്യതയും:

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനുകൾ കണക്കാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ അളവുകളും ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകളും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. ശരിയായ വിന്യാസവും ഫിറ്റും ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും.

പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നത്:

അസംബ്ലി അളവുകളുടെ ശൃംഖലകൾ ഘടകങ്ങളുടെ സഹിഷ്ണുത പരിധി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവിടെ ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം.

ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുന്നു:

അസംബ്ലി അളവുകളുടെ ശൃംഖലകൾ കണക്കാക്കുന്നത്, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഏറ്റുമുട്ടലുകളോ ഇടപെടലുകളോ തടയാൻ സഹായിക്കും. അവയുടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നിർണ്ണയിച്ചുകൊണ്ട് ഘടകങ്ങൾ സുഗമമായി യോജിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

സമ്മർദ്ദ വിശകലനം:

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ശൃംഖലകൾ കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ, അസംബ്ലിക്കുള്ളിലെ പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ വിതരണം എൻജിനീയർമാർക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകളെയോ ശക്തികളെയോ നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ വിവരങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനുകൾ കൃത്യമായി കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ എന്തെങ്കിലും പിശകുകളോ വ്യതിയാനങ്ങളോ തിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരം നിലനിർത്താനും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:

മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപാദന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും വിഭവശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും, അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിനുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കും. എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ നിർവ്വചനം:

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ എന്നത് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളും പരസ്പര സ്ഥാനങ്ങളും അടങ്ങുന്ന ഒരു ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ ആണ്.

ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ അസംബ്ലി കൃത്യതയും യുക്തിഭദ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾക്കും അസംബ്ലി ബന്ധങ്ങൾക്കും അളവുകളുടെ ഒരു ശൃംഖല ഉണ്ടായിരിക്കും എന്നതാണ് ലളിതമായ ധാരണ.

എന്താണ് സൈസ് ചെയിൻ?

ഒരു മെഷീൻ അസംബ്ലി ചെയ്യുമ്പോഴോ ഒരു ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ രൂപപ്പെടുന്ന പരസ്പരബന്ധിതമായ അളവുകളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ് ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ.

ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ വളയങ്ങളും അടച്ച വളയങ്ങളും കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷന് ശേഷം അടച്ച റിംഗ് സ്വാഭാവികമായി രൂപപ്പെടാം.

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ അളവുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കാം. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും അസംബ്ലിയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഇത് പ്രധാനമാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ ഉള്ളത്?

ഓരോ ഘടകങ്ങളും ആവശ്യമായ കൃത്യതയോടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ നിലവിലുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കണക്കാക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ ആശയമാണ് ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധമാണ് ഡൈമൻഷണൽ ചെയിനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.

ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ നിർവ്വചനം ഘട്ടങ്ങൾ:

1. അസംബ്ലി ബെഞ്ച്മാർക്ക് ലോക്ക് ചെയ്യണം.

2. അസംബ്ലി വിടവ് പരിഹരിക്കുക.

3. അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ടോളറൻസ് നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.

4. ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ അസംബ്ലിയായി ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നുcnc മെഷീനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 1

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ടോളറൻസ് ലേബലിംഗിൻ്റെ യുക്തിസഹത കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു:
മുകളിലെ വ്യതിയാനം അനുസരിച്ച് ആദ്യം കണക്കുകൂട്ടുക:
പുറം ഫ്രെയിമിൻ്റെ പരമാവധി വലിപ്പം അകത്തെ വ്യാസം: 45.6
ഭാഗം എയുടെ ഉയർന്ന പരിധി വലുപ്പം: 10.15
ഭാഗം ബിയിലെ പരിധി വലുപ്പം: 15.25
ഭാഗം സിയിലെ പരിധി വലുപ്പം: 20.3
കണക്കാക്കുക:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1

ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന പരിധിയിൽ എത്തിയാൽ ഇടപെടൽ 0.1 മിമി ആയിരിക്കും. ഇത് ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്.

തുടർന്ന് അമർത്തി വ്യതിയാനം കണക്കാക്കുക:
പുറം ഫ്രെയിമിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധി വലിപ്പം: 45.0
ഭാഗം എയുടെ കുറഞ്ഞ പരിധി വലുപ്പം: 9.85
ബി ഭാഗത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന പരിധി വലുപ്പം: 14.75
ഭാഗം സിയുടെ താഴ്ന്ന പരിധി വലിപ്പം: 19.7
കണക്കാക്കുക:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7

ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, അസംബ്ലി വിടവ് 0.7 മിമി ആയിരിക്കും. യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകുമെന്ന് ഉറപ്പില്ല.

പൂജ്യം വ്യതിയാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കുക:
ബാഹ്യ ഫ്രെയിമിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ആന്തരിക വ്യാസം: 45.3
ഭാഗം എ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം: 10
ഭാഗം ബി അടിസ്ഥാന വലുപ്പം: 15
ഭാഗം സി അടിസ്ഥാന വലുപ്പം: 20
കണക്കാക്കുക:
45.3-10-15-20=0.3

കുറിപ്പ്:ഭാഗങ്ങൾ അടിസ്ഥാന വലുപ്പത്തിലാണെന്ന് കരുതുക, 0.3mm അസംബ്ലി വിടവ് ഉണ്ടാകും. യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല എന്നതിന് യാതൊരു ഉറപ്പുമില്ല.

അളവുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് അനുസരിച്ച് ഡ്രോയിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം ദൃശ്യമാകുന്ന വിടവുകൾ.

പരമാവധി വിടവ്: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
കുറഞ്ഞ വിടവ്: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7

ഭാഗങ്ങൾ സഹിഷ്ണുതയിലാണെങ്കിൽപ്പോലും, 0.7 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വിടവ് അല്ലെങ്കിൽ ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകാമെന്ന് ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു. ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിഞ്ഞില്ല.

മുകളിലെ വിശകലനം സംയോജിപ്പിച്ച്, മൂന്ന് തീവ്രതകൾക്കുള്ള അസംബ്ലി വിടവുകൾ ഇവയാണ്: -0.1, +0.7, 0.3. വൈകല്യ നിരക്ക് കണക്കാക്കുക:

വൈകല്യ നിരക്ക് കണക്കാക്കാൻ വികലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുക.

വികലമായ നിരക്ക് ഇതാണ്:
(x+y+z) / nx 100%
ചോദ്യത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന സമവാക്യങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്താം:
x + y + z = n
x = n * ( – 0.1 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
y = n * ( 0.7 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
z = n * ( 0.3 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) )
വികലമായ നിരക്ക് കണക്കാക്കാൻ മുകളിലുള്ള സമവാക്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുലയിലേക്ക് ചേർക്കുക:
( – 0.1 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.7 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) + ( 0.3 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7) ) / nx 100%
മോശം പരിഹാര നിരക്ക് 15.24% ആണ്.

ടോളറൻസിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലും 15.24% വൈകല്യത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യതയും സംയോജിപ്പിച്ച്, അസംബ്ലി ടോളറൻസിനായി ഉൽപ്പന്നം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ ഇല്ല, വിശകലനവും താരതമ്യവും പൂർണ്ണമായ അളവിലുള്ള ശൃംഖലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല.

2. നിരവധി ആശയപരമായ പിശകുകൾ നിലവിലുണ്ട്. എഡിറ്റർ "അപ്പർ ടോളറൻസ്", "ലോവർ ടോളറൻസ്", "സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ്" എന്നിവ മാറ്റി.

3. വിളവ് നിരക്ക് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിളവ് നിരക്ക് സാധാരണ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അതായത്, അതിനുള്ള സാധ്യതcnc മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾഅവരുടെ മധ്യമൂല്യങ്ങളിലാണ് ഏറ്റവും വലുത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള വലുപ്പം അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അളവാണ്.

വികലമായ നിരക്ക് കണക്കാക്കുക. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വികലമായ ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ആകെ എണ്ണവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതമാണിത്. വിടവ് മൂല്യം ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് എങ്ങനെ സംഖ്യ ഭാഗങ്ങൾ കണക്കാക്കാം? ആവശ്യമായ അന്തിമ വിടവ് മൂല്യവുമായി ഇതിന് ഒന്നുമില്ലേ? അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാണെങ്കിൽ, അവയെ തരംതിരിച്ച് വികലമായ നിരക്ക് കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 2

ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

ഭാഗം 1-ൻ്റെ സഹിഷ്ണുത 10.00 + 0.00/-0.10 ആണ്

ഭാഗം 2-ൻ്റെ സഹിഷ്ണുത 10.00 + 0.00/-0.10 ആണ്

അസംബ്ലിക്കുള്ള ടോളറൻസ് 20.1+0.10/0.00 ആണ്.

അസംബ്ലി സഹിഷ്ണുത ഉള്ളിടത്തോളം കാലം അതിന് അപാകതകളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.

1. അന്തിമ അസംബ്ലി വിടവ് എന്താണെന്ന് വ്യക്തമല്ല, അതിനാൽ അത് യോഗ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്.

2. പ്രോജക്റ്റ് അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരമാവധി, കുറഞ്ഞ ക്ലിയറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുക.

പരമാവധി വിടവ് മൂല്യം : 20.2-9.9-9.9=0.4

കുറഞ്ഞ വിടവ് മൂല്യം 20-10-10=0 ആണ്

0-0.4 ന് ഇടയിലുള്ള വിടവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി അത് യോഗ്യതയുള്ളതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സാധ്യമല്ല. "മോശമായ അസംബ്ലിയുടെ ഒരു പ്രതിഭാസവുമില്ല" എന്ന നിഗമനം ശരിയല്ല. .

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 3

ഷെൽ പൊസിഷൻ ദ്വാരങ്ങൾക്കും പോസ്റ്റുകൾക്കും ഇടയിൽ, മൂന്ന് വലിപ്പത്തിലുള്ള ചെയിൻ ഉണ്ട്.

രണ്ട് പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ്, ആദ്യ ഡൈമൻഷൻ ചെയിനിലെ പുരുഷ അസംബ്ലി ടോളറൻസിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.

പൊസിഷൻ പോസ്റ്റുകളും ദ്വാരങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സഹിഷ്ണുത രണ്ട് പോസ്റ്റുകളുടെയും മധ്യ ദൂരത്തേക്കാൾ രണ്ടാമത്തെ അളവിലുള്ള ശൃംഖലയിൽ ചെറുതായിരിക്കണം.

മൂന്നാം ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ: പൊസിഷൻ പോസ്റ്റിൻ്റെ ടോളറൻസ് ദ്വാരത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.

ഭാഗം എയുടെ സഹിഷ്ണുത 100+-0.15 ആണ്

ഭാഗം ബിയുടെ സഹിഷ്ണുത: 99.8+0.15

ഭാഗം എയുടെയും ഭാഗം ബിയുടെയും മധ്യ പിന്നുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 70+-0.2 ആണ്

ബി ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 70+-0.2 ആണ്

ഭാഗം A യുടെ പൊസിഷനിംഗ് പിൻ വ്യാസം 6+0.00/0.1 ആണ്

ഭാഗം B യുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം 6.4+0.1/0.0 ആണ്

ഈ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സഹിഷ്ണുത പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അസംബ്ലിയെ ടോളറൻസ് അടയാളം ബാധിക്കില്ല.

അന്തിമ അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൊസിഷണൽ ടോളറൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എ, ബി ഭാഗങ്ങളിലെ പിൻഹോളുകളും പിന്നുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങളും സ്ഥാനം ഡിഗ്രി ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 4

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ആദ്യം ബി ഭവനത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത സ്ഥിരീകരിക്കുക. A അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ അസംബ്ലിക്കുള്ള സഹിഷ്ണുത B ഹൗസിംഗിലും C ഗിയറിലും കുറവായിരിക്കണം. സി ഗിയർ ഉപയോഗിച്ചാൽ ബി ഭവനത്തിൻ്റെ കൈമാറ്റത്തെ ബാധിക്കില്ല.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 5

താഴത്തെ ഷെല്ലിലേക്കുള്ള സ്ഥാന അക്ഷത്തിൻ്റെ ലംബത പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു.

ലംബത ഉറപ്പാക്കാൻ, താഴത്തെ ഷെല്ലും പൊസിഷനിംഗ് ഷാഫ്റ്റും മുകളിലെ ഷെല്ലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുതയോടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.

മുകളിലെ ഷെൽ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം ഷാഫ്റ്റ് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വലിക്കുന്നത് തടയാൻ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഷെല്ലുകൾ തമ്മിലുള്ള സഹിഷ്ണുത പൊസിഷനിംഗ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അസംബ്ലിയുടെ സഹിഷ്ണുതയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 6

അസംബ്ലിക്ക് പുറത്തുള്ള ആർട്ട് ലൈനിൻ്റെ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, താഴത്തെ ഭവനത്തിൻ്റെ കോൺകേവ് ജോയിൻ്റിനുള്ള ടോളറൻസ് മുകളിലെ ഭവനത്തിൻ്റെ കോൺവെക്സ് ജോയിൻ്റിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 7

എ, ബി ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ വിടവ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, എ പ്ലസ് ബേസ് അസംബ്ലി ഭാഗത്തിൻ്റെ ടോളറൻസ്, ബി, സി എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ചതിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 8

ആദ്യം, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ: ആദ്യം അസംബ്ലി ടോളറൻസ് എ പരിശോധിക്കുക.

അസംബ്ലി ഡാറ്റ എയും മോട്ടോർ സിയും തമ്മിലുള്ള സഹിഷ്ണുത മോട്ടോർ ബിയും പാർട് ബിയും തമ്മിലുള്ളതിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം.

സുഗമമായ ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡ്രൈവ് ഗിയർ സുഗമമായി കറങ്ങണം. എ അസംബ്ലി ഡാറ്റയും ഡ്രൈവ് ഗിയർ ടോളറൻസുകളും പരസ്പരം കുറവായിരിക്കണം.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 9

മൾട്ടിപോയിൻ്റ് അസംബ്ലിയുടെ കാര്യത്തിൽ ടോളറൻസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചെറിയ ഷാഫ്റ്റും വലിയ ദ്വാരങ്ങളും തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അസംബ്ലി ഇടപെടൽ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

അസംബ്ലി ഡൈമൻഷൻ ചെയിൻ കേസ് 10

ദ്വാരത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത പോസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ അസംബ്ലി ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകില്ല, അച്ചുതണ്ട് നെഗറ്റീവ് ആണ്.

അനെബോണിൻ്റെ മുൻനിര സാങ്കേതികവിദ്യയും അതുപോലെ തന്നെ ഞങ്ങളുടെ നൂതനത്വം, പരസ്പര സഹകരണം, നേട്ടങ്ങൾ, വികസനം എന്നിവ പോലെ, OEM മാനുഫാക്‌ചറർ കസ്റ്റം ഹൈയ്‌ക്കായി നിങ്ങളുടെ ആദരണീയമായ എൻ്റർപ്രൈസിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ ഒരു സമ്പന്നമായ ഭാവി കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ പോകുന്നു.കൃത്യമായ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുക,cnc മില്ലിങ് ഭാഗങ്ങൾ, കൂടാതെ വിദേശത്തുള്ള ഒരുപാട് അടുത്ത സുഹൃത്തുക്കളും കാഴ്ച കാണാൻ വന്നവരുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ അവർക്ക് മറ്റ് സാധനങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ഞങ്ങളെ ഏൽപ്പിക്കുന്നു. ചൈനയിലേക്കും അനെബോണിൻ്റെ നഗരത്തിലേക്കും അനെബോണിൻ്റെ നിർമ്മാണ കേന്ദ്രത്തിലേക്കും വരാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം!

ചൈന മൊത്തവ്യാപാരം ചൈന മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, cnc ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെമ്പ്. അനെബോണിന് നൂതനമായ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നൂതനമായ കാര്യങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു. അതേസമയം, നല്ല സേവനം നല്ല പ്രശസ്തി വർദ്ധിപ്പിച്ചു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നിടത്തോളം, ഞങ്ങളോടൊപ്പം പങ്കാളികളാകാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറായിരിക്കണം എന്ന് അനെബോൺ വിശ്വസിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.