Kāpēc skrāpēšana ir būtiska precizitātes darbgaldu veiktspējai

Vērojot, kā tehniķi skrāpē roku pie darbgaldu ražotāja, var rasties jautājums: “Vai šī tehnika patiešām var uzlabot mašīnu radītās virsmas? Vai cilvēka prasmes ir pārākas par mašīnu prasmēm?

Ja uzmanība tiek pievērsta tikai estētikai, atbilde ir "nē". Nokasīšana nepalielina vizuālo pievilcību, taču pastāv pārliecinoši iemesli tās turpmākai lietošanai. Viens no galvenajiem faktoriem ir cilvēka elements: lai gan darbgaldi ir paredzēti citu instrumentu radīšanai, tie nevar ražot produktu, kas pārsniedz oriģināla precizitāti. Lai sasniegtu mašīnu ar lielāku precizitāti nekā tās priekšgājējs, mums ir jāizveido jauna bāzes līnija, kas prasa cilvēka iejaukšanos, konkrēti, manuālu skrāpēšanu.

Skrāpēšana nav nejaušs vai nestrukturēts process; drīzāk tā ir precīzas replikācijas metode, kas cieši atspoguļo oriģinālo sagatavi, kas kalpo kā standarta atskaites plakne, kas arī ir izgatavota ar rokām.

Neskatoties uz prasīgo raksturu, skrāpēšana ir prasmīga prakse (līdzīga mākslas formai). Skrāpēja meistara apmācība var būt grūtāka nekā kokgriezēja meistara apmācība. Resursi, lai apspriestu šo tēmu, ir ierobežoti, jo īpaši attiecībā uz skrāpēšanas pamatojumu, kas var veicināt tās uztveri kā mākslas veidu.

Kur sākt

Ja ražotājs izvēlas izmantot slīpmašīnu materiāla noņemšanai, nevis skrāpēšanai, “galvenās” slīpmašīnas vadotnes sliedēm ir jāuzrāda lielāka precizitāte nekā jaunās dzirnaviņas.

Tātad, kas ir sākotnējās mašīnas precizitātes pamatā?

Šo precizitāti var iegūt no uzlabotas iekārtas, tās var būt atkarīgas no alternatīvas metodes, kas spēj radīt patiesi līdzenu virsmu, vai iegūt no esošas, labi izstrādātas līdzenas virsmas.

Lai ilustrētu virsmu ģenerēšanas procesu, mēs varam apsvērt trīs apļu zīmēšanas metodes (lai gan apļi tehniski ir līnijas, tie kalpo, lai precizētu jēdzienu). Prasmīgs meistars var izveidot perfektu apli, izmantojot standarta kompasu. Un otrādi, ja viņš ar zīmuli iezīmē apaļu caurumu uz plastmasas veidnes, viņš atkārtos visas šī cauruma nepilnības. Ja viņš mēģina uzzīmēt apli ar brīvroku, iegūto precizitāti ierobežos viņa prasmju līmenis.

Teorētiski ideāli līdzenu virsmu var panākt, pārmaiņus pārvelkot trīs virsmas. Ilustrācijai apsveriet trīs akmeņus, katram no kuriem ir relatīvi plakana virsma. Berzējot šīs virsmas kopā nejaušā secībā, jūs tās pakāpeniski izlīdzināsit. Tomēr, izmantojot tikai divus akmeņus, tiks izveidots ieliekts un izliekts pārošanās pāris. Praksē pārklāšana ietver noteiktu savienošanas pārī secību, ko pārklāšanas eksperts parasti izmanto, lai izveidotu vēlamo standarta džigu, piemēram, taisnu malu vai plakanu plāksni.

Pārklāšanas procesā eksperts vispirms standarta džigai uzklāj krāsu izstrādātāju un pēc tam slīd to pa sagataves virsmu, lai noteiktu vietas, kurās nepieciešama skrāpēšana. Šo darbību atkārto, pakāpeniski tuvinot sagataves virsmu standarta džiga virsmai, galu galā panākot nevainojamu replikāciju.

Pirms skrāpēšanas lējumus parasti nofrēzē līdz dažām tūkstošdaļām virs galīgā izmēra, pakļauj termiskai apstrādei, lai mazinātu atlikušo spriegumu, un pēc tam atdod atpakaļ slīpēšanai. Lai gan skrāpēšana ir laikietilpīgs un darbietilpīgs process, tā var kalpot kā rentabla alternatīva metodēm, kurām nepieciešamas augstas precizitātes iekārtas. Ja skrāpēšana netiek izmantota, apstrādājamā detaļa ir jāapstrādā, izmantojot ļoti precīzu un dārgu mašīnu.

Papildus ievērojamajām aprīkojuma izmaksām, kas saistītas ar pēdējā posma apdari, jāņem vērā vēl viens būtisks faktors: nepieciešamība pēc gravitācijas iespīlēšanas detaļu, īpaši lielu lējumu, apstrādes laikā. Apstrādājot ar dažu tūkstošdaļu pielaidēm, iespīlēšanas spēks var izraisīt sagataves deformāciju, apdraudot tās precizitāti, tiklīdz spēks tiek atbrīvots. Turklāt siltums, kas rodas apstrādes procesā, var vēl vairāk veicināt šo kropļojumu.

Šeit skrāpēšana piedāvā atšķirīgas priekšrocības. Atšķirībā no tradicionālās apstrādes, skrāpēšana neietver iespīlēšanas spēkus, un saražotais siltums ir minimāls. Lielas sagataves tiek atbalstītas trīs punktos, nodrošinot to stabilitāti un bez deformācijas sava svara dēļ.

Kad darbgalda skrāpēšanas sliede nolietojas, to var atjaunot, atkārtoti nokasot, un tas ir ievērojams ieguvums salīdzinājumā ar alternatīvām iekārtas izmešanai vai nosūtīšanai atpakaļ uz rūpnīcu izjaukšanai un pārstrādei.

Atkārtotu skrāpēšanu var veikt rūpnīcas apkopes personāls, taču šim uzdevumam ir iespējams piesaistīt arī vietējos speciālistus.

Noteiktās situācijās var izmantot gan manuālu, gan elektrisku skrāpēšanu, lai sasniegtu vēlamo ģeometrisko precizitāti. Piemēram, ja galda un seglu kāpurķēžu komplekts ir nokasīts līdzens un atbilst nepieciešamajām specifikācijām, bet tiek konstatēts, ka galds ir nepareizi izlīdzināts ar vārpstu, šīs novirzes labošana var būt darbietilpīga. Iemaņas, kas vajadzīgas, lai noņemtu atbilstošu materiāla daudzumu pareizajās vietās, izmantojot tikai skrāpi, vienlaikus saglabājot līdzenumu un novēršot novirzes, ir ievērojamas.

Lai gan skrāpēšana nav paredzēta kā metode būtisku neatbilstību labošanai, prasmīgs skrāpis var veikt šāda veida regulēšanu pārsteidzoši īsā laikā. Šī pieeja prasa augstu prasmju līmeni, taču bieži vien ir rentablāka nekā daudzu detaļu apstrāde līdz stingrām pielaidēm vai sarežģītas konstrukcijas ieviešana, lai mazinātu novirzes.

Uzlabota eļļošana

Pieredze liecina, ka noskrāpētas sliedes uzlabo eļļošanas kvalitāti, tādējādi samazinot berzi, lai gan joprojām tiek apspriesti iemesli. Izplatīta teorija liecina, ka noskrāpētie zemākie punkti, jo īpaši izveidotās bedres, kalpo kā eļļošanas rezervuāri, ļaujot eļļai uzkrāties daudzās mazajās kabatās, ko veido apkārtējie augstākie punkti.

Vēl viena perspektīva liecina, ka šīs neregulārās kabatas atvieglo vienmērīgas eļļas plēves uzturēšanu, ļaujot kustīgajām daļām vienmērīgi slīdēt, kas ir galvenais eļļošanas mērķis. Šī parādība rodas tāpēc, ka nelīdzenumi rada pietiekami daudz vietas eļļas saglabāšanai. Ideālā gadījumā eļļošana vislabāk darbojas, ja starp divām ideāli gludām virsmām ir nepārtraukta eļļas kārtiņa; tomēr tas rada problēmas novērst naftas izplūšanu vai nepieciešamību pēc tūlītējas papildināšanas. Sliežu virsmās, neatkarīgi no tā, vai tās ir nokasītas vai ne, parasti ir eļļas rievas, kas atvieglo eļļas sadali.

Šī diskusija rada jautājumus par kontaktu zonas nozīmi. Kaut arī skrāpēšana samazina kopējo saskares laukumu, tā veicina vienmērīgāku sadalījumu, kas ir ļoti svarīgi efektīvai eļļošanai. Jo gludākas ir savienojuma virsmas, jo konsekventāks ir kontaktu sadalījums. Tomēr mehānikas pamatprincips nosaka, ka "berze nav atkarīga no laukuma", norādot, ka spēks, kas nepieciešams galda pārvietošanai, paliek nemainīgs neatkarīgi no tā, vai kontakta laukums ir 10 vai 100 kvadrātcollas. Ir svarīgi atzīmēt, ka nodilums ir atšķirīgs apsvērums; mazāka kontakta laukums ar tādu pašu slodzi piedzīvos paātrinātu nodilumu.

Galu galā mūsu uzmanības centrā ir jābūt optimālas eļļošanas sasniegšanai, nevis tikai kontakta laukuma regulēšanai. Ja eļļošana ir ideāla, sliežu ceļa virsmai būs minimāls nodilums. Tāpēc, ja galdam ir grūtības pārvietoties nodiluma dēļ, tas, visticamāk, ir saistīts ar eļļošanas problēmām, nevis pašu kontakta laukumu.

Kā tiek veikta skrāpēšana

Pirms noteikt augstākos punktus, kuriem nepieciešama skrāpēšana, sāciet ar krāsvielas uzklāšanu uz standarta šķīvja, piemēram, plakanas plāksnes vai taisna izmēra džiga, kas paredzēta V-veida sliežu skrāpēšanai. Pēc tam berzējiet ar krāsu pārklāto standarta džigu pret skrāpējamo sliežu ceļa virsmu; tādējādi krāsviela tiks pārnesta uz trases augstākajiem punktiem. Pēc tam izmantojiet specializētu skrāpēšanas rīku, lai noņemtu krāsainos augstākos punktus. Šis process ir jāatkārto, līdz trases virsma uzrāda vienmērīgu un konsekventu krāsu pārnesi.

Prasmīgam skrāpim ir jāpārvalda dažādas tehnikas. Šeit es izklāstīšu divas svarīgas metodes.

Pirmkārt, pirms krāsošanas ir ieteicams izmantot blāvu vīli, lai viegli berzētuCNC izstrādājumivirsmu, efektīvi noņemot visas šķembas.

Otrkārt, tīrot virsmu, izmantojiet otu vai roku, nevis lupatu. Noslaukot ar drānu, var palikt smalkas šķiedras, kas var radīt maldinošus marķējumus sekojošās augstākās krāsas krāsošanas laikā.

Skrāpis novērtēs savu darbu, salīdzinot standarta džigu ar trases segumu. Inspektora uzdevums ir vienkārši informēt skrāpi, kad jāpārtrauc darbs, ļaujot skrāpējam koncentrēties tikai uz skrāpēšanas procesu un uzņemties atbildību par izlaides kvalitāti.

Vēsturiski mēs saglabājām īpašus standartus attiecībā uz augsto punktu skaitu uz kvadrātcollu un procentuālo daļu no kopējās saskares platības. Tomēr mēs atklājām, ka ir gandrīz neiespējami precīzi izmērīt kontakta laukumu, tāpēc tagad ir atstāts skrāpim, lai noteiktu atbilstošo punktu skaitu uz kvadrātcollu. Parasti mērķis ir sasniegt standartu no 20 līdz 30 punktiem uz kvadrātcollu.

Mūsdienu skrāpēšanas praksē dažās nolīdzināšanas darbībās tiek izmantoti elektriskie skrāpji, kas, lai gan joprojām ir manuāla skrāpēšana, var nedaudz mazināt fizisko slodzi un padarīt procesu mazāk nogurdinošu. Neskatoties uz to, taustes atgriezeniskā saite pēc manuālas skrāpēšanas joprojām ir neaizstājama, it īpaši delikātu montāžas darbu laikā.

Skrāpēšanas raksti

Ir pieejams plašs modeļu klāsts. Daži no visizplatītākajiem ir loka raksti, kvadrātveida raksti, viļņu raksti un vēdekļveida raksti. Konkrēti, primārie loka modeļi ir mēness un bezdelīgas zīmējumi.

1. Loka formas raksti un skrāpēšanas metodes

Sāciet, skrāpēšanai izmantojot skrāpja asmens kreiso pusi, pēc tam turpiniet skrāpēt pa diagonāli no kreisās puses uz labo (kā parādīts attēlā A). Vienlaikus pagrieziet kreiso plaukstas locītavu, lai ļautu asmenim šūpoties no kreisās puses uz labo (kā parādīts B attēlā zemāk), veicinot vienmērīgu pāreju skrāpēšanas kustībā.

Katras naža zīmes vertikālajam garumam parasti jābūt aptuveni 10 mm. Viss šis skrāpēšanas process notiek ātri, ļaujot izveidot dažādus loka formas rakstus. Turklāt jūs varat skrāpēt pa diagonāli no labās puses uz kreiso, piespiežot kreiso plaukstas locītavu un pagriežot labo plaukstas locītavu, lai pagrieztu asmeni no labās puses uz kreiso, nodrošinot nevainojamu pāreju skrāpēšanas darbībā.

Pamata loka raksta nokasīšanas metode

Padomi loka rakstu nokasīšanai

Skrāpējot loka rakstus, ir svarīgi ņemt vērā, ka skrāpēšanas apstākļu un metožu atšķirības var būtiski ietekmēt iegūto rakstu formu, izmēru un leņķi. Šeit ir daži galvenie apsvērumi:

1. Izvēlieties pareizo skrāpi: Skrāpja galvas platums, biezums, asmeņa loka rādiuss un ķīļa leņķis ietekmē loka raksta formu. Ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu skrāpi.

2. Kontrolējiet plaukstas locītavas kustības: Lai sasniegtu vēlamos rezultātus, ir svarīgi apgūt plaukstas locītavas sagriešanas amplitūdu un skrāpēšanas gājiena garumu.

3. Izmantojiet asmens elastību: Parasti lielāka plaukstas locītavas kustības amplitūda apvienojumā ar īsāku skrāpēšanas gājienu radīs mazākus leņķus un formas nokasītajos loka modeļos, kā parādīts iepriekš C attēlā.

Mēness raksts un skrāpēšanas tehnika

Pirms skrāpēšanas procesa sākšanas ar zīmuli iezīmējiet kvadrātus ar noteiktu atstarpi uz sagataves virsmas. Skrāpējot, izmantojiet apļveida loka asmens smalko skrāpi, novietojot asmens viduslīniju 45° leņķī pret sagataves garenisko viduslīniju. Noskrāpiet no sagataves priekšpuses uz aizmuguri, lai sasniegtu vēlamo mēness rakstu.

(2) Norīšanas raksts un nokasīšanas metode Norīšanas raksts ir parādīts attēlā zemāk. Pirms skrāpēšanas ar zīmuli uz sagataves virsmas uzzīmējiet kvadrātus ar noteiktu atstarpi. Skrāpējot, izmantojiet apļveida loka asmens smalko skrāpi ar asmens plaknes viduslīniju un sagataves virsmas garenisko viduslīniju 45° leņķī, un skrāpiet no sagataves priekšpuses uz aizmuguri. Izplatītākās skrāpēšanas metodes ir parādītas zemāk esošajā attēlā.

Vispirms ar pirmo nazi izskrāpējiet loka rakstu un pēc tam izskrāpējiet otru loka rakstu nedaudz zem pirmā loka raksta, lai varētu izkasīt bezdelīgai līdzīgu rakstu, kā parādīts b attēlā iepriekš.

2. Kvadrātveida raksts un skrāpēšanas metode

Kvadrātveida raksts ir parādīts attēlā zemāk. Pirms skrāpēšanas ar zīmuli iezīmējiet kvadrātus ar noteiktu atstarpi uz sagataves virsmas. Skrāpējot, novietojiet asmens viduslīniju 45° leņķī pret sagataves garenisko viduslīniju un skrāpiet no priekšpuses uz aizmuguri.

Pamata skrāpēšanas tehnika ietver šaura skrāpja ar taisnu malu vai liela rādiusa loka malu izmantošanu neliela attāluma skrāpēšanai. Pēc pirmā kvadrāta aizpildīšanas nodrošiniet, lai saglabātu kvadrātveida attālumu, būtībā atstājot režģi, pirms turpināt nokasīt otro kvadrātu.

3. Viļņu raksts un skrāpēšanas metode

Viļņu modelis ir parādīts A attēlā zemāk. Pirms skrāpēšanas procesa sākšanas ar zīmuli iezīmējiet kvadrātus ar noteiktu atstarpi uz sagataves virsmas. Skrāpējot, pārliecinieties, ka asmeņa viduslīnija ir paralēla garenvirziena centra līnijaiapstrādes daļas, un nokasiet no aizmugures uz priekšu.

Pamata skrāpēšanas tehnika ietver robaina skrāpja izmantošanu. Izvēlieties atbilstošu asmeņa nomešanas pozīciju, parasti atzīmēto kvadrātu krustpunktā. Kad asmens nokrīt, pārvietojieties pa diagonāli pa kreisi. Kad esat sasniedzis norādīto garumu (parasti krustojumā), pagriezieties pa diagonāli pa labi un nokasiet līdz noteiktam punktam pirms asmens pacelšanas, kā parādīts B attēlā.

4. Vēdekļveida raksts un skrāpēšanas metode

Vēdekļveida raksts ir parādīts A attēlā zemāk. Pirms skrāpēšanas ar zīmuli iezīmējiet kvadrātus un leņķiskās līnijas ar noteiktu atstarpi uz sagataves virsmas. Lai izveidotu vēdekļveida rakstu, izmantojiet āķa galvas skrāpi (kā parādīts B attēlā). Asmens labajam galam jābūt uzasinātam, bet kreisajam galam jābūt nedaudz neasam, nodrošinot, ka asmens mala paliek taisna. Pamata skrāpēšanas tehnika ir parādīta attēlā zemāk.

Izvēlieties atbilstošo asmens pozīciju, parasti atzīmēto līniju krustpunktā. Turiet skrāpi ar kreiso roku aptuveni 50 mm attālumā no asmens gala, nedaudz nospiežot uz leju pa kreisi. Ar labo roku pagrieziet asmeni pulksteņrādītāja virzienā ap kreiso galu kā pagrieziena punktu. Parastie rotācijas leņķi ir 90° un 135°. Pareizais vēdekļveida raksts ir parādīts C attēlā.

Nepareiza spēka pielietošana var izraisīt abus galus vienlaikus nokasot, kā rezultātā veidojas D attēlā redzamais modelis. Šādā veidā izveidotie raksti būs pārāk sekli, kā rezultātā tiks izveidots nepareizs dizains.

Ja vēlaties uzzināt vairāk vai uzdot jautājumu, lūdzu, sazinieties ar mumsinfo@anebon.

Anebon galvenais mērķis būs piedāvāt jums mūsu pircējiem nopietnas un atbildīgas uzņēmuma attiecības, nodrošinot viņiem visiem personalizētu uzmanību jaunajam modes dizainam OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC frēzēšanas procesam,liešanas pakalpojumsunvirpu virpošanas pakalpojumi. Šeit jūs varat uzzināt zemāko cenu. Šeit jūs saņemsiet arī labas kvalitātes produktus un risinājumus, kā arī fantastisku servisu! Jūs nedrīkstat nevēlēties iegūt Anebonu!