Kāda ir saistība starp veidnes apstrādes precizitāti CNC apstrādes centrā?

Apstrādes veidņu apstrādes procesā apstrādes centram tiek izvirzītas arvien augstākas prasības precizitātei un virsmas apstrādes kvalitātei. Lai nodrošinātu veidnes apstrādes kvalitāti, mums jāapsver darbgalda, instrumenta roktura, instrumenta, apstrādes shēmas, programmas ģenerēšanas, operatora prasības utt.

1. Izvēlieties augstas precizitātes un ātrgaitas apstrādes centru
Uzlabojot izstrādājuma dizaina prasības un attīstot ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādes tehnoloģiju, ievērojami uzlabojas NC apstrādes kvalitāte, ievērojami palielinās presformas apstrādes ātrums, tiek samazināts apstrādes process, ražošanas cikls. tiek saīsināti veidņu iespīlēšanas laiki, un dažkārt var novērst laikietilpīgos montiera remontdarbus. Ātrgaitas un augstas precizitātes veidņu apstrāde pakāpeniski ir kļuvusi par vienu no būtiskākajiem veidņu ražošanas uzņēmumu tehnoloģiskās pārveides saturiem. Ātrgaitas CNC apstrādes centrs neizbēgami aizstās tradicionālo zema ātruma apstrādi, un veidņu ražošanas tehnoloģijas attīstība sniegs mums arī bagātāku produktu pieredzi.CNC apstrādes daļa

 

2. Pieņemiet atbilstošu roktura struktūru
Ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādes centru izmantošana veicinās arī attiecīgo procesu iekārtu atjaunošanu. Īpaši pamanāma kļūs instrumenta ietekme uz NC apstrādes kvalitāti un instrumenta rokturi. Rotācijas instrumentu apstrādes sistēmā patrona ir cieši saistīta ar darbgaldu (vai tā kombināciju), lai nodrošinātu instrumenta apstrādes veiktspēju. Parasti starp darbgaldu un instrumenta kātu ir divas saskarnes: HSK dobais instrumenta kāts un BT instrumenta kāts. Saskarnes konuss starp vārpstu un BT instrumenta turētāja konusveida kātu ir 24:7. Tradicionālā zema ātruma apstrāde ir piemērota izmantošanai šāda veida instrumentu turētāja savienojuma režīmā. Tā kā BT instrumenta turētājs un darbgalda vārpsta ir tikai konusveida, konusveida pielaides klīrenss palielinās ātrgaitas centrbēdzes spēka ietekmē, tādējādi ietekmējot NC apstrādes kvalitāti. Parasti, ja vārpstas ātrums pārsniedz 16000 apgr./min, mums jāizmanto HSK dobais rokturis. HSK rīkjoslas pozicionēšanas struktūra ir pārmērīga pozicionēšana, kas nodrošina standarta savienojumu ar darbgaldu. Darbgalda spriegojuma ietekmē tas var nodrošināt, ka instrumenta īsais konuss un gala virsma ir cieši saskaņota ar darbgaldu.plastmasas daļa

 

3.Izvēlieties piemērotu griezējinstrumentu
Saprātīga griezējinstrumentu izmantošana un izvēle būs svarīgs faktors, kas ietekmēs NC apstrādes kvalitāti. Arvien plašāk tiek izmantoti cementa karbīda instrumenti. Ātrgaitas apstrādē ar cementētu karbīdu pārklājums aizstās lielāko daļu tērauda griezējinstrumentu, tostarp rīvgriezējus, lodīšu griezējus, blāvus griezējus un citus vienkāršus instrumentus. Cementēta karbīda pārklāšana būs būtiska ātrgaitas apstrādes instrumentu materiālos, un to var izmantot lielākajā daļā parasto apstrādes lauku.alumīnija daļa
Kopumā mēs zinām, ka mēs izvēlēsimies liela diametra frēzes apstrādei neapstrādātā apstrādē. Lai ietaupītu izmaksas un samazinātu griezēju ražošanas grūtības, mēs izmantosim ar mašīnu nostiprinātus karbīda asmeņus, lai pēc iespējas vairāk veiktu rupju apstrādi, lai noņemtu skaidas; daļēji smalkajā apstrādē mēs izmantosim ātrgaitas un lielas padeves ieliktņus, lai pussmalkā apstrāde kustētos ātrāk; smalkajā apstrādē mēs centīsimies pēc iespējas grūtāk izmantot augstas precizitātes apaļas spoguļa asmeņus. Kvalitatīva sakausējuma griezēja stienis nodrošina griezēja un griezēja stieņa izturību, ietaupot dārgas izmaksas, izvēloties visu sakausējuma griezēju, vienlaikus saglabājot apstrādes precizitāti. Apstrādes procesā mums arī jāpievērš uzmanība tam, ka iekšējās kontūras filejas rādiusam uz gatavās detaļas jābūt lielākam vai vienādam ar instrumenta rādiusu. Instrumentu, kura rādiuss ir mazāks par stūra rādiusu, apstrādei izvēlas ar loka interpolāciju vai diagonālo interpolāciju, lai izvairītos no pārgriešanas parādības, ko izraisa lineārā interpolācija, un nodrošinātu presformas apdares kvalitāti.

 

4.CNC procesa plāns
Ātrgaitas un augstas precizitātes apstrādē NC procesa plāna izstrādes nozīme ir paaugstināta uz augstāku pozīciju. Viss apstrādes process ir jākontrolē. Jebkura kļūda nopietni ietekmēs veidnes kvalitāti, tāpēc procesa plānam būs izšķiroša nozīme apstrādes kvalitātē. Ja vēlaties apgūt UG programmēšanu, NC apstrādes procesa projektēšanai varat pievienot nelielu rediģēšanas centru qq1139746274 (WeChat tāds pats numurs), ko var uzskatīt par sistēmas procesa plāna stāvokļa kontroli no detaļu sagataves uz detaļu apstrādes un formēšanas telpu. . Labs procesa plāns ir sarežģīts un ir jāizstrādā visa projektēšanas procesa laikā. Tas jāiegūst pēc nepārtrauktas prakses apkopojuma un modifikācijas. Projektēšanas procesā ir jāņem vērā daudz informācijas, un attiecības starp informāciju ir ļoti sarežģītas, kas jāgarantē programmas izstrādātāja faktiskajai darba pieredzei. Tāpēc procesa plāna izstrādes kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no tehniskā personāla zināšanām un līmeņa.

Parasti pilnīga NC apstrādes procesa plānošana ietver šādu saturu:

1) CNC darbgaldu izvēle.
2) apstrādes metodes izvēle.
3) noteikt detaļu iespīlēšanas metodi un izvēlēties skavas.
4) pozicionēšanas metode.
5) pārbaudes prasības un metodes.
6) atlasiet rīku.
7) kļūdu kontrole un tolerances kontrole apstrādē.
8) definēt skaitliskās vadības procesu.
9) ciparu vadības secība.
10) griešanas parametru izvēle.
11) sagatavot skaitliskās vadības procesa programmu sarakstu.

 

5.CAM programmatūra

Laba programmatūra var arī uzlabot veidņu apstrādes kvalitāti un efektivitāti, piemēram, Unigraphics un Cimiamtron, kas ir lieliska veidņu apstrādes programmatūra, galvenokārt divu veidu programmatūras bagātas un praktiskas dažādas apstrādes stratēģijas, kuras plaši izmanto NC frēzēšanas programmēšanai, apstrādes programmēšanai, WEDM programmēšana un tā tālāk. NC apstrādes kvalitāte un efektivitāte tiek ievērojami uzlabota, viena otru papildinot. Augsts. Ja vēlaties apgūt UG programmēšanu, varat pievienot qq1139746274 (WeChat ar tādu pašu numuru) cimarron, lai noņemtu neapstrādātu apstrādi nobīdes zonā un pievienotu skrūves funkciju, kas padarīs faktisko griešanu stabilāku, novēršot pēkšņu padeves maiņu. virziens starp blakus esošajiem instrumenta ceļiem, samazināt griešanas padeves paātrinājumu un palēninājumu, uzturēt stabilāku griešanas slodzi, pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un spēlēt. svarīga loma darbgaldos. Laba aizsardzība.
Programmatūra ir tikai rīks — izcils programmētājs ar bagātīgu pieredzi un teorētiskām zināšanām lauka apstrādē. Tajā pašā laikā NC programmu izstrādātāja prasme programmatūras funkcijās ir noteicošais faktors formēšanas NC apstrādē. Tam ir būtiska nozīme NC apstrādes kvalitātē un efektivitātē. Tāpēc būtu jāizveido perfekta programmētāju apmācības sistēma. Pirmkārt, dizaineriem kādu laiku vajadzētu praktizēties CNC operāciju postenī, un tikai pēc stingras ekspluatācijas eksāmena nokārtošanas viņi var veikt CNC programmas projektēšanas apmācību. Lai nodrošinātu NC apstrādes kvalitāti, ir nepieciešama laba NC programma.

 

6.Operators
Apstrādes centra operators ir NC apstrādes izpildītājs, un viņu kontrole pār NC apstrādes kvalitāti ir nenoliedzama. Viņi zina darbgaldu, instrumentu rokturu, instrumentu, apstrādes tehnoloģiju, programmatūras reāllaika statusu un apstrādes uzdevumu griešanas parametrus. Viņu darbībai ir vistiešākā ietekme uz NC apstrādi. Tāpēc apstrādes centra operatoru prasme un atbildība ir arī galvenie faktori, lai uzlabotu NC apstrādes kvalitāti.
Secinājums: Lai gan aparatūras aprīkojums, piemēram, apstrādes centrs, ir būtisks, talants ir izšķirošais faktors, kas ietekmē NC apstrādes kvalitāti, jo programmētāju un mašīnu operatoru profesionālā ētika, prasmju līmenis un pēcatbildība nosaka, cik efektīvas var būt dažādas uzlabotas iekārtas. Mums jāpievērš uzmanība visiem apstrādes aspektiem, īpaši cilvēka faktoriem, tāpēc NC apstrādes centra veidni var apstrādāt plašāk.

 

CNC apstrādāts alumīnijs

Alumīnija CNC apstrāde

CCNCMachining mazās detaļas

CNC frēzēšanas piederumi

CNC frēzētās detaļas

Asu frēzēšana

www.anebon.com