Pamata mērīšanas rīku izmantošana

1. Suportu uzlikšana

Suports var izmērīt objekta iekšējo diametru, ārējo diametru, garumu, platumu, biezumu, pakāpienu starpību, augstumu un dziļumu; suports ir visbiežāk izmantotais un ērtākais mērinstruments, kā arī apstrādes vietā visbiežāk izmantotais mērinstruments.

Digitālais suports: izšķirtspēja 0,01 mm, izmanto izmēra mērīšanai ar nelielu pielaidi (augsta precizitāte).

 

Galda karte: izšķirtspēja 0,02 mm, tiek izmantota parasta izmēra mērīšanai.

 

Vernjē suports: 0,02 mm izšķirtspēja, izmanto rupjmaiņas mērījumiem.

 

Pirms suporta lietošanas notīriet putekļus un netīrumus ar tīru baltu papīru (izmantojiet suporta ārējo virsmu, lai noķertu balto papīru un pēc tam izvelciet to dabiski, atkārtojiet 2-3 reizes)

Mērot ar suportu, suporta mērvirsmai jābūt maksimāli paralēlai vai perpendikulārai mērītā objekta mērīšanas virsmai;

Izmantojot dziļuma mērīšanu, ja izmērītajam objektam ir R leņķis, ir jāizvairās no R leņķa, bet tuvu R leņķim, un dziļuma lineālam jābūt pēc iespējas vertikālākam pret izmērīto augstumu;

Kad suports mēra cilindru, tas ir jāpagriež un maksimālā vērtība tiek mērīta sekcijās;cnc apstrādes daļa

Tā kā suporti tiek bieži lietoti, apkopes darbiem jābūt pēc iespējas labākiem. Pēc katras lietošanas dienas tas ir jānoslauka un jāievieto kastē. Pirms lietošanas ir nepieciešams bloks, lai pārbaudītu suporta precizitāti.

 

2. Mikrometra pielietojums

 

Pirms mikrometra lietošanas notīriet putekļus un netīrumus ar tīru baltu papīru (izmantojiet mikrometru, lai izmērītu kontaktvirsmu un skrūves virsmu, un baltais papīrs ir iestrēdzis, un pēc tam izvelciet to dabiski, atkārtojiet 2-3 reizes), pēc tam pagrieziet poga kontakta mērīšanai Kad virsma ātri saskaras ar skrūves virsmu, tiek izmantota precīza regulēšana, un, ja abas virsmas ir pilnībā saskarē, mērīšanai var veikt nulles regulēšanu.apstrādāta daļa

Mērot aparatūru ar mikrometru, pārvietojiet pogu un, kad tā saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, izmantojiet precīzās regulēšanas pogu, lai ieskrūvētu. Kad dzirdat trīs klikšķus, apstājieties, nolasiet datus no displeja vai skalas.

Mērot plastmasas izstrādājumus, mērīšanas kontaktvirsma un skrūve viegli pieskaras izstrādājumam.

Mērot vārpstu diametru ar mikrometru, mēra vismaz divos virzienos un mēra mikrometru maksimālajā mērījumā pa daļām. Lai samazinātu mērījumu kļūdas, abām saskares virsmām vienmēr jābūt tīrām.

 

3. Augstuma lineāla pielietojums

Augstuma mērītāju galvenokārt izmanto, lai mērītu augstumu, dziļumu, plakanumu, vertikālumu, koncentriskumu, koaksialitāti, virsmas vibrāciju, zobu vibrāciju, dziļumu un augstumu. Veicot mērījumus, vispirms pārbaudiet, vai zonde un savienojuma daļas nav vaļīgas.

4. Precizitātes mērinstruments: sekundārais elements

Otrais elements ir bezkontakta mērinstruments ar augstu veiktspēju un augstu precizitāti. Mērinstrumenta sensora elements nav tiešā saskarē ar mērītās daļas virsmu, tāpēc nav mehāniska mērīšanas spēka; otrs elements pa datu līniju pārraida uzņemto attēlu uz datora datu ieguves karti ar projicēšanas metodi. Attēlots datora monitorā ar programmatūras palīdzību; dažādi ģeometriski elementi (punkti, līnijas, apļi, loki, elipses, taisnstūri), attālumi, leņķi, krustojumi, ģeometriskās pielaides (apaļums, taisnums, paralēlisms, vertikāle) Pakāpe, slīpums, pozīcija, koncentriskums, simetrija un CAD izvade kontūrai 2D zīmējums. Var ne tikai novērot sagataves kontūru, bet arī izmērīt necaurspīdīgās sagataves virsmas formu.CNC

5. Precīzijas mērinstrumenti: trīsdimensiju

Trīsdimensiju elementa īpašības ir augstas precizitātes (līdz μm līmenim); universālums (var aizstāt dažādus garuma mērīšanas instrumentus); var izmantot, lai izmērītu ģeometriskos elementus (papildus elementiem, kurus var izmērīt ar otro elementu, tas var izmērīt arī cilindrus un konusus), formas un pozīcijas pielaidi (papildus formas un pozīcijas pielaidei, ko var izmērīt ar otrais elements, tostarp cilindriskums, plakanums, līnijas profils, virsmas profils, koaksialitāte), sarežģīta virsma, ja vien trīsdimensiju zonde Kur tai var pieskarties, var izmērīt tās ģeometrisko izmēru, savstarpējo stāvokli, virsmas profilu; un datu apstrāde tiek pabeigta ar datora palīdzību; ar savu augsto precizitāti, augsto elastību un izcilajām digitālajām iespējām tā ir kļuvusi par svarīgu mūsdienu veidņu apstrādes un ražošanas un kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļu. Līdzekļi, efektīvi rīki.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.