Mēs saprotam, ka griešanas šķidrumiem ir svarīgas īpašības, piemēram, dzesēšana, eļļošana, rūsas novēršana, tīrīšana utt. Šīs īpašības tiek sasniegtas ar dažādām piedevām, kurām ir dažādas funkcijas. Dažas piedevas nodrošina eļļošanu, dažas novērš rūsu, savukārt citām ir baktericīda un inhibējoša iedarbība. Dažas piedevas ir noderīgas, lai novērstu putas, kas ir nepieciešamas, lai darbgalds katru dienu nelietotu burbuļvannu. Ir arī citas piedevas, bet es tās šeit neieviesīšu atsevišķi.
Diemžēl, lai gan iepriekš minētās piedevas ir ļoti svarīgas, daudzas no tām ir eļļas fāzē, un tām ir nepieciešams labāks temperaments. Daži no tiem nav saderīgi viens ar otru, un daži nešķīst ūdenī. Jauniegādātais griešanas šķidrums ir koncentrēts šķidrums, un pirms lietošanas tas jāsajauc ar ūdeni.
Mēs vēlamies ieviest dažas piedevas, kas ir būtiskas, lai emulsijas tipa koncentrāti emulģētos ar ūdeni stabilā griešanas šķidrumā. Bez šīm piedevām griešanas šķidruma īpašības samazināsies līdz mākoņiem. Šīs piedevas sauc par "emulgatoriem". To funkcija ir padarīt sastāvdaļas, kas nešķīst ūdenī vai viena ar otru, “sajaucamas”, līdzīgi kā piens. Tas nodrošina vienmērīgu un stabilu dažādu piedevu sadalījumu griešanas šķidrumā, veidojot griešanas šķidrumu, ko var patvaļīgi atšķaidīt atbilstoši prasībām.
Tagad parunāsim par darbgaldu virzošās sliedes eļļu. Vadošās sliedes eļļai jābūt ar labu eļļošanas, pretrūsas un pretnodiluma veiktspēju (ti, smēreļļas plēves spējai izturēt lielas slodzes, nesaspiežot un nesaspiežot). Vēl viens svarīgs faktors ir anti-emulsifikācijas veiktspēja. Mēs zinām, ka griešanas šķidrumi satur emulgatorus, lai emulģētu dažādas sastāvdaļas, taču virzošās sliedes eļļai jābūt ar anti-emulgācijas īpašībām, lai novērstu emulgāciju.
Šodien mēs apspriedīsim divus jautājumus: emulgāciju un anti-emulsifikāciju. Kad griešanas šķidrums un vadotnes eļļa nonāk saskarē, griešanas šķidrumā esošais emulgators sajaucas ar vadošajām sliežu eļļā esošajām aktīvajām sastāvdaļām, kā rezultātā sliede paliek neaizsargāta, neieeļļota un pakļauta rūsēšanai. Lai to novērstu, ir svarīgi veikt atbilstošus pasākumus. Ir vērts atzīmēt, ka griešanas šķidrumā esošais emulgators ietekmē ne tikai vadošās sliedes eļļu, bet arī citas darbgalda eļļas, piemēram, hidraulisko eļļu un pat krāsoto virsmu. Emulgatoru izmantošana var izraisīt nodilumu, rūsu, precizitātes zudumu un pat daudzu darbgaldu bojājumus.
Ja jūsu darbgalda virzošās sliedes darba vide ir hermētiska, varat izlaist tālāk minētā satura lasīšanu. Tomēr vairumā gadījumu tikai aptuveni 1% darbgaldu var pilnībā noblīvēt vadošās sliedes. Tāpēc ir svarīgi rūpīgi izlasīt tālāk sniegto informāciju un dalīties tajā ar attiecīgajiem draugiem, kuri jums par to pateiks paldies.
Pareizas virzošās eļļas izvēle ir ļoti svarīga mūsdienu mašīnu darbnīcām. Apstrādes precizitāte un metālapstrādes šķidruma kalpošanas laiks ir atkarīgs no virzošās eļļas kvalitātes. Šis, iekšāvirpošanas apstrāde, tieši ietekmē darbgaldu ražošanas efektivitāti. Ideālajai virzošajai eļļai jābūt ar izcilu berzes kontroli, un tai jābūt izcilai atdalāmībai no ūdenī šķīstošiem griešanas šķidrumiem, ko parasti izmanto metāla apstrādē. Ja izvēlēto virzošo eļļu un griešanas šķidrumu nevar pilnībā atdalīt, virzošā eļļa emulģēs vai griešanas šķidruma darbība pasliktināsies. Šie ir divi galvenie iemesli vadošo sliežu korozijai un sliktai vadotņu eļļošanai mūsdienu darbgaldos.
Apstrādei, kad virzošā eļļa saskaras ar griešanas šķidrumu, ir tikai viena misija: saglabāt tos.prom“!
Izvēloties virzošo eļļu un griešanas šķidrumu, ir svarīgi novērtēt un pārbaudīt to atdalāmību. Pareiza to atdalāmības novērtēšana un mērīšana var palīdzēt izvairīties no zudumiem mehāniskās apstrādes procesā un nodrošināt precīzu iekārtu darbību. Lai to paveiktu, redaktors ir nodrošinājis sešas vienkāršas un praktiskas metodes, tostarp vienu noteikšanas paņēmienu, divus pārbaudei un trīs apkopei. Šīs metodes var palīdzēt viegli atrisināt atdalīšanas problēmu starp virzošo eļļu un griešanas šķidrumu. Viena no metodēm ietver simptomu identificēšanu, ko izraisa slikta atdalīšanas veiktspēja.
Ja sliedes eļļa ir emulģēta un nedarbojas, jūsu darbgaldam var būt šādas problēmas:
· Samazinās eļļošanas efekts un palielinās berze
· Var izraisīt lielāku enerģijas patēriņu
·Materiāla virsma vai pārklājuma materiāls, kas saskaras ar vadošo sliedi, ir nodilis
·Mašīnas un detaļas ir pakļautas korozijai
Vai arī jūsu griešanas šķidrums ir piesārņots ar virzošo eļļu, un var rasties dažas problēmas, piemēram:
·Mainās griešanas šķidruma koncentrācija, un veiktspēju kļūst grūti kontrolēt
· Eļļošanas efekts pasliktinās, instrumenta nodilums ir nopietns un apstrādātās virsmas kvalitāte pasliktinās.
·Palielinās baktēriju savairošanās un smaku izraisīšanas risks
· Samaziniet griešanas šķidruma PH vērtību, kas var izraisīt koroziju
·Griešanas šķidrumā ir pārāk daudz putu
Divpakāpju pārbaude: ātri nosakiet virzošās eļļas un griešanas šķidruma atdalāmību
Ar smērvielām piesārņotu griešanas šķidrumu likvidēšana var būt diezgan dārga. Tāpēc prātīgāk ir novērst problēmu, nevis risināt to pēc simptomu parādīšanās. Apstrādes uzņēmumi var viegli pārbaudīt konkrētu sliežu eļļu un griešanas šķidrumu atdalāmību, izmantojot divus standarta testus.
TOYODA anti-emulsifikācijas tests
TOYODA tests tiek veikts, lai atkārtotu situāciju, kad vadošās sliedes eļļa piesārņo griešanas šķidrumu. Šajā testā 90 ml griešanas šķidruma un 10 ml sliedes eļļas sajauc traukā un maisa vertikāli 15 sekundes. Pēc tam 16 stundas novēro šķidrumu traukā un mēra šķidruma saturu tvertnes augšpusē, vidū un apakšā. Pēc tam šķīdinātājus iedala trīs kategorijās: sliežu eļļa (augšējā daļa), divu šķidrumu maisījums (vidū) un griešanas šķidrums (apakšā), katru mēra mililitros.
Ja reģistrētais testa rezultāts ir 90/0/10 (90 ml griešanas šķidruma, 0 ml maisījuma un 10 ml vadošās eļļas), tas norāda, ka eļļa un griešanas šķidrums ir pilnībā atdalīti. No otras puses, ja rezultāts ir 98/2/0 (98 ml griešanas šķidruma, 2 ml maisījuma un 0 ml virzošās eļļas), tas nozīmē, ka ir notikusi emulgācijas reakcija un griešanas šķidrums un vadotne eļļa nav labi atdalīta.
SKC griešanas šķidruma atdalīšanas tests
Šī eksperimenta mērķis ir atkārtot scenāriju par ūdenī šķīstošu griešanas šķidrumu piesārņojošu virzošo eļļu. Process ietver virzošās eļļas sajaukšanu ar dažādiem parastajiem griešanas šķidrumiem proporcijā 80:20, kur 8 ml virzošās eļļas sajauc ar 2 ml griešanas šķidruma. Pēc tam maisījumu vienu minūti maisa ar ātrumu 1500 apgr./min. Pēc tam maisījuma stāvokli vizuāli pārbauda pēc stundas, vienas dienas un septiņām dienām. Maisījuma stāvokli novērtē skalā no 1 līdz 6, pamatojoties uz šādiem kritērijiem:
1=pilnīgi atdalīts
2=Daļēji atdalīts
3=eļļa+starpmaisījums
4 = eļļa + starpmaisījums (+ griešanas šķidrums)
5=Starpmaisījums + griešanas šķidrums
6=Visi starpproduktu maisījumi
Pētījumi ir pierādījuši, ka viena un tā paša piegādātāja griešanas šķidruma un vadotņu smēreļļas izmantošana var uzlabot to atdalīšanu. Piemēram, sajaucot Mobil Vectra™ digitālās sērijas vadotnes un slīdņu smērvielu un Mobilcut™ sērijas ūdenī šķīstošo griešanas šķidrumu eļļas/griešanas šķidruma attiecībās attiecīgi 80/20 un 10/90, divi testi atklāja sekojošo: Mobil Vectra™. Digital Series var viegli atdalīties no griešanas šķidruma, savukārt Mobil Cut™ griešanas šķidrums atstāj virspusē smēreļļas slāni, ko ir diezgan viegli noņemt, un tiek ražots tikai neliels maisījuma daudzums. (dati no ExxonMobil Research and Engineering Company ).
Attēlā: Mobil Vectra™ Digital sērijas vadotnes un slīdņu smērvielām nepārprotami ir labākas griešanas šķidruma atdalīšanas īpašības, veidojot tikai ļoti nelielu maisījuma daudzumu. [(Augšējais attēls) 80/20 eļļas/griešanas šķidruma attiecība; (Apakšējais attēls) 10/90 eļļas/griešanas šķidruma attiecība]
Trīs padomi apkopei: galvenais, lai nodrošinātu efektīvu ražošanas ceha darbību
Ir svarīgi atzīmēt, ka virzošās eļļas un griešanas šķidruma optimālās atdalīšanas noteikšana nav vienreizējs uzdevums. Vairāki nekontrolējami faktori var ietekmēt virzošās eļļas un griešanas šķidruma darbību iekārtas darbības laikā. Tāpēc ir ļoti svarīgi veikt regulāras apkopes un uzturēšanas darbus, lai nodrošinātu efektīvu darbnīcas darbību.
Apkope ir būtiska ne tikai virzošajai eļļai, bet arī citām darbgaldu smērvielām, piemēram, hidraulikas eļļai un transmisijas eļļai. Regulāra apkope palīdz novērst piesārņojumu, ko izraisa griešanas šķidruma saskare ar dažāda veida darbgaldu eļļām, un novērš anaerobo baktēriju vairošanos griešanas šķidrumā. Tas palīdz saglabāt griešanas šķidruma veiktspēju, pagarina tā kalpošanas laiku un samazina smakas veidošanos.
Griešanas šķidruma veiktspējas uzraudzība: lai nodrošinātu optimālu griešanas šķidruma veiktspēju, ir svarīgi regulāri uzraudzīt tā koncentrāciju. To var izdarīt, izmantojot refraktometru. Parasti uz refraktometra parādīsies atšķirīga plāna līnija, kas norāda koncentrācijas līmeņus. Tomēr, ja griešanas šķidrumā ir vairāk emulģētas sliedes eļļas, refraktometra smalkās līnijas kļūs izplūdušas, norādot uz salīdzinoši augstu peldošās eļļas saturu. Varat arī izmērīt griešanas šķidruma koncentrāciju, izmantojot titrēšanu, un salīdzināt to ar svaiga griešanas šķidruma koncentrāciju. Tas palīdzēs noteikt peldošās eļļas emulgācijas pakāpi.
Peldošās eļļas noņemšana: Mūsdienīgie darbgaldi bieži ir aprīkoti ar automātiskiem peldošiem eļļas separatoriem, kurus var arī pievienot iekārtai kā atsevišķu sastāvdaļu. Lielākām sistēmām parasti izmanto filtrus un centrifūgas, lai likvidētu peldošo eļļu un citus piemaisījumus. Turklāt eļļas plankumu var manuāli notīrīt, izmantojot rūpnieciskos putekļsūcējus un citus instrumentus.
Ja virzošā eļļa un griešanas šķidrums netiek pienācīgi uzturēti, kādu negatīvu ietekmi tas atstās uz CNC apstrādātajām daļām?
Nepareiza virzošās eļļas un griešanas šķidruma apkope var radīt vairākas negatīvas sekasCNC apstrādātas detaļas:
Instrumentu nodilums var būt izplatīta problēma, ja griezējinstrumentiem nav atbilstošas eļļošanas ar virzošās eļļas palīdzību. Tas var izraisīt palielinātu nodilumu, kas galu galā noved pie priekšlaicīgas atteices.
Vēl viena problēma, kas var rasties, ir apstrādātās virsmas kvalitātes pasliktināšanās. Ar atbilstošu eļļošanu virsmas apdare var kļūt gluda un var rasties izmēru neprecizitātes.
Nepietiekama dzesēšana var izraisīt karstuma bojājumus, kas var kaitēt gan instrumentam, gan sagatavei. Griešanas šķidrumi palīdz izkliedēt siltumu, tāpēc ir svarīgi nodrošināt atbilstošu dzesēšanu.
Pareiza griešanas šķidrumu pārvaldība ir ļoti svarīga efektīvai skaidu noņemšanai apstrādes laikā. Nepietiekama šķidruma pārvaldība var izraisīt skaidu uzkrāšanos, kas var negatīvi ietekmēt apstrādes procesu un izraisīt instrumenta lūzumu. Turklāt, ja nav atbilstošu šķidrumu, tas var tikt pakļautsprecīzi virpotas detaļaspret rūsu un koroziju, īpaši, ja šķidrumi ir zaudējuši pretkorozijas īpašības. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt, lai griešanas šķidrumi tiktu efektīvi pārvaldīti, lai novērstu šo problēmu rašanos.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 13. maijs