CNC detaļu ģeometrisko un izmēru pielaides kritiskā mijiedarbība

Mehānisko detaļu ģeometrisko parametru precizitāti ietekmē gan izmēru kļūda, gan formas kļūda. Mehānisko daļu konstrukcijās bieži vien vienlaikus tiek norādītas izmēru pielaides un ģeometriskās pielaides. Lai gan starp abiem pastāv atšķirības un sakarības, ģeometrisko parametru precizitātes prasības nosaka saistību starp ģeometrisko pielaidi un izmēru pielaidi atkarībā no mehāniskās daļas lietošanas apstākļiem.

 

1. Vairāki pielaides principi attiecībā uz izmēru pielaidēm un ģeometriskām pielaidēm

 

Pielaides principi ir noteikumi, kas nosaka, vai izmēru pielaides un ģeometriskās pielaides var lietot savstarpēji aizstājot. Ja šīs pielaides nevar pārvērst savā starpā, tās uzskata par neatkarīgiem principiem. No otras puses, ja pārvēršana ir atļauta, tas ir saistīts princips. Šie principi ir sīkāk klasificēti iekļaujošās prasībās, maksimālās entītijas prasībās, minimālās entītijas prasībās un atgriezeniskās prasībās.

 

2. Pamatterminoloģija

1) Vietējais faktiskais izmērs D al, d al

Attālums, ko mēra starp diviem atbilstošiem punktiem jebkurā faktiskā objekta normālā posmā.

 

2) Ārējās darbības izmērs D fe, d fe

Šī definīcija attiecas uz lielākās ideālās virsmas diametru vai platumu, kas ir ārēji savienota ar faktisko iekšējo virsmu, vai mazāko ideālo virsmu, kas ir ārēji savienota ar faktisko ārējo virsmu noteiktā mērāmā objekta garumā. Saistītajiem elementiem ideālās virsmas asij vai centra plaknei jāsaglabā zīmējumā norādītā ģeometriskā attiecība ar atskaites punktu.

 

3) In vivo darbības lielums D fi, d fi

Mazākās ideālās virsmas diametrs vai platums ķermeņa saskarē ar faktisko iekšējo virsmu vai lielākā ideālā virsma, kas saskaras ar faktisko ārējo virsmu noteiktā mērāmā objekta garumā.

 

4) Maksimālais fiziskais efektīvais izmērs MMVS

Maksimālais fiziskais efektīvais izmērs attiecas uz ārējā efekta lielumu stāvoklī, kurā tas ir fiziski visefektīvākais. Runājot par iekšējo virsmu, maksimālo efektīvo cieto izmēru aprēķina, atņemot ģeometriskās pielaides vērtību (norādīta ar simbolu) no maksimālā cietā izmēra. No otras puses, ārējai virsmai maksimālo efektīvo cieto izmēru aprēķina, maksimālajam cietā materiāla izmēram pievienojot ģeometriskās pielaides vērtību (arī norādīta ar simbolu).

MMVS= MMS± T-veida forma

Formulā ārējā virsma ir attēlota ar “+” zīmi, bet iekšējā virsma ir attēlota ar zīmi “-”.

 

5) Minimālais fiziskais efektīvais izmērs LMVS

Entītijas minimālais efektīvais izmērs attiecas uz ķermeņa izmēru, kad tas ir minimālā efektīvajā stāvoklī. Atsaucoties uz iekšējo virsmu, minimālais fiziskais efektīvais izmērs tiek aprēķināts, pievienojot ģeometriskās pielaides vērtību minimālajam fiziskajam izmēram (kā norādīts ar simbolu attēlā). Savukārt, atsaucoties uz ārējo virsmu, minimālo efektīvo fizisko izmēru aprēķina, no minimālā fiziskā izmēra atņemot ģeometriskās pielaides vērtību (attēlā norādīts arī ar simbolu).

LMVS= LMS ±t-forma

Formulā iekšējā virsma aizņem zīmi “+”, bet ārējā virsma – zīmi “-”.

 CNC APSTRĀDES daļa-Anebon1

 

3. Neatkarības princips

Neatkarības princips ir inženiertehniskajā projektēšanā izmantotais pielaides princips. Tas nozīmē, ka zīmējumā norādītā ģeometriskā pielaide un izmēru pielaide ir atsevišķas un tām nav savstarpējas korelācijas. Abām pielaidēm ir jāatbilst savām īpašajām prasībām neatkarīgi. Ja formas pielaide un izmēru pielaide atbilst neatkarības principam, to skaitliskās vērtības ir jāatzīmē zīmējumā atsevišķi bez papildu marķējuma.

CNC APSTRĀDE-Anebon1

 

Lai nodrošinātu attēlā parādīto detaļu kvalitāti, ir svarīgi atsevišķi ņemt vērā vārpstas diametra Ф20 -0,018 izmēru pielaidi un ass Ф0,1 taisnuma pielaidi. Tas nozīmē, ka katram izmēram pašam jāatbilst projektēšanas prasībām, un tāpēc tie jāpārbauda atsevišķi.

Vārpstas diametram jābūt diapazonā no Ф19,982 līdz 20, ar pieļaujamo taisnuma kļūdu diapazonā no Ф0 līdz 0,1. Lai gan vārpstas diametra faktiskā izmēra maksimālā vērtība var sasniegt Ф20,1, tā nav jākontrolē. Tiek piemērots neatkarības princips, kas nozīmē, ka diametram netiek veikta visaptveroša pārbaude.

 

4. Tolerances princips

 

Ja zīmējumā pēc viena elementa izmēru robežnovirzes vai pielaides zonas koda parādās simbola attēls, tas nozīmē, ka vienam elementam ir pielaides prasības. Lai izpildītu ierobežošanas prasības, faktiskajam objektam jāatbilst maksimālajai fiziskajai robežai. Citiem vārdiem sakot, objekta ārējais darbības izmērs nedrīkst pārsniegt tā maksimālo fizisko robežu, un vietējais faktiskais izmērs nedrīkst būt mazāks par tā minimālo fizisko izmēru.

Attēlā norādīts, ka dfe vērtībai ir jābūt mazākai vai vienādai ar 20 mm, savukārt dal vērtībai jābūt lielākai vai vienādai ar 19,70 mm. Pārbaudes laikā cilindriskā virsma tiks uzskatīta par kvalificētu, ja tā var iziet cauri pilnas formas mērierīcei ar diametru 20 mm un ja kopējais vietējais faktiskais izmērs, kas izmērīts divos punktos, ir lielāks vai vienāds ar 19,70 mm.

CNC APSTRĀDE-Anebon2

Pielaides prasība ir pielaides prasība, kas vienlaikus kontrolē faktiskās izmēra un formas kļūdas izmēru pielaides diapazonā.

 

5. Maksimālās vienības prasības un to atgriezeniskuma prasības

 

Ja zīmējumā simbola attēls seko pielaides vērtībai ģeometriskās pielaides lodziņā vai atsauces burtam, tas nozīmē, ka izmērītais elements un atsauces elements atbilst maksimālās fiziskās prasības. Pieņemsim, ka attēls ir apzīmēts aiz simbola attēla pēc izmērītā elementa ģeometriskās pielaides vērtības. Tādā gadījumā tas nozīmē, ka atgriezeniskā prasība tiek izmantota maksimālajai cietajai prasībai.

 

1) Maksimālās vienības prasība attiecas uz izmērītajiem elementiem

 

Mērot objektu, ja tiek piemērota maksimālās cietības prasība, objekta ģeometriskās pielaides vērtība tiks norādīta tikai tad, kad objektam ir maksimālā cietā forma. Tomēr, ja objekta faktiskā kontūra atšķiras no tā maksimālā cietā stāvokļa, kas nozīmē, ka vietējais faktiskais izmērs atšķiras no maksimālā cietā stāvokļa lieluma, formas un pozīcijas kļūdas vērtība var pārsniegt pielaides vērtību, kas norādīta maksimālajā cietajā stāvoklī, un maksimālais pārpalikuma daudzums būs vienāds ar maksimālo cietvielu. Ir svarīgi ņemt vērā, ka izmērītā elementa izmēru pielaidei ir jāatbilst tā maksimālajam un minimālajam fiziskajam izmēram, un tā vietējais faktiskais izmērs nedrīkst pārsniegt maksimālo fizisko izmēru.

CNC APSTRĀDE-Anebon3

Attēlā parādīta ass taisnuma pielaide, kas atbilst visaugstākajām fiziskajām prasībām. Kad vārpsta ir maksimāli cietā stāvoklī, tās ass taisnuma pielaide ir Ф0,1 mm (b attēls). Taču, ja vārpstas faktiskais izmērs atšķiras no tā maksimālā cietā stāvokļa, tās ass pieļaujamo taisnuma kļūdu f var attiecīgi palielināt. C attēlā sniegtā pielaides zonas diagramma parāda atbilstošo attiecību.

 

Vārpstas diametram jābūt diapazonā no Ф19.7mm līdz Ф20mm ar maksimālo robežu Ф20.1mm. Lai pārbaudītu vārpstas kvalitāti, vispirms izmēriet tās cilindrisko kontūru ar pozīcijas mērītāju, kas atbilst maksimālajam fiziskajam efektīvām robežas izmēram Ф20,1 mm. Pēc tam izmantojiet divu punktu metodi, lai izmērītu vārpstas vietējo faktisko izmēru un nodrošinātu, ka tas atbilst pieņemamajiem fiziskajiem izmēriem. Ja mērījumi atbilst šiem kritērijiem, vārpstu var uzskatīt par kvalificētu.

 

Pielaides zonas dinamiskā diagramma parāda, ka, ja faktiskais izmērs no maksimālā cietā stāvokļa samazinās par Ф20 mm, pieļaujamā taisnuma kļūdas f vērtībai ir atļauts attiecīgi palielināties. Tomēr maksimālais palielinājums nedrīkst pārsniegt izmēru pielaidi. Tas ļauj pārveidot izmēru pielaidi formas un pozīcijas pielaidē.

 

2) Maksimālajām entītiju prasībām tiek izmantotas atgriezeniskas prasības

Ja prasības par atgriezeniskumu piemēro maksimālās cietības prasībai, izmērāmā objekta faktiskajai kontūrai jāatbilst tās maksimālās cietības faktiskajai robežai. Ja faktiskais izmērs atšķiras no maksimālā cietā izmēra, ģeometriskā kļūda drīkst pārsniegt doto ģeometriskās pielaides vērtību. Turklāt, ja ģeometriskā kļūda ir mazāka par doto ģeometriskās atšķirības vērtību maksimālajā cietā stāvoklī, faktiskais izmērs var pārsniegt maksimālos cietvielu izmērus, bet maksimālais pieļaujamais pārsniegums ir izmēru kopība pirmajam un noteiktai ģeometriskajai pielaidei. pēdējam.

CNC APSTRĀDE-Anebon4

Attēlā A ir ilustrēts atgriezenisku prasību izmantošana maksimālajai cieto vielu prasībai. Asij ir jāatbilst d fe ≤ Ф20.1mm, Ф19.7 ≤ d al ≤ Ф20.1mm.

 

Tālāk sniegtā formula paskaidro, ka, ja vārpstas faktiskais izmērs novirzās no maksimālā cietā stāvokļa uz minimālo cieto stāvokli, ass taisnuma kļūda var sasniegt maksimālo vērtību, kas ir vienāda ar taisnuma pielaides vērtību 0,1 mm, kas norādīta zīmējumā plus. vārpstas izmēra pielaide 0,3 mm. Tā rezultātā tiek iegūts kopējais Ф0,4 mm (kā parādīts c attēlā). Ja ass taisnuma kļūdas vērtība ir mazāka par zīmējumā norādīto pielaides vērtību 0,1 mm, tā ir Ф0,03 mm, un tās faktiskais izmērs var būt lielāks par maksimālo fizisko izmēru, sasniedzot Ф20,07 mm (kā parādīts attēlā). b). Ja taisnuma kļūda ir nulle, tā faktiskais izmērs var sasniegt maksimālo vērtību, kas ir vienāds ar tā maksimālo fizisko efektīvo robežas izmēru Ф20,1 mm, tādējādi izpildot prasību pārveidot ģeometrisko pielaidi izmēru pielaidē. Attēlā c ir dinamiska diagramma, kas ilustrē iepriekš aprakstītās attiecības pielaides zonu.

 

Pārbaudes laikā vārpstas faktiskais diametrs tiek salīdzināts ar visaptverošo pozīcijas mērītāju, kas ir izstrādāts, pamatojoties uz maksimālo fizisko faktisko robežu 20,1 mm. Turklāt, ja vārpstas faktiskais izmērs, mērot ar divu punktu metodi, ir lielāks par minimālo fizisko izmēru 19,7 mm, daļa tiek uzskatīta par kvalificētu.

 

3) Uz bāzes elementiem attiecas maksimālās entītiju prasības

Piemērojot maksimālās cietības prasības nulles elementiem, atskaites punktam jāatbilst attiecīgajām robežām. Tas nozīmē, ka, ja atskaites punkta ārējās darbības lielums atšķiras no tā atbilstošā robežas lieluma, nulles punkta elementam ir atļauts pārvietoties noteiktā diapazonā. Peldošais diapazons ir vienāds ar starpību starp atskaites elementa ārējās darbības lielumu un atbilstošo robežlielumu. Atsauces elementam novirzoties no minimālā entītijas stāvokļa, tā peldošais diapazons palielinās, līdz sasniedz maksimumu.

CNC APSTRĀDE-Anebon5

A attēlā parādīta ārējā apļa ass koaksialitātes pielaide pret ārējo apļa asi. Izmērītie elementi un atskaites elementi vienlaikus pieņem maksimālās fiziskās prasības.

Kad elements ir maksimālajā cietā stāvoklī, tā ass koaksialitātes pielaide pret atskaites punktu A ir Ф0,04 mm, kā parādīts B attēlā. Izmērītajai asij jāatbilst d fe≤Ф12,04 mm, Ф11,97≤d al≤Ф12 mm. .

Mērot nelielu elementu, ir pieļaujams, ka tā ass koaksialitātes kļūda sasniedz maksimālo vērtību. Šī vērtība ir vienāda ar divu pielaižu summu: koaksialitātes pielaide 0,04 mm, kas norādīta zīmējumā, un ass izmēru pielaide, kas ir Ф0,07 mm (kā parādīts c attēlā).

Kad atskaites punkta ass atrodas pie maksimālās fiziskās robežas, ar ārējo izmēru Ф25mm, dotā koaksialitātes pielaide zīmējumā var būt Ф0.04mm. Ja atskaites punkta ārējais izmērs samazinās līdz minimālajam fiziskajam izmēram Ф24,95 mm, atskaites punkta ass var peldēt izmēru pielaides Ф0,05 mm robežās. Kad ass atrodas galējā peldošā stāvoklī, koaksialitātes pielaide palielinās līdz nulles izmēra pielaides vērtībai Ф0,05 mm. Tā rezultātā, kad izmērītie un atskaites elementi vienlaikus atrodas minimālajā cietā stāvoklī, maksimālā koaksialitātes kļūda var sasniegt līdz Ф0,12 mm (attēls d), kas ir 0,04 mm summa koaksialitātes pielaidei, 0,03 mm. atsauces punkta izmēru pielaidei un 0,05 mm nulles ass peldošai pielaidei.

 

6. Minimālās vienības prasības un to atgriezeniskuma prasības

 

Ja zīmējumā ģeometriskās pielaides lodziņā redzat simbola attēlu, kas atzīmēts aiz pielaides vērtības vai atskaites punkta burta, tas norāda, ka izmērītajam elementam vai nulles punkta elementam attiecīgi jāatbilst minimālajām fiziskajām prasībām. No otras puses, ja pēc mērītā elementa ģeometriskās pielaides vērtības ir simbols, tas nozīmē, ka minimālajai entītijas prasībai tiek izmantota atgriezeniskā prasība.

 

1) Pārbaudē ietvertajām prasībām attiecas minimālās vienības prasības

Ja izmērītajam elementam izmanto minimālo entītijas prasību, elementa faktiskā kontūra nedrīkst pārsniegt tā faktisko robežu jebkurā noteiktā garumā. Turklāt elementa vietējais faktiskais izmērs nedrīkst pārsniegt tā maksimālo vai minimālo entītijas lielumu.

Ja izmērītajam objektam piemēro minimālo cietvielu prasību, ģeometriskās pielaides vērtību norāda, kad pazīme ir minimālā cietā stāvoklī. Tomēr, ja objekta faktiskā kontūra atšķiras no tā minimālā cietā izmēra, formas un pozīcijas kļūdas vērtība var pārsniegt minimālajā cietajā stāvoklī norādīto pielaides vērtību. Šādos gadījumos izmērītā objekta aktīvajam izmēram nevajadzētu pārsniegt tā minimālo cieto, efektīvo robežlielumu.

 

2) Minimālajām entītiju prasībām tiek izmantotas atgriezeniskas prasības

Piemērojot atgriezenisko prasību minimālajai cieto elementu prasībai, izmērītā objekta faktiskā kontūra nedrīkst pārsniegt minimālo cieto, efektīvo robežu jebkurā noteiktā garumā. Turklāt tā vietējais faktiskais izmērs nedrīkst pārsniegt maksimālo cieto izmēru. Šādos apstākļos ģeometriskajai kļūdai ir atļauts ne tikai pārsniegt minimālajā fiziskajā stāvoklī norādīto ģeometriskās pielaides vērtību, kad izmērītā elementa faktiskais izmērs atšķiras no minimālā fiziskā izmēra, bet ir atļauts arī pārsniegt minimālo fizisko izmēru, kad faktiskais izmērs ir atšķirīgs, ja ģeometriskā kļūda ir mazāka par doto ģeometriskās pielaides vērtību.

Thecnc apstrādātsprasības attiecībā uz minimālo cieto vielu un tās atgriezeniskumu jāizmanto tikai tad, ja ģeometriskā pielaide tiek izmantota, lai kontrolētu saistīto centra elementu. Tomēr tas, vai izmantot šīs prasības, ir atkarīgs no konkrētā elementa veiktspējas prasībām.

Ja dotā ģeometriskās pielaides vērtība ir nulle, maksimālās (minimālās) cietās prasības un to atgriezeniskās prasības tiek sauktas par nulles ģeometriskām pielaidēm. Šajā brīdī atbilstošās robežas mainīsies, bet citi skaidrojumi paliks nemainīgi.

CNC APSTRĀDES daļa-Anebon3

7. Ģeometrisko pielaides vērtību noteikšana

 

1) Iesmidzināšanas formas un pozīcijas pielaides vērtību noteikšana

Parasti ir ieteicams, lai pielaides vērtības atbilstu noteiktai attiecībai, formas pielaidei jābūt mazākai par pozīcijas pielaidi un izmēru pielaidi. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka neparastos apstākļos slaidās vārpstas ass taisnuma pielaide var būt daudz lielāka par izmēru pielaidi. Pozīcijas pielaidei jābūt tādai pašai kā izmēru pielaidei, un tā bieži vien ir salīdzināma ar simetrijas pielaidēm.

Ir svarīgi nodrošināt, lai pozicionēšanas pielaide vienmēr būtu lielāka par orientācijas pielaidi. Pozicionēšanas pielaide var ietvert orientācijas pielaides prasības, taču nav taisnība.

Turklāt visaptverošajai pielaidei jābūt lielākai par individuālajām pielaidēm. Piemēram, cilindra virsmas cilindriskuma pielaide var būt lielāka vai vienāda ar apaļuma, pamatlīnijas un ass taisnuma pielaidi. Tāpat plaknes līdzenuma pielaidei jābūt lielākai vai vienādai ar plaknes taisnuma pielaidi. Visbeidzot, kopējai noplūdes pielaidei jābūt lielākai par radiālo apļveida izskrējienu, apaļumu, cilindriskumu, galvenās līnijas un ass taisnumu un atbilstošo koaksialitātes pielaidi.

 

2) Nenorādīto ģeometrisko pielaides vērtību noteikšana

Lai inženiertehniskie rasējumi būtu kodolīgi un skaidri, rasējumos pēc izvēles ir jānorāda ģeometriskā pielaide ģeometriskajai precizitātei, ko ir viegli nodrošināt vispārējā darbgaldu apstrādē. Elementiem, kuru formas pielaides prasības nav īpaši norādītas rasējumā, ir nepieciešama arī formas un pozīcijas precizitāte. Lūdzam skatīt GB/T 1184 ieviešanas noteikumus. Zīmējumu attēlojumi bez pielaides vērtībām jāatzīmē virsraksta bloka pielikumā vai tehniskajās prasībās un tehniskajos dokumentos.

 

 

Augstas kvalitātes auto rezerves daļas,frēzēšanas daļas, untērauda virpotas detaļasir ražoti Ķīnā, Anebonā. Anebon produkti ir guvuši arvien lielāku ārvalstu klientu atzinību un nodibinājuši ar tiem ilgtermiņa un sadarbības attiecības. Anebon sniegs vislabāko servisu ikvienam klientam un sirsnīgi sveiks draugus, lai sadarbotos ar Anebon un kopīgi radītu savstarpēju labumu.


Publicēšanas laiks: 16.04.2024
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!