Virsmas raupjums ir svarīgs tehniskais rādītājs, kas atspoguļo detaļas virsmas mikroģeometriskās kļūdas un ir galvenais faktors virsmas kvalitātes novērtēšanā. Virsmas raupjuma izvēle ir tieši saistīta ar produkta kvalitāti, kalpošanas laiku un ražošanas izmaksām.
Ir trīs metodes mehānisko detaļu virsmas raupjuma izvēlei: aprēķina metode, testa metode un analoģijas metode. Mehānisko daļu projektēšanā parasti izmanto analoģijas metodi tās vienkāršības, ātruma un efektivitātes dēļ. Lai izmantotu analoģijas metodi, ir nepieciešams pietiekami daudz atsauces materiālu, un mehāniskās projektēšanas rokasgrāmatas sniedz visaptverošu informāciju un literatūru. Visbiežāk izmantotā atsauce ir virsmas raupjums, kas atbilst pielaides klasei.
Parasti mehāniskām detaļām ar mazākām izmēru pielaides prasībām ir mazākas virsmas raupjuma vērtības, taču starp tām nav fiksētas funkcionālās attiecības. Piemēram, dažām mehāniskām daļām, piemēram, rokturiem, instrumentiem, sanitārajām iekārtām un pārtikas iekārtām, ir vajadzīgas ļoti gludas virsmas ar lielām virsmas raupjuma vērtībām, savukārt to izmēru pielaides prasības ir zemas. Parasti ir noteikta atbilstība starp pielaides pakāpi un virsmas raupjuma vērtību daļām ar izmēru pielaides prasībām.
Daudzās mehānisko detaļu projektēšanas rokasgrāmatās un ražošanas monogrāfijās ir ieviestas empīriskas aprēķinu formulas virsmas raupjumam un mehānisko detaļu izmēru pielaides attiecībai. Tomēr norādītajos sarakstos norādītās vērtības bieži ir atšķirīgas, radot neskaidrības tiem, kas nav pārzina situāciju, un apgrūtina mehānisko detaļu virsmas raupjuma izvēli.
Praktiski dažādu veidu mašīnām ir atšķirīgas prasības to detaļu virsmas raupjumam, pat ja tām ir vienāda izmēru pielaide. Tas ir saistīts ar piemērotības stabilitāti. Mehānisko detaļu projektēšanas un ražošanas procesā prasības attiecībā uz detaļu savienojuma stabilitāti un savstarpēju aizvietojamību atšķiras atkarībā no mašīnas veida. Esošās mehānisko detaļu projektēšanas rokasgrāmatas atspoguļo šādus trīs galvenos veidus:
Precīzijas mašīnas:Šim tipam ir nepieciešama augsta stiprinājuma stabilitāte, un tas nosaka, ka detaļu nodiluma robeža nepārsniedz 10% no izmēru pielaides vērtības gan lietošanas laikā, gan pēc vairākkārtējas montāžas. To galvenokārt izmanto precīzijas instrumentu, mērinstrumentu, precīzijas mērinstrumentu virsmās un svarīgu detaļu berzes virsmās, piemēram, cilindra iekšējā virsmā, precīzijas darbgaldu galvenajā žurnālā un koordinātu urbšanas mašīnas galvenajā žurnālā. .
Parastas precīzās iekārtas:Šai kategorijai ir augstākas prasības attiecībā uz stiprinājuma stabilitāti, un tai ir nepieciešams, lai detaļu nodiluma robeža nepārsniegtu 25% no izmēru pielaides vērtības. Tam nepieciešama arī labi noslēgta kontaktvirsma, un to galvenokārt izmanto darbgaldos, instrumentos un rites gultņos, lai tie atbilstu virsmai, konusveida tapu caurumiem un saskares virsmām ar lielu relatīvo kustības ātrumu, piemēram, slīdošā gultņa savienojuma virsma un zobrata zoba darba virsma.
Vispārējā tehnika:Šim tipam ir nepieciešams, lai detaļu nodiluma robeža nepārsniegtu 50% no izmēru pielaides vērtības un neietver relatīvu detaļu saskares virsmas kustību.cnc frēzētas detaļas. To izmanto tādām detaļām kā kastes pārsegi, uzmavas, virsmas darba virsma, atslēgas, atslēgas rievas, kurām nepieciešama cieša piegulšana, un saskares virsmas ar mazu relatīvo kustības ātrumu, piemēram, kronšteinu caurumiem, buksēm un darba virsmām ar skriemeļa vārpstas caurumiem. un reduktori.
Mēs veicam dažādu tabulu vērtību statistisko analīzi mehāniskās projektēšanas rokasgrāmatā, pārvēršot veco nacionālo virsmas raupjuma standartu (GB1031-68) par jauno valsts standartu (GB1031-83) 1983. gadā, atsaucoties uz starptautisko standartu ISO. Mēs pieņemam vēlamos novērtēšanas parametrus, kas ir kontūras aritmētikas vidējā novirzes vērtība (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Pirmā vērtību sērija, kas dod priekšroku Ra, tiek izmantota, lai iegūtu korelāciju starp virsmas raupjumu Ra un izmēru pielaidi IT.
1. klase: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
2. klase: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
3. klase: Ra≤0,042×IT
1., 2. un 3. tabulā ir uzskaitīti iepriekš minētie trīs attiecību veidi.
Projektējot mehāniskās daļas, ir svarīgi izvēlēties virsmas raupjuma vērtību, pamatojoties uz izmēru pielaidi. Dažādu veidu mašīnām ir jāizvēlas dažādas tabulas vērtības.
Ir vērts atzīmēt, ka tabulā Ra ir izmantota pirmās sērijas vērtība, savukārt vecajā valsts standartā Ra robežvērtībai izmantota otrās sērijas vērtība. Pārveidošanas laikā var rasties problēmas ar augšējo un zemāko vērtību. Tabulā mēs izmantojam augšējo vērtību, jo tā palīdz uzlabot produkta kvalitāti, savukārt zemākā vērtība tiek izmantota atsevišķām vērtībām.
Tabulai, kas atbilst vecā valsts standarta pielaides pakāpei un virsmas raupjumam, ir sarežģīts saturs un forma. Vienai un tai pašai pielaides pakāpei, izmēra segmentam un pamatizmēram urbuma un vārpstas virsmas raupjuma vērtības atšķiras, kā arī dažādu veidu stiprinājumu vērtības. Tas ir saistīts ar saistību starp vecā pielaides un atbilstības standarta (GB159-59) pielaides vērtībām un iepriekš minētajiem faktoriem. Pašreizējā jaunā valsts standarta pielaide un piemērotība (GB1800-79) ir vienāda standarta pielaides vērtība katram pamatizmēram tajā pašā pielaides pakāpes un izmēra segmentā, vienkāršojot atbilstošo pielaides pakāpes un virsmas raupjuma tabulu un padarot to zinātniskāku un saprātīgāku.
Projektēšanas darbā ir svarīgi virsmas raupjuma izvēli balstīt uz gala analīzes realitāti un vispusīgi novērtēt virsmas funkciju uncnc ražošanas processdetaļu ekonomija saprātīgai izvēlei. Tabulā norādītās pielaides pakāpes un virsmas raupjuma vērtības var izmantot kā atsauci projektēšanā.
Ja vēlaties uzzināt vairāk vai uzzināt, lūdzu, sazinieties ar mumsinfo@anebon.com.
Anebon spēj piegādāt augstas kvalitātes preces, konkurētspējīgas pārdošanas cenas un vislabāko klientu atbalstu. Anebonas galamērķis ir “Jūs ierodaties šeit ar grūtībām, un mēs piedāvājam jums smaidu līdzņemšanai”.pasūtījuma metāla CNC apstrādeunLiešanas serviss. Tagad Anebon ir apsvēris visas specifikas, lai nodrošinātu, ka mūsu pircēji ir apmierināti ar katru produktu vai pakalpojumu.
Publicēšanas laiks: 20. augusts 2024