Vairākas parastās virsmas apstrādes metodes

Anodēšana: tā galvenokārt ir alumīnija anodēšana. Tas izmanto elektroķīmisko principu, lai izveidotu Al2O3 (alumīnija oksīda) plēves slāni uz alumīnija un alumīnija sakausējuma virsmas. Oksīda plēvei ir īpašas aizsardzības, apdares, izolācijas, nodilumizturības un tā tālāk īpašības.

 

Tehnoloģiskais process:

Vienkrāsains un gradients: pulēšana / smilšu strūkla / vilkšana → attaukošana → anodēšana → neitralizācija → krāsošana → blīvēšana → žāvēšana

Divas krāsas: ① pulēšana / smilšu strūklu / stiepļu vilkšana → attaukošana → ekranēšana → anodēšana 1 → anodēšana 2 → caurumu blīvēšana → žāvēšana
② pulēšana / smilšu strūklu / vilkšana → attaukošana → anodēšana 1 → lāzergriešana → anodēšana 2 → caurumu blīvēšana → žāvēšana

 

Tehniskās īpašības:
1. Uzlabojiet spēku.
2. Realizēt jebkuru krāsu, izņemot balto.
3. Panākt niķeļa nesaturošu blīvējumu un atbilst Eiropas, ASV un citu valstu prasībām attiecībā uz niķeli.

 

Tehniskas grūtības un galvenie uzlabojumi:
Anodēšanas iznākuma līmenis ir saistīts ar galaprodukta izmaksām. Ražas uzlabošanas atslēga ir atbilstošā oksidētāja daudzumā, atbilstošā temperatūrā un strāvas blīvumā, kas prasa konstrukciju daļu ražotājiem izpētīt un meklēt sasniegumus ražošanas procesā.
Ed elektroforēzes pozīcija

 

Elektroforēze: izmanto nerūsējošajam tēraudam, alumīnija sakausējumam utt., Var padarīt izstrādājumus dažādās krāsās, saglabāt metāla spīdumu un uzlabot virsmas veiktspēju ar labu izturību pret koroziju.

Procesa plūsma: pirmapstrāde → elektroforēze → žāvēšana

 

Priekšrocība:
1. Bagātīga krāsa;
2. Bez metāla tekstūras tas var sadarboties ar smilšu strūklu, pulēšanu, stiepļu vilkšanu utt.
3. Apstrāde šķidrā vidē var realizēt sarežģītas struktūras virsmas apstrādi;
4. Nobriedusi tehnoloģija un masveida ražošana.

Trūkumi: spēja slēpt defektus ir vispārīga, un spiedlējuma priekšapstrādes prasības ir augstas.

 

 

PVD (fiziskā tvaiku pārklāšana)

PVD: tas attiecas uz metāla vai savienojumu pārklājuma veidošanas metodi ar īpašu veiktspēju sagataves virsmai fizikālās vai ķīmiskās reakcijas procesā meteoroloģijā.

PVD procesa plūsma:
Tīrīšana pirms PVD → vakuumēšana krāsnī → mērķa un jonu tīrīšana → pārklāšana → krāsns dzesēšana → pulēšana → AF apstrāde

 

Tehniskie parametri;
1. Nosēduma slāņa materiāls nāk no cietā materiāla avota. Cietā materiāla pārveidošanai atomu stāvoklī tiek izmantoti dažādi apkures avoti.
2. Nosēduma biezums ir no nm līdz μm (10-9 līdz 10-6m).
3. Nogulsnēto slāni iegūst vakuumā ar augstu tīrības pakāpi.
4. Zemas temperatūras plazmas apstākļos nogulsnēšanas slāņa daļiņām ir augsta kopējā aktivitāte un tās viegli reaģē ar reakcijas gāzi, lai iegūtu dažādus pārklājumus.
5. Nogulsnēšanas slānis ir plāns, kas var ērti kontrolēt daudzus procesa parametrus.
6. Nogulsnēšana tiek veikta vakuuma apstākļos bez kaitīgas gāzes izplūdes, kas pieder pie bezpiesārņojuma tehnoloģijas.

 

AF apstrāde
AF apstrāde: pazīstama arī kā pret pirkstu nospiedumu pārklājuma apstrāde. Ar iztvaikošanas palīdzību keramikas virsma tiek pārklāta ar pārklājumu, kas apgrūtina keramikas virsmas nospiedumu veidošanos un tai ir laba nodilumizturība.

 

AF apstrādes procesa plūsma:

Ienākošā izskata pārbaude → produkta tīrīšana → jonu tīrīšana → AF pārklājums → cepšana → ūdens viendabīguma pārbaude → pārklājuma pārbaude → ūdens krituma leņķa pārbaude

 

Tehniskās īpašības:
1. Pretapaugšanas: neļaujiet pirkstu nospiedumiem un eļļas traipiem viegli pielipt un izdzēst;
2. Pret skrāpējumiem: gluda virsma, ērta roku sajūta, nav viegli saskrāpēt;
3. Plāna plēve: lieliska optiskā veiktspēja, nemainot sākotnējo tekstūru;
4. Nodilumizturība: ar patiesu nodilumizturību

 

Alumīnija CNC apstrāde	CNC virpotas rezerves daļas	CNC virpošanas frēzēšana
Alumīnija CNC apstrādes daļas	CNC virpošana un frēzēšana	CNC nerūsējošā tērauda frēzēšana
Alumīnija apstrāde	CNC virpošanas sastāvdaļas	CNC frēzēšanas serviss Ķīnā

 

www.anebon.com