Spīdīgās iesmidzināšanas formēšanas galvenais aspekts ir veidņu temperatūras kontroles sistēma. Atšķirībā no vispārējās iesmidzināšanas formēšanas galvenā atšķirība ir pelējuma temperatūras kontrolē, nevis prasībās iesmidzināšanas formēšanas mašīnām. Spīdīgas iesmidzināšanas formēšanas veidņu temperatūras kontroles sistēmu parasti sauc par spīdīgu veidņu temperatūras regulatoru. Šī sistēma darbojas tandēmā ar vispārējām iesmidzināšanas formēšanas iekārtām, lai sinhronizētu darbības pildīšanas, spiediena uzturēšanas, dzesēšanas un iesmidzināšanas formēšanas atvēršanas un aizvēršanas laikā.
Temperatūras kontroles sistēmas galvenā tehnoloģija ir veidnes virsmas sildīšanas metode, un spīdīgā veidnes virsma galvenokārt iegūst siltumu šādos veidos:
1. Sildīšanas metode, kuras pamatā ir siltuma vadītspēja:Siltums tiek novadīts uz veidnes virsmu caur veidnes iekšējām caurulēm, izmantojot eļļu, ūdeni, tvaiku un elektriskos sildelementus.
2. Sildīšanas metode, kuras pamatā ir termiskais starojums:Siltumu iegūst, tieši izstarojot saules enerģiju, lāzera staru, elektronu staru, infrasarkano gaismu, liesmu, gāzi un citas veidņu virsmas.
3. Veidnes virsmas karsēšana caur savu termisko lauku: To var panākt ar pretestību, elektromagnētiskās indukcijas sildīšanu utt.
Pašlaik praktiskās apkures sistēmās ietilpst eļļas temperatūras iekārta augstas temperatūras eļļas siltuma pārnesei, augstspiediena ūdens temperatūras iekārta augstas temperatūras un augstspiediena ūdens siltuma apmaiņai, tvaika veidņu temperatūras iekārta tvaika siltuma pārnesei, elektriskā sildīšanas veidņu temperatūra iekārta elektriskās siltuma caurules siltuma pārnesei, kā arī elektromagnētiskās indukcijas apkures sistēmai un infrasarkanā starojuma apkures sistēmai.
(l) eļļas temperatūras iekārta augstas temperatūras eļļas siltuma pārnesei
Veidne ir veidota ar vienmērīgiem sildīšanas vai dzesēšanas kanāliem, kas tiek sasniegti, izmantojot eļļas sildīšanas sistēmu. Eļļas sildīšanas sistēma ļauj iepriekš uzsildīt veidni, kā arī atdzesēt iesmidzināšanas procesā ar maksimālo temperatūru 350°C. Tomēr eļļas zemā siltumvadītspēja rada zemu efektivitāti, un radītā eļļa un gāze var ietekmēt spīdīgi veidņu kvalitāti. Neskatoties uz šiem trūkumiem, uzņēmums parasti izmanto eļļas temperatūras iekārtas un ir ievērojama pieredze to izmantošanā.
(2) Augstspiediena ūdens temperatūras iekārta augstas temperatūras un augstspiediena ūdens siltuma pārnesei
Veidne ir veidota ar labi līdzsvarotām caurulēm iekšpusē, un dažādos posmos tiek izmantots dažādas temperatūras ūdens. Sildīšanas laikā tiek izmantots augstas temperatūras un superkarsts ūdens, savukārt dzesēšanas laikā veidnes virsmas temperatūras regulēšanai tiek izmantots zemas temperatūras dzesēšanas ūdens. Spiediens ūdens var ātri paaugstināt temperatūru līdz 140-180 °C. Aode GWS sistēma ir labākā izvēle augstas temperatūras un augstspiediena ūdens temperatūras kontroles sistēmu ražotājiem, jo tā ļauj atkārtoti izmantot karsto ūdeni, kā rezultātā ir zemas ekspluatācijas izmaksas. Pašlaik tā ir visplašāk izmantotā sistēma vietējā tirgū un tiek uzskatīta par labāko alternatīvu tvaikam.
(3) Tvaika veidņu temperatūras iekārta tvaika siltuma pārnesei
Veidne ir veidota ar līdzsvarotām caurulēm, lai sildīšanas laikā varētu ievadīt tvaiku un dzesēšanas laikā pārslēgties uz zemas temperatūras ūdeni. Šis process palīdz sasniegt optimālu veidnes virsmas temperatūru. Tomēr augstas temperatūras un augstspiediena tvaika apkures sistēmu izmantošana var radīt lielas ekspluatācijas izmaksas, jo ir nepieciešams uzstādīt katlu iekārtas un ieklāt cauruļvadus. Turklāt, ņemot vērā to, ka tvaiks ražošanas procesā nav pārstrādājams, tam ir garāks relatīvais sildīšanas laiks, salīdzinot ar ūdeni. Lai sasniegtu veidnes virsmas temperatūru 150°C, nepieciešams aptuveni 300°C tvaiks.
(4) Elektriskā apkures veidņu temperatūras iekārta elektriskās apkures cauruļu siltuma pārnesei
Pretestības sildelementi, piemēram, elektriskās sildīšanas plāksnes, rāmji un gredzeni, izmanto elektriskās apkures caurules, un visbiežāk tiek izmantota elektriskā apkures caurule. Tas sastāv no metāla caurules apvalka (parasti nerūsējošā tērauda vai vara) ar spirālveida elektriskās sildīšanas sakausējuma stiepli (izgatavota no niķeļa-hroma vai dzelzs-hroma sakausējuma), kas vienmērīgi sadalīta pa caurules centrālo asi. Tukšums ir piepildīts un sablīvēts ar magnēziju, kam ir laba izolācija un siltumvadītspēja, un abi caurules gali ir noslēgti ar silikagelu. Elektriskie sildelementi tiek izmantoti gaisa, cietvielu un dažādu šķidrumu sildīšanai.
Pašlaik veidnēs tieši uzstādīto elektrisko sildītāju apkures sistēma ir dārga, un par veidņu dizaina patentiem ir jāmaksā. Taču elektriskās apkures caurules ātri uzsilst, un temperatūras diapazonu var regulēt līdz 350°C. Izmantojot šo sistēmu, veidnes temperatūru var uzsildīt līdz 300°C 15 sekundēs un pēc tam atdzesēt līdz 20°C 15 sekundēs. Šī sistēma ir piemērota mazākiem izstrādājumiem, taču augstākas temperatūras dēļ sildīšanas stieples tiešā sildīšanai, relatīvais die kalpošanas laiks ir saīsināts.
(5) Augstas frekvences elektromagnētiskās indukcijas sildīšanas sistēma paaugstina sagataves temperatūru saskaņā ar elektromagnētiskās indukcijas principu.
Ādas efekts izraisa spēcīgāko virpuļstrāvu veidošanos uz virsmasapstrādes daļas, kamēr tie ir vājāki iekšpusē un tuvojas nullei. Rezultātā šī metode var sasildīt sagataves virsmu tikai ierobežotā dziļumā, padarot sildīšanas laukumu mazu un sildīšanas ātrumu ātru - pārsniedzot 14 °C/s. Piemēram, sistēma, ko izstrādājusi Chung Yuan Universitāte Taivānā, ir sasniegusi temperatūras ātrumu virs 20 °C/s. Kad virsmas sildīšana ir pabeigta, to var apvienot ar ātras zemas temperatūras dzesēšanas iekārtu, lai panāktu ātru veidnes virsmas uzsildīšanu un dzesēšanu, ļaujot regulēt mainīgu veidņu temperatūru.
(6) Infrasarkanā starojuma sildīšanas sistēma Pētnieki izstrādā metodi, kas izmanto infrasarkano starojumu, lai tieši uzsildītu dobumu.
Siltuma pārneses forma, kas saistīta ar infrasarkano starojumu, ir starojuma siltuma pārnese. Šī metode pārraida enerģiju caur elektromagnētiskajiem viļņiem, tai nav nepieciešams siltumnesējs, un tai ir noteikta iespiešanās spēja. Salīdzinot ar citām metodēm, tas piedāvā tādas priekšrocības kā enerģijas taupīšana, drošība, vienkāršs aprīkojums un veicināšanas vienkāršība. Tomēr spilgtā metāla liesmas vājās absorbcijas spējas dēļ sildīšanas ātrums varētu būt lielāks.
(7) Gāzes saņemšanas sistēma
Augstas temperatūras gāzes iesmidzināšana veidnes dobumā pirms iepildīšanas stadijas var ātri un precīzi palielināt veidnes virsmas temperatūru līdz aptuveni 200°C. Šī augstas temperatūras zona netālu no veidnes virsmas novērš saderības problēmas nopietnu temperatūras atšķirību dēļ. Šī tehnoloģija prasa minimālas modifikācijas esošajās veidnēs, un tai ir zemas ražošanas izmaksas, taču tai ir vajadzīgas augstas blīvēšanas prasības.
Tomēr joprojām pastāv dažas problēmas ar temperatūras kontroles sistēmu. Praktiskas sildīšanas metodes, piemēram, tvaika un augstas temperatūras ūdens sildīšana, ir ierobežotas, un augstas spīduma iesmidzināšanas formēšanai ir nepieciešama atsevišķa veidņu temperatūras kontroles sistēma, ko izmanto kopā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu. Turklāt aprīkojuma un ekspluatācijas izmaksas ir augstas. Mērķis ir izstrādāt un ieviest ekonomiski dzīvotspējīgu liela mēroga mainīgas veidņu temperatūras kontroles tehnoloģijas ražošanu, neietekmējot formēšanas ciklu. Ir nepieciešami turpmāki pētījumi un izstrāde, jo īpaši praktiskās, zemu izmaksu ātrās sildīšanas metodēs un integrētās augstas spīduma iesmidzināšanas formēšanas mašīnās.
Spīdīga iesmidzināšana ir izplatīta metode, ko izmanto iesmidzināšanas liešanas uzņēmumi, kas ražo spīdīgus izstrādājumus. Palielinot kausējuma plūsmas priekšpuses saskarnes temperatūru un presformas virsmas saskares punktu, sarežģītas veidņu daļas var viegli atkārtot. Apvienojot spīdīgas virsmas veidnes ar speciālu inženiertehnisko plastmasu, vienā darbībā var iegūt spīdīgus iesmidzināšanas liešanas izstrādājumus. Šisvirpas processir pazīstama arī kā ātrā termiskā cikla iesmidzināšana (RHCM), pateicoties ātrai karsēšanai un dzesēšanai, mainīgai pelējuma temperatūrai, dinamiskai veidņu temperatūrai un mainīgai aukstās un karstās veidņu temperatūras kontroles tehnoloģijai. To dēvē arī par iesmidzināšanu bez izsmidzināšanas, bezmetināšanas marķējumu un bez pēdas iesmidzināšanas formēšanu, lai novērstu pēcapstrādes nepieciešamību.
Sildīšanas metodes ietver tvaika, elektriskās, karstā ūdens, augstas eļļas temperatūras un indukcijas sildīšanas veidņu temperatūras kontroles tehnoloģiju. Pelējuma temperatūras kontroles mašīnas ir pieejamas dažāda veida, piemēram, tvaika, pārkarsētas, elektriskās, ūdens, eļļas un elektromagnētiskās indukcijas veidņu temperatūras mašīnās.
Ja vēlaties uzzināt vairāk vai uzzināt, lūdzu, sazinieties ar mumsinfo@anebon.com.
Anebonas rūpnīca piegādā Ķīnas Precision Parts unpielāgotas CNC alumīnija detaļas. Varat darīt zināmu Anebon savu ideju izstrādāt unikālu dizainu savam modelim, lai novērstu pārāk daudz līdzīgu detaļu tirgū! Mēs sniegsim vislabāko pakalpojumu, lai apmierinātu visas jūsu vajadzības! Atcerieties nekavējoties sazināties ar Anebon!
Izlikšanas laiks: Sep-02-2024