Virsmas apstrāde ir virsmas slāņa veidošana ar vienu vai vairākām noteiktām materiāla virsmas īpašībām ar fizikālām vai ķīmiskām metodēm. Virsmas apstrāde var uzlabot produkta izskatu, tekstūru, funkcijas un citus veiktspējas aspektus.
1. Anodēšana
Tā galvenokārt ir alumīnija anodiskā oksidēšana, kas izmanto elektroķīmijas principu, veidojot Al2O3 (alumīnija oksīda) plēves slāni uz alumīnija un alumīnija sakausējumu virsmas. Šim oksīda plēves slānim ir unikālas īpašības, piemēram, aizsardzība, apdare, izolācija un nodilumizturība.Anodēta zelta CNC virpošanas daļa
Procesa plūsma:
Vienkrāsains, gradienta krāsa: pulēšana/smilšu strūkla/zīmēšana → attaukošana → anodēšana → neitralizācija → krāsošana → blīvēšana → žāvēšana
Divu krāsu:
① Pulēšana / smilšu strūklu / stiepļu vilkšana → attaukošana → maskēšana → anodēšana 1 → anodēšana 2 → blīvēšana → žāvēšana
②Pulēšana / smilšu strūklu / stiepļu vilkšana → attaukošana → anodēšana 1 → lāzergravēšana → anodēšana 2 → blīvēšana → žāvēšana
Tehniskās īpašības:
1. Palieliniet spēku
2. Realizēt jebkuru krāsu, izņemot balto
3. Panākt blīvējumu bez niķeļa un atbilst Eiropas, ASV un citu valstu prasībām attiecībā uz bez niķeļa.
Tehniskas grūtības un galvenie uzlabojumi: anodēšanas ražības līmenis ir saistīts ar gala produkta izmaksām. Galvenais, lai uzlabotu oksidācijas ražu, ir atbilstošs oksidētāja daudzums, atbilstoša temperatūra un strāvas blīvums, kas prasa strukturālo komponentu ražotājiem turpināt izpēti ražošanas procesā, meklēt izrāvienu. (Iesakām pievērst uzmanību "Mašīnbūves inženiera" publiskajam kontam un pēc iespējas ātrāk apgūt zināšanas par sausajām precēm un nozares informāciju)
Produkta ieteikums: E+G loka rokturis, izgatavots no anodēta materiāla, videi draudzīgs un izturīgs.Nerūsējošā tērauda CNC apstrāde.
2. Elektroforēze
Izmanto nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma utt., Tas var padarīt izstrādājumu parādīt dažādas krāsas, saglabāt metāla spīdumu un vienlaikus uzlabot virsmas veiktspēju ar labu pretkorozijas veiktspēju.
Procesa plūsma: pirmapstrāde→elektroforēze→žāvēšana
priekšrocība:
1. Bagātīgas krāsas;
2. Nav metāla tekstūras, var sadarboties ar smilšu strūklu, pulēšanu, stiepļu vilkšanu utt.;
3. Apstrāde šķidrā vidē var realizēt sarežģītu konstrukciju virsmas apstrādi;
4. Tehnoloģija ir nobriedusi, un to var ražot masveidā.
Trūkumi: spēja segt defektus ir vispārīga, un spiedlējumu elektroforēzei nepieciešama augstāka pirmapstrāde.
3. Mikroloka oksidēšana
Augsta sprieguma pielikšanas process elektrolīta šķīdumā (parasti vājā sārmainā šķīdumā), lai radītu keramikas virsmas plēves slāni, kas ir fiziskās izlādes un elektroķīmiskās oksidācijas sinerģiskās iedarbības rezultāts.
Procesa plūsma: pirmapstrāde → mazgāšana ar karstu ūdeni → MAO → žāvēšana
priekšrocība:
1. Keramikas tekstūra, blāvs izskats, bez spīdīgiem produktiem, smalka roku sajūta, pret pirkstu nospiedumiem;
2. Plašs substrātu klāsts: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, un to sakausējumi utt.;
3. Priekšapstrāde ir vienkārša; produktam ir lieliska izturība pret koroziju un laikapstākļiem, kā arī laba siltuma izkliedes veiktspēja.
Trūkumi: Šobrīd krāsa ir ierobežota; tikai melnā un pelēkā krāsa ir nobriedušāka, un pašlaik ir grūti sasniegt spilgtas krāsas; izmaksas galvenokārt ietekmē lielais enerģijas patēriņš, un tās ir vienas no augstākajām virsmas apstrādes izmaksām.
4. PVD vakuuma galvanizācija
Pilns nosaukums ir fiziska tvaiku pārklāšana, rūpniecisks ražošanas process, kurā galvenokārt izmanto fizikālus procesus plānu kārtiņu nogulsnēšanai.CNC apstrādes daļa
Procesa plūsma: pirms-PVD tīrīšana → sūkšana krāsnī → mērķa mazgāšana un jonu tīrīšana → pārklāšana → pārklājuma pabeigšana, dzesēšana no krāsns → pēcapstrāde (pulēšana, AFP) (iesakām pievērst uzmanību "mehāniķim" oficiālais konts, pirmo reizi, lai saprastu sauso preču zināšanas, nozares informāciju)
Tehniskās īpašības: PVD (fiziskā tvaiku pārklāšana, fizikālā tvaiku pārklāšana) var pārklāt metāla virsmas ar augstas cietības pārklājumu un nodilumizturīgu metālkeramikas dekoratīvo pārklājumu.
5. Galvanizācija
Tā ir tehnoloģija, kas izmanto elektrolīzi, lai metāla virsmai piestiprinātu metāla plēves slāni, lai novērstu koroziju, uzlabotu nodilumizturību, elektrovadītspēju, atstarošanu un uzlabotu estētiku.
Procesa plūsma: pirmapstrāde → sārmu varš, kas nesatur cianīdus → cianīdu nesaturoša vara niķeļa alva → hromēšana
Priekšrocība:
1. Pārklājumam ir augsts spīdums un kvalitatīvs metāla izskats;
2. Pamatmateriāls ir SUS, Al, Zn, Mg utt.; izmaksas ir zemākas nekā PVD.
Trūkumi: slikta vides aizsardzība un augsts vides piesārņojuma risks.
6. Pulverkrāsošana
Pulvera pārklājumu uz apstrādājamās detaļas virsmas izsmidzina ar pulvera smidzināšanas iekārtu (elektrostatisko smidzināšanas iekārtu). Statiskās elektrības ietekmē pulveris vienmērīgi tiks adsorbēts uz sagataves virsmas, veidojot pulvera pārklājumu. Tas sacietē plakaniski un kļūst par galīgo pārklājumu ar dažādiem efektiem (dažādi efekti pulvera pārklājumiem).
Tehnoloģiskais process: augšdaļa → elektrostatiskā putekļu noņemšana → izsmidzināšana → zemas temperatūras izlīdzināšana → cepšana
Priekšrocība:
1. Bagātīgas krāsas, spīdīgs un matēts pēc izvēles;
2. Zemas izmaksas, piemērotas mēbeļu izstrādājumu un siltuma izlietņu korpusu būvēšanai utt.;
3. Augsts izmantošanas līmenis, 100% izmantošana, vides aizsardzība;
4. Spēcīga spēja nosegt defektus; 5. Tas var atdarināt koka graudu efektu.
Trūkumi: Pašlaik mazāk tiek izmantots elektroniskajos produktos.
7. Metāla stiepļu rasējums
Tā ir virsmas apstrādes metode, kas, slīpējot izstrādājumu, veido līnijas uz sagataves virsmas, kam ir dekoratīvs efekts. Dažādās līnijas pēc zīmēšanas var iedalīt taisnu līniju zīmējumos, nejaušos modeļos, gofrētos modeļos un virpuļu modeļos.
Tehniskās īpašības: stiepļu vilkšanas apstrāde var piešķirt metāla virsmai spoguļam līdzīgu metāla spīdumu, un stiepļu vilkšanas apstrāde var arī novērst smalkos metāla virsmas defektus.
Produkta ieteikums: LAMP rokturis, Zwei L apstrāde, izmantojot izcilu slīpēšanas tehnoloģiju, lai parādītu garšu.
8. Smilšu strūkla
Tas ir process, kurā saspiestu gaisu izmanto kā spēku, lai izveidotu ātrgaitas izsmidzināšanas staru, lai izsmidzinātu izsmidzināmo materiālu uz apstrādājamās detaļas virsmas lielā ātrumā, lai nodrošinātu apstrādājamās detaļas ārējās virsmas izskatu vai formu. virsmas izmaiņas, un tiek iegūta noteikta tīrības pakāpe un dažāds raupjums.
Tehniskās īpašības:
1. Lai panāktu dažādu atstarojošu vai matētu.
2. Tas var notīrīt sīkās apstrādājamās detaļas virsmas un padarīt sagataves virsmu gludāku, novēršot urbumu radīto kaitējumu un uzlabojot sagataves pakāpi.
3. Notīriet pirmapstrādes laikā palikušos netīrumus, uzlabojiet sagataves gludumu, ļaujiet sagatavei atklāt vienmērīgu un konsekventu metāla krāsu un padarīt apstrādājamās detaļas izskatu skaistāku un skaistāku. (Iesakām pievērst uzmanību "Mašīnbūves inženiera" publiskajam kontam un pēc iespējas ātrāk apgūt zināšanas par sausajām precēm un nozares informāciju)
Produkta ieteikums: E+G klasisks tilta rokturis, virsma ar smilšu strūklu, augstākās klases atmosfēra.
9. Pulēšana
Pabeidziet sagataves virsmu, izmantojot elastīgus pulēšanas instrumentus, gaisa abrazīvās daļiņas un citus pulēšanas līdzekļus. Dažādiem pulēšanas procesiem, piemēram, rupjai pulēšanai (pamata pulēšanas process), vidējai pulēšanai (apdares process) un smalkai pulēšanai (glazūras process), izvēloties piemērotu pulēšanas riteni, var sasniegt vislabāko pulēšanas efektu un uzlabot pulēšanas efektivitāti.
Tehniskās īpašības: Uzlabojiet sagataves izmēru vai ģeometriskās formas precizitāti, iegūstiet gludu virsmu vai spoguļa spīdumu un novēršiet spīdumu.
Produkta ieteikums: E+G garš rokturis, pulēta virsma, vienkāršs un elegants
10. Oforts
Parasti saukta par kodināšanu, kas pazīstama arī kā fotoķīmiskā kodināšana, tas attiecas uz aizsargplēves noņemšanu kodināmajā zonā pēc saskares ar plākšņu izgatavošanu un attīstīšanu un saskari ar ķīmisko šķīdumu kodināšanas laikā, lai panāktu šķīšanas un korozijas efektu. , veidojot ieliektu-izliektu vai dobu formēšanas efektu.
Procesa plūsma:
Ekspozīcijas metode: Projektā tiek sagatavots materiāla izmērs atbilstoši grafikam - materiāla sagatavošana - materiāla tīrīšana - žāvēšana → plēve vai pārklājums → žāvēšana → ekspozīcija → izstrāde → žāvēšana - kodināšana → noņemšana → OK
Sietspiedes metode: griešanas materiāls → tīrīšanas plāksne (nerūsējošais tērauds un citi metāla materiāli) → sietspiede → kodināšana → noņemšana → OK
Priekšrocība:
1. Var veikt metāla virsmu mikroapstrādi;
2. Piešķirt īpašus efektus metāla virsmai;
Trūkumi: Vairums kodināšanā izmantoto kodīgo šķidrumu (skābes, sārmi utt.) kaitē videi.
Anebon Metal Products Limited var nodrošināt CNC apstrādi, liešanu, lokšņu metāla izgatavošanas pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Publicēšanas laiks: 08.04.2022