Mums parasti ir trīs urbšanas cikla izvēles iespējas:
1. G73 (šķembu sadalīšanas cikls)
Parasti izmanto tādu caurumu apstrādei, kas vairāk nekā 3 reizes pārsniedz uzgaļa diametru, bet ne vairāk kā uzgaļa faktiskais malas garums
2. G81 (sekla cauruma cirkulācija)
To parasti izmanto centrālo caurumu urbšanai, slīpēšanai un caurumu apstrādei, kas līdz 3 reizēm pārsniedz urbja diametru
Līdz ar iekšējo dzesēšanas rīku parādīšanos šis cikls tiek izmantots arī caurumu urbšanai, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti
3. G83 (dziļo caurumu cirkulācija)
Parasti izmanto dziļu caurumu apstrādeiCNC apstrādāts
Dzesēšana (izplūdes ūdens) mašīnā, kas aprīkota ar vārpstas centru
Griezējs atbalsta arī centrālās dzesēšanas (ūdens izplūdes) korpusus
G81 izvēle caurumu apstrādei ir labākā izvēle
Augstspiediena dzesēšanas šķidrums ne tikai noņems siltumu, kas rodas urbšanas laikā, bet arī būs savlaicīga eļļošanas griešanas mala; augsts spiediens tieši ietekmēs stieņa skaidu lūzumu, tāpēc mazā skaida būs arī ar augstspiediena ūdens izplūdes atveri laikā, izvairoties no sekundārā griezējinstrumenta nodiluma un cauruma apstrādes kvalitātes, jo nav dzesēšanas, eļļošanas, problēma šķembu noņemšanai, tāpēc tas ir drošākais un efektīvākais risinājums no trim urbšanas cikliem.alumīnija ekstrūzija
Apstrādes materiāls ir grūti saplīst, bet citi darba apstākļi ir labi
G73 ir laba izvēle, jo tam nav vārpstas centra dzesēšanas (ūdens).
Tas ciklos cauri asmens īsajam pauzes laikam vai attālumam, lai realizētu skaidu lauzēju. Tomēr vislabāk būtu, ja jums būtu labas skaidu noņemšanas iespējas; gluda skaidu noņemšanas tvertne ļaus lūžņiem ātrāk izvadīt, lai izvairītos no nākamās urbšanas drupatu rindas savijas, mazinot urbuma kvalitāti; laba izvēle ir arī saspiestā gaisa izmantošana kā papildu skaidu noņemšana.
Ja apstākļi ir nestabili, G83 ir drošākais risinājums.
Dziļu caurumu apstrāde notiks, jo urbja griešanas mala nevar laikus atdzist un nodilst ātri; mikroshēmas cauruma dziļums būs arī tāpēc, ka attiecības ir sarežģītas, lai izlādētos t; ja skaidas rievas skaida bloķē dzesēšanas šķidrumu, tas var ne tikai ievērojami samazināt griezēja kalpošanas laiku, bet arī tāpēc, ka sekundārā griešanas mikroshēma padarītu apstrādes cauruma sienu raupjāku, tādējādi vēl vairāk izraisot apburto ciklu.
Ja instruments tiek pacelts līdz atsauces augstumam -R ik pēc neliela attāluma no -q, tas var būt piemērots apstrādei tuvu urbuma apakšai, taču tas prasīs daudz laika, lai apstrādātu urbuma pirmo pusi, kā rezultātā nevajadzīgi atkritumi.
Vai ir kāds labāks veids?CNC metāla apstrāde
Šeit ir divi G83 dziļo caurumu cirkulācijas veidi
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Pirmkārt, Q vērtība ir nemainīga vērtība, kas nozīmē, ka katru reizi tiek izmantots vienāds dziļums no urbuma augšdaļas līdz apakšai. Apstrādes drošības nepieciešamības dēļ parasti tiek izvēlēta minimālā vērtība, kas nozīmē zemāko metāla izņemšanas ātrumu, kas praktiski tērē daudz apstrādes laika.
Otrajā metodē katra griezuma dziļumu apzīmē ar I, J un K:
Kad cauruma augšdaļa ir labā darba stāvoklī, mēs varam iestatīt lielāku I vērtību, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti.; Kad apstrādes cauruma vidējais darba stāvoklis ir vispārīgs, mēs pakāpeniski samazinām J vērtību, lai nodrošinātu drošību un efektivitāti. Kad darba apstākļi apstrādes cauruma apakšā ir briesmīgi, mēs iestatām K vērtību, lai nodrošinātu apstrādes drošību.
Lietojot praksē, otrā metode var padarīt jūsu urbšanu par 50% efektīvāku un neko nemaksāt!
Anebon Metal Products Limited var nodrošināt CNC apstrādi, liešanu, lokšņu metāla izgatavošanas pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Izlikšanas laiks: 25.03.2022