Prasmīgam mehānisko procesu inženierim ir jābūt kvalificētam apstrādes iekārtu lietošanā un visaptverošām zināšanām par mašīnu nozari.
Praktiskajam mehānisko procesu inženierim ir pilnīga izpratne par dažāda veida apstrādes iekārtām, to pielietojumu, strukturālajām īpašībām un apstrādes precizitāti mašīnbūves nozarē. Viņi var prasmīgi sakārtot īpašu aprīkojumu savās rūpnīcās, lai optimizētu dažādu apstrādes daļu un procesu izkārtojumu. Turklāt viņi apzinās savas apstrādes stiprās un vājās puses un var efektīvi izmantot savas stiprās puses, vienlaikus mazinot savas vājās puses, lai koordinētu uzņēmuma apstrādes darbu.
Sāksim ar dažādu apstrādes iekārtu analīzi un izpratni, ko parasti izmanto apstrādes nozarē. Tas mums dos skaidru apstrādes iekārtu definīciju no praktiskā viedokļa. Mēs arī teorētiski analizēsim šīs apstrādes iekārtas, lai labāk sagatavotos mūsu turpmākajam darbam un uzlabotu savas prasmes. Mūsu uzmanības centrā būs visizplatītākās apstrādes iekārtas, piemēram, virpošana, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana, urbšana, urbšana un stiepļu griešana. Mēs precizēsim šo apstrādes iekārtu veidu, pielietojumus, strukturālās īpašības un apstrādes precizitāti.
1. Virpa
1) Virpas veids
Ir daudz virpu veidu. Saskaņā ar apstrādes tehniķa rokasgrāmatu ir līdz 77 veidiem. Visizplatītākās kategorijas ir instrumentu virpas, vienas ass automātiskās virpas, daudzasu automātiskās vai pusautomātiskās virpas, atgriezes riteņu vai torņu virpas, kloķvārpstas un sadales vārpstas virpas, vertikālās virpas, grīdas un horizontālās virpas, profilēšanas un vairāku instrumentu virpas, asu rullīšu lietņi un lāpstas zobu virpas. Šīs kategorijas tiek iedalītas mazākās klasifikācijās, kā rezultātā ir atšķirīgs veidu skaits. Mašīnu rūpniecībā visbiežāk tiek izmantotas vertikālās un horizontālās virpas, un tās var atrast gandrīz visos apstrādes iestatījumos.
2) Virpas apstrādes apjoms
Mēs galvenokārt izvēlamies dažus tipiskus virpu veidus, lai aprakstītu apstrādes pielietojumu klāstu.
A. Horizontālā virpa spēj pagriezt iekšējās un ārējās cilindriskas virsmas, koniskas virsmas, rotācijas virsmas, gredzenveida rievas, sekcijas un dažādas vītnes. Tas var veikt arī tādus procesus kā urbšana, rīvēšana, vītņošana, vītņošana un rievošana. Lai gan parastajām horizontālajām virpām ir zema automatizācija un apstrādes procesā tiek izmantots vairāk papildu laika, to plašais apstrādes diapazons un kopumā labā veiktspēja ir izraisījuši plašu izmantošanu apstrādes rūpniecībā. Tie tiek uzskatīti par būtisku aprīkojumu mūsu mašīnbūves nozarē un tiek plaši izmantoti dažādām apstrādes darbībām.
B. Vertikālās virpas ir piemērotas dažādu karkasa un korpusa detaļu apstrādei, kā arī iekšējo un ārējo cilindrisko virsmu, konisko virsmu, gala virsmu, rievu, griešanas un urbšanas, paplašināšanas, rīvēšanas un citu detaļu apstrādes procesu apstrādei. Ar papildu ierīcēm tās var veikt arī vītņu, gala virsmu virpošanas, profilēšanas, frēzēšanas un slīpēšanas procesus.
3) Virpas apstrādes precizitāte
A. Parastajai horizontālajai virpai ir šāda apstrādes precizitāte: Apaļums: 0,015 mm; Cilindrisms: 0,02/150mm; Plakanums: 0,02/¢150 mm; Virsmas raupjums: 1,6Ra/μm.
B. Vertikālās virpas apstrādes precizitāte ir šāda:
- Apaļums: 0,02 mm
- Cilindrisms: 0,01 mm
- Plakanums: 0,03 mm
Lūdzu, ņemiet vērā, ka šīs vērtības ir relatīvi atskaites punkti. Faktiskā apstrādes precizitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja specifikācijām un montāžas apstākļiem. Tomēr neatkarīgi no svārstībām apstrādes precizitātei jāatbilst valsts standartam šāda veida iekārtām. Ja precizitātes prasības netiek ievērotas, pircējam ir tiesības atteikt pieņemšanu un samaksu.
2. Frēzmašīna
1) frēzmašīnas veids
Dažādu veidu frēzmašīnas ir diezgan dažādas un sarežģītas. Saskaņā ar apstrādes tehniķa rokasgrāmatu ir vairāk nekā 70 dažādu veidu. Tomēr biežāk sastopamās kategorijas ir instrumentu frēzmašīnas, konsoles un cilindru frēzmašīnas, portāla frēzmašīnas, plaknes frēzmašīnas, kopēšanas frēzmašīnas, vertikālās pacelšanas galda frēzmašīnas, horizontālās pacelšanas galda frēzmašīnas, gultņu frēzmašīnas un instrumentu frēzmašīnas. Šīs kategorijas ir iedalītas daudzās mazākās klasifikācijās, katrai no kurām ir atšķirīgi numuri. Mašīnu rūpniecībā visbiežāk izmantotie veidi ir vertikālais apstrādes centrs un portāla apstrādes centrs. Šie divi frēzmašīnu veidi tiek plaši izmantoti apstrādē, un mēs sniegsim šo divu tipisko frēzmašīnu vispārīgu ievadu un analīzi.
2) Frēzmašīnas pielietojuma joma
Ņemot vērā frēzmašīnu daudzveidību un to dažādo pielietojumu, mēs koncentrēsimies uz diviem populāriem veidiem: vertikālajiem apstrādes centriem un portāla apstrādes centriem.
Vertikālais apstrādes centrs ir vertikāla CNC frēzmašīna ar instrumentu žurnālu. Tās galvenā iezīme ir vairāku malu rotējošo instrumentu izmantošana griešanai, kas ļauj veikt dažādu virsmu apstrādi, tostarp plaknes, rievas, zobu daļas un spirālveida virsmas. Izmantojot CNC tehnoloģiju, šāda veida mašīnu apstrādes diapazons ir ievērojami uzlabots. Tas var veikt frēzēšanas darbības, kā arī urbšanu, urbšanu, rīvēšanu un vītņošanu, padarot to ļoti praktisku un populāru.
B, portāla apstrādes centrs: salīdzinot ar vertikālo apstrādes centru, portāla apstrādes centrs ir salikts CNC portāla frēzmašīnas un instrumentu žurnāla pielietojums; apstrādes diapazonā portāla apstrādes centram ir gandrīz visa parastā vertikālās apstrādes centra apstrādes jauda, un tas var pielāgoties lielāku instrumentu apstrādei detaļu formā, un tajā pašā laikā tam ir ļoti liela priekšrocība apstrādē. efektivitāte un apstrādes precizitāte, jo īpaši piecu asu savienojumu portāla apstrādes centra praktiskā pielietošana, tā apstrādes diapazons ir arī ievērojami uzlabots, tas ir licis pamatu Ķīnas apstrādes rūpniecības attīstībai virzienā augstas precizitātes.
3) frēzmašīnas apstrādes precizitāte:
A. Vertikālais apstrādes centrs:
Plakanums: 0,025/300mm; Neapstrādāts pārpalikums: 1,6Ra/μm.
B. Portāla apstrādes centrs:
Plakanums: 0,025/300mm; Virsmas raupjums: 2,5Ra/μm.
Iepriekš minētā apstrādes precizitāte ir relatīva atsauces vērtība un negarantē, ka visas frēzmašīnas atbildīs šim standartam. Daudzu frēzmašīnu modeļu precizitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja specifikācijām un montāžas apstākļiem. Tomēr neatkarīgi no izmaiņu apjoma apstrādes precizitātei jāatbilst valsts standarta prasībām šāda veida iekārtām. Ja iegādātā iekārta neatbilst valsts standarta precizitātes prasībām, pircējam ir tiesības atteikt pieņemšanu un samaksu.
3. Ēvele
1) ēveles veids
Runājot par virpām, frēzmašīnām un ēvelēm, ir mazāk ēveles veidu. Apstrādes tehniķa rokasgrāmatā teikts, ka ir aptuveni 21 ēveles veids, no kuriem visizplatītākās ir konsoles ēveles, portālēveles, bultveida ēveles, malu un veidņu ēveles un citas. Šīs kategorijas sīkāk iedala daudzos īpašos ēveles izstrādājumu veidos. Mašīnbūves nozarē visplašāk tiek izmantotas ēveles un portāla ēveles. Pievienotajā attēlā mēs sniegsim pamata analīzi un ievadu par šīm divām tipiskām ēvelēm.
2) ēveles pielietojuma joma
Ēveles griešanas kustība ietver apstrādājamā sagataves lineāro kustību uz priekšu un atpakaļ. Tas ir vislabāk piemērots plakanu, leņķisku un izliektu virsmu veidošanai. Lai gan tas spēj apstrādāt dažādas izliektas virsmas, tā apstrādes ātrums ir ierobežots tā īpašību dēļ. Atgriešanās gājiena laikā ēveles griezējs neveicina apstrādi, kā rezultātā tiek zaudēts tukšgaitas gājiens un samazinās apstrādes efektivitāte.
Ciparu vadības un automatizācijas sasniegumi ir noveduši pie plānošanas metožu pakāpeniskas aizstāšanas. Šāda veida apstrādes iekārtām vēl ir jāredz būtiski jauninājumi vai jauninājumi, jo īpaši salīdzinājumā ar vertikālo apstrādes centru, portāla apstrādes centru attīstību un nepārtrauktu apstrādes rīku uzlabošanu. Rezultātā ēveles saskaras ar smagu konkurenci un tiek uzskatītas par salīdzinoši neefektīvām salīdzinājumā ar mūsdienu alternatīvām.
3) ēveles apstrādes precizitāte
Plānošanas precizitāte parasti var sasniegt IT10-IT7 precizitātes līmeni. Tas jo īpaši attiecas uz dažu lielu darbgaldu garās vadošās sliedes virsmas apstrādi. Tas pat var aizstāt slīpēšanas procesu, kas ir pazīstams kā “smalkās ēvelēšanas, nevis smalkās slīpēšanas” apstrādes metode.
4. Slīpmašīna
1) slīpmašīnas veids
Salīdzinot ar cita veida apstrādes iekārtām, ir aptuveni 194 dažādu veidu slīpmašīnas, kā norādīts apstrādes tehniķa rokasgrāmatā. Šie veidi ietver instrumentu slīpmašīnas, cilindriskās slīpmašīnas, iekšējās cilindriskās slīpmašīnas, koordinātu slīpmašīnas, virzošo sliežu slīpmašīnas, frēzes malu slīpmašīnas, plaknes un virsmas slīpmašīnas, kloķvārpstas/sadales/šķautņu/rullīšu slīpmašīnas, instrumentu slīpmašīnas, superapdares mašīnas, iekšējās slīpmašīnas, cilindriskās un citas honēšanas mašīnas, pulēšanas mašīnas, lentes pulēšanas un slīpēšanas mašīnas, instrumentu slīpēšanas mašīnas un slīpēšanas darbgaldi, indeksējamie slīpmašīnas darbgaldi, slīpmašīnas, lodīšu gultņu gredzenu rievu slīpmašīnas, rullīšu gultņu gredzenu slīpēšanas mašīnas, gultņu gredzenu superapdares mašīnas, asmeņu slīpēšanas darbgaldi, rullīšu apstrādes darbgaldi, tērauda lodīšu apstrādes darbgaldi, vārsti /virzuļu/virzuļa gredzenu slīpēšanas darbgaldi, automašīnu/traktora slīpmašīnas un citi veidi. Tā kā klasifikācija ir plaša un daudzas slīpmašīnas ir raksturīgas noteiktām nozarēm, šajā rakstā galvenā uzmanība tiek pievērsta pamatievadam par mašīnbūves nozarē parasti izmantotajām slīpmašīnām, īpaši cilindriskajām slīpmašīnām un virsmas slīpmašīnām.
2) slīpmašīnas pielietojuma joma
A.Cilindrisku slīpmašīnu galvenokārt izmanto, lai apstrādātu cilindrisku vai konisku formu ārējo virsmu, kā arī pleca gala virsmu. Šī iekārta piedāvā izcilu apstrādes pielāgošanās spēju un apstrādes precizitāti. To plaši izmanto augstas precizitātes detaļu apstrādē mehāniskajā apstrādē, īpaši galīgajā apdares procesā. Šī iekārta nodrošina ģeometrisko izmēru precizitāti un sasniedz izcilas virsmas apdares prasības, padarot to par neaizstājamu iekārtu apstrādes procesā.
B,Virsmas dzirnaviņas galvenokārt izmanto plaknes, pakāpienu virsmas, sānu un citu detaļu apstrādei. To plaši izmanto mašīnu rūpniecībā, īpaši augstas precizitātes detaļu apstrādei. Slīpmašīna ir būtiska, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, un tā ir pēdējā izvēle daudziem slīpēšanas operatoriem. Lielākajai daļai iekārtu montāžas nozaru montāžas personāla ir nepieciešamas virsmas slīpmašīnas lietošanas prasmes, jo viņi ir atbildīgi par dažādu regulēšanas paliktņu slīpēšanas darbu veikšanu montāžas procesā, izmantojot virsmas slīpmašīnas.
3) slīpmašīnas apstrādes precizitāte
A. Cilindriskās slīpmašīnas apstrādes precizitāte:
Apaļums un cilindriskums: 0,003mm, virsmas raupjums: 0,32Ra/μm.
B. Virsmas slīpēšanas mašīnas apstrādes precizitāte:
Paralēlisms: 0,01/300mm; Virsmas raupjums: 0,8Ra/μm.
No iepriekš minētās apstrādes precizitātes mēs arī skaidri redzam, ka, salīdzinot ar iepriekšējo virpu, frēzmašīnu, ēveli un citām apstrādes iekārtām, slīpmašīna var sasniegt augstāku uzvedības pielaides precizitāti un virsmas raupjumu, tāpēc daudzu detaļu apdares procesā slīpēšana. mašīna tiek plaši un plaši izmantota.
5. Urbšanas mašīna
1) urbšanas mašīnas veids
Salīdzinot ar iepriekšējiem apstrādes iekārtu veidiem, urbšanas iekārta tiek uzskatīta par salīdzinoši specializētu. Saskaņā ar apstrādes tehniķu statistiku ir aptuveni 23 veidi, kas tiek klasificēti kā dziļurbumu urbšanas mašīnas, koordinātu urbšanas mašīnas, vertikālās urbšanas mašīnas, horizontālās frēzēšanas urbšanas mašīnas, smalkās urbšanas mašīnas un urbšanas mašīnas automašīnu traktoru remontam. Mašīnbūves nozarē visbiežāk izmantotā urbjmašīna ir koordinātu urbšanas iekārta, ar kuru mēs īsumā iepazīstināsim un analizēsim tās īpašības.
2) Urbšanas mašīnas apstrādes joma
Ir dažāda veida urbšanas mašīnas. Šajā īsajā ievadā mēs koncentrēsimies uz koordinātu urbšanas mašīnu. Koordinātu urbšanas iekārta ir precīzijas darbgaldi ar precīzu koordinātu pozicionēšanas ierīci. To galvenokārt izmanto urbumu urbšanai ar precīzu izmēru, formu un novietojuma prasībām. Tas var veikt urbšanu, rīvēšanu, gala apdari, rievošanu, frēzēšanu, koordinātu mērīšanu, precīzas mērogošanas, marķēšanas un citus uzdevumus. Tas piedāvā plašu uzticamu apstrādes iespēju klāstu.
Ar CNC tehnoloģiju, īpaši CNC, straujo attīstībumetāla izgatavošanas servissun horizontālās frēzmašīnas, urbšanas mašīnu kā primārās urbumu apstrādes iekārtas loma pakāpeniski tiek apstrīdēta. Tomēr šīm mašīnām ir daži neaizvietojami aspekti. Neatkarīgi no aprīkojuma novecošanas vai attīstības, apstrādes nozarē progress ir neizbēgams. Tas nozīmē tehnoloģisko progresu un uzlabojumus mūsu valsts apstrādes rūpniecībai.
3) urbšanas mašīnas apstrādes precizitāte
Koordinātu urbšanas mašīnai parasti ir cauruma diametra precizitāte IT6-7 un virsmas raupjums 0,4-0,8Ra/μm. Tomēr urbšanas iekārtas apstrādē ir būtiska problēma, jo īpaši, ja tiek izmantotas čuguna daļas; to sauc par "netīro darbu". Tā rezultātā var rasties neatpazīstama, bojāta virsma, kas padara iespējamu, ka iekārta nākotnē tiks nomainīta praktisku apsvērumu dēļ. Galu galā izskats ir svarīgs, un, lai gan daudzi to nevar noteikt par prioritāti, mums joprojām ir jāsaglabā fasāde, kas nodrošina augstus standartus.
6. urbjmašīna
1) urbjmašīnas veids
Mašīnbūves nozarē visbiežāk izmantotā iekārta ir urbjmašīna. Gandrīz katrā apstrādes rūpnīcā būs vismaz viens. Izmantojot šo aprīkojumu, ir vieglāk apgalvot, ka nodarbojaties ar apstrādes biznesu. Saskaņā ar apstrādes tehniķa rokasgrāmatu ir aptuveni 38 dažāda veida urbjmašīnas, tostarp koordinātu urbšanas urbjmašīnas, dziļurbumu urbjmašīnas, radiālās urbjmašīnas, galddatora urbjmašīnas, vertikālās urbjmašīnas, horizontālās urbjmašīnas, frēzēšanas urbjmašīnas, centrālo caurumu urbjmašīnas. urbjmašīnas un daudz kas cits. Radiālā urbjmašīna ir visplašāk izmantotā mašīnbūves nozarē un tiek uzskatīta par apstrādes standarta aprīkojumu. Ar to ir gandrīz iespējams darboties šajā nozarē. Tāpēc pievērsīsimies šāda veida urbjmašīnu ieviešanai.
2) Urbjmašīnas pielietojuma joma
Radiālā urbja galvenais mērķis ir urbt dažāda veida urbumus. Turklāt tas var veikt arī rīvēšanas, urbšanas, pieskaršanās un citus procesus. Tomēr mašīnas caurumu pozīcijas precizitāte var nebūt ļoti augsta. Tāpēc detaļām, kurām nepieciešama augsta caurumu pozicionēšanas precizitāte, ieteicams izvairīties no urbjmašīnas izmantošanas.
3) urbjmašīnas apstrādes precizitāte
Būtībā apstrādes precizitātes nav vispār; tas ir tikai urbis.
7. Stiepļu griešana
Man vēl ir jāiegūst liela pieredze ar stiepļu griešanas apstrādes iekārtām, tāpēc neesmu uzkrājis daudz zināšanu šajā jomā. Tāpēc man vēl ir jāveic daudz pētījumu par to, un tā izmantošana mašīnu nozarē ir ierobežota. Tomēr tai joprojām ir unikāla vērtība, jo īpaši attiecībā uz īpašas formas detaļu apstrādi un apstrādi. Tam ir dažas relatīvas priekšrocības, taču zemās apstrādes efektivitātes un lāzera iekārtu straujās attīstības dēļ vadu griešanas apstrādes iekārtas nozarē pakāpeniski tiek izņemtas no apgrozības.
Ja vēlaties uzzināt vairāk vai uzzināt, lūdzu, sazinieties ar mums info@anebon.com
Anebon komandas specialitāte un apziņa par pakalpojumiem ir palīdzējusi uzņēmumam iegūt izcilu reputāciju starp klientiem visā pasaulē, piedāvājot pieejamu cenu.CNC apstrādes detaļas, CNC griešanas detaļas, unCNC virpotas detaļas. Anebon galvenais mērķis ir palīdzēt klientiem sasniegt savus mērķus. Uzņēmums ir pielicis milzīgas pūles, lai radītu visiem abpusēji izdevīgu situāciju, un aicina jūs pievienoties.
Izlikšanas laiks: Aug-05-2024