Nerūsējošais tērauds noCNC apstrādes daļasir viens no visizplatītākajiem tērauda materiāliem instrumentu ražošanā. Izpratne par nerūsējošā tērauda zināšanām palīdzēs instrumentu operatoriem labāk apgūt instrumentu izvēli un lietošanu.
Stainless Steel ir nerūsējošā tērauda un skābes izturīga tērauda saīsinājums. Tēraudu, kas ir izturīgs pret vājām korozijas vidēm, piemēram, gaisu, tvaiku un ūdeni, vai kam ir nerūsējošā tērauda īpašības, sauc par nerūsējošo tēraudu; Tēraudu, kas ir izturīgs pret ķīmisko koroziju (skābi, sārmu, sāli un citu ķīmisku kodināšanu), sauc par skābes izturīgu tēraudu.
Nerūsējošais tērauds attiecas uz tēraudu, kas ir izturīgs pret vājiem korozijas materiāliem, piemēram, gaisu, tvaiku un ūdeni, un ķīmiskiem kodināšanas līdzekļiem, piemēram, skābēm, sārmiem un sāli, kas pazīstams arī kā nerūsējošais skābes izturīgs tērauds. Praktiskā pielietojumā tēraudu, kas ir izturīgs pret vāju korozijas vidi, bieži sauc par nerūsējošo tēraudu, savukārt tēraudu, kas ir izturīgs pret ķīmisko vidi, sauc par skābes izturīgu tēraudu. Tā kā abu ķīmiskais sastāvs atšķiras, pirmais ne vienmēr ir izturīgs pret ķīmiskās vides koroziju, bet otrais parasti ir nerūsējošs. Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir atkarīga no tēraudā esošajiem sakausējuma elementiem.
Kopējā klasifikācija
Parasti tas ir sadalīts:
Parasti saskaņā ar metalogrāfisko struktūru parastos nerūsējošos tēraudus iedala trīs veidos: austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds un martensīta nerūsējošais tērauds. Pamatojoties uz šīm trim pamata metalogrāfiskajām konstrukcijām, īpašām vajadzībām un mērķiem ir iegūts divfāžu tērauds, nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds un augsti leģētais tērauds ar dzelzs saturu mazāk nekā 50%.
1. Austenīta nerūsējošais tērauds.
Matrica galvenokārt ir austenīta struktūra (CY fāze) ar seju centrētu kubisko kristālu struktūru, kas nav magnētiska un galvenokārt tiek stiprināta (un var izraisīt noteiktu magnētismu) aukstā apstrādē. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts ir apzīmēts ar 200 un 300 sērijas numuriem, piemēram, 304.
2. Ferīta nerūsējošais tērauds.
Matrica galvenokārt ir ferīta struktūra (a fāze) ar korpusa centrālo kubisko kristālu struktūru, kas ir magnētiska, un to parasti nevar sacietēt ar termisko apstrādi, bet to var nedaudz nostiprināt ar aukstu apstrādi. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts ir apzīmēts ar 430 un 446.
3. Martensīta nerūsējošais tērauds.
Matrica ir martensīta struktūra (kubiskā vai kubiskā korpusa centrā), magnētiska, un tās mehāniskās īpašības var regulēt, termiski apstrādājot. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts ir apzīmēts ar cipariem 410, 420 un 440. Martensītam ir austenīta struktūra augstā temperatūrā. Ja to atbilstošā ātrumā atdzesē līdz istabas temperatūrai, austenīta struktūru var pārveidot par martensītu (ti, sacietēt).
4. Austenīta ferīta (dupleksais) nerūsējošais tērauds.
Matricai ir gan austenīta, gan ferīta divfāžu struktūras, un mazāk fāzes matricas saturs parasti ir vairāk nekā 15%, kas ir magnētisks un var tikt nostiprināts ar aukstu apstrādi. 329 ir tipisks dupleksais nerūsējošais tērauds. Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, divfāzu tēraudam ir lielāka izturība, un tā izturība pret starpkristālu koroziju, hlorīda sprieguma koroziju un punktkoroziju ir ievērojami uzlabota.
5. Nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds.
Nerūsējošais tērauds, kura matrica ir austenīta vai martensīta, un to var sacietēt ar cietināšanas apstrādi ar nokrišņiem. Amerikas dzelzs un tērauda institūts ir apzīmēts ar 600 sērijas numuriem, piemēram, 630, ti, 17-4PH.
Vispārīgi runājot, izņemot sakausējumu, austenīta nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret koroziju. Ferīta nerūsējošo tēraudu var izmantot vidē ar zemu koroziju. Vidē ar vieglu koroziju var izmantot martensīta nerūsējošo tēraudu un nokrišņu cietības nerūsējošo tēraudu, ja materiālam ir nepieciešama augsta izturība vai cietība.
Raksturojums un mērķis
Virsmas tehnoloģija
Biezuma diferenciācija
1. Tā kā tērauda rūpnīcas iekārtu velmēšanas procesā rullītis karsēšanas dēļ ir nedaudz deformēts, kā rezultātā velmētās plāksnes biezums atšķiras. Parasti vidējais biezums ir plāns abās pusēs. Mērot plāksnes biezumu, plāksnes galvas centrālā daļa jāmēra saskaņā ar valsts noteikumiem.
2. Pielaide parasti tiek sadalīta lielā un mazā pielaidē atbilstoši tirgus un klientu pieprasījumam:
Piemēram
Bieži lietotās nerūsējošā tērauda markas un instrumentu īpašības
1. 304 nerūsējošais tērauds. Tas ir viens no visplašāk izmantotajiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem ar lielu pielietojumu skaitu. Tas ir piemērots dziļi stieptu detaļu, skābes transmisijas cauruļu, trauku, konstrukciju daļu, dažādu instrumentu korpusu uc, kā arī nemagnētisku un zemas temperatūras iekārtu un komponentu ražošanai.
2. 304L nerūsējošais tērauds. Īpaši zema oglekļa satura austenīta nerūsējošais tērauds, kas izstrādāts, lai atrisinātu nopietno 304 nerūsējošā tērauda starpgraudu korozijas tendenci, ko dažos apstākļos izraisa Cr23C6 nokrišņi, tā sensibilizētā starpgranulārā izturība pret koroziju ir ievērojami labāka nekā 304 nerūsējošā tērauda. Izņemot mazāku izturību, citas īpašības ir tādas pašas kā 321 nerūsējošajam tēraudam. To galvenokārt izmanto pret koroziju izturīgām iekārtām un daļām, kurām nepieciešama metināšana, bet kuras nevar apstrādāt ar šķīdumu, un to var izmantot dažādu instrumentu korpusu ražošanai.
3. 304H nerūsējošais tērauds. 304 nerūsējošā tērauda iekšējai atzarai oglekļa masas daļa ir 0,04–0,10%, un augstās temperatūras veiktspēja ir labāka nekā 304 nerūsējošajam tēraudam.
4. 316 nerūsējošais tērauds. Molibdēna pievienošana uz 10Cr18Ni12 tērauda bāzes padara tēraudam labu izturību pret reducējošās vides un punktveida koroziju. Jūras ūdenī un citās vidēs izturība pret koroziju ir augstāka nekā 304 nerūsējošais tērauds, ko galvenokārt izmanto pret koroziju izturīgu materiālu punktveida iegremdēšanai.
5. 316L nerūsējošais tērauds. Īpaši zems oglekļa tērauds ar labu izturību pret sensibilizētu starpkristālu koroziju ir piemērots biezu profilu metināšanas detaļu un aprīkojuma ražošanai, piemēram, pretkorozijas materiāliem naftas ķīmijas iekārtās.
6. 316H nerūsējošais tērauds. 316 nerūsējošā tērauda iekšējai atzarai oglekļa masas daļa ir 0,04–0,10%, un augstās temperatūras veiktspēja ir labāka nekā 316 nerūsējošajam tēraudam.
7. 317 nerūsējošais tērauds. Izturība pret punktkoroziju un šļūde ir labāka nekā 316L nerūsējošais tērauds. To izmanto naftas ķīmijas un organisko skābju izturīgu iekārtu ražošanai.
8. 321 nerūsējošais tērauds. Ar titānu stabilizētu austenīta nerūsējošo tēraudu var aizstāt ar īpaši zemu oglekļa saturu austenīta nerūsējošo tēraudu, jo tam ir uzlabota starpkristālu korozijas izturība un labas augstas temperatūras mehāniskās īpašības. Izņemot īpašus gadījumus, piemēram, augstas temperatūras vai ūdeņraža korozijas izturību, to parasti nav ieteicams lietot.
9. 347 nerūsējošais tērauds. Niobija stabilizēts austenīta nerūsējošais tērauds. Niobija pievienošana uzlabo starpkristālu korozijas izturību. Tā izturība pret koroziju skābēs, sārmos, sāļos un citos kodīgos līdzekļos ir tāda pati kā 321 nerūsējošajam tēraudam. Ar labu metināšanas veiktspēju to var izmantot gan kā korozijizturīgu materiālu, gan karstumizturīgu tēraudu. To galvenokārt izmanto siltumenerģijas un naftas ķīmijas jomās, piemēram, tvertņu, cauruļu, siltummaiņu, šahtu, krāsns cauruļu rūpnieciskajās krāsnīs un krāsns cauruļu termometru ražošanā.
10. 904L nerūsējošais tērauds. Īpaši pilnīgs austenīta nerūsējošais tērauds ir superaustenīta nerūsējošais tērauds, ko izgudroja Somijas uzņēmums OUTOKUMPU. Tā niķeļa masas daļa ir 24–26%, un oglekļa masas daļa ir mazāka par 0,02%. Tam ir lieliska izturība pret koroziju. Tam ir laba izturība pret koroziju neoksidējošās skābēs, piemēram, sērskābē, etiķskābē, skudrskābē un fosforskābē, kā arī laba izturība pret plaisu koroziju un stresa koroziju. Tas ir piemērojams dažādām sērskābes koncentrācijām zem 70 ℃, un tai ir laba izturība pret koroziju pret etiķskābi jebkurā koncentrācijā un temperatūrā normālā spiedienā un skudrskābes un etiķskābes jauktā veidā. Sākotnējais standarts ASMESB-625 klasificēja to kā niķeļa bāzes sakausējumu, un jaunais standarts to klasificēja kā nerūsējošo tēraudu. Ķīnā ir tikai līdzīga zīmola 015Cr19Ni26Mo5Cu2 tērauds. Daži Eiropas instrumentu ražotāji kā galveno materiālu izmanto 904L nerūsējošo tēraudu. Piemēram, E+H masas plūsmas mērītāja mērīšanas caurulē ir izmantots 904L nerūsējošais tērauds, savukārt Rolex pulksteņu korpusā arī 904L nerūsējošais tērauds.
11. 440C nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošā tērauda, rūdāmā nerūsējošā tērauda un nerūsējošā tērauda cietība ir visaugstākā, un cietība ir HRC57. To galvenokārt izmanto, lai izgatavotu sprauslas, gultņus, vārstu serdeņus, vārstu ligzdas, uzmavas, vārstu kātus utt.
12. 17-4PH nerūsējošais tērauds. Martensīta nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds ar HRC44 cietību ir augsta izturība, cietība un izturība pret koroziju, un to nevar izmantot temperatūrā, kas augstāka par 300 ℃. Tam ir laba korozijas izturība pret atmosfēru un atšķaidītu skābi vai sāli. Tā izturība pret koroziju ir tāda pati kā 304 nerūsējošajam tēraudam un 430 nerūsējošajam tēraudam. To izmanto ražošanāCNC apstrādes daļas, turbīnu lāpstiņas, vārstu serdes, vārstu ligzdas, uzmavas, vārstu kāti utt.
Instrumentu profesijā, apvienojumā ar universāluma un izmaksu problēmām, parastā austenīta nerūsējošā tērauda atlases secība ir 304-304L-316-316L-317-321-347-904L nerūsējošais tērauds, no kuriem 317 tiek izmantoti mazāk, 321 nav. ieteicams, 347 izmanto augstas temperatūras korozijas izturībai, 904L ir noklusējuma materiāls dažiem komponentiem atsevišķi ražotāji, un 904L dizainā nav aktīvi izvēlēts.
Izstrādājot un izvēloties instrumentus, parasti ir gadījumi, kad instrumenta materiāls atšķiras no caurules materiāla, jo īpaši augstas temperatūras darba apstākļos, īpaša uzmanība jāpievērš tam, vai instrumenta materiāla izvēle atbilst projektētajai temperatūrai un spiedienam. apstrādes iekārtas vai caurules. Piemēram, caurule ir augstas temperatūras hroma molibdēna tērauds, savukārt instruments ir no nerūsējošā tērauda. Šādā gadījumā var rasties problēmas, un jums ir jākonsultējas ar attiecīgo materiālu temperatūras un spiediena mērītāju.
Instrumentu projektēšanas un tipu izvēles procesā mēs bieži sastopamies ar dažādu sistēmu, sēriju un zīmolu nerūsējošo tēraudu. Izvēloties veidu, mums ir jāapsver problēmas no vairākiem aspektiem, piemēram, specifiska procesa vide, temperatūra, spiediens, spriegotas daļas, korozija un izmaksas.
Izlikšanas laiks: 17. oktobris 2022