Mehāniskajā apstrādē urbumu apstrāde veido aptuveni vienu piekto daļu no kopējās apstrādes darbības, un urbšana veido aptuveni 30% no kopējās urbumu apstrādes. Tie, kas strādā urbšanas priekšējās līnijās, ir labi pazīstami ar urbjiem. Iegādājoties urbjus, jūs varat pamanīt, ka tie ir izgatavoti no dažādiem materiāliem un ir dažādās krāsās. Tātad, kāda ir atšķirība starp dažādu krāsu urbjiem? Vai ir saistība starp urbja uzgaļu krāsu un kvalitāti? Kuras krāsas urbjmašīna ir labākā izvēle iegādei?
Vai ir kāda saistība starp urbja krāsu un kvalitāti?
Ir svarīgi atzīmēt, ka urbju kvalitāti nevar noteikt tikai pēc to krāsas. Lai gan starp krāsu un kvalitāti nav tiešas un konsekventas korelācijas, dažādu krāsu urbji parasti atspoguļo apstrādes tehnoloģiju atšķirības. Varat veikt aptuvenu kvalitātes novērtējumu, pamatojoties uz krāsu, taču ņemiet vērā, ka zemas kvalitātes urbjus var arī pārklāt vai krāsot, lai radītu augstākas kvalitātes iespēju izskatu.
Kāda ir atšķirība starp dažādu krāsu urbjiem?
Augstas kvalitātes, pilnībā slīpēti ātrgaitas tērauda urbji bieži ir baltā krāsā. Velmētos urbjus var padarīt arī baltus, smalki slīpējot ārējo virsmu. Šo urbju augsto kvalitāti nodrošina ne tikai materiāls, bet arī stingra kvalitātes kontrole slīpēšanas procesā, kas novērš instrumenta virsmas apdegumus.
Melnie urbji ir pakļauti nitrēšanas procesam. Šī ķīmiskā metode ietver gatavā instrumenta ievietošanu amonjaka un ūdens tvaiku maisījumā, pēc tam karsēšanu līdz 540–560 °C, lai palielinātu tā izturību. Tomēr daudziem tirgū pieejamiem melniem urbjiem ir tikai melna krāsa, lai maskētu apdegumus vai virsmas nepilnības, faktiski neuzlabojot to veiktspēju.
Urbju uzgaļu ražošanai ir trīs galvenie procesi:
1. Ritināšana:Tā rezultātā tiek iegūti melni urbji un tiek uzskatīts par zemāko kvalitāti.
2. Malu tīrīšana un slīpēšana:Šajā procesā tiek iegūti balti urbji, kas netiek oksidēti augstā temperatūrā, saglabājot tērauda graudu struktūru. Šie uzgaļi ir piemēroti sagatavju urbšanai ar nedaudz augstāku cietību.
3. Kobaltu saturoši urbji:Rūpniecībā tos dēvē par dzeltenbrūniem urbjiem, tie sākotnēji ir balti un slīpēšanas un izsmidzināšanas procesā iegūst dzeltenbrūnu (bieži sauktu par dzintara krāsu). Pašlaik tie ir augstākās kvalitātes tirgū pieejamie. M35 urbjiem, kas satur 5% kobalta, var būt zelta krāsa.
Turklāt ir titāna pārklājuma urbji, kurus var iedalīt divos veidos: dekoratīvais pārklājums un rūpnieciskais pārklājums. Dekoratīvais pārklājums kalpo tikai estētiskam praktiskam mērķim, savukārt rūpnieciskais pārklājums piedāvā ievērojamas priekšrocības, jo tās cietība ir HRC 78, kas ir augstāka nekā kobaltu saturošām urbjiem, kas parasti tiek novērtēti ar HRC 54.
Kā izvēlēties urbi
Tā kā krāsa nav kritērijs, lai novērtētu urbja kvalitāti, kā izvēlēties urbi?
Pamatojoties uz manu pieredzi, urbji ir dažādās krāsās, kas bieži norāda uz to kvalitāti. Parasti baltie urbji ir izgatavoti no pilnībā slīpēta ātrgaitas tērauda un parasti ir vislabākās kvalitātes. Zelta urbji parasti ir pārklāti ar titāna nitrīdu, un to kvalitāte var atšķirties — tie var būt izcili vai diezgan zemas kvalitātes. Melno urbju kvalitāte bieži vien ir pretrunīga; daži ir izgatavoti no zemākas kvalitātes oglekļa instrumentu tērauda, kas var viegli atkausēt un sarūsēt, tādēļ ir nepieciešama melnoša apdare.
Pērkot urbi, jums jāpārbauda preču zīme un diametra pielaides zīme uz urbja roktura. Ja zīme ir skaidra un skaidri definēta, tas liecina, ka kvalitāte ir uzticama neatkarīgi no tā, vai tā ir izgatavota, izmantojot lāzera vai elektriskās korozijas metodes. Un otrādi, ja zīme ir izlieta un malas ir paceltas vai izspiedušās, urbis, iespējams, ir sliktas kvalitātes. Labas kvalitātes uzgalim būs skaidrs marķējums, kas vienmērīgi savienojas ar roktura cilindrisko virsmu.
Turklāt pārbaudiet urbja uzgaļa griezējmalu. Augstas kvalitātes, pilnībā noslīpētam urbim būs ass asmens un pareizi izveidota spirālveida virsma, savukārt zemas kvalitātes urbim būs slikta meistarība, jo īpaši aizmugurējā leņķa virsmā.
Urbšanas precizitāte
Pēc urbja izvēles apskatīsim urbšanas precizitāti.
Izurbtā urbuma precizitāti ietekmē vairāki faktori, tostarp urbuma diametrs, pozicionēšanas precizitāte, koaksialitāte, apaļums, virsmas raupjums un urbumu klātbūtne.
Apstrādātā urbuma precizitāti urbšanas laikā var ietekmēt šādi faktori:
1. Urbja uzgaļa iespīlēšanas precizitāte un griešanas nosacījumi, kas ietver instrumenta turētāju, griešanas ātrumu, padeves ātrumu un izmantotā griešanas šķidruma veidu.
2. Urbja izmērs un forma, tostarp tā garums, asmens dizains un urbja serdes forma.
3. Apstrādājamās detaļas īpašības, piemēram, urbuma malu forma, kopējā cauruma ģeometrija, biezums un veids, kāapstrādes prototipsurbšanas procesā tiek nofiksēts.
1. Caurumu paplašināšana
Urbja paplašināšanās rodas urbja kustības dēļ darbības laikā. Instrumenta turētāja šūpošanās būtiski ietekmē gan urbuma diametru, gan tā pozicionēšanas precizitāti. Tāpēc, ja instrumenta turētājam ir nopietna nodiluma pazīmes, tas nekavējoties jānomaina pret jaunu.
Urbjot mazus caurumus, šūpoles mērīšana un regulēšana var būt sarežģīta. Šī iemesla dēļ ir vēlams izmantot rupja kāta urbi ar mazu asmeņa diametru, kas saglabā labu koaksialitāti starp asmeni un kātu.
Izmantojot atkārtoti noslīpētu urbi, urbuma precizitātes samazināšanās bieži ir saistīta ar asimetrisko uzgaļa aizmugures formu. Lai efektīvi samazinātu caurumu griešanu un izplešanos, ir svarīgi kontrolēt asmens augstuma starpību.
2. Caurumu apaļums
Urbja vibrācijas dēļ izurbtais caurums var iegūt daudzstūra formu, uz sienām parādoties rievām. Parastie daudzstūra caurumu veidi parasti ir trīsstūrveida vai piecstūra formas. Trīsstūrveida caurums veidojas, kad urbjmašīnai urbšanas laikā ir divi griešanās centri, kas vibrē ar frekvenci 600 apgriezieni minūtē. Šo vibrāciju galvenokārt izraisa nesabalansēta griešanas pretestība. Kad urbis pabeidz katru apgriezienu, urbuma apaļums tiek apdraudēts, izraisot nelīdzsvarotu pretestību turpmāko griezumu laikā. ŠisCNC virpošanas processatkārtojas, bet vibrācijas fāze nedaudz mainās ar katru pagriezienu, kā rezultātā uz cauruma sienas parādās riffing līnijas.
Kad urbšanas dziļums sasniedz noteiktu līmeni, palielinās berze starp urbja malu un urbuma sienu. Šī paaugstinātā berze slāpē vibrāciju, izraisot šautenes izzušanu un uzlabojot cauruma apaļumu. Iegūtais caurums, skatoties šķērsgriezumā, bieži iegūst piltuves formu. Līdzīgi griešanas procesā var veidoties piecstūra un septiņstūra caurumi.
Lai mazinātu šo problēmu, ir svarīgi kontrolēt dažādus faktorus, piemēram, patronas vibrāciju, griešanas malu augstuma atšķirības, aizmugures asimetriju un asmeņu formu. Turklāt ir jāveic pasākumi, lai uzlabotu urbja stingrību, palielinātu padeves ātrumu uz apgriezienu, samazinātu aizmugures leņķi un pareizi noslīpētu kaltu malu.
3. Urbšana uz slīpām un izliektām virsmām
Ja urbja uzgaļa griešanas vai urbšanas virsma ir slīpa, izliekta vai pakāpiena, tā pozicionēšanas precizitāte samazinās. Tas notiek tāpēc, ka šādās situācijās urbis galvenokārt griež vienā pusē, kas saīsina instrumenta kalpošanas laiku.
Lai uzlabotu pozicionēšanas precizitāti, var veikt šādus pasākumus:
-Vispirms izurbiet centrālo caurumu;
-Izmantojiet gala frēzi, lai izfrēzētu cauruma ligzdu;
- Izvēlieties urbi ar labu griešanas veiktspēju un labu stingrību;
- Samaziniet padeves ātrumu.
4. Burru apstrāde
Urbšanas laikā urbuma ieejā un izejā bieži veidojas urbumi, īpaši, strādājot ar izturīgiem materiāliem un plānām plāksnēm. Tas notiek tāpēc, ka, urbim tuvojoties materiāla izlaušanās vietai, materiāls piedzīvo plastisku deformāciju.
Šajā brīdī trīsstūrveida daļa, ko paredzēts griezt urbja uzgaļa griešanas malai, deformējas un izliecas uz āru aksiālā griešanas spēka ietekmē. Šo deformāciju vēl vairāk pastiprina slīpums uz urbja ārējās malas un apstrādājamā priekšmeta malas, kā rezultātā veidojas cirtas vai urbumi.
Ja vēlaties uzzināt vairāk vai uzdot jautājumu, lūdzu, sazinieties ar mums info@anebon.com
Anebon mēs stingri ticam “klients vispirms, vienmēr augsta kvalitāte”. Ar vairāk nekā 12 gadu pieredzi šajā nozarē mēs esam cieši sadarbojušies ar saviem klientiem, lai nodrošinātu viņiem efektīvus un specializētus pakalpojumusCNC mazo detaļu frēzēšana, CNC apstrādātas alumīnija detaļas unliešanas daļas. Mēs lepojamies ar mūsu efektīvo piegādātāju atbalsta sistēmu, kas nodrošina izcilu kvalitāti un izmaksu efektivitāti. Esam arī likvidējuši nekvalitatīvus piegādātājus, un tagad ar mums ir sadarbojušās arī vairākas OEM rūpnīcas.
Izlikšanas laiks: 21. novembris 2024