Ko jūs zināt par mehāniskās konstrukcijas izmēru detaļām, kurām jāpievērš uzmanība?
Kopējie izstrādājuma izmēri:
Tie ir izmēri, kas nosaka objekta kopējo formu un izmēru. Šie izmēri parasti tiek attēloti kā skaitliskās vērtības taisnstūrveida lodziņos, norādot augstumu, platumu un garumu.
Pielaides:
Pielaides ir pieļaujamās izmēru atšķirības, kas nodrošina pareizu piemērotību, darbību un montāžu. Pielaides nosaka plusa un mīnusa simbolu kombinācija kopā ar skaitliskām vērtībām. Piemēram, caurums ar diametru 10 mm ± 0,05 mm nozīmē, ka diametra diapazons ir no 9,95 mm līdz 10,05 mm.
Ģeometriskie izmēri un pielaides
GD&T ļauj kontrolēt un definēt komponentu un montāžas elementu ģeometriju. Sistēma ietver vadības rāmjus un simbolus, lai norādītu tādas pazīmes kā līdzenums (vai koncentriskums), perpendikularitāte (vai paralēlisms) utt. Tas sniedz vairāk informācijas par pazīmju formu un virzienu nekā pamata izmēru mērījumi.
Virsmas apdare
Virsmas apdari izmanto, lai norādītu vēlamo virsmas tekstūru vai gludumu. Virsmas apdari izsaka, izmantojot tādus simbolus kā Ra (vidējais aritmētiskais), Rz (maksimālais augstuma profils) un specifiskās raupjuma vērtības.
Vītņotie līdzekļi
Lai izmērītu vītņotus priekšmetus, piemēram, bultskrūves vai skrūves, ir jānorāda vītnes izmērs, solis un vītņu sērija. Varat iekļaut arī jebkuru citu informāciju, piemēram, vītnes garumu, slīpas vai vītnes garumu.
Asamblejas attiecības un atļaujas
Izmēru detaļas ir svarīgas arī, izstrādājot mehāniskos mezglus, lai ņemtu vērā attiecības starp komponentiem, kā arī atstarpes, kas nepieciešamas pareizai darbībai. Ir svarīgi norādīt savienojuma virsmas, izlīdzinājumu, spraugas un visas funkcionalitātei nepieciešamās pielaides.
Izmēru noteikšanas metodes parastajām konstrukcijām
Izmēru noteikšanas metodes parastajiem caurumiem (akli caurumi, vītņotie caurumi, iegremdētie caurumi, iegremdētie caurumi); dimensiju noteikšanas metodes slīpām malām.
❖ Aklā caurums
❖ Vītņots caurums
❖ Counterbore
❖ Iegremdēšanas caurums
❖ Fasāde
Mehāniski apstrādātas konstrukcijas uz daļas
❖ Iegrieztā rieva un slīpripas pārbīdes rieva
Lai atvieglotu instrumenta noņemšanu no detaļas un nodrošinātu, ka saskarē esošo detaļu virsmas montāžas laikā ir vienādas, virsmas veidošanas stadijā ir jāuzliek iepriekš apstrādāta apakšrieva vai slīpripas pārbīdes rieva. apstrādāts.
Parasti apakšizgriezuma izmēru var norādīt kā “rievas dziļums x diametrs” vai “rievas dziļums x rievas platums”. Slīpripas pārvietošanās rieva, slīpējot gala virsmu vai ārējo apli.
❖Urbšanas struktūra
Ar urbi izurbtiem aklo caurumiem apakšā ir 120 grādu leņķis. Cilindra daļas dziļums ir urbšanas dziļums, izņemot bedri. Pāreju starp pakāpju caurumu un 120 grādu konusu iezīmē konuss ar zīmēšanas metodi, kā arī izmēru noteikšanu.
Lai nodrošinātu precīzu urbšanu un izvairītos no urbja uzgaļa lūzumiem, ir svarīgi, lai urbja ass būtu pēc iespējas perpendikulāra urbjamā gala virsmai. Tālāk esošajā attēlā parādīts, kā pareizi strukturēt trīs urbšanas galu virsmas.
❖Bossi un bedrītes
Parasti virsmas, kas saskaras ar citām daļām vai detaļām, ir jāapstrādā. Izciļņi un bedrītes uz lējumiem parasti ir paredzēti, lai samazinātu apstrādes laukumu, vienlaikus nodrošinot labu saskari starp virsmām. Atbalsta virsmas izciļņi un atbalsta virsmas bedres ir pieskrūvētas; lai samazinātu apstrādes virsmu, tiek izveidota rieva.
Kopējo daļu struktūras
❖Vārpstas uzmavu daļas
Vārpstas, bukses un citas daļas ir šādu daļu piemēri. Kamēr ir parādīts pamatskats un šķērsgriezumi, ir iespējams izteikt tā lokālo struktūru un galvenās iezīmes. Projicēšanas ass parasti tiek novietota horizontāli, lai atvieglotu zīmējuma apskati. Ass jānovieto uz vertikālas sānu līnijas.
Radiālo izmēru mērīšanai izmanto bukses asi. To izmanto, lai noteiktu, piemēram, F14 un F11 (sk. AA sadaļu). Figūra ir uzzīmēta. Projektēšanas prasības ir apvienotas ar procesa etalonu. Piemēram, apstrādājot vārpstas daļas uz virpas, varat izmantot uzgaļus, lai virzītu vārpstas centrālo caurumu. Garuma virzienā par etalonu var izmantot svarīgo gala virsmu vai saskares virsmu (plecu) vai apstrādāto virsmu.
Attēlā redzams, ka labajā pusē esošais plecs ar virsmas raupjumu Ra6.3, ir galvenā norāde uz izmēriem garuma virzienā. No tā var iegūt tādus izmērus kā 13, 14, 1,5 un 26,5. Papildu pamatne iezīmē vārpstas kopējo garumu 96.
❖Diska vāka daļas
Šāda veida daļas parasti ir plakans disks. Tajā ietilpst gala vāki, vārsta vāks, zobrati un citas sastāvdaļas. Šo detaļu galvenā struktūra ir rotējošs korpuss ar dažādiem atlokiem un vienmērīgi sadalītiem apaļiem caurumiem. Vietējās struktūras, piemēram, ribas. Parasti, izvēloties skatus, kā galveno skatu ir jāizvēlas griezuma skats pa asi vai simetrijas plakni. Varat arī pievienot zīmējumam citus skatus (piemēram, skatu pa kreisi, skatu pa labi vai skatu no augšas), lai parādītu struktūras un formas viendabīgumu. Attēlā ir parādīts, ka ir pievienots kreisās puses skats, lai parādītu kvadrātveida atloku ar noapaļotiem stūriem un vienmērīgi sadalītiem četriem caurumiem.
Veicot diska vāka komponentu mērījumus, gājiena ass pāri vārpstas caurumam parasti tiek izvēlēta kā radiālās dimensijas ass un svarīgākā mala parasti tiek izvēlēta kā primārā izmēra atskaites punkts garuma virzienā.
❖ Dakšas daļas
Tie parasti sastāv no savienojošiem stieņiem un pārnesumu dakšu balstiem un dažādām citām sastāvdaļām. Atšķirīgo apstrādes pozīciju dēļ, izvēloties skatu, kas tiks izmantots kā primārais, tiek ņemta vērā darba vieta un detaļas forma. Alternatīvu skatu atlasei parasti ir nepieciešami vismaz divi pamata skatījumi, kā arī atbilstoši sadaļu skati, daļēji skati un citi izteiksmes paņēmieni tiek izmantoti, lai parādītu, kā struktūra ir lokāla gabalam. Pedāļa sēdekļa diagrammas daļās parādītā skatu izvēle ir vienkārša un viegli saprotama. Lai izteiktu ribas izmēru un gultni, pareizais skats nav vajadzīgs, bet T-veida ribām labāk izmantot šķērsgriezumu. piemērots.
Mērot dakšveida detaļu izmērus, par izmēru atskaites punktu bieži tiek izmantota detaļas pamatne, kā arī gabala simetrijas plāns. Izmēru noteikšanas metodes skatiet diagrammā.
❖Kastes daļas
Kopumā daļas forma un struktūra ir sarežģītāka nekā pārējiem trīs detaļu veidiem. Turklāt mainās apstrādes pozīcijas. Tie parasti ietver vārstu korpusus, sūkņu korpusu reduktora kastes un dažādas citas sastāvdaļas. Izvēloties skatu galvenajam skatam, galvenā uzmanība jāpievērš darba zonas atrašanās vietai un formas īpašībām. Ja izvēlaties citus skatus, atbilstoši situācijai ir jāizvēlas atbilstošie palīgskati, piemēram, sekcijas vai daļēji skati, griezumi un slīpie skati. Tiem skaidri jānorāda gabala ārējā un iekšējā struktūra.
Attiecībā uz izmēriem bieži tiek izmantota ass, kas jāizmanto projektētās atslēgas montāžas virsmai un kontakta laukumam (vai procesa virsmai), kā arī kastes galvenās struktūras simetrijas plāns (platuma garums) utt. kā atsauces izmēri. Runājot par kastes vietām, kurās nepieciešama griešana, izmēriem jābūt pēc iespējas precīzākiem, lai atvieglotu apstrādi un pārbaudi.
Virsmas raupjums
❖ Virsmas raupjuma jēdziens
Mikroskopiskas formas ģeometriskie raksturlielumi, kas sastāv no virsotnēm un ielejām, kuru virsmā ir nelielas spraugas, ir zināmas kā virsmas raupjums. To izraisa instrumentu radītās skrāpējumi uz virsmām detaļu izgatavošanas laikā un deformācijas, ko rada metāla virsmas plastika griešanas un griešanas un skaldīšanas procesā.
Virsmu raupjums ir arī zinātnisks rādītājs, lai novērtētu detaļu virsmas kvalitāti. Tas ietekmē detaļu īpašības, to saskaņošanas precizitāti, nodilumizturību pret koroziju, blīvējuma izskatu un izskatu. komponenta.
❖ Virsmas raupjums kodē simbolus, marķējumus un zīmes
GB/T 131-393 dokumentā ir norādīts virsmas raupjuma kods, kā arī tā pierakstīšanas tehnika. Simboli, kas norāda uz zīmējuma virsmas elementu raupjumu, ir norādīti nākamajā tabulā.
❖ Galvenie virsmu raupjuma novērtēšanas parametri
Detaļas virsmas raupjuma novērtēšanai tiek izmantoti šādi parametri:
1.) Kontūras vidējā aritmētiskā novirze (Ra)
Kontūras garuma nobīdes absolūtās vērtības vidējais aritmētiskais. Ra vērtības, kā arī paraugu ņemšanas ilgums ir parādīti šajā tabulā.
2.) Maksimālais maksimālais profila augstums (Rz)
Paraugu ņemšanas ilgums ir atstarpe starp kontūras pīķa augšējo un apakšējo līniju.
Ņemiet vērā: izmantojot parametru Ra ir priekšroka.
❖ Prasības virsmas raupjuma marķēšanai
1.) Koda marķējuma piemērs, lai norādītu virsmas raupjumu.
Virsmas raupjuma augstuma vērtības Ra, Rz un Ry kodā ir apzīmētas ar skaitliskām vērtībām, ja vien nav iespējams izlaist parametra kodu Ra nav nepieciešams atbilstošās vērtības vietā parametram Rz vai Ry ir jāidentificē iepriekš. jebkurām parametru vērtībām. Apskatiet tabulu, lai iegūtu piemēru, kā marķēt.
2.) Simbolu un ciparu marķēšanas tehnika uz raupjām virsmām
❖ Kā zīmējumos atzīmēt virsmas simbolu raupjumu
1.) Virsmas raupjums (simbols) jānovieto ar redzamām kontūrlīnijām vai izmēru līnijām, vai uz to pagarinājuma līnijām. Simbola punktam jābūt vērstam no materiāla ārpuses uz virsmu.
2.) 2. Konkrētais simbolu un ciparu virziens raupjuma kodā uz virsmām ir jāatzīmē saskaņā ar noteikumiem.
Labs piemērs virsmas raupjuma marķēšanai
Tas pats zīmējums tiek izmantots katrai virsmai, kas parasti tiek marķēta, izmantojot tikai vienas paaudzes (simbolu) un vistuvāk izmēru līnijai. Ja laukums nav pietiekami liels vai ir grūti iezīmēt, ir iespējams novilkt līniju. Ja visas objekta virsmas atbilst vienādām virsmas raupjuma prasībām, marķējumus var izdarīt vienādi zīmējuma augšējā labajā daļā. Ja lielākajai daļai gabala virsmu ir vienādas virsmas raupjuma specifikācijas, visbiežāk izmantotais kods (simbols) ir vienlaicīgi, ierakstiet to zīmējuma augšējā kreisajā apgabalā. Iekļaujiet arī “atpūta” “atpūta”. Visu vienādi identificēto virsmu raupjuma simbola (simbolu) un paskaidrojuma teksta izmēriem jābūt 1,4 reizes lielākiem par zīmējuma marķējumu augstumu.
Virsmas (simbola) nelīdzenums uz komponenta nepārtraukti izliektas virsmas, elementu virsma, kas atkārtojas (piemēram, zobi, caurumu rievas, caurumi vai rievas.), kā arī pārtrauktā virsma, kas savienota ar plānām cietām līnijām. novērota tikai vienu reizi.
Ja ir vairākas specifikācijas virsmas raupjumam tieši vienam un tam pašam laukumam, ir jānovelk tieva nepārtrauktā līnija, lai atzīmētu dalījuma līniju, un jāreģistrē atbilstošais raupjums un izmēri.
Ja tiek konstatēts, ka zoba (zoba) forma nav izsekota uz vītņu, zobratu vai citu zobratu virsmas. Virsmas koda (simbola) raupjumu var redzēt attēlā.
Nelīdzenuma kodi centrālā cauruma darba virsmai, atslēgas rievu malām un slīpām malām varētu vienkāršot marķēšanas procesu.
Jacnc frēzētas detaļasir jāapstrādā ar siltumu vai daļēji jāpārklāj (pārklāj) visa platība ir jāatzīmē ar biezām punktētu līniju līnijām un skaidri jāatzīmē tai atbilstošie izmēri. Specifikācijas var parādīties uz līnijas horizontāli gar virsmas raupjuma simbola garo malu.
Pamata pielaides un standarta novirzes
Lai atvieglotu ražošanu, nodrošina savietojamībucnc mehāniski apstrādātas sastāvdaļasun atbilst dažādām lietošanas prasībām, valsts standarts “Ierobežojumi un atbilstības” nosaka, ka pielaides zona sastāv no divām sastāvdaļām, kas ir standarta pielaide un pamatnovirze. Standarta pielaide nosaka, cik liela ir pielaides zona, un pamata novirze nosaka pielaides zonas laukumu.
1.) Standarta pielaide (IT)
Standarta pielaides kvalitāti noteiks pamatnes izmērs un klase. Pielaides klase ir mērs, kas nosaka mērījumu precizitāti. Tas ir sadalīts 20 līmeņos, īpaši IT01, IT0 un IT1. ,…, IT18. Izmēru mērījumu precizitāte samazinās, pārejot no IT01 uz IT18. Lai iegūtu precīzākus standarta pielaides standartus, skatiet attiecīgos standartus.
Pamata novirze
Pamatnovirze ir augšējā vai apakšējā novirze attiecībā pret nulli standarta robežās, un parasti tā attiecas uz novirzi, kas ir tuvu nullei. Pamatnovirze ir mazāka, ja pielaides zona ir augstāka par nulles līniju; pretējā gadījumā tas ir augšējais. 28 pamata novirzes ir rakstītas ar latīņu burtiem ar lielajiem burtiem caurumiem un mazajiem burtiem, lai attēlotu vārpstas.
Pamatnoviržu diagrammā ir skaidrs, ka cauruma pamatnovirze AH un vārpstas pamatnovirze kzc ir zemākā novirze. Cauruma pamatnovirze KZC apzīmē augšējo novirzi. Augšējā un apakšējā novirze caurumam un vārpstai ir attiecīgi +IT/2 un –IT/2. Pamatnoviržu diagramma neuzrāda pielaides lielumu, bet tikai tās atrašanās vietu. Standarta pielaide ir atvēruma pretējais gals pielaides zonas galā.
Saskaņā ar izmēru pielaides definīciju pamata novirzes un standarta aprēķina formula ir:
EI = ES + IT
ei=es+IT vai es=ei+IT
Cauruma un vārpstas pielaides zonas kodu veido divi kodi: pamata novirzes kods un pielaides zonas pakāpe.
Sadarboties
Fit ir attiecība starp to urbumu un vārpstu pielaides zonu, kurām ir vienādi pamatizmēri un kuras ir apvienotas kopā. Fiksācija starp vārpstu un caurumu var būt cieša vai brīva atkarībā no pielietojuma prasībām. Tāpēc valsts standartā ir noteikti dažādi piemērotības veidi:
1) Klīrenss
Caurumam un vārpstai ir jāsakrīt kopā ar minimālo atstarpi, kas ir nulle. Caurumu pielaides zona ir augstāka par vārpstas pielaides zonu.
2) Pārejas posma sadarbība
Samontējot, starp vārpstu un caurumu var būt atstarpes. Cauruma pielaides zona pārklājas ar vārpstas pielaides zonu.
3) Interferences fit
Saliekot vārpstu un caurumu, rodas traucējumi (ieskaitot minimālus traucējumus, kas vienādi ar nulli). Vārpstas pielaides zona ir zemāka par cauruma pielaides zonu.
❖ Etalonu sistēma
Ražošanācnc apstrādātas detaļas, daļa tiek izvēlēta kā atskaites punkts un ir zināma tās novirze. Atskaites punktu sistēma ir veids, kā iegūt dažādus saderības veidus ar dažādām īpašībām, mainot citas daļas, kas nav atskaites punkts, novirzi. Nacionālie standarti nosaka divas etalonu sistēmas, kuru pamatā ir faktiskās ražošanas prasības.
1) Pamata caurumu sistēma ir parādīta zemāk.
Pamata caurumu sistēma (saukta arī par pamata caurumu sistēmu) ir sistēma, kurā urbuma pielaides zonas, kurām ir noteikta novirze no standarta, un vārpstas pielaides zonas, kurām ir atšķirīgas novirzes no standarta, veido dažādas saderības. Zemāk ir sniegts pamata caurumu sistēmas apraksts. Skatiet tālāk redzamo diagrammu.
① Pamata caurumu sistēma
2) Pamatvārpstas sistēma ir parādīta zemāk.
Pamata vārpstas sistēma (BSS) – tā ir sistēma, kurā vārpstas un urbuma pielaides zonas, katra ar atšķirīgu pamata novirzi, veido dažādas saderības. Zemāk ir sniegts pamata asu sistēmas apraksts. Atsauces ass ir ass pamata asī. Tās pamata novirzes kods (h) ir h un tā augšējā novirze ir 0.
② Pamata vārpstas sistēma
❖ Sadarbības kodekss
Fit kods sastāv no cauruma un vārpstas pielaides zonu koda. Tas ir uzrakstīts daļskaitlī. Cauruma pielaides zonas kods ir skaitītājā, savukārt vārpstas pielaides kods ir saucējā. Pamatass ir jebkura kombinācija, kuras skaitītājs satur h.
❖ Marķēšanas pielaides un pielāgošana rasējumiem
1) Izmantojiet kombinēto marķēšanas metodi, lai atzīmētu pielaides un ietilptu montāžas rasējumā.
2) Tiek izmantoti divi dažādi marķējuma veidiapstrādes daļaszīmējumi.
Ģeometriskā pielaide
Pēc detaļu apstrādes ir ģeometriskas kļūdas un kļūdas savstarpējā pozīcijā. Cilindram var būt atbilstošs izmērs, bet tas vienā galā ir lielāks par otru vai biezāks vidū, bet plānāks abos galos. Tas var arī nebūt apaļš šķērsgriezumā, kas ir formas kļūda. Pēc apstrādes katra segmenta asis var būt atšķirīgas. Tā ir pozicionāla kļūda. Formas pielaide ir atšķirība, ko var veikt starp ideālo un faktisko formu. Pozīcijas pielaide ir atšķirība, ko var veikt starp faktisko un ideālo pozīciju. Abas ir pazīstamas kā ģeometriskās pielaides.
Lodes ar ģeometrisko pielaidi
❖ Formu un pozīciju pielaides kodi
Valsts standarts GB/T1182-1996 nosaka lietošanas kodus, lai norādītu formas un pozīcijas pielaides. Ja faktiskajā ražošanā ģeometrisko pielaidi nevar atzīmēt ar kodu, var izmantot teksta aprakstu.
Ģeometriskās pielaides kodus veido: ģeometriskās pielaides rāmji, vadlīnijas, ģeometriskās pielaides vērtības un citi saistīti simboli. Fonta lielumam rāmī ir tāds pats augstums kā fontam.
❖ Ģeometriskās pielaides marķējums
Tekstu, kas atrodas tuvu attēlā redzamajai ģeometriskajai pielaidei, var pievienot, lai lasītājam izskaidrotu jēdzienu. Tam nav jābūt iekļautam zīmējumā.
Anebon lepojas ar augstāku klientu apmierinātību un plašo piekrišanu, pateicoties Anebon neatlaidīgajiem centieniem pēc augstas kvalitātes gan attiecībā uz produktiem, gan pakalpojumiem attiecībā uz CE sertifikātu pielāgotu augstas kvalitātes datoru komponentu CNC virpoto detaļu frēzēšanas metālu. . Anebon sirsnīgi sveic klientus no visas pasaules, kas ierodas ciemos un nodibina ilgstošas romantiskas attiecības.
CE sertifikāts Ķīnas cnc apstrādātas alumīnija detaļas,CNC virpotas detaļasun cnc virpas daļas. Visi Anebonas rūpnīcas, veikala un biroja darbinieki cīnās par vienu kopīgu mērķi nodrošināt labāku kvalitāti un servisu. Īsts bizness ir iegūt abpusēji izdevīgu situāciju. Mēs vēlētos sniegt klientiem lielāku atbalstu. Laipni lūdzam visus jaukus pircējus, lai sniegtu mums informāciju par mūsu produktiem un risinājumiem!
Ja vēlaties uzzināt vairāk vai nepieciešams piedāvājums, lūdzu, sazinietiesinfo@anebon.com
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 29. novembris