Nerūsējošais tērauds ir populāra izvēle instrumentu izgatavošanai. Mācības par nerūsējošo tēraudu var palīdzēt instrumentu lietotājiem kļūt prasmīgākiem instrumentu atlasē un efektīvāk izmantošanā.
Nerūsējošais tērauds, bieži saīsināts kā SS, spēj izturēt gaisa, tvaika, ūdens un citu viegli kodīgu vielu iedarbību. Tikmēr tērauds, kas spēj izturēt ķīmiskās korozijas ietekmi no tādām vielām kā skābe, sārms, sāls un citi ķīmiskie kodinātāji, ir pazīstams kā skābes izturīgs tērauds.
Nerūsējošais tērauds, kas pazīstams arī kā nerūsējošais skābes izturīgs tērauds, var izturēt gaisu, tvaiku, ūdeni un vieglas kodīgas vielas. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka ne visi nerūsējošie tēraudi ir izturīgi pret ķīmisko koroziju. No otras puses, skābes izturīgs tērauds ir paredzēts, lai izturētu ķīmisko vielu, piemēram, skābes, sārmu un sāls, ietekmi. Nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju nosaka tēraudā esošie leģējošie elementi.
Kopējā klasifikācija
Parasti sadala pēc metalogrāfiskās organizācijas:
Metalogrāfiskās organizācijas jomā parasto nerūsējošo tēraudu parasti iedala trīs grupās: austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds un martensīta nerūsējošais tērauds. Šīs grupas veido pamatu, un no tā ir izstrādāts divfāžu tērauds, nokrišņos rūdīts nerūsējošais tērauds un augsti leģētais tērauds, kas satur mazāk nekā 50% dzelzs, lai apmierinātu īpašās vajadzības un kalpotu īpašiem mērķiem.
1, nemagnētiskais nerūsējošais tērauds
Šim nerūsējošā tērauda veidam ir kristāla struktūra, kas pazīstama kā austenīta, ko galvenokārt stiprina aukstā apstrāde. Tas nav magnētisks, bet 200. un 300. sērijas numurus, piemēram, 304, Amerikas Dzelzs un tērauda institūts parasti izmanto, lai identificētu šo tēraudu.
2, nerūsējošais tērauds, kas galvenokārt izgatavots no dzelzs
Šāda veida nerūsējošais tērauds galvenokārt sastāv no kristāla struktūras, kurā dominē ferīts (A fāze), kas ir magnētisks. Parasti to nevar sacietēt karsējot, bet aukstā apstrāde var izraisīt nelielu stiprības palielināšanos. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts kā piemērus norāda 430. un 446.
3, izturīgs nerūsējošais tērauds
Šim nerūsējošā tērauda veidam ir magnētiska kristāla struktūra, ko sauc par martensītu. Tās mehāniskās īpašības var mainīt, termiski apstrādājot. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts to apzīmē kā 410, 420 un 440. Martensīts sākas ar austenīta struktūru augstās temperatūrās un var mainīties par martensītu (ti, kļūst cietāks), kad tas ar pareizo ātrumu atdziest līdz istabas temperatūrai.
4, dupleksais nerūsējošais tērauds
Šāda veida nerūsējošajam tēraudam ir austenīta un ferīta struktūru maisījums. Mazākās fāzes īpatsvars konstrukcijā parasti ir lielāks par 15%, padarot to magnētisku un spējīgu nostiprināt ar aukstu apstrādi. 329 ir labi zināms šāda veida nerūsējošā tērauda piemērs. Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, dupleksajam tēraudam ir lielāka izturība un ievērojama izturība pret starpkristālu koroziju, hlorīda sprieguma koroziju un punktveida koroziju.
5, nerūsējošais tērauds ar nokrišņu sacietēšanas spēju
Šim nerūsējošā tērauda veidam ir matrica, kas ir austenīta vai martensīta, un to var sacietēt ar nokrišņu rūdīšanu. Amerikāņu dzelzs
unTērauda institūts šiem tēraudiem piešķir 600 sērijas numurus, piemēram, 630, kas pazīstams arī kā 17-4PH.
Kopumā, izņemot sakausējumus, austenīta nerūsējošais tērauds piedāvā izcilu izturību pret koroziju. Mazāk kodīgām vidēm var izmantot ferīta nerūsējošo tēraudu, savukārt viegli korozīvā vidē, kur nepieciešama augsta izturība vai cietība, piemērotas ir martensīta nerūsējošais tērauds un nokrišņos rūdīts nerūsējošais tērauds.
Funkcijas un pielietojuma jomas
Virsmas tehnoloģija
Biezuma diferenciācija
1, jo tērauda rūpnīcas mašīnas velmēšanas procesā, roll siltuma šķiet neliela deformācija, kā rezultātā biezums izveltnē dēļa novirze, parasti bieza abās pusēs plānas. Mērot dēļa biezumu, valsts nosaka, ka jāmēra dēļa galvas vidusdaļa.
2, pielaides iemesls ir atkarīgs no tirgus un klientu pieprasījuma, parasti sadalīts lielās pielaidēs un mazās pielaidēs: piemēram,
Kādu nerūsējošo tēraudu nav viegli sarūsēt?
Ir trīs galvenie faktori, kas ietekmē nerūsējošā tērauda koroziju:
1, leģējošu elementu saturs.
Leģējošo elementu ietekme Kopumā tērauds, kas satur vismaz 10,5% hroma, demonstrē izturību pret rūsu. Turklāt nerūsējošais tērauds ar augstāku hroma un niķeļa līmeni, kas atrodams 304 tēraudā ar 8-10% niķeļa un 18-20% hroma, uzrāda paaugstinātu izturību pret koroziju un parasti ir izturīgs pret rūsu tipiskos apstākļos.
2. Kausēšanas procesa ietekme uz izturību pret koroziju
Nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju var ietekmēt arī kausēšanas process ražošanas iekārtās. Liela mēroga nerūsējošā tērauda rūpnīcas, kas aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām un modernām iekārtām, var nodrošināt stabilu un uzticamu produktu kvalitāti, precīzi kontrolējot leģēšanas elementus, efektīvi noņemot piemaisījumus un precīzi pārvaldot sagatavju dzesēšanas temperatūru. Tas nodrošina izcilu iekšējo kvalitāti un samazinātu uzņēmību pret rūsu. Un otrādi, mazākām tērauda rūpnīcām ar novecojušām iekārtām un tehnoloģijām kausēšanas laikā var rasties grūtības noņemt piemaisījumus, izraisot to produktu neizbēgamu rūsēšanu.
3. ārējā vide, klimats ir sauss un vēdināmā vide nav viegli rūsējoša.
Ārējās vides stāvoklis, īpaši sauss un labi vēdināms klimats, neveicina rūsas veidošanos. Un otrādi, augsts gaisa mitruma līmenis, ilgstoši lietains laiks vai vide ar paaugstinātu pH līmeni var izraisīt rūsas veidošanos. Pat 304 nerūsējošais tērauds sarūsēs, ja tiks pakļauts nelabvēlīgiem vides apstākļiem.
Kā rīkoties ar nerūsējošā tērauda rūsas plankumu?
1. Ķīmiskās metodes
Izmantojiet ķīmiskas metodes, piemēram, kodināšanas pastu vai aerosolu, lai atvieglotu sarūsējušo vietu atkārtotu pasivāciju, veidojot hroma oksīda plēvi, kas atjauno izturību pret koroziju. Pēc kodināšanas ir svarīgi rūpīgi noskalot ar ūdeni, lai noņemtu visus piesārņotājus un skābes atlikumus. Pabeidziet apstrādes procesu, pārpulējot ar atbilstošu aprīkojumu un noblīvējot ar vasku. Nelieliem lokāliem rūsas plankumiem, lai noņemtu rūsu, ar tīru drānu var uzklāt benzīna un eļļas maisījumu attiecībā 1:1.
2. Mehāniskā metode
Apstrāde ar smilšu strūklu, stikla vai keramikas daļiņu strūklu strūklu, slīpēšana, tīrīšana ar suku un pulēšana ir fiziskas metodes, lai noņemtu piesārņojumu, ko atstājis iepriekšējās pulēšanas vai slīpēšanas darbības. Jebkāda veida piesārņojums, īpaši svešas dzelzs daļiņas, var izraisīt koroziju, īpaši mitros apstākļos. Tāpēc virsmu fizisko tīrīšanu vēlams veikt sausos apstākļos. Ir svarīgi atzīmēt, ka fizikālo metožu izmantošana var noņemt tikai virsmas piemaisījumus un nemaina materiāla raksturīgo izturību pret koroziju. Līdz ar to procesu vēlams pabeigt, pārpulējot ar atbilstošu aprīkojumu un noblīvējot ar pulēšanas vasku.
Instruments, ko parasti izmanto nerūsējošā tērauda marka un veiktspēja
1, 304 nerūsējošais tērauds ir ļoti izmantots austenīta nerūsējošais tērauds, kas ir ideāli piemērots dziļi stieptu tēraudu ražošanaicnc mehāniski apstrādātas sastāvdaļas, skābes cauruļvadi, konteineri, konstrukciju daļas un dažādi instrumentu korpusi. Turklāt tas spēj ražot nemagnētiskas un zemas temperatūras iekārtas un komponentus.
2, 304L nerūsējošais tērauds tiek izmantots, lai novērstu 304 nerūsējošā tērauda starpkristālu koroziju, ko izraisa Cr23C6 nokrišņi īpašos apstākļos. Šī īpaši zema oglekļa satura austenīta nerūsējošā tērauda sensibilizētais stāvoklis nodrošina ievērojami uzlabotu starpkristālu izturību pret koroziju salīdzinājumā ar 304 nerūsējošo tēraudu. Turklāt, lai gan tai ir nedaudz mazāka izturība, tai ir līdzīgas īpašības ar 321 nerūsējošajam tēraudam, un to galvenokārt izmanto metināšanai. Tas ir labi piemērots dažādu instrumentu korpusu un korozijizturīgu iekārtu un komponentu ražošanai, ko nevar apstrādāt cietā šķīdumā.
3, 304H nerūsējošais tērauds. 304 nerūsējošā tērauda iekšējā atzara, oglekļa masas daļa 0,04–0,10%, augstas temperatūras veiktspēja ir labāka nekā 304 nerūsējošajam tēraudam.
4, 316 nerūsējošais tērauds. Molibdēna pievienošana uz 10Cr18Ni12 tērauda bāzes padara tēraudam labu izturību pret reducējošām vidēm un punktveida koroziju. Jūras ūdenī un citās vidēs izturība pret koroziju ir labāka nekā 304 nerūsējošais tērauds, ko galvenokārt izmanto materiāliem, kas notur punktos.
5, 316L nerūsējošais tērauds. Īpaši zema oglekļa satura tērauds ar labu izturību pret sensibilizētu starpkristālu koroziju, piemērots metinātu detaļu un iekārtu ražošanai ar biezu šķērsgriezuma izmēru, piemēram, pret koroziju izturīgiem materiāliem naftas ķīmijas iekārtās.
6, 316H nerūsējošais tērauds. 316 nerūsējošā tērauda iekšējā atzara, oglekļa masas daļa 0,04–0,10%, augstas temperatūras veiktspēja ir labāka nekā 316 nerūsējošā tērauda.
7, 317 nerūsējošais tērauds. Punktu un šļūdes pretestība ir labāka nekā 316L nerūsējošais tērauds, ko izmanto naftas ķīmijas un organisko skābju korozijizturīgu iekārtu ražošanā.
8, 321 nerūsējošais tērauds ir austenīta nerūsējošais tērauds ar titāna stabilizāciju. Titāna pievienošanas mērķis ir uzlabot izturību pret starpkristālu koroziju, un tam ir arī labvēlīgas mehāniskās īpašības augstās temperatūrās. Vairumā gadījumu tas nav ieteicams lietošanai, izņemot īpašus scenārijus, piemēram, saskaroties ar augstu temperatūru vai ūdeņraža izraisītu koroziju.
9, 347 nerūsējošais tērauds ir austenīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas ir stabilizēts ar niobiju. Niobija pievienošana palīdz uzlabot tā izturību pret starpkristālu koroziju un spēju izturēt koroziju skābā, sārmainā, sāļā un citā skarbā ķīmiskā vidē. Tam ir arī izcilas metināšanas īpašības, tādēļ tas ir piemērots lietošanai kā korozijizturīgs materiāls un kā karstumizturīgs tērauds. Šo tērauda sakausējumu galvenokārt izmanto siltumenerģijas un naftas ķīmijas rūpniecībā dažādiem lietojumiem, piemēram, konteineru, cauruļu, siltummaiņu, šahtu un krāsns cauruļu ražošanai rūpnieciskajās krāsnīs, kā arī krāsns cauruļu termometriem.
10, 904L nerūsējošais tērauds ir augsti attīstīts austenīta nerūsējošais tērauds, ko izstrādājis OUTOKUMPU (Somija), kura niķeļa saturs ir no 24% līdz 26% un oglekļa saturs ir mazāks par 0,02%. Tas lepojas ar izcilu izturību pret koroziju un labi darbojas neoksidējošās skābēs, piemēram, sērskābē, etiķskābē, skudrskābē un fosforskābē. Turklāt tas demonstrē spēcīgu izturību pret plaisu koroziju un stresa koroziju. Tas ir labi piemērots lietošanai ar sērskābi dažādās koncentrācijās zem 70 ℃ un nodrošina izcilu izturību pret koroziju etiķskābē un skudrskābes un etiķskābes jauktajās skābēs jebkurā koncentrācijā un temperatūrā normālā spiedienā. Sākotnēji saskaņā ar ASMESB-625 standartu tas tika klasificēts kā sakausējums uz niķeļa bāzes, tagad tas ir pārklasificēts kā nerūsējošais tērauds. Lai gan Ķīnas tērauds 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ir līdzīgs 904L, vairāki Eiropas instrumentu ražotāji kā primāro materiālu izmanto 904L nerūsējošo tēraudu.cnc daļas, piemēram, E+ H masas plūsmas mērītāja mērīšanas caurule un Rolex pulksteņa korpuss.
11,440C nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošais tērauds, rūdāmā nerūsējošā tērauda augstākā cietība, nerūsējošais tērauds, cietība ir HRC57. Galvenokārt izmanto sprauslu, gultņu, vārsta spoles, sēdekļa, uzmavas, kāta un tā tālāk izgatavošanai.
12, 17-4PH nerūsējošais tērauds ir klasificēts kā martensīta nokrišņos rūdīts nerūsējošais tērauds ar Rokvela cietību 44. Tas piedāvā izcilu izturību, cietību un izturību pret koroziju, lai gan tas nav piemērots lietošanai temperatūrā, kas pārsniedz 300°C. Šim tēraudam ir laba izturība pret atmosfēras apstākļiem, kā arī atšķaidītām skābēm vai sāli. Tā izturība pret koroziju ir salīdzināma ar 304 nerūsējošā tērauda un 430 nerūsējošā tērauda izturību. Šī tērauda pielietojums ietver tā izmantošanu jūras platformu, turbīnu lāpstiņu, vārstu spoļu, ligzdu, uzmavu, vārstu kātu un citu produktu ražošanā.
Profesionālo instrumentu jomā parastā austenīta nerūsējošā tērauda izvēli nosaka tādi faktori kā daudzpusība un izmaksas. Parasti ieteicamā nerūsējošā tērauda izvēles secība ir 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Jāatzīmē, ka 317 tiek izmantots retāk, 321 netiek dota priekšroka, 347 ir priekšroka, lai nodrošinātu izturību pret koroziju augstā temperatūrā, un 904L ir noklusējuma materiāls īpašām detaļām, ko ražo noteikti uzņēmumi. 904L nerūsējošais tērauds parasti nav tipiska izvēle dizaina lietojumos.
Instrumentu projektēšanā un atlasē bieži saskaras ar dažādām sistēmām, sērijām, nerūsējošā tērauda kategorijām, izvēlei jābūt balstītai uz konkrēto procesa vidi, temperatūru, spiedienu, sprieguma daļām, koroziju, izmaksām un citiem apsvērumiem.
Anebon tiekšanās un uzņēmuma mērķis ir “Vienmēr apmierināt mūsu klientu prasības”. Anebon turpina izveidot un veidot un izstrādāt izcilas augstākās kvalitātes preces gan mūsu novecojušajiem, gan jaunajiem klientiem un realizēt abpusēji izdevīgas perspektīvas mūsu klientiem, tāpat kā mēs pielāgojam augstas precizitātes ekstrūzijas profilus,cnc virpošanas alumīnija detaļasunalumīnija frēzēšanas detaļasklientiem. Anebon ar atplestām rokām aicināja visus ieinteresētos pircējus apmeklēt mūsu vietni vai tieši sazināties ar mums, lai iegūtu papildu informāciju.
Rūpnīcā pielāgotā Ķīnas CNC mašīna un CNC gravēšanas mašīna, Anebon produkts ir plaši atzīts un lietotāju uzticams, un tas var apmierināt nepārtraukti augošās ekonomiskās un sociālās vajadzības. Anebon laipni aicināti jaunos un vecos klientus no visām dzīves jomām, lai sazinātos ar mums, lai veidotu turpmākas biznesa attiecības un gūtu savstarpējus panākumus!
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 23. janvāris