Mehāniskās rasēšanas pamatzināšanas | Detalizēts ievads ar attēliem un tekstiem

1. Detaļu rasējuma funkcija un saturs

1. Detaļu rasējumu loma
Jebkura mašīna sastāv no daudzām detaļām, un, lai ražotu mašīnu, vispirms ir jāizgatavo detaļas. Detaļu rasējums ir pamats detaļu izgatavošanai un pārbaudei. Tas izvirza noteiktas prasības daļām attiecībā uz formu, struktūru, izmēru, materiālu un tehnoloģiju atbilstoši detaļu novietojumam un funkcijām mašīnā.

2. Detaļu rasējumu saturs
Pilnajā daļas zīmējumā jāiekļauj šāds saturs, kā parādīts 1. attēlā:

1. attēls INT7 2 collu daļu diagramma

(1) Virsraksta kolonna Atrodas zīmējuma apakšējā labajā stūrī, virsraksta slejā parasti ieraksta detaļas nosaukumu, materiālu, daudzumu, zīmējuma proporciju, par kodu un zīmējumu atbildīgās personas parakstu un vienības nosaukums. Virsraksta joslas virzienam jāatbilst attēla skatīšanās virzienam.

(2) Grafiku grupa, ko izmanto, lai izteiktu detaļas strukturālo formu, ko var izteikt ar skatu, griezuma skatu, griezumu, noteikto zīmēšanas metodi un vienkāršotu zīmēšanas metodi.

(3) Nepieciešamie izmēri atspoguļo katras detaļas daļas izmēru un savstarpējās pozīcijas attiecības un atbilstvirpošanas daļasražošana un pārbaude.

(4) Tehniskās prasības Ir norādītas detaļu virsmas raupjuma, izmēru pielaides, formas un novietojuma pielaides, kā arī materiāla termiskās apstrādes un virsmas apstrādes prasības.

2. Skats
Pamatskats: skats, kas iegūts, projicējot objektu uz sešām pamata projekcijas virsmām (objekts atrodas kuba centrā, projicēts sešos virzienos uz priekšu, aizmuguri, pa kreisi, pa labi, uz augšu, uz leju), tie ir:

Skats no priekšpuses (galvenais skats), skats pa kreisi, skats pa labi, skats no augšas, skats no apakšas un skats no aizmugures.

3. Vesela un puse preparēšana

   Lai palīdzētu izprast objekta iekšējo struktūru un saistītos parametrus, dažreiz ir nepieciešams sadalīt skatu, kas iegūts, izgriežot objektu, pilna griezuma skatā un puse sekcijas skatā.
Pilna šķērsgriezuma skats: šķērsgriezuma skatu, kas iegūts, pilnībā nogriežot objektu ar šķērsplakni, sauc par pilnu šķērsgriezuma skatu

Pusgriezuma skats: ja objektam ir simetrijas plakne, figūru, kas projicēta uz projekcijas virsmu perpendikulāri simetrijas plaknei, var norobežot ar centra līniju, no kuras puse tiek uzzīmēta kā šķērsgriezuma skats, bet otra puse tiek uzzīmēta kā skats, ko sauc par pusgriezuma skatu.

4. Izmēri un marķējums

1.Lieluma definīcija: skaitliska vērtība, kas attēlo lineāras dimensijas vērtību noteiktā vienībā

2. Izmēru klasifikācija:
1)Pamatizmērs Ierobežotā izmēra lielumu var aprēķināt, piemērojot augšējo un apakšējo novirzi.
2)Faktiskais izmērs Izmērs, kas iegūts ar mērījumu.
3)Ierobežojuma lielums Divas galējības, ko pieļauj izmērs, lielākā tiek saukta par maksimālo robežlielumu; mazāko sauc par minimālo robežlielumu.
4)Lieluma novirze Algebrisko starpību, kas iegūta, no maksimālā robežlieluma atņemot pamatizmēru, sauc par augšējo novirzi; algebrisko starpību, kas iegūta, no minimālā robežlieluma atņemot pamatizmēru, sauc par zemāko novirzi. Augšējā un apakšējā novirze tiek saukta par robežnovirzēm, un novirzes var būt pozitīvas vai negatīvas.
5)Izmēru pielaide, saukta par pielaidi, ir starpība starp maksimālo robežlielumu mīnus minimālo robežlielumu, kas ir pieļaujamā izmēra maiņa. Izmēru pielaides vienmēr ir pozitīvas
Piemēram: Φ20 0,5 -0,31; kur Φ20 ir pamatizmērs un 0,81 ir pielaide. 0,5 ir augšējā novirze, -0,31 ir zemākā novirze. 20,5 un 19,69 ir attiecīgi maksimālais un minimālais ierobežojuma izmērs.
6)Nulles līnija
Ierobežojumu un atbilstības diagrammā taisna līnija, kas attēlo pamatizmēru, pamatojoties uz kuru tiek noteiktas novirzes un pielaides.
7)Standarta pielaide
Jebkura pielaide, kas norādīta ierobežojumu un atbilstības sistēmā. Valsts standarts nosaka, ka noteiktam pamatizmēram standarta pielaidē ir 20 pielaides līmeņi.
Pielaides ir sadalītas trīs standartu sērijās: CT, IT un JT. CT sērija ir liešanas pielaides standarts, IT ir ISO starptautiskā izmēra pielaide, JT ir Ķīnas Mašīnu ministrijas izmēru pielaide.

Dažādas pielaides pakāpes dažādiem produktiem. Jo augstāka pakāpe, jo augstākas ražošanas tehnoloģijas prasības un augstākas izmaksas. Piemēram, smilšu liešanas pielaides līmenis parasti ir CT8-CT10, savukārt mūsu uzņēmums precīzai liešanai izmanto starptautisko standartu CT6-CT9.

8)Pamatnovirze Ierobežojuma un atbilstības sistēmā nosaka pielaides zonas robežnovirzi attiecībā pret nulles līnijas pozīciju, parasti novirzi tuvu nulles līnijai. Nacionālais standarts nosaka, ka pamatnovirzes kodu attēlo ar latīņu burtiem, ar lielo burtu apzīmē caurumu, bet ar mazo burtu apzīmē vārpstu, un katram urbuma un vārpstas pamatizmēra segmentam ir noteiktas 28 pamatnovirzes. Uzziniet UG programmēšanu un pievienojiet Q grupu. 726236503, lai jums palīdzētu.

3. Izmēru marķēšana

1)Izmēru prasības
Izmērs uz detaļas rasējuma ir pamats apstrādei un pārbaudei ražošanas laikācnc frēzēšanas produkti. Tāpēc detaļu rasējumos norādītajiem izmēriem jābūt ne tikai pareiziem, pilnīgiem un skaidriem, bet arī pēc iespējas saprātīgākiem, pat ja norādītie izmēri atbilst projektēšanas prasībām un ir ērti apstrādei un mērīšanai.
2)Izmēra atsauce
Izmēru etaloni ir etaloni pozicionēšanas izmēru atzīmēšanai. Izmēru kritērijus parasti iedala projektēšanas etalonos (izmanto, lai projektēšanas laikā noteiktu detaļu strukturālo stāvokli) un procesa etalonos (izmanto pozicionēšanai, apstrādei un pārbaudei ražošanas laikā).
Detaļas apakšējo virsmu, gala virsmu, simetrijas plakni, asi un apļa centru var izmantot kā atskaites punkta lieluma atskaites punktu, un tos var iedalīt galvenajā atskaites punktā un palīgpunktā. Parasti viens projektēšanas atskaites punkts tiek izvēlēts kā galvenais atskaites punkts katrā no trim garuma, platuma un augstuma virzieniem, un tie nosaka detaļas galvenos izmērus. Šie galvenie izmēri ietekmē iekārtas detaļu darba veiktspēju un montāžas precizitāti. Tāpēc galvenie izmēri jāievada tieši no galvenā atskaites punkta. Pārējie izmēru atskaites punkti, izņemot galveno atskaites punktu, ir papildu atskaites punkti, lai atvieglotu apstrādi un mērīšanu. Sekundārajiem atskaites punktiem ir izmēri, kas saistīti ar primāro atskaites punktu.

5. Tolerance un piemērotība

Ražojot un montējot mašīnas partijās, ir nepieciešams, lai atbilstošo detaļu partija atbilstu konstrukcijas prasībām un lietošanas prasībām, ja vien tās tiek apstrādātas saskaņā ar rasējumiem un saliktas bez atlases. Šo īpašību starp daļām sauc par savstarpēju aizvietojamību. Pēc tam, kad detaļas ir savstarpēji aizvietojamas, tiek ievērojami vienkāršota detaļu un komponentu ražošana un apkope, saīsināts produkta ražošanas cikls, uzlabota produktivitāte un samazinātas izmaksas.

Tolerances un piemērotības jēdziens

1 pielaide
Ja izgatavojamo un apstrādājamo detaļu izmērs ir absolūti precīzs, tas faktiski nav iespējams. Tomēr, lai nodrošinātu detaļu savstarpēju aizvietojamību, pieļaujamās izmēru izmaiņas, kas noteiktas atbilstoši detaļu lietošanas prasībām projektēšanas laikā, tiek sauktas par izmēru pielaidi jeb saīsināti toleranci. Jo mazāka ir pielaides vērtība, tas ir, jo mazāks ir pieļaujamās kļūdas variācijas diapazons, jo grūtāk to apstrādāt.

2 Formas un pozīcijas pielaides jēdziens (saukts par formas un pozīcijas pielaidi)
Apstrādājamās daļas virsmai ir ne tikai izmēru kļūdas, bet arī formas un pozīcijas kļūdas. Šīs kļūdas ne tikai samazina precizitātiCNC metāla detaļu apstrāde, bet arī ietekmē veiktspēju. Tāpēc valsts standarts nosaka detaļas virsmas formas un stāvokļa pielaidi, ko dēvē par formas un pozīcijas pielaidi.

1) Ģeometriskās pielaides elementu simboli
Kā parādīts 2. tabulā

2) Atzīmējiet izmēru pielaides metodi rasējumoscnc mašīnu daļas
Izmēru pielaides daļu rasējumos bieži ir atzīmētas ar robežnoviržu vērtībām, kā parādīts attēlā

3) Prasības vērtnes formai un novietojuma pielaidei ir norādītas vērtnē, un vērtne sastāv no diviem vai vairākiem režģiem. Rāmja saturu aizpilda šādā secībā no kreisās puses uz labo: pielaides pazīmes simbols, pielaides vērtība un viens vai vairāki burti, lai vajadzības gadījumā norādītu atskaites elementu vai datu sistēmu. Kā parādīts a attēlā. Vairāk nekā viens pielaides līdzeklis vienam un tam pašam objektam

Ja to prasa projekts, vienu vērtni var novietot zem citas vērtnes, kā parādīts b attēlā.

4) Mērītie elementi
Savienojiet izmērīto elementu ar vienu pielaides rāmja galu ar virzošo līniju ar bultiņu, un virzošās līnijas bultiņa norāda uz pielaides zonas platumu vai diametru. Ar vadošajām bultiņām norādītās daļas var ietvert:
(1)Ja mēramais elements ir kopējā ass vai kopējā centrālā plakne, vadošā bultiņa var tieši norādīt uz asi vai viduslīniju, kā parādīts attēlā kreisajā pusē.
(2)Ja mēramais elements ir ass, sfēras centrs vai centrālā plakne, vadošā bultiņa ir jāsaskaņo ar elementa izmēru līniju, kā parādīts attēlā zemāk.
(3)Ja mēramais elements ir līnija vai virsma, vadošās līnijas bultiņai jānorāda uz elementa kontūrlīniju vai tā izvadlīniju, un tai jābūt skaidri sadalītai ar izmēru līniju, kā parādīts labajā pusē. attēlā zemāk

5) Datu elementi
Savienojiet nulles punkta elementu ar pielaides rāmja otru galu ar vadošo līniju ar nulles punkta simbolu, kā parādīts attēlā kreisajā pusē.
(1)Ja atskaites punkta elements ir pamatlīnija vai virsma, nulles punkta simbols ir jāatzīmē tuvu objekta kontūrai vai izvadlīnijai, un tam jābūt skaidri sadalītam ar izmēru līnijas bultiņu, kā parādīts attēlā kreisajā pusē. .
(2)Ja atskaites punkta elements ir ass, sfēras centrs vai centrālā plakne, nulles punkta simbolam jābūt
Izlīdziniet ar objekta izmēru līnijas bultiņu, kā parādīts tālāk esošajā attēlā.
(3)Ja nulles punkta elements ir kopējā ass vai kopējā centrālā plakne, atsauces punkta simbols var būt
Atzīmējiet tieši tuvu kopējai asij (vai kopējai viduslīnijai), kā parādīts attēla labajā pusē.

3 Detalizēts ģeometriskās pielaides skaidrojums
Veidlapas pielaides vienumi un to simboli

Veidlapas pielaides piemērs

Projekts	Sērijas numurs	Zīmējums anotācija	Pielaides zona	Apraksts
Taisnīgums	1			Faktiskajai kores līnijai jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm ar 0,02 mm attālumu bultiņas norādītajā virzienā.
	2			Faktiskajai kores līnijai jāatrodas četrstūra prizmā ar attālumu 0,04 mm horizontālā virzienā un 0,02 mm attālumu vertikālā virzienā
	3			Faktiskajai Φd asij jāatrodas cilindrā, kura diametrs ir Φ0,04 mm ar ideālo asi kā asi
	4			Jebkurai cilindriskās virsmas pamatlīnijai jāatrodas aksiālajā plaknē un starp divām paralēlām taisnēm, kuru attālums ir 0,02 mm.
	5			Jebkurai elementa līnijai virsmas garuma virzienā jāatrodas starp divām paralēlām taisnēm ar attālumu 0,04 mm aksiālajā daļā jebkurā 100 mm garumā.
Plakanums	6			Faktiskajai virsmai jāatrodas divās paralēlās plaknēs ar 0,1 mm attālumu bultiņas norādītajā virzienā
Apaļums	7			Jebkurā normālā griezumā, kas ir perpendikulārs asij, tā sekcijas profilam jāatrodas starp diviem koncentriskiem apļiem ar rādiusa starpību 0,02 mm
Cilindrisms	8			Faktiskajai cilindriskajai virsmai jāatrodas starp divām koaksiālām cilindriskām virsmām ar rādiusa starpību 0,05 mm

Orientācijas pozīcijas pielaides 1. piemērs

Projekts	Sērijas numurs	Zīmējums anotācija	Pielaides zona	Apraksts
Paralēlisms	1			Φd asij jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm ar attālumu 0,1 mm un paralēli atskaites asij vertikālā virzienā
	2			Φd asij jāatrodas četrstūra prizmā ar attālumu 0,2 mm horizontālā virzienā un 0,1 mm attālumu vertikālā virzienā un paralēli atskaites asij
	3			Φd asij jāatrodas cilindriskā virsmā ar diametru Φ0,1 mm un paralēli atskaites asij
Vertikālisms	4			Kreisajai gala virsmai jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm ar 0,05 mm attālumu un perpendikulāri atskaites asij
	5			Φd asij jāatrodas cilindriskā virsmā ar diametru Φ0,05 mm un perpendikulārai nulles plaknei
	6			Φd asij jāatrodas četrstūra prizmā ar šķērsgriezumu 0,1 mm × 0,2 mm un perpendikulāri nulles plaknei
Slīpums	7			Φd asij jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm, kuru attālums ir 0,1 mm un teorētiski pareizais leņķis 60° ar atskaites asi

Orientācijas pozīcijas pielaides 2. piemērs

Projekts	Sērijas numurs	Zīmējums anotācija	Pielaides zona	Apraksts
Koncentriskums	1			Φd asij jāatrodas cilindriskā virsmā ar diametru Φ0,1 mm un koaksiālai ar kopējo atskaites asi AB. Kopējā atskaites ass ir ideālā ass, kas ir kopīga ar divām faktiskajām A un B asīm, ko nosaka saskaņā ar minimālo nosacījumu.
Simetrija	2			Rievas centra plaknei jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm ar 0,1 mm attālumu un simetrisku izvietojumu attiecībā pret atskaites centra plakni (0,05 mm uz augšu un uz leju).
Pozīcija	3			Četru Φd caurumu asīm attiecīgi jāatrodas četrās cilindriskās virsmās, kuru diametrs ir Φt un kā ass ir ideālā stāvoklī. 4 caurumi ir caurumu grupa, kuru ideālās asis veido ģeometrisku rāmi. Ģeometriskā rāmja novietojumu uz detaļas nosaka teorētiski pareizie izmēri attiecībā pret atskaites punktiem A, B un C.
Pozīcija	4			4 Φd caurumu asīm attiecīgi jāatrodas 4 cilindriskajās virsmās, kuru diametrs ir Φ0,05 mm un kā ass ir ideālā stāvoklī. Tās 4 caurumu grupas ģeometrisko rāmi var pārveidot, pagriezt un noliekt uz augšu un uz leju, pa kreisi un pa labi tā pozicionēšanas izmēru (L1 un L2) pielaides zonā (±ΔL1 un ±ΔL2).

Izskrējiena tolerances piemērs

Projekts	Sērijas numurs	Zīmējums anotācija	Pielaides zona	Apraksts
Radiāls apļveida izskrējiens	1			(Jebkurā mērījumu plaknē, kas ir perpendikulāra atskaites asij, divi koncentriski apļi, kuru rādiusa atšķirība uz atskaites ass ir 0,05 mm pielaide) Kad Φd cilindriskā virsma griežas ap atskaites asi bez aksiālas kustības, radiālais izskrējiens jebkurā mērījumu plaknē (starpība starp maksimālo un minimālo rādījumu, ko mēra ar indikatoru) nedrīkst būt lielāka par 0,05 mm.
Beigt izskrējienu	2			(Cilindriska virsma ar platumu 0,05 mm gar ģenerācijas virzienu uz izmērītās cilindriskās virsmas jebkurā diametra pozīcijā, kas ir koaksiāla ar bāzes asi) Kad izmērītā daļa griežas ap atskaites asi bez aksiālas kustības, aksiālais izskrējiens pie jebkura mērījuma diametra dr (0
Slīpi apļveida izskrējiens	3			(Koniskā virsma ar platumu 0,05 gar ģenerātora virzienu uz jebkuras mērīšanas koniskas virsmas, kas ir koaksiāla ar atskaites asi un kuras ģenerātors ir perpendikulārs mērāmajai virsmai) Kad koniskā virsma griežas ap atskaites asi bez aksiālas kustības, izskrējiens uz jebkuras mērīšanas koniskās virsmas nedrīkst pārsniegt 0,05 mm
Radiāls pilna izskriešana	4			(Divas koaksiālas cilindriskas virsmas ar rādiusa starpību 0,05 mm un koaksiālas ar atskaites asi) Φd virsma nepārtraukti griežas ap atskaites asi bez aksiālas kustības, savukārt indikators pārvietojas lineāri paralēli atskaites ass virzienam. Izplūde uz visas Φd virsmas nedrīkst būt lielāka par 0,05 mm
Pilnīga izskriešana	5			(Divas paralēlas plaknes, kas ir perpendikulāras atskaites asij ar pielaidi 0,03 mm) Izmērītā daļa veic nepārtrauktu rotāciju bez aksiālas kustības ap atskaites asi, un tajā pašā laikā indikators pārvietojas virsmas vertikālās ass virzienā, un izskrējiens visā gala virsmā nedrīkst būt lielāks par 0,03 mm.

   Anebon ir vismodernākās ražošanas iekārtas, pieredzējuši un kvalificēti inženieri un strādnieki, atzītas kvalitātes kontroles sistēmas un draudzīga profesionāla pārdošanas komanda pirms / pēc pārdošanas atbalsta Ķīnas OEM plastmasas ABS / PA / POM CNC virpas CNC frēzēšanai 4 asis / 5 asis. CNC apstrādes daļas,CNC virpošanas detaļas. Šobrīd Anebon tiecas uz vēl plašāku sadarbību ar ārvalstu klientiem atbilstoši savstarpējai peļņai. Lūdzu, piedzīvojiet bez maksas, lai sazinātos ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.

2022 Augstas kvalitātes Ķīnas CNC un mehāniskā apstrāde, ar pieredzējušu un zinošu darbinieku komandu Anebonas tirgus aptver Dienvidameriku, ASV, Vidējos Austrumus un Ziemeļāfriku. Daudzi klienti ir kļuvuši par Anebon draugiem pēc labas sadarbības ar Anebon. Ja jums ir prasības attiecībā uz kādu no mūsu produktiem, neaizmirstiet sazināties ar mums tūlīt. Anebona ar nepacietību gaidīs no jums drīzu ziņu.