Cik daudz jūs zināt par skrūvju apstrādi?
Skrūvju apstrādes process parasti ietver dažādus posmus, sākot ar izejvielām un beidzot ar galaproduktu. Šeit ir pilns visbiežāk sastopamo skrūvju apstrādes metožu apraksts:
Materiāla izvēle:
Atlases process sākas ar piemērotu materiālu izvēli skrūvju ražošanai. Visizplatītākie materiāli ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš vai jebkuri citi metāla sakausējumi, kuriem ir nepieciešamā stiprība un izturība pret koroziju un citas pielietojuma prasības.
Aukstā pozīcija:
Šajā procesā skrūvju sagatavi izgatavo ar aukstu kalšanu vai galvu. Aukstā virzīšana ir process, kurā stieņa vai stieples izveidošana skrūvei vajadzīgajā formā, izmantojot galviņas mašīnu. Galvas mašīna izdara lielu spiedienu, lai izveidotu sagatavi apaļā formā, izmantojot iegarenu galvu.
Vītnes griešana:
Šajā parastajā metodē, izmantojot virpu skrūvju griešanai, skrūvi izmanto, lai izgrieztu vītnes vai spirālveida rievas skrūves sagatavē. Tad sagatave tiek turēta patronā, bet griezējinstruments tiek pārvietots ap asi, lai izveidotu caurumus. Šis paņēmiens ir piemērots dažādu izmēru un dažāda veida vītņu skrūvju izgatavošanai.
Vītnes ripināšana:
Vītņu velmēšana ir atšķirīga metode skrūvju vītņu izgatavošanai. Skrūves sagatave tiek ievietota starp divām vītņotām presformām un pēc tam tiek veikta spiediens, lai deformētu materiālus un izveidotu vītnes. Vītņu velmēšana rada stiprākus pavedienus, kas ir precīzāki un bieži tiek izmantoti liela apjoma ražošanā.
Termiskā apstrāde:
Lai uzlabotu skrūves mehāniskās īpašības, bieži tiek izmantotas termiskās apstrādes metodes, piemēram, rūdīšana un rūdīšana. Šīs procedūras palielina skrūves cietību, izturību un izturību, pārliecinoties, ka tā spēj izturēt dažādas slodzes un slodzes.
Virsmas apdare:
Lai uzlabotu skrūves izskatu un funkcijas, tiek izmantotas dažādas virsmas apdares metodes. Kopējā virsmas apdare ietver cinkošanu, niķeļa pārklājumu, cinkošanu, melnā oksīda pārklājumu vai pasivāciju. Šīs apdares aizsargā pret koroziju, palielina materiāla izturību, kā arī piešķir estētisku vērtību.
Pārbaude un kvalitātes kontrole:
Visa procesa laikā tiek veiktas kvalitātes kontroles pārbaudes, lai pārliecinātos, ka skrūves atbilst specifikāciju un standartu prasībām. Lai pārbaudītu viendabīgumu un precizitāti, tiek izmantoti testi, piemēram, vītnes diametrs, soļa garums, diametrs un apdares kvalitāte.
Piegāde un iepakošana:
Pēc tam, kad ir pārbaudīta skrūvju kvalitāte, pēc tam tās ir iepakotas un gatavas piegādei. Iepakojumu var izgatavot lielapjoma konteineros, kas paredzēti rūpnieciskai lietošanai, vai mazākos konteineros pārdošanai mazumtirdzniecībā atkarībā no tirgus, kuram tie ir paredzēti.
Vai jūs zināt ar skrūvēm saistītos terminus?
1. Atšķirība starp skrūvēm, uzgriežņiem vai skrūvju skrūvēm un tapām Standarta frāze ir tāda, ka nav uzgriežņu vai skrūvju. Skrūves bieži apzīmē ar to vispārpieņemto nosaukumu skrūvēm, un tās, kurām ir ārējās vītnes, var saukt par “skrūvēm”. Tās forma parasti ir sešstūra forma. Iekšējā atvere ir iekšējā vītne, kas darbojas ar skrūvi un pievelk saistītoapstrādes sastāvdaļas. Rieksts ir populārs nosaukums, un biežākajam nosaukumam vajadzētu būt “rieksts”.
Tā galva parasti ir sešstūra forma, savukārt kāts ir aprīkots ar ārējo vītni. Skrūve ir maza, un galva ir iegarena galva vai krustveida galva utt. Kāts ir vītņots no ārpuses. Kniedes būtu jāsauc par “divgalu radzēm”. Abi gali ir aprīkoti ar ārējām vītnēm, un vidusdaļa parasti ir izgatavota no pulēta stieņa. Stieņa garākā daļa ir savienota ar caurumu vidū, bet īsākais gals ir savienots ar uzgriežņiem.
2. Kopējais angļu valodas apzīmējums: Screw / Bolt / Fastener (skrūve/skrūve) (bult) (stiprinātājs)
3. Vītnes definīcija: tā ir forma, kurai ir viendabīgi spirālveida izvirzījumi, kas atrodas uz objekta iekšējās vai ārējās virsmas.
Pašvītņojošā vītne: montāžas laikā izurbiet mezglā caurumus, nepiesitot vītnei iekšpusē, izmantojot lielāku griezes momentu montāžai.
Pašurbjoša vītne: Uzliekot tieši uz montāžas, skrūve tiek urbta un pieskaras vienlaicīgi.
Skrūves apstrādes metode
1. Pagriešana
Izveidojiet savu materiālu, lai tas atbilstu vēlamajai formai, ņemot materiālu
Priekšrocības: augsta apstrādes precizitāte un bez pelējuma ierobežojumiem
Negatīvie: augstas ražošanas izmaksas un lēns apstrādes ātrums
2. Kalšana
Izspiediet materiālu ar ārēju spēku, izraisot tā deformāciju, lai izveidotu vēlamo formu.
Priekšrocības: ātrs ražošanas ātrums un zemas izmaksas, piemērots masveida ražošanai
Nepietiekami: formu ierobežo veidnes, un sarežģītākiem izstrādājumiem pelējuma izmaksas ir ļoti augstas.
3. Aukstā virziens
Tas ir tērauda stieples presēšanas un formēšanas process, izmantojot ārēju spēku, ar nosacījumu, ka stieples metāls nesakarst. Aukstās apgriešanas process ir tipveida procedūra kalumu izgatavošanai.
Ievads skrūvju pamatkonfigurācijā
Lai vispirms pilnībā izprastu skrūves un skrūves, jums jāzina to veidi, īpašības un funkcijas.
Piedziņas sistēma
B Galva
C: zoba locītava
D Importa un uzbrukuma departaments
Mašīnas skrūve
Pašvītņojošā skrūve
Trīsstūrveida zoba skrūve
Skrūves galvas tips
Skrūves profils
Skrūves process
Plūsmas diagrammas vispārējais formāts ir šāds:
Diska vienības process
Oriģinālais stiepļu stienis, ko iegādājās izejmateriāla piegādātājs. Spole parasti sastāv no šādiem elementiemcnc apstrādātas detaļastostarp: A, zīmola nosaukums BC, produkta nosaukums, specifikācija D materiāls E, krāsns numurs, partijas numurs, daudzums vai svars. Oglekļa tērauda disku primārie ķīmiskie elementi ir: C Mn, P Si Cu un Al Jo mazāks Cu un Al daudzums, jo efektīvāks.
Zīmēšanas process
Lai sasniegtu nepieciešamo stieples diametru (piemēram, 3,5 mm stieples stieple).
Aukstās pozīcijas (virziena) process
Mijiedarbojoties veidnēm, tā veidojas. Pirmkārt, stieple tiek nogriezta un sašķelta skrūves sagatavē, lai izveidotu galviņu, šķērsrievas (vai cita veida galviņas) vītnes sagataves diametru un stieņa garumu, kā arī noapaļotus stūrus zem galvas.
Paskaidrojums: to ir iespējams noformēt atbilstoši klienta vajadzībām. Visizplatītākie galviņu veidi ir P galviņas, B galviņas, F galviņas, T galviņas uc
Paskaidrojums: to ir iespējams noformēt atbilstoši klienta vajadzībām. Visizplatītākie galviņu veidi ir P galviņas, B galviņas, F galviņas, T galviņas uc
Izmaiņas pirms un pēc zobu berzes
Zobu berzes mašīna
Berzes dēlis (veidne)
Termiskās apstrādes process
1. Mērķis: panākt, lai skrūve pēc aukstā virziena iegūtu lielāku cietību un izturību.
2. Funkcija: realizēt metāla pašvītņojošo bloķēšanu, uzlabot metāla detaļu mehāniskās īpašības, piemēram, vērpes pretestību, stiepes izturību un nodilumizturību. 3. Klasifikācija: A. Rūdīšana: (700°C x 4h): iegarena struktūra – regulārs daudzstūris.
Aukstās apstrādes struktūra B. Karburizācijas termiskā apstrāde (metāliem pievienojot oglekli, lai uzlabotu to virsmas cietību) materiāliem ar zemu oglekļa saturu.
C. Rūdīšanas un rūdīšanas termiskā apstrāde (nepievienojiet metālam elementus, mainiet metāla iekšējo struktūru, mainot temperatūru, lai iegūtu labākas mehāniskās īpašības).
Galvanizācijas process
Pēc galvanizācijas izstrādājuma virsmu var pārklāt ar vēlamo krāsu un antioksidācijas efektu.
Anebon mērķis ir izprast izcilus ražošanas radītos izkropļojumus un no visas sirds sniegt visaugstāko atbalstu vietējiem un ārvalstu klientiem 2022. gadam. Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda alumīnija augstas precizitātes pēc pasūtījuma izgatavotsCNC virpošana, Frēzēšana, Aviācijas un kosmosa rezerves daļu apstrāde, Lai paplašinātu savu starptautisko tirgu, Anebon galvenokārt piegādā mūsu aizjūras klientiem augstākās kvalitātes mehāniskās detaļas, frēzētas detaļas un CNC virpošanas pakalpojumus.
Ķīna vairumtirdzniecība Ķīnas mašīnu detaļu un CNC apstrādes serviss, Anebon atbalsta "inovācijas, harmonijas, komandas darba un dalīšanās, takas, pragmatiska progresa garu". Dodiet mums iespēju, un mēs pierādīsim savas spējas. Ar jūsu laipno palīdzību Anebon tic, ka mēs kopā ar jums varam izveidot gaišu nākotni.
Publicēšanas laiks: 08.08.2023