English
Ufro fir Zitat

Uewerfläch Behandlung

Surface Finishing ass eng breet Palette vun industrielle Prozesser déi d'Uewerfläch vun engem fabrizéierten Artikel änneren fir eng gewëssen Eegeschafte z'erreechen. [1] Ofschlossprozesser kënne benotzt ginn fir d'Erscheinung, d'Adhäsioun oder d'Befeuchtbarkeet ze verbesseren, d'Lötbarkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Verschleißbeständegkeet, d'chemesch Resistenz, d'Verschleißbeständegkeet, d'Härheet, d'elektresch Konduktivitéit z'änneren, d'Gras an aner Uewerflächefeeler ze läschen an d'Uewerflächreibung ze kontrolléieren. [2] A limitéierten Fäll kënnen e puer vun dësen Techniken benotzt ginn fir originell Dimensiounen ze restauréieren fir en Element ze retten oder ze reparéieren. Eng onfäerdeg Uewerfläch gëtt dacks Millenfinish genannt.

Hei sinn e puer vun eise gemeinsame Surface Behandlungsmethoden:

Anodiséieren: fir e Metall mat enger Schutzoxidschicht ze beschichten. D'Finish kann dekorativ, haltbar a korrosionsbeständeg sinn, a bitt eng besser Uewerfläch fir Faarwen an Haftung. Aluminium ass dat meescht üblech Metall dat fir Anodiséierung benotzt gëtt, awer Titan a Magnesium kënnen och op dës Manéier behandelt ginn. De Prozess ass tatsächlech en elektrolytesche Passivéierungsprozess dee benotzt gëtt fir d'Dicke vun der natierlecher Oxidschicht op der Uewerfläch vum Metall ze erhéijen. Anodiséieren ass an enger Rei vu Faarwen verfügbar.

Electroplatingass de Prozess fir eng dënn Schicht vun anere Metaller oder Legierungen op der Uewerfläch vu bestëmmte Metall oder aner Materialdeeler mat Elektrolyse ze platzéieren.

Kierperlech Damp Oflagerung(PVD) bezitt sech op d'Benotzung vu Low-Voltage, High-Stroum Arc-Entladungstechnologie ënner Vakuumbedéngungen, mat Gasentladung fir d'Zil ze verdampen an dat verdampte Material an de Gas ze ioniséieren, andeems d'Beschleunigung vum elektresche Feld benotzt fir Dat verdampte Material ze maachen a säi Reaktiounsprodukt ginn op dem Werkstück deposéiert.

Mikro-Arc Oxidatioun, och bekannt als Mikro-Plasma Oxidatioun, ass eng Kombinatioun vun Elektrolyt an entspriechend elektresch Parameteren. Et setzt sech op déi momentan héich Temperatur an héijen Drock, deen duerch Bogentladung op der Uewerfläch vun Aluminium, Magnesium, Titan a seng Legierungen generéiert gëtt. Keramik Film Schicht.

Pudder Coatingass d'Pulverbeschichtung op d'Uewerfläch vum Werkstéck ze sprëtzen mat engem Pulversprëtzapparat (elektrostatesch Spraymaschinn). Ënnert der Handlung vu statesche Elektrizitéit gëtt de Pulver uniform op der Uewerfläch vum Werkstéck adsorbéiert fir eng Pulverbeschichtung ze bilden.

Blo brennenass de ganze Kadaver mat Faarfglasur ze fëllen, duerno an engem Héichuewen mat enger Uewentemperatur vu ronn 800 ° C gebak ginn. D'Faarfglasur gëtt vun engem sandähnleche Feststoff an eng Flëssegkeet geschmolt, an no Ofkillung gëtt et eng brillant Faarf op der Kadaster fixéiert. Glasur, zu dëser Zäit ass d'Faarfglasur manner wéi d'Héicht vum Kupferdraht, also ass et néideg fir d'Faarfglasur nach eng Kéier ze fëllen, an dann ass et véier oder fënnef Mol gesintert, bis d'Muster mat der Seid gefüllt ass thread.

Elektrophoreseass déi elektrophoretesch Beschichtung op den Yin- a Yang-Elektroden. Ënnert der Spannungsaktioun réckelen déi gelueden Beschichtungsionen op d'Kathode a interagéieren mat den alkalesche Substanzen, déi op der Uewerfläch vun der Kathhode generéiert ginn, fir onléislech Matière ze bilden, déi op der Uewerfläch vum Werkstück deposéiert gëtt.

Mechanesch poléierenass eng Poliermethod an där eng poléiert Uewerfläch duerch Ausschneiden ewechgeholl gëtt an d'Uewerfläch vum Material plastesch deforméiert gëtt fir eng glat Uewerfläch ze kréien.

Schoss Héichieweass e kale Aarbechtsprozess deen e Pellet benotzt fir d'Uewerfläch vun engem Werkstéck ze bombardéieren an de Reschtkompressiounsstress ze implantéieren fir d'Müdegkeetskraaft vum Werkstéck ze verbesseren.

Sand Sprengungass e Prozess fir d'Uewerfläch vum Substrat ze botzen an ze rauen duerch den Impakt vum Héichgeschwindeg Sandfluss, dat heescht d'Benotzung vu kompriméierter Loft als Kraaft fir e High-Speed-Jetstrahl ze bilden fir High-Speed-Spray (Kupferäerz, Quarz) Sand, Korund, Eisen Sand, Hainan Sand) Op d'Uewerfläch vum Werkstück, deen behandelt gëtt, ännert sech d'Erscheinung oder d'Form vun der äusserer Uewerfläch vun der Werkstücksfläch.

Ätzenass eng Technik an där Materialer mat chemesche Reaktiounen oder physeschen Auswierkunge geläscht ginn. Allgemeng bezitt d'Äss, déi als photochemesch Ätzen bezeechent gëtt, d'Entfernung vum Schutzfilm vun der Regioun, déi duerch Beliichtungsplacke maachen an d'Entwécklung ätzt gëtt, an de Kontakt mat der chemescher Léisung wärend Ätzen fir den Effekt vun der Opléisung a Korrosioun z'erreechen, an doduerch ze bilden den Effet vun Ongläichheeten oder Hollowing.

In-Mould Dekoratioun(IMD) och bekannt als molen-gratis Technologie, ass eng international populär Uewerfläch Dekoratioun Technologie, Uewerfläch-gehärt transparent Film, Mëttelstuf Dréckerei Muster Layer, Réck Sprëtz Layer, Tënt Mëtt, déi de Produit resistent géint Reiwung maachen kann. Fir ze verhënneren datt d'Uewerfläch kraazt, an d'Faarf hell an net einfach ze verschwannen fir eng laang Zäit ze halen.

Eraus Schimmel Dekoratioun(OMD) ass visuell, taktile a funktionell Integratioun, IMD erweidert dekorativ Technologie, ass eng 3D Uewerflächdekoratiounstechnologie déi Dréckerei, Textur a Metalliséierung kombinéiert.

Laser Gravuroch Lasergravéierung oder Lasermarkéierung genannt, ass e Prozess vun der Uewerflächenbehandlung mat opteschen Prinzipien. Benotzt e Laserstrahl fir eng permanent Mark op der Uewerfläch vum Material oder am transparenten Material ze kreéieren.

Pad Dréckereiass eng vun de spezielle Drockmethoden, dat heescht Stahl (oder Kupfer, thermoplastesch Plastik) Gravure benotzt, mat engem kromme Kapp aus Silikongummimaterial benotzt, gëtt d'Tënt op der Intaglioplack op d'Uewerfläch vum Pad reift, an dann Uewerfläch vum gewënschten Objet kann gedréckt ginn fir Zeechen, Musteren an dergläiche ze drécken.

Écran Dréckereiass Seid Stoff, syntheteschen Stoff oder Drot Mesh op de Frame ze strecken, an Écran Dréckerei duerch Handmolerei oder photochemical Plack maachen maachen. D'modern Écran Dréckerei Technologie benotzt engem photosensitive Material engem Écran Dréckerei Plack duerch photolithography ze maachen (sou datt d'Bildschirm Lach vun der Grafiken Deel op der Écran Dréckerei Plack ass eng duerch Lach, an der Mesh gemaach Lach vun der Net-Bild Deel ass blockéiert. live). Wärend dem Drock gëtt d'Tënt op de Substrat iwwer d'Mesh vum grafeschen Deel duerch d'Extrusioun vun der Squeegee transferéiert fir déiselwecht Grafik wéi d'Original ze bilden.

 

Waasser Transferass eng Zort Dréckerei an deem en Transferpabeier/Plastikfilm mat engem Faarfmuster der makromolekulärer Hydrolyse duerch Waasserdrock ënnerworf gëtt. De Prozess enthält d'Produktioun vu Waassertransfer Drockpabeier, Blummenpabeier Soaking, Mustertransfer, Trocknen a fäerdeg Produkter.

Pudder Coatingass eng Zort Beschichtung déi als fräi fléissend, dréchent Pudder applizéiert gëtt. Den Haaptunterschied tëscht enger konventioneller flësseger Lack an enger Pulverbeschichtung ass datt d'Pulverbeschichtung kee Léisungsmëttel brauch fir d'Bindestoff- a Fillerdeeler an der Beschichtung ze halen an dann ënner Hëtzt geheelt gëtt fir et ze fléien an eng "Haut" ze bilden. De Pulver kann en Thermoplast oder en Thermoset Polymer sinn. Et gëtt normalerweis benotzt fir en haarde Finish ze kreéieren dee méi haart ass wéi konventionell Lack. Pulverbeschichtung gëtt haaptsächlech fir Metallbeschichtung benotzt, wéi Haushaltsapparater, Aluminiumextrusiounen, Trommelhardware an Autos- a Vëlosdeeler. Méi nei Technologien erlaben aner Materialien, wéi MDF (mëttlerer Dichtfaserplat), mat verschiddene Methoden pulverbeschichtet ze ginn.

Chemesch Damp Oflagerung(CVD) ass eng Oflagerungsmethod déi benotzt gëtt fir héichqualitativ, héich performant, zolidd Materialien ze produzéieren, typesch ënner Vakuum. De Prozess gëtt dacks an der Hallefleitindustrie benotzt fir dënn Filmer ze produzéieren.

Elektrophoretesch Oflagerung(EPD): Eng charakteristesch Feature vun dësem Prozess ass datt kolloidal Partikelen, déi an engem flëssege Medium suspendéiert sinn, ënner dem Afloss vun engem elektresche Feld (Elektrophorese) migréieren an op eng Elektrode deposéiert ginn. All kolloidal Partikel, déi benotzt kënne fir stabil Suspensionen ze bilden an déi eng Ladung droen kënnen, kënnen an der elektrophoretescher Oflagerung benotzt ginn.

Hit Enter fir ze sichen oder ESC fir zou ze maachen
WhatsApp Online Chat!