Wéi wäit gëlt de bekannte Deep Lach Bearbechtungssystem fir eise Bearbechtungsprozess?
Waffefässer a Waffesystemer:
Deep Bore Bueraarbechten spillt eng vital Roll bei der Produktioun vu Pistoulfässer, garantéiert d'Genauegkeet an d'Präzisioun vun de Faass Dimensiounen, Gewierer an Uewerflächentextur.
Raumfaartindustrie:
Deep Bore machining gëtt an der Fabrikatioun vu Fligeren Landungsausrüstung benotzt, Deeler fir Jetmotoren, Helikopter Rotorwellen, an aner entscheedend Komponenten déi aussergewéinlech Präzisioun an Haltbarkeet verlaangen.
Ueleg a Gas Industrie:
Déift Lach Bueraarbechten gëtt an der Fabrikatioun vun Ausrüstung benotzt an Ueleg a Gas Exploratioun benotzt, dorënner Bueraarbechten Handwierksgeschir, Wellheads, a Produktioun tubing.
Automobilindustrie:
D'Fabrikatioun vu Motorkomponente wéi Kurbelwellen, Nockenwellen, Verbindungsstäben, a Brennstoffinjektiounsdeeler erfuerdert d'Inkorporatioun vun déiwe Lächer.
Medizin a Gesondheetsariichtung:
Deep Lach Bearbechtung ass wesentlech bei der Produktioun vun chirurgeschen Instrumenter, Implantater a medizineschen Apparater déi präzis erstallt intern Funktiounen an Uewerflächefinishen erfuerderen.
Schimmel a stierwen Industrie:
Déift Lach Bueraarbechten fënnt Applikatioun an der Fabrikatioun vun Sprëtz molds, extrusion stierwen, an aner Tooling Komponente datt komplizéiert kille Channels néideg Hëtzt effizient ze dissipéieren.
Stierwen a Schimmel Reparatur:
Déift Lach Bearbechtungssystemer ginn och benotzt fir d'Reparatur oder d'Modifikatioun vun existente Schimmel a Stierwen, wat d'Buerung vu Killkanäl, Ejector Pin Lächer oder aner noutwendeg Funktiounen erlaabt.
Déift Lach Veraarbechtung Systemer: sechs allgemeng benotzt Modeller
Wat ass Deep-Loch Veraarbechtung?
En déif Lach ass een deem säi Verhältnis vu Längt bis Duerchmiesser méi grouss ass wéi 10. D'Déift-zu Duerchmiesser Verhältnis fir déif Lächer am Allgemengen ass normalerweis L/d>=100. Dozou gehéieren Zylinderlächer souwéi Schaft axial Ueleg, Huel Spindel, an hydraulesch Ventile. Dës Lächer verlaangen oft héich Richtegkeet a Qualitéit vun Uewerfläch, iwwerdeems e puer Material sinn schwéier ze machinate, déi e Problem an der Produktioun kann. Wat sinn e puer Methoden, déi Dir kënnt denken fir déif Lächer ze veraarbecht?
1. Traditionell Bueraarbechten
D'Twistbohr, erfonnt vun Amerikaner, ass den Urspronk vun der Deep Lach Veraarbechtung. Dës Bohrbit huet eng relativ einfach Struktur, an et ass einfach d'Schneidflëssegkeet anzeféieren, sou datt Buerbëss a verschiddenen Duerchmiesser a Gréissten hiergestallt kënne ginn.
2. Pistoul Bueraarbechten
Den Deep-Loch Tube Bohr gouf fir d'éischt benotzt fir Pistoulfässer ze fabrizéieren, och bekannt als Deep-Loch Tubes. Pistoulbohr gouf sou genannt well d'Fässer net nahtlos Präzisiounsröhren waren an de Präzisiounsröhrproduktiounsprozess konnt d'Genauegkeetsufuerderung net entspriechen. Deep Lach Veraarbechtung ass elo eng populär an effizient Method fir Veraarbechtung wéinst der Entwécklung vu Wëssenschaften an Technologien an den Efforte vun Hiersteller vun Deep Lach Systemer. Si ginn a ville Beräicher benotzt, dorënner: Automobilindustrie, Raumfaart, Strukturkonstruktioun, medizinescht Ausrüstung, Schimmel / Tool / Jig, hydraulesch an Drockindustrie.
Pistoul Bueraarbechten ass eng super Léisung fir déif Lach Veraarbechtung. Gewierbueren ass e gudde Wee fir präzis Resultater z'erreechen. Pistoul Bueraarbechten kann präziist Veraarbechtung Resultater erreechen. Et ass fäeg eng Vielfalt vun déif Lächer ze veraarbechten an och speziell déif Lächer wéi blann Lächer a Kräizlächer.
Pistoul Bueraarbechten System Komponente
Pistoul Drill Bits
3. BTA System
D'International Hole Processing Association erfonnt en déif Lachbuer deen Chips vu bannen läscht. De BTA System benotzt huel Zylinder fir d'Bohrstang a Bit. Dëst verbessert d'Steifheet vum Tool an erlaabt séier Montage an Demontage. D'Figur weist säin Aarbechtsprinzip. Den Uelegspender ass mat der Schneidflëssegkeet ënner Drock gefüllt.
D'Schneidflëssegkeet passéiert dann duerch den annularesche Raum, deen duerch d'Bohrleitung erstallt gëtt, d'Lachmauer a fléisst an d'Schneidberäich fir ze killen a ze schmieren. Et dréckt och den Chip an d'Chips vum Buer. Déi bannenzeg Kavitéit vum Buerpipe ass wou d'Chips entlooss ginn. De BTA System kann fir déif Lächer mat engem Duerchmiesser méi wéi 12mm benotzt ginn.
BAT System Zesummesetzung↑
BAT Bohrer↑
4. Injektiouns- a Saugbuersystem
De Jet Suction Drilling System ass eng déif Lach Buertechnik déi en Duebelröhr baséiert op dem Jetsaugprinzip vun der Flëssmechanik. D'Spraysaugsystem baséiert op engem Zwee-Schicht Tube-Tool. Nom Drock gëtt d'Schneidflëssegkeet aus dem Inlet injizéiert. Den 2/3 vun der Schneidflüssigkeit, déi an de Raum tëscht de baussenzegen an bannenzegen Bohrbarren erakënnt, fléisst an d'cnc personaliséiert Schneiddeelfir ze killen an ze schmieren.
D'Chips ginn an de banneschten Kavitéit gedréckt. De reschtlechen 1/3 vun der Schneidflëssegkeet gëtt mat héijer Geschwindegkeet an d'bannenzeg Päif duerch d'Hallefgeformte Düse gesprayt. Dëst entsteet eng niddereg Drockzone an der banneschten Päifhuelraum, sougen d'Schneidflëssegkeet déi d'Chips droen. D'Chips gi séier aus dem Outlet ënner Dual Action Spray a Saug entlooss. Jet Saugbohrsystemer ginn haaptsächlech fir déif Lachveraarbechtung benotzt, mat engem Duerchmiesser méi wéi 18mm.
Prinzip vum Jetsaugbohrsystem↑
Jet Saugbohrer↑
5.DF System
Den DF System ass en Dual-Inlet Single-Tube intern Chip-Entfernungssystem entwéckelt vum Nippon Metallurgical Co., Ltd. 2/3 vun der opzedeelen Flëssegket an der éischter eent leeft op decnc Metal opzedeelen Deelduerch d'Annulär Fläche geformt duerch d'Bohrleitung an d'Mauer vum veraarbechte Lach, a dréckt d'Chips an den Chipoutlet op der Bohrbit, gitt an d'Bohrleitung a fléisst an den Chip-Extraktor; déi lescht 1/3 vun der Schneidflëssegkeet geet direkt an den Chip-Extraktor a gëtt duerch de schmuele konischen Spalt tëscht de viischten an hënneschten Düsen beschleunegt, fir en negativen Drocksaugeffekt z'erreechen fir den Zweck vun der Beschleunegung vun der Chipentfernung z'erreechen.
D'Struktur vun der éischter Halschent vum DF System deen eng "Push" Roll spillt ass ähnlech wéi déi vum BTA System, an d'Struktur vun der zweeter Halschent déi eng "Saug" Roll spillt ass ähnlech wéi déi vun enger Jet-Saugbohrung System. Zënter dem DF-System benotzt Dual Ueleg-Inlet-Geräter, benotzt et nëmmen eng Buerleitung. D'Chip dréckt an d'Saugmethod ass ofgeschloss, sou datt den Duerchmiesser vun der Buerstab ganz kleng ka gemaach ginn a méi kleng Lächer kënne veraarbecht ginn. Momentan kann de Minimum Veraarbechtung Duerchmiesser vun der DF System 6mm erreechen.
Wéi den DF System funktionnéiert↑
DF Déift Bohrer↑
6. SIED System
D'North China University erfonnt de SIED System, e Single Tube Chip Ejection System an Saugbohrsystem. Dës Technologie baséiert op dräi intern Chip-Entfernungsbohrtechnologien: BTA (Jet-Saugbohr), DF System, an DF System. De System füügt en onofhängeg verstellbare Chip-Extraktiounsapparat, deen duerch d'Energieversuergung ugedriwwe gëtt fir d'Kühlen an d'Chipentfernungsflëssegkeet onofhängeg ze kontrolléieren. Wéi am Diagramm gewisen, ass dëst de Grondprinzip. D'hydraulesch Pompel Ausgab Schneidflëssegkeet, déi dann an zwee Stréim gedeelt gëtt: déi éischt Schneidflëssegkeet trëtt an den Uelegliwwerungsapparat a fléisst duerch d'ringular Spalt tëscht der Bohrpäifmauer an dem Lach fir de Schneiddeel z'erreechen, d'Chips ewechzehuelen.
Déi éischt Schneidflëssegkeet gëtt an d'Lachausgang vum Buer gedréckt. Déi zweet Schneidflëssegkeet geet duerch d'Lück tëscht konischen Düsepaaren a fléisst an den Chip-Extraktiounsapparat. Dëst schaaft eng Héich-Vitesse Jet an negativ Drock. SIED ass mat zwee onofhängegen Drockregulatorventile ausgestatt, ee fir all Flëssegkeetsfloss. Dës kënnen no de beschten Ofkillungs- oder Chipextraktiounsbedéngungen ugepasst ginn. SlED ass e System dee graduell gefördert gëtt. Et ass e méi raffinéierte System. De SlED System ass momentan fäeg de Minimum Duerchmiesser vum Buerloch op manner wéi 5 mm ze reduzéieren.
Wéi de SIED System funktionnéiert↑
Uwendung vun déif Lach Veraarbechtung an CNC
Fabrikatioun vu Feierwaffen a Waffen:
Drilling déif Lächer gëtt benotzt fir Waffen a Waffesystemer ze maachen. Et assuréiert exakt Dimensiounen, Riffel an d'Uewerflächefinanz fir präzis an zouverlässeg Waffleistung.
Raumfaartindustrie:
En Deep-Loch Machining Prozess gëtt benotzt fir Deeler fir Landungsgear vu Fligeren ze maachen, souwéi Turbinmotordeeler a verschidde aner vital Raumfaartkomponenten déi eng héich Qualitéit a Präzisioun erfuerderen.
Exploratioun fir Ueleg a Gas:
Drilling déif Lächer gëtt benotzt fir d'Produktioun vun Ausrüstung wéi Buerbëssen, Päifen, wéi Wellheads, déi wesentlech fir d'Exploratioun vun Ueleg a Gas sinn. Déif Lächer erlaben Extraktioun vun de Ressourcen, déi an ënnerierdesche Reservoir agespaart sinn.
Automobilindustrie:
D'Veraarbechtung vun déiwe Lächer ass essentiell fir d'Schafung vu Motorkomponenten wéi Kurbelwellen, Nockenwellen souwéi Verbindungsstäbchen. Dës Komponente erfuerderen Präzisioun an hiren internen Features wéi och Finish fir déi bescht Leeschtung.
Gesondheetsversuergung a Medizin:
En Deep-Loch Machining Prozess gëtt benotzt fir chirurgesch Instrumenter ze maachen, medizinesch Implantater souwéi verschidde medizinesch Instrumenter. Dës Geräter erfuerderen präzis intern Funktiounen a Finishen fir maximal Leeschtung a Kompatibilitéit ze garantéieren.
Schimmel a stierwen Industrie:
Den Deep Lach Bohr spillt eng entscheedend Roll bei der Schafung vu Schimmel wéi och Stierwen. Schimmel a Stierwen erfuerderen Killkanäl fir effizient Wärmevergëftung ze garantéieren wann Dir Prozesser benotzt wéi Sprëtzformen oder verschidde Fabrikatiounsprozeduren.
Energie Industrie:
Déift Lachveraarbechtung gëtt fir d'Fabrikatioun vu Komponenten benotzt déi energetesch sinn, wéi Turbinblades, Wärmetauscher a Kraafttransmissionskomponenten. Dës Komponente erfuerderen typesch präzis intern Spezifikatioune a Finishen fir d'Effizienz an der Energiekreatioun ze garantéieren.
Verdeedegung Industrie:
Drilling déif Lächer gëtt an der Fabrikatioun vu Verteidegungs-Zesummenhang benotztcnc gemoolt Deelerwéi d'Rakéiteguide Systemer a Panzerplacken a Raumfaartgefier Komponenten. Dëscnc machinéiert Komponentenerfuerdert héich Präzisioun a laang dauerhaft Haltbarkeet fir hir Effektivitéit a Sécherheet ze garantéieren.
Anebon ass fäeg qualitativ héichwäerteg Wueren ze liwweren, kompetitiv Verkafspräis a bescht Clientssupport. Dem Anebon seng Destinatioun ass "Dir kommt hei mat Schwieregkeeten a mir liwweren Iech e Laachen fir ewechzehuelen" fir personaliséiert Metallstempelservice. Elo hunn d'Anebon all Spezifizitéite berücksichtegt fir all Produkt oder Service zefridden vun eise Keefer ze versécheren.
Mir bidden och OEM anodiséierte Metall- a Lazerschneidservice deen op Är spezifesch Bedierfnesser an Ufuerderunge entsprécht. Mat engem staarken Team vun erfuerene Ingenieuren am Schlauchdesign an der Entwécklung, schätzt Anebon suergfälteg all Geleeënheet fir déi bescht Produkter a Léisunge fir eis Clienten ze bidden.
Wann Dir méi wësse wëllt, kontaktéiert w.e.g. déi offiziell Responsabel vun Anebon via info@anebon.com, Telefon+86-769-89802722
Post Zäit: Okt-27-2023