Fir Motoren, Schaftkomponente wéi Kurbelwellen, Nockenwellen, an Zylinderliner benotze Chucks an all Veraarbechtungsprozess. Wärend der Veraarbechtung zentréieren d'Chucks, klemmen a fueren d'Werkstéck. No der Fäegkeet vum Chuck fir d'Werkstéck ze halen an den Zentrum z'erhalen, ass et a steife Chuck a Floating Chuck opgedeelt. Dësen Artikel diskutéiert haaptsächlech dës zwee Chucks Selektiounsprinzipien an deeglech Ënnerhaltpunkte.5aixs CNC machining Deeler
Steife Chucks a schwiewend Chucks si ganz ënnerschiddlech a Struktur an Upassungsmethoden. Huelt eng Serie vu Chucks vun enger japanescher Mark als Beispill, Figur 1 weist den Handlungsprozess vum schwiewende Chuck: d'Werkstéck ass ënner der Handlung vum Positionéierungsstützblock an der Spëtzt. Axial a radial Positionéierung a Spannung ginn duerchgefouert. Dann dréit de Chuckzylinder de Chuck-Zentrum Kraaftstaaf, Spalt Upassungsplack, Kieferarmstützplack, Kugelgelenk, a Kieferarm duerch d'Bandstang, endlech realiséiert de Chuck Kiefer fir d'Werkstéck ze klemmen.
Wann et eng bedeitend Ofwäichung vun der koaxial tëscht dem Zentrum vun den dräi Kiefer vum Chuck an dem Zentrum vum Werkstéck ass, gëtt de Kiefer vum Chuck, deen d'éischt mam Werkstéck kontaktéiert, enger Kraaft F2 ënnerworf, déi an de Kiefer iwwerdroe gëtt. Aarmstützplack duerch de Kieferarm an de Kugelgelenk. F3 handelt op der Klauenarmstützplack. Fir de schwiewend Chuck gëtt et e Spalt tëscht der zentraler Pullstang vum Chuck an der Klauarmstützplack. Ënnert der Handlung vun der Kraaft F3 benotzt de Klauenarmstützplack de Schwemmspalt (Spalt Upassungsplack, Den zentrale Pullstang vum Chuck, an d'Ënnerstëtzungsplack vum Kieferarm bilden zesummen de Schwemmmechanismus vum Chuck), wat wäert réckelen an d'Richtung vun der Kraaft bis déi dräi Kiefer d'Werkstéck ganz klemmen.
Figur 1 Floating Chuck Struktur
1. Klauen Aarm
2. Rechteck Fréijoer
3. Kugelgestalt Top Cover
4. Kugelfërmeg Gelenk
5. Clearance Upassung Plack
6. Zylinder zéien Staang
7. Chuck Zentrum zéien Staang
8. Klauarmstotteplack
9. Chuck Kierper 10. Chuck Enn Cover
10. Positionéierungsstotteblock
12. Workpiece ze veraarbecht ginn
13. Chuck Jaws 16. Ball Ënnerstëtzung
Figur 2 weist den Aktiounsprozess vum steife Chuck
Ënnert der Handlung vum Positionéierungsstützblock an der Spëtzt gëtt d'Werkstéck positionéiert a axial a radial ageklemmt, an dann dréit de Chuck Uelegzylinder den zentrale Pullstang, Kugelgelenk a Kiefer vum Chuck duerch d'Pullstang. Den Aarm bewegt, a schlussendlech klemmen d'Chuck Kiefer d'Werkstéck. Zënter datt d'Mëtt Pull Staang vum Chuck steif mat dem Kugelgelenk an dem Kieferarm verbonnen ass, nodeems d'Chuck Kiefer (dräi Kiefer) ageklemmt sinn, gëtt e Spannzentrum geformt. D'Spannzentrum, déi vun der Spëtzt geformt ass, iwwerlappt net, an d'Werkstéck wäert evident Spanndeformatioun hunn nodeems de Chuck ageklemmt ass. Ier de Chuck benotzt gëtt, ass et néideg fir d'Iwwerlappung tëscht dem Zentrum vum Chuck an dem Zentrum vum Zentrum unzepassen fir sécherzestellen datt de Chuck net virtuell erschéngt nodeems se gespannt sinn. Geklemmt Zoustand.
Figur 2 steiwe Chuck Struktur
1. Klauen Aarm
2. 10. Rechteck Fréijoer
3. Kugelgestalt Top Cover
4. Kugelfërmeg Gelenk
5. Zylinder Tie Staang
6. Chuck Zentrum Tie Staang
7. Chuck Kierper
8. Chucks Hannergebai Cover
9. Positionéierungsstützblock
10. Top
11. Workpiece ze veraarbecht ginn
12. Chuck d'Kiefer
13. Kugelgestalt Ënnerstëtzung
Vun der Analyse vum Mechanismus vum Chuck an der Figur 1 an der Figur 2, hunn de schwiewende Chuck an de steife Chuck déi folgend Differenzen.
Floating Chuck: Wéi an der Figur 3 gewisen, am Prozess vun der Spannung vum Werkstéck, wéinst de verschiddenen Héichten vun der Leerfläche vum Werkstéck oder der grousser Ronnheet Toleranz vun der Leer, wäert de Nr 3 Kiefer a Kontakt mat der Werkstück Uewerfläch kommen an der Nummer 1 an Nummer 2 Kiefer wäert schéngen. Wann d'Werkstéck nach net beréiert ass, zu dësem Zäitpunkt, funktionnéiert de Schwemmmechanismus vum Schwammen Chuck, andeems d'Uewerfläch vum Werkstéck als Ënnerstëtzung benotzt fir de Kiefer Nr 3 ze schwammen. Soulaang wéi d'Schwemmbetrag genuch ass, ginn d'Nummer 1 an d'Nummer 2 Kiefer schlussendlech ageklemmt. D'workpiece huet wéineg Effekt op den Zentrum vun workpiece.
Figur 3 Clamping Prozess vun schwiewend Chuck Jaws
Steife Chuck: Wéi an der Figur 4 gewisen, während dem Spannprozess, wann d'Konzentrizitéit tëscht dem Chuck an dem Werkstück net richteg ugepasst ass, kontaktéiert d'Nummer 3 Kiefer dem Werkstück, an d'Nummer 1 an d'Nummer 2 Kiefer net a Kontakt mat dem Werkstéck sinn. , da wäert de Chuck Spannkraaft F1 op d'Werkstéck handelen. Wann d'Kraaft grouss genuch ass, gëtt d'Werkstéck aus dem virbestëmmten Zentrum kompenséiert, an zwéngt d'Werkstéck an d'Mëtt vum Chuck ze plënneren; wann der clamping Kraaft vun der Chuck kleng ass, wäert e puer Fäll geschéien. Wann d'Kiefer net voll mat dem Werkstück kontaktéiere kënnen, geschitt Vibratioun während der Bearbechtung.cnc milling connector
Figur 4 Clamping Prozess vun steiwe Chuck Jaws
Upassung Ufuerderunge virun der Chuck benotzt gëtt: De steiwe Chuck wäert de Spannzentrum vum Chuck selwer nom Spann bilden. Wann Dir de steife Chuck benotzt, ass et néideg fir de Spannzentrum vum Chuck unzepassen fir mat dem Spannungs- a Positionéierungszentrum vum Werkstück ze passen, wéi an der Figur 5 gewisen.cnc machining Aluminium Deel
Figur 5 Upassung vun der steiwe Chuck Zentrum
Laut der uewe genannter strukturell Analyse ass et recommandéiert déi folgend Prinzipien an der Upassung an Ënnerhalt vum Chuck ze verfollegen: D'Schmier an d'Fett vun de bewegbare Deeler am Chuck ginn regelméisseg ersat. D'Bewegung tëscht de bewegt Deeler am Chuck ass am Fong d'Rutschreibung. Et ass noutwendeg fir de spezifizéierte Grad vu Schmieröl / Fett ze addéieren a regelméisseg ze ersetzen no den Ënnerhaltsufuerderunge vum Chuck. Wann Dir Fett bäidréit, ass et néideg fir all d'Fett aus der viregter Period auszedrécken, an dann den Uelegaustauschhafen ze blockéieren nodeems de Chuck ageklemmt ass fir ze verhënneren datt d'intern Kavitéit vum Chuck zréckgehale gëtt.
Regelméisseg Inspektioun an Upassung vum Spannzentrum vum steife Chuck an dem Zentrum vum Werkstück: De steife Chuck muss periodesch moossen, ob d'Mëtt vum Chuck an d'Mëtt vun der Werkstéckspindel konsequent sinn. Mooss de Runout vun der Disc. Wann et de erfuerderleche Beräich iwwerschratt, füügt Spacer passend op een oder zwee Kiefer entspriechend dem Héichpunkt, a widderhuelen déi uewe genannte Schrëtt bis d'Ufuerderunge erfëllt sinn.
Periodesch Inspektioun vum schwiewende Betrag vum schwiewend Chuck (kuckt Figur 6). Am deegleche Chuck Ënnerhalt ass et néideg regelméisseg d'Schwemmbetrag an d'Schwemmpräzisioun vum schwiewend Chuck ze moossen, a Leedung fir den internen Ënnerhalt vum Chuck an der spéider Etapp ze bidden. D'Messmethod vu schwiewend Präzisioun: nodeems de Chuck d'Probe klemmt, setzt de Chuck fir ze moossen. Rotéiert de Klauen op eng bequem Miesspositioun, moosst den Zifferindikator (brauchen d'Magnéitescht Meterbasis un de beweegleche Schaft ze befestigen), a markéiert de Miesspunkt als Nullpunktpositioun. Da kontrolléiert d'Servoachs fir den Zifferindikator ze beweegen, de Chuck opzemaachen, eng Dichtung mat enger Dicke vun Amm tëscht de Kiefer ze moossen an der Probe setzen, d'Probe op de Chuck klemmen, den Zifferindikator op d'Nullpunkt Positioun bewegt, a bestätegt ob d'Daten, déi vum Zifferindikator gedréckt ginn, iwwer Amm sinn. Wann et ass, heescht et datt d'Schwemmgenauegkeet gutt ass. Wann d'Donnéeën immens ënnerscheeden, heescht et datt et e Problem mam Schwämmmechanismus vum Chuck ass. D'Miessung vun anere Kiefer ass d'selwecht wéi hei uewen.
Figur 6 Inspektioun vun der schwiewend Betrag vun der schwiewend Chuck
Regelméisseg Ersatz vun Deeler wéi Dichtungen, Dichtungen a Quellen am Chuck: véiereckege Quellen, Chuck Kierper, Chuck hënneschter Enn Cover, rechteckeg Quellen, an Dichtungen a Quellen a kugelfërmeg Ënnerstëtzer mussen no der Frequenz vum Gebrauch an déi uewe genannte gemaach ginn Testresultater. Ersetzen regelméisseg. Soss wäert d'Müdegkeet et beschiedegen, wat zu engem schwiewende Betrag a steife Chuck Runout resultéiert.
Duerch déi uewe Analyse vun de kritesche Punkte vun der Chuck Struktur Upassung an Ënnerhalt, oppassen op déi folgend Prinzipien bei der Auswiel vu Chucks: wann de Chuck Clamping Deel vum veraarbechten Deel déi eidel Uewerfläch ass, ass de schwiewend Chuck léiwer, an de steife Chuck gëtt am Werkstéck benotzt. D'Spannspannfläch vum machinéierten Deel ass d'Uewerfläch nom Raupen, Halleffinishen / Finishen. Nodeems Dir déi uewe Grondregele gefollegt hutt, ass präzis Selektioun no verschiddenen Aarbechtsbedingunge noutwendeg.
Selektioun vu steife Chuck:
① D'Bearbechtungsbedéngungen erfuerderen eng grouss Quantitéit u Schneiden an eng grouss Schneidkraaft. Nodeems se vum Werkstück ageklemmt ginn, fir ze veraarbecht an vum Zentrumrahmen ënnerstëtzt ze ginn, ass eng muskulär Werkstécksteifheet an eng grouss Workpiece Rotatiounsdreifkraaft néideg.
②Wann et keen eenzegen Zentrungsmechanismus ass, sou wéi d'Spëtzt, ass den Design vun der Chuck Zentréierung néideg.
Selektioun vu Schwammen Chuck:
①Héich Ufuerderunge fir d'Zentéierung vun der Werkstéckspindel. Nodeems de Chuck ageklemmt ass, wäert seng Schwämm net d'primär Zentréierung vun der Werkstéckspindel stéieren.
②De Schneidbetrag ass net grouss, an et ass nëmmen néideg fir d'Werkstéckspindel ze dreiwen an d'Steifheet vum Werkstéck ze erhéijen.
Dat hei uewen erkläert d'strukturell Differenzen an Ënnerhalt a Selektiounsufuerderunge vu schwiewend a steife Chucks, déi hëllefräich sinn fir ze benotzen an Ënnerhalt. Dir braucht e méi déif Verständnis a flexibel Notzung; Dir musst permanent Erfahrung am Gebrauch an Ënnerhalt op der Plaz zesummefaassen.
Anebon Metal Products Limited kann CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication Service ubidden, w.e.g. kontaktéiert eis.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Post Zäit: Mar-31-2022