E Fuedem ass eng Helix an e Werkstéck geschnidden entweder vu baussen oder vu bannen an déngt verschidde wichteg Funktiounen. Als éischt erstellen Threads eng mechanesch Verbindung andeems en intern threaded Produkt mat engem extern threaded Produkt kombinéiert. Dës Verbindung garantéiert datt déi verschidden Deeler vum Werkstück fest matenee verbonne sinn.
Ausserdeem spillen Threads eng vital Roll bei der Iwwerdroung vu Bewegung. Si kënne Rotary Bewegung an linear Bewegung ëmsetzen a vice versa. Dës Fäegkeet ass besonnesch nëtzlech a villen Uwendungen, sou wéi a Maschinnen déi linear Bewegung erfuerderen fir spezifesch Aufgaben auszeféieren.
Zousätzlech bidden Threads mechanesch Virdeeler. Andeems Dir Threads benotzt, kënne méi héich mechanesch Leeschtung an all Respekt erreecht ginn. Dëst beinhalt d'Erhéijung vun der Belaaschtungskapazitéit, eng verstäerkte Resistenz géint d'Loosen oder d'Schwéngung, a verbesserte Kraafttransmissionseffizienz.
Et gi verschidde Fuedemformen, jidderee vun deenen d'Geometrie vum Fuedem bestëmmt. E wichtegen Aspekt vum Fuedemprofil ass den Duerchmiesser vum Werkstéck. Dëst beinhalt den Haaptdurchmiesser (de gréissten Duerchmiesser vum Fuedem) an den Duerchmiesser vum Pitch (den Duerchmiesser um imaginäre Punkt wou d'Fiedembreet null ass). Dës Miessunge si kritesch fir sécherzestellen datt d'Threads richteg passen an effektiv funktionnéieren.
Thread Terminologie ze verstoen ass kritesch fir Threads effektiv ze benotzen. E puer Schlësselbegrëffer enthalen Bläi (d'axial Distanz, déi e Fuedem an enger kompletter Revolutioun reest) an Pitch (d'Distanz tëscht entspriechende Punkten op ugrenzend Fuedem). Genau Miessung vu Blei a Pitch ass wichteg fir e genee Fuedemdesign a Kompatibilitéit ze garantéieren.
Zesummegefaasst, Threads déngen verschidde wichteg Funktiounen a verschiddenen Industrien. Si erliichteren mechanesch Verbindungen, iwwerdroen Bewegung a bidden mechanesch Virdeeler. Fuedemprofiler a verbonne Terminologie ze verstoen ass kritesch fir Threads erfollegräich ze benotzen an eng optimal Leeschtung ze garantéieren.
D'Geheimnis vum Pitch léisen: Seng Bedeitung a Berechnungsmethod erfuerschen
Thread Pitch ass e Schlësselfaktor am Beräich vun der Fabrikatioun a Bearbechtung. Verstoen wat et heescht an et richteg berechent ass kritesch fir qualitativ héichwäerteg machinéiert Deeler ze maachen. An dësem Artikel dauche mir an d'Intricacies vum Fuedempitch, seng Geometrie, a wéi een et genau bestëmmen. Zousätzlech wäerte mir Anebon aféieren, eng Firma spezialiséiert op Prototyp CNC Bearbechtungsservicer a personaliséiert CNC Fräsen, bitt séier an zouverlässeg Online Zitater fir CNC Bearbechtung.
D'Geometrie vum Fuedem baséiert op dem Fuedempitch Duerchmiesser (d, D) an dem Pitch (P): d'axial Distanz laanscht de Fuedem op dem Werkstück vun engem Punkt op de Profil bis zum entspriechende nächste Punkt. Denkt un et als en Dräieck deen ëm d'Werkstéck geet. Dës dräieckeger Struktur bestëmmt d'Effektivitéit an d'Funktionalitéit vun de threaded Komponenten. Genau Berechnung vum Fuedempitch ass kritesch fir eng korrekt Fit, optimal Belaaschtungsverdeelung an effizient Leeschtung vun machinéierten Deeler ze garantéieren.
Fir den Terrain präzis ze bestëmmen, benotzt den Hiersteller fortgeschratt CNC-Bearbeitungstechnologie. CNC-machining, oder Computer numeresch Kontroll machining, ass e Fabrikatiounsprozess datt Computer-kontrolléiert Maschinn Handwierksgeschir benotzt präziist Material aus Matière première ze läschen machined Deeler ze Form. CNC Machining Online Quoting ass e Service dee vu ville professionnelle Firmen ugebuede gëtt, deen de Clienten erlaabt séier an einfach Präisschätzunge fir hir Benotzerdefinéiert ze kréienCNC machining Deeler.
Anebon ass eng féierend Firma an der Hardwareindustrie, déi qualitativ héichwäerteg Prototyp CNC Machining Servicer a personaliséiert CNC Fräsen zënter senger Grënnung am Joer 2010. Mat engem professionelle Team vu Professionnelen a modernsten Ausrüstung liwwert Anebon effizient, héichqualitativ Produkter. . Standard Maschinnen aus Japan importéiert. Hir CNC Mills a Dréibänk souwéi Uewerflächeschleifer erméiglechen hinnen eng aussergewéinlech Produktpräzisioun a Qualitéit ze liwweren. Zousätzlech ass Anebon ISO 9001:2015 zertifizéiert, wat hiren Engagement beweist fir déi héchst Produktiounsnormen a Client Zefriddenheet z'erhalen.
Wann Dir Pitch berechent, gëtt et normalerweis a thread pro Zoll (TPI) oder Millimeter ausgedréckt. Fir metresch Fuedem gëtt d'Pitch als Distanz a Millimeter tëscht zwee ugrenzend Fuedemspäicher spezifizéiert. Ëmgekéiert, fir Zoll-baséiert Fuedemsystemer, steet TPI fir Threads pro linear Zoll. Genau Miessung vun de Fuedempitch ass kritesch fir Kompatibilitéit tëscht threaded Deeler ze garantéieren an potenziell Probleemer ze vermeiden wéi Looseness, Brëtschheet oder net genuch Belaaschtungsverdeelung.
CNC machiningspillt eng vital Roll bei der Erreeche vun enger korrekter Pitchmiessung. Andeems Dir opzedeelen Technologie a Präzisiounsausrüstung benotzt, kënnen CNC machinéiert Deeler déi strengsten Ufuerderungen a Spezifikatioune treffen. Fortgeschratt Software Programmer erméiglechen CNC Maschinnen komplex Fuedemberechnungen auszeféieren, fir datt de richtege Fuedempitch fir all eenzegaarteg Applikatioun erreecht gëtt.
Zesummegefaasst, d'Intricacies vum Pitch ze verstoen an et präzis ze berechnen ass kritesch fir qualitativ héichwäerteg machinéiert Deeler ze maachen. Andeems Dir Prototyp CNC Machining Servicer benotzt a personaliséiert benotztCNC Fräsen, Hiersteller kënnen aussergewéinlech Präzisioun a Qualitéit an hire Produkter erreechen. Engagéiert fir Exzellenz a mat modernsten Ausrüstung, féieren Firmen wéi Anebon de Wee fir zouverlässeg, effizient CNC-Maschinéierungsservicer online ze bidden. Mat präzis Kenntnisser vun thread Pitch, Hiersteller kënnen threaded Deeler schafen déi héchste Standarden vun Leeschtung a Funktionalitéit treffen.
1. Berechnung an Toleranz vum Pitch Duerchmiesser vun 60 ° Zännofdréck externen Fuedem (national Norm GB197/196)
a.Berechnung vun Pitch Duerchmiesser Basis Gréisst
D'Basisgréisst vum Pitch Duerchmiesser vum Fuedem = den Haaptduerchmiesser vum Fuedem - Pitch × Koeffizientwäert.
Formel Representatioun: d / DP × 0,6495
Beispill: Berechnung vun Pitch Duerchmiesser vun externen thread M8 thread
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Allgemeng benotzt 6h externe Fuedem Pitch Duerchmiesser Toleranz (baséiert op thread Pitch)
Den ieweschten Grenzwäert ass "0"
Déi ënnescht Limit ass P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2,5-0,17
Déi iewescht Limite Berechnungsformel ass d'Basisgréisst, an déi ënnescht Limit Berechnungsformel d2-hes-Td2 ass den Pitch Duerchmiesser Basis Gréisst-Deviatioun-allowable deviation.
Toleranz Wäert vun 6h Grad Pechpabeier Duerchmiesser vun M8: ieweschte Limite Wäert 7,188 ënneschten Limite Wäert: 7,188-0,118 = 7,07.
C. Allgemeng benotzt 6g Grad extern Fuedempitch Duerchmiesser Basisabweichung: (baséiert op Fuedempitch)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
Déi iewescht Limite Berechnung Formel d2-ges ass d'Basis Gréisst deviation
Déi ënnescht Limite Berechnung Formel d2-ges-Td2 ass d'Basis Gréisst deviation Toleranz
Zum Beispill, de 6g Grad Pitch Duerchmiesser Toleranz Wäert vun M8: ieweschte Limite Wäert 7.188-0.028 = 7.16 ënneschten Limite Wäert: 7.188-0.028-0.118 = 7.042.
Notiz:
①Déi uewe genannte Fuedem Toleranzen baséieren op groe Fuedem, an d'Fiedem Toleranze vu feine Fuedem ginn och deementspriechend geännert, awer d'Toleranze ginn nëmme vergréissert, sou datt d'Kontroll d'Standardlimit net iwwerschreift, sou datt se net an der Tabell markéiert sinn. D'Spëtzt koum eraus.
②An der aktueller Produktioun, no der Präzisioun, déi vum Design an der Extrusiounskraaft vun der Fuedemveraarbechtungsausrüstung erfuerderlech ass, gëtt den Duerchmiesser vun der threaded poléierter Staang ëm 0,04-0,08 vergréissert am Verglach zum designéierte Fuedem Duerchmiesser, wat den Duerchmiesser vum threaded poléierte Stab ass rod. Zum Beispill ass den Duerchmiesser vun eiser Firma M8 extern Fuedem 6g Fuedem poléiert Staang 7.08-7.13, wat an dësem Beräich ass.
③ Bedenkt d'Bedierfnesser vum Produktiounsprozess, déi ënnescht Kontrollgrenz vum Pitch Duerchmiesser vum externe Fuedem ouni Wärmebehandlung an Uewerflächenbehandlung an der aktueller Produktioun soll sou vill wéi méiglech um 6h Niveau gehale ginn.
2. Berechnung an Toleranz vum Pitch Duerchmiesser vun 60 ° intern Fuedem (GB197/196)
a.6H Niveau thread Pitch Duerchmiesser Toleranz (baséiert op thread Pitch)
iewescht Limite:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Den ënneschten Grenzwäert ass "0",
Déi iewescht Limitrechnungsformel 2 + TD2 ass d'Basisgréisst + Toleranz.
Zum Beispill, den Terrain Duerchmiesser vun M8-6H intern Fuedem ass: 7.188 + 0.160 = 7.348 iewescht Limite: 7.188 ass déi ënnescht Limite.
b. D'Formel fir d'Berechnung vum Pitch Duerchmiesser vum internen Fuedem ass d'selwecht wéi déi vum externe Fuedem
Dat ass, D2 = DP × 0,6495, dat ass, den Pitch Duerchmiesser vum internen Fuedem ass gläich mam Pitch Duerchmiesser × Koeffizientwäert.
c.6G Klass Fuedem Pitch Duerchmiesser Basisdeviatioun E1 (baséiert op Fuedem Pitch)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
Beispill: Ieweschte Limite vum Pitch Duerchmiesser vun M86G intern thread: 7.188+0.026+0.16=7.374
Ënneschten Limite: 7.188+0.026=7.214
Déi iewescht Limitformel 2 + GE1 + TD2 ass d'Basisgréisst vum Pitch Duerchmiesser + Ofwäichung + Toleranz
Déi ënnescht Grenzwäerter Formel 2 + GE1 ass Pitch Duerchmiesser Gréisst + Ofwäichung
3. Berechnung an Toleranz vum groussen Duerchmiesser vum externen Fuedem (GB197/196)
a.Uewergrenz vun 6h grouss Duerchmiesser vun externen thread
Dat ass, de Fuedem Duerchmiesser Wäert Beispill M8 ass φ8.00, an déi iewescht Limite Toleranz ass "0".
b. Toleranz vun der ënneschter Grenz vun der Haaptrei Duerchmiesser vun externen Fuedem Klass 6h (baséiert op Fuedem Pitch)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Berechnungsformel fir déi ënnescht Grenz vum Haaptduerchmiesser: d-Td ass d'Basis Dimensiounstoleranz vum Haaptduerchmiesser vum Fuedem.
Beispill: M8 extern Fuedem 6h grouss Duerchmiesser Gréisst: iewescht Limite ass φ8, ënneschten Limite ass φ8-0.212 = φ7.788
c.Berechnung an Toleranz vun Major Duerchmiesser 6g vun externen Thread
6g extern Fuedem Referenzabweichung (baséiert op Fuedempitch)
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75-0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
Déi iewescht Limite Berechnung Formel d-ges ass d'Basis Dimensioun vun thread grouss Duerchmiesser-Referenz deviation
Déi ënnescht Limite Berechnung Formel d-ges-Td ass d'Basis Dimensioun vun thread grouss Duerchmiesser-Basislinn Ofwäichung-Toleranz
Beispill: M8 extern Fuedem 6g Klass grouss Duerchmiesser ieweschte Limite φ8-0,028 = φ7,972.
Ënneschten Limite φ8-0.028-0.212 = φ7.76
Bemierkung: ①Den Haaptdurchmiesser vum Fuedem gëtt vum Duerchmiesser vum Fuedem poléierte Staang an dem Verschleißgrad vun der Fuedemrollplack/Rollzahnprofil festgeluegt, a säi Wäert ass ëmgekéiert proportional zum Uewer- a Mëttelduerchmiesser vum Fuedem. Op der Basis vum selwechte Leer- a Threading-Tool, wat méi kleng de mëttleren Duerchmiesser, dest méi grouss ass de groussen Duerchmiesser, a vice-versa, dest méi grouss de mëttleren Duerchmiesser, dest méi kleng ass de groussen Duerchmiesser.
② Fir Deeler déi Wärmebehandlung an Uewerflächebehandlung erfuerderen, wann Dir d'Relatioun tëscht Veraarbechtungstechnologie an der aktueller Produktioun berücksichtegt, sollt de groussen Duerchmiesser vum Fuedem op der ënneschter Limit vun der Klass 6h plus 0.04mm oder méi kontrolléiert ginn. Zum Beispill, fir en M8 externe Fuedem, soll de groussen Duerchmiesser vum reiben (Rolling) Fuedem garantéiert sinn iwwer 7,83 an ënner 7,95.
4. Berechnung an Toleranz vu klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem
a.Berechnung vun der Basisgréisst vum klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem (D1)
Basisgréisst vum klengen Duerchmiesser Fuedem = Basisgréisst vum internen Fuedem - Pitch × Koeffizient
Beispill: D'Basisgréisst vum klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem M8 ass 8-1,25 × 1,0825 = 6,646875≈6,647
b. Berechnung vun intern thread 6H kleng Duerchmiesser Toleranz (baséiert op thread Pitch) a kleng Duerchmiesser Wäert
P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335
P2.0+0.375P2.5+0.48
Déi ënnescht Limite deviation Formel D1 + HE1 vun intern Fuedem 6H Klass ass d'Basis Gréisst vun intern Fuedem kleng Duerchmiesser + deviation.
Notiz: De Biaswäert ass "0" um 6H Niveau
Berechnung Formule fir ieweschte Limite vun 6H Niveau vun intern thread = D1 + HE1 + TD1, dat ass, Basis Gréisst vun klengen Duerchmiesser vun intern thread + deviation + Toleranz.
Beispill: Déi iewescht Grenz vum klengen Duerchmiesser vum 6H Grad M8 intern Fuedem ass 6.647+0=6.647
Déi ënnescht Grenz vum klengen Duerchmiesser vum 6H Grad M8 intern Fuedem ass 6.647 + 0 + 0.265 = 6.912
c.Berechnung vun der Basisabweichung vum klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem 6G (baséiert op der Pitch) an de Wäert vum klengen Duerchmiesser
P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034
P2.0+0.038P2.5+0.042
D'Berechnungsformel fir déi ënnescht Grenz vum klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem 6G = D1 + GE1 ass d'Basisgréisst vum internen Fuedem + Ofwäichung.
Beispill: Déi ënnescht Grenz vum klengen Duerchmiesser vum 6G Grad M8 intern Fuedem ass 6.647 + 0.028 = 6.675
D'Formel D1 + GE1 + TD1 fir den ieweschten Limite Wäert vum klengen Duerchmiesser vum 6G Grad M8 intern Fuedem ass d'Basisgréisst vum internen Fuedem + Ofwäichung + Toleranz.
Beispill: Déi iewescht Grenz vum klengen Duerchmiesser vum 6G Grad M8 intern Fuedem ass 6.647 + 0.028 + 0.265 = 6.94
Notiz:
①D'Zänn Héicht vum internen Fuedem ass direkt mat dem Lagermoment vum internen Fuedem verbonnen, sou datt d'Leer sou wäit wéi méiglech bannent der ieweschter Limit vun der 6H Klass soll sinn.
②Wärend der interner Fuedembearbeitung, wat méi kleng ass de klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem, dest méi niddereg ass d'Effizienz vum Veraarbechtungsinstrument - de Krunn. Aus der Siicht vun der Notzung, wat méi kleng de klengen Duerchmiesser ass, wat besser, awer iwwergräifend Iwwerleeung, gëtt de klengen Duerchmiesser allgemeng tëscht der Mëttelgrenz an der ieweschter Grenz benotzt, wann et Goss oder Aluminium ass, sollt et tëscht dem benotzt ginn. ënnescht Grenz an der Mëtt Limite vun der klenger Duerchmiesser.
③ Wann de klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem 6G ass, kann et als 6H realiséiert ginn. De Genauegkeetsniveau berücksichtegt haaptsächlech d'Beschichtung vum Pitch Duerchmiesser vum Fuedem. Dofir gëtt nëmmen de Pitch Duerchmiesser vum Krunn während der Fuedemveraarbechtung berücksichtegt, an de klengen Duerchmiesser gëtt net berücksichtegt. Den Duerchmiesser vun der Luucht Lach.
5. Berechnung Formel vun opdeelen Kapp Single opzedeelen Method
Single Divisioun Berechnung Formel: n = 40 / Z
n: d'Zuel vun de Kreeser, déi d'Trennkopf dréien soll
Z: de gläichen Deel vum Werkstéck
40: fix indexéieren Kapp Zuel
Beispill: Berechnung fir milling engem Hexagon
Ersatz an d'Formel: n = 40/6
Berechnung: ① Fraktiounen vereinfachen: Fannt de klengste Divisor 2 an deelt duerch, dat heescht, deelt den Teller an den Nenner mat 2 zur selwechter Zäit fir 20/3 ze kréien. Wärend de Score reduzéiert gëtt, bleift seng gläich Divisioun d'selwecht.
② Berechnung vu Fraktiounen: Zu dësem Zäitpunkt hänkt et vun de Wäerter vum Teller an Nenner of; wann den Teller an den Nenner grouss sinn, da gëtt d'Berechnung gemaach.
20÷3=6(2/3) ass den n-Wäert, dat heescht, den Deelkapp soll 6(2/3) Krees dréinen. Zu dëser Zäit ass d'Fraktioun zu enger Fraktioun ginn; den ganzen Deel vum Dezimal 6 ass den Divisiounskop sollt 6 voll Krees dréinen. Eng Fraktioun 2/3 mat enger Fraktioun kann nëmmen 2/3 vun engem Krees sinn a muss op dësem Punkt nei berechent ginn.
③Selektioun a Berechnung vun der Indexplack: d'Berechnung vu manner wéi engem Krees muss mat der Hëllef vun der Indexplack vum Indexkapp realiséiert ginn. Den éischte Schrëtt an der Berechnung ass gläichzäiteg d'Fraktioun ëm 2/3 auszebauen. Zum Beispill: wann de Score gläichzäiteg 14 Mol vergréissert gëtt, ass et 28/42; wann et gläichzäiteg 10 Mol vergréissert ass, ass de Score 20/30; wann et gläichzäiteg 13 Mol vergréissert ass, ass de Score 26/39 ... Déi vergréissert Skala soll no der Dial sinn Wielt d'Zuel vun de Lächer drop.
Op dësem Punkt sollt oppassen op:
①D'Zuel vun de Lächer vun der gewielter Indexplack muss deelbar sinn duerch den Nenner 3. Zum Beispill, am uewe genannte Beispill, 42 Lächer sinn 14 Mol vun 3, 30 Lächer sinn 10 Mol vun 3, an 39 Lächer sinn 13 Mol vun 3. .
②D'Expansioun vu Fraktiounen muss sinn datt den Teller an den Nenner zur selwechter Zäit erweidert ginn, an d'Gläich Divisioun bleift onverännert, zum Beispill
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 Den Nenner 42 soll déi 42 Lächer vun der Indexnummer fir Indexéierung benotzen; den Teller 28 beweegt sech no vir op d'Positionéierungsloch vum ieweschten Rad, a dréit dann iwwer d'28 Lach, dat heescht, d'29 Lach ass d'Positionéierungs Lach vum aktuellen Rad, 20/30 ass 10 Lach no vir op der rotéierender Plaz vun der 30-Lach Indexplack, an der 11. Lach ass genee d'Positionéierung Lach vun dëser Rad. 26/39 ass d'Positionéierung Lach vun dësem Rad op der 39-Lach Index Plack, an der 26 Lächer vun der 27. Lächer rotéiert no vir.
Beim Fräsen vun engem Hexagon (Sechsten) ginn Lächer wéi 42 Lächer, 30 Lächer an 39 Lächer, déi duerch 3 deelbar sinn, als Skalen benotzt: d'Operatioun ass de Grëff 6 Mol ze rotéieren, an dann no vir op d'Positionéierungsloch op ginn déi iewescht Rad bzw. Maacht erëm 28+1/10+1/26+! D'Lach am ieweschten 29/11/27 Lach gëtt als Positionéierungsloch vum Rad benotzt.
Beispill 2: Berechnung fir milling engem 15-Zänn Zännstaang.
Ersatz an d'Formel: n = 40/15
Berechent n=2(2/3)
Et ass fir 2 voll Kreeser ze dréinen, an dann d'Index Lächer auswielen, déi duerch 3 deelbar kënne sinn, wéi 24, 30, 39, 42,51. Dobäizemaachen 1 Lach, nämlech 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 Lach, als Positionéierung Lach fir dëst Rad.
Beispill 3: Berechnung vun Indexéierung fir milling 82 Zänn.
Ersatz an d'Formel: n = 40/82
Berechent n = 20/41
Dat ass: soulaang d'Indexplack mat 41 Lächer ausgewielt gëtt, dréit 20+1 op der Positionéierungsloch vun der ieweschter Rad, dat heescht 21 Lächer ginn als Positionéierungsloch vum aktuellen Rad benotzt.
Beispill 4: Berechnung vun Indexéierung fir milling 51 Zänn
Ersetzt d'Formel n=40/51, well de Score zu dësem Zäitpunkt net berechent ka ginn, kënnt Dir nëmmen d'Lach direkt auswielen, dat heescht, d'Indexplack mat 51 Lächer auswielen, an dann den 51+1 Uewerrad op der Positionéierung dréinen. Lach, dat ass, 52 Lach, wéi déi aktuell Rad. Positionéierungslächer dh.
Beispill 5: Berechnung vun Indexéierung fir milling 100 Zänn.
Ersatz an d'Formel n = 40/100
Berechent n=4/10=12/30
Wielt der 30-Lach Index Plack an Zäit, an dann 12+1 oder 13 Lächer op der ieweschter Rad Positioun Lach als aktuell Rad Positioun Lach.
Wann all d'Index-Discs net d'Zuel vun de Lächer erreechen, déi fir d'Berechnung erfuerderlech sinn, soll d'Compound Indexéierungsmethod fir d'Berechnung benotzt ginn, déi net an dëser Berechnungsmethod abegraff ass. An der aktueller Produktioun gëtt Ganghobbing allgemeng benotzt, well déi tatsächlech Operatioun no der Compoundindexéierungsberechnung extrem onbequem ass.
6. Berechnung Formel fir engem Hexagon an engem Krees ageschriwwen
① Fannt déi entgéintgesate Säit vum Hexagon (S Uewerfläch) vum Krees D
S=0,866D ass Duerchmiesser × 0,866 (Koeffizient)
② Berechent den Duerchmiesser (D) vum Krees vun der Géigendeel Säit vum Hexagon (S Uewerfläch)
D = 1.1547S Géigendeel Säit × 1.1547 (Koeffizient)
7. Berechnung Formel vun Géigendeel Säit an diagonaler Linn vun Hexagon am kal Rubrik Prozess
① Fannt de Géigendeel Wénkel e vun der Géigendeel Säit (S) vum äusseren Hexagon
e = 1,13s Géigewier Säit × 1,13
② Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (en) vum banneschten Hexagon
e = 1,14 s Géigendeel Säit × 1,14 (Koeffizient)
③ Erhalen de Material Duerchmiesser vum diagonaler Kapp (D) vun de Géigendeel Säiten (en) vum externen Hexagon
Den Duerchmiesser (D) vum Krees soll no der Géigendeel Säit (s Plang) vum Hexagon berechent ginn (déi zweet Formel an 6), an den Offset-Zentrumwäert soll entspriechend erhéicht ginn, dat heescht D≥1.1547s. De Betrag vun Offset vum Zentrum kann nëmme geschat ginn.
8. Berechnungsformel vum Quadrat an engem Krees ageschriwwen
① Zeechnen e Krees (D) fir déi entgéintgesate Säit vum Quadrat (S Uewerfläch) ze fannen
S=0,7071D ass Duerchmiesser × 0,7071
② Fannt de Krees (D) vun der Géigendeel Säit vum Quadrat (S Uewerfläch)
D = 1.414S Géigendeel Säit × 1.414
9. Berechnung Formelen fir Feld Géigewier Säiten a Géigewier Wénkel am kal Rubrik Prozess
① Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (S) vum baussenzege Quadrat
e = 1.4s ass de Géigendeel Säit (s) × 1.4 Parameter
② Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (en) vum banneschten Quadrat
e = 1,45s ass déi Géigendeel Säit (s) × 1,45 Koeffizient
10. Hexagon Volume Berechnung Formel
s20.866 × H / m / k heescht Géigendeel Säit × Géigendeel Säit × 0.866 × Héicht oder deck.
11. Berechnungsformel fir ofgeschnidden (Kegel) Volumen
0.262H (D2 + d2 + D × d) ass 0.262 × Héicht × (grousse Kapp Duerchmiesser × grousse Kapp Duerchmiesser + klenge Kapp Duerchmiesser × klenge Kapp Duerchmiesser + grousse Kapp Duerchmiesser × klenge Kapp Duerchmiesser).
12. Berechnungsformel fir de Volume vun enger Kugel (wéi en hallefkreesfërmege Kapp)
3.1416h2(Rh/3) ass 3.1416×Héicht×Héicht×(Radie－Héicht÷3).
13. Berechnung Formel fir machining Dimensiounen vun intern thread Krunn
1. Berechnung vun tap Major Duerchmiesser D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) ass d'Basisgréisst vum Krunn grouss Duerchmiesser Fuedem + 0.866025 Pitch÷8×0.5～1.3.
Bemierkung: D'Auswiel vun 0,5 ~ 1,3 soll no der Pitchgréisst bestëmmt ginn. Wat méi grouss de Pitchwäert ass, desto méi kleng soll de Koeffizient benotzt ginn. Ëmgekéiert, wat méi kleng de Pitchwäert ass, dest méi grouss soll de entspriechende Koeffizient sinn.
2. Berechnung vum Duerchmiesser vum Tappitch (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, dat heescht, Krunn Duerchmiesser=3×0,866025×Pitch÷8
3. Berechnung vum Krunn Duerchmiesser (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 ass Krunn Duerchmiesser=5×0,866025×Pitch÷8
Véierzéng,
Berechnung Formel vun Material Längt fir kal Rubrik Form vun verschiddene Formen
D'Volumenformel vun engem bekannte Krees ass Duerchmiesser × Duerchmiesser × 0,7854 × Längt oder Radius × Radius × 3,1416 × Längt. Dat ass, d2×0,7854×L oder R2×3,1416×L
Beim Berechnung ass de Volume X÷Duerchmiesser÷Duerchmiesser÷0.7854 oder X÷radius÷radius÷3.1416 vum erfuerderleche Material d'Längt vum Material.
Kolonneformel = X/(3.1416R2) oder X/0.7854d2
An der Formel representéiert X de Volumenwäert vum erfuerderleche Material;
L stellt d'Längtwäert vun der aktueller Ernierung duer;
R / d duerstellt den eigentleche fidderen Radius oder Duerchmiesser.
D'Zil vum Anebon ass eng exzellente Verformung vun der Fabrikatioun ze verstoen an déi Top Ënnerstëtzung fir Heem- an Ausland Clienten ganz häerzlech ze liwweren fir 2022 Héich Qualitéit Edelstahl Aluminium Héich Präzisioun Custom Made CNC Turning Milling Machining Spare Part for Aerospace haaptsächlech eis iwwerséiesch Clienten liwweren Topqualitativ Leeschtung mechanesch Deeler, gefreet Deeler a cnc Dréiservice.
China Grousshandel China Machinery Parts an CNC Machining Service, Anebon hält de Geescht vun "Innovatioun, Harmonie, Teamaarbecht an Deele, Trail, pragmatesche Fortschrëtt". Gëff eis eng Chance a mir wäerten eis Fäegkeet beweisen. Mat Ärer léif Hëllef, Anebon gleewen, datt mir eng hell Zukunft mat Iech zesummen schafen kann.
Post Zäit: Jul-10-2023