Jidderee kennt de Fuedem. Als Kollegen an der Fabrikatiounsindustrie musse mir dacks Threads addéieren no Clientsbedierfnesser wann Dir Hardware Accessoiren veraarbecht wéi z.CNC machining Deeler, CNC dréien DeeleranCNC milling Deeler.
1. Wat ass thread?
E Fuedem ass eng Helix an e Werkstéck geschnidden entweder vu baussen oder vu bannen. D'Haaptfunktioune vu Threads sinn:
1. Form eng mechanesch Verbindung andeems Dir intern Fuedemprodukter an extern Fuedemprodukter kombinéiert.
2. Beweegung iwwerdroen andeems d'Rotatiounsbewegung op linear Bewegung ëmgewandelt gëtt a vice versa.
3. Erhalen mechanesch Virdeeler.
2. Thread Profil an Terminologie
De Fuedemprofil bestëmmt d'Geometrie vum Fuedem, och den Duerchmiesser vum Werkstéck (Major, Pitch a kleng Duerchmiesser); thread Profil Wénkel; Pitch an Helix Wénkel.
1. Fuedem Begrëffer
① Ënnen: Déi ënnescht Uewerfläch verbënnt zwee ugrenzend Fuedemflanken.
② Flank: de Fuedem Säit Uewerfläch, déi d'Kam an den ënneschten Deel vum Zänn verbënnt.
③Crest: Déi iewescht Uewerfläch verbënnt déi zwee Flanken.
P = Pitch, mm oder thread pro Zoll (tpi)
ß = Profilwinkel
ϕ = Fuedem Helixwinkel
d = grouss Duerchmiesser vun externen Fuedem
D = Haaptduerchmiesser vum internen Fuedem
d1 = klengen Duerchmiesser vum externen Fuedem
D1 = klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem
d2 = Pitch Duerchmiesser vun externen Fuedem
D2 = intern thread Pitch Duerchmiesser
Pitch Duerchmiesser, d2/D2
Effektiven Duerchmiesser vum Fuedem. Ongeféier hallef tëscht de groussen a klengen Duerchmiesser.
D'Geometrie vum Fuedem baséiert op dem Fuedempitch Duerchmiesser (d, D) an dem Pitch (P): d'axial Distanz laanscht de Fuedem op dem Werkstück vun engem Punkt op de Profil bis zum entspriechende nächste Punkt. Dëst kann och als Dräieck gesi ginn, déi d'Werkstéck ëmgoen.
vc = Schneidgeschwindegkeet (m/min)
ap = Gesamtgewinntiefe (mm)
nap = total thread Déift (mm)
tpi = thread pro Zoll
Feed = Pitch
2. Gewéinlech thread Profil
1. Berechnung an Toleranz vun externen thread Pitch Duerchmiesser vun 60 ° Zännofdréck Typ (national Norm GB197/196)
a. Berechnung vun der Basis Gréisst vum Pitch Duerchmiesser
D'Basisgréisst vum Pitch Duerchmiesser vum Fuedem = den Haaptduerchmiesser vum Fuedem - Pitch × Koeffizientwäert.
Formel Representatioun: d / DP × 0,6495
2. Berechnung an Toleranz vum Pitch Duerchmiesser vun 60 ° intern Fuedem (GB197/196)
a.6H Niveau thread Pitch Duerchmiesser Toleranz (baséiert op thread Pitch)
Ieweschte Limite:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Den ënneschten Grenzwäert ass "0",
Déi iewescht Limitrechnungsformel 2 + TD2 ass d'Basisgréisst + Toleranz.
Zum Beispill ass den Pitch Duerchmiesser vum M8-6H intern Fuedem: 7.188 + 0.160 = 7.348 Uewergrenz: 7.188 ass déi ënnescht Grenz.
b. D'Berechnungsformel vum Pitch Duerchmiesser vum internen Fuedem ass d'selwecht wéi déi vum externen Fuedem
Dat ass, D2 = DP × 0,6495, dat heescht, den mëttleren Duerchmiesser vum internen Fuedem ass gläich mam Haaptduerchmiesser vum Fuedem-Pitch × Koeffizientwäert.
c.6G Klass Fuedem Pitch Duerchmiesser Basisdeviatioun E1 (baséiert op Fuedem Pitch)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
3. Berechnung an Toleranz vum groussen Duerchmiesser vum externen Fuedem (GB197/196)
a. Déi iewescht Grenz vun der 6h Haaptrei Duerchmiesser vun der externen Fuedem
Dat ass, de Fuedem Duerchmiesser Wäert Beispill M8 ass φ8.00 an déi iewescht Grenz Toleranz ass "0".
b. Toleranz vum ënneschten Grenzwäert vum Haaptduerchmiesser vun der 6h Klass vum externen Fuedem (baséiert op der Fuedempitze)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Berechnungsformel fir déi ënnescht Grenz vum Haaptduerchmiesser: d-Td ass d'Basisdimension vum Haaptduerchmiesser vum Fuedem - Toleranz.
4. Berechnung an Toleranz vu klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem
a. Berechnung vun der Basisgréisst vum klengen Duerchmiesser vum internen Fuedem (D1)
D'Basisgréisst vum klengen Duerchmiesser vum Fuedem = d'Basisgréisst vum internen Fuedem - Pitch × Faktor
5. Berechnung Formel vun opdeelen Kapp Single opzedeelen Method
Berechnung Formel vun eenzel Divisioun Method: n = 40 / Z
n: d'Zuel vun de Revolutiounen, déi d'Deelkapp dréien soll
Z: Gläich Fraktioun vun workpiece
40: fix Zuel vun opdeelen Kapp
6. Berechnung Formel vun Hexagon an engem Krees ageschriwwen
① Fannt déi sechseckeg Géigendeel Säit (S Uewerfläch) vum Krees D
S=0,866D ass Duerchmiesser × 0,866 (Koeffizient)
② Berechent den Duerchmiesser vum Krees (D) vu Géigendeel Säiten vum Hexagon (S Uewerfläch)
D = 1.1547S ass Géigendeel Säit × 1.1547 (Koeffizient)
7. Berechnung Formule vun sechseckegen Géigewier Säiten an diagonals am kal Rubrik Prozess
① Fannt de Géigendeel Wénkel e vun der Géigendeel Säit (S) vum äusseren Hexagon
e = 1.13s ass Géigendeel Säit × 1.13
②Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (en) vum banneschten Hexagon
e = 1.14s ass Géigendeel Säit × 1.14 (Koeffizient)
③ Fannt de Material Duerchmiesser vum Kapp vum entgéintgesaten Eck (D) vun der Géigendeel Säit (en) vum baussenzege Sechseck
Den Duerchmiesser vum Krees (D) soll no (déi zweet Formel an 6) der sechseckegen Géigendeel Säit (s Uewerfläch) berechent ginn, an der Offset Zentrum Wäert soll entspriechend erhéicht ginn, dat ass, D≥1.1547s. De Montant vun Offset Zentrum kann nëmmen geschate ginn.
8. Berechnungsformel vum Quadrat an engem Krees ageschriwwen
① Krees (D) fir déi entgéintgesate Säit vum Quadrat (S Uewerfläch) ze fannen
S=0,7071D ass Duerchmiesser × 0,7071
② Fannt de Krees (D) vu Géigendeel Säiten vum Quadrat (S Uewerfläch)
D = 1.414S ass Géigendeel Säit × 1.414
9. Berechnung Formule vun Feld Géigewier Säiten an Géigewier Wénkel am kal Rubrik Prozess
① Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (S) vum baussenzege Quadrat
e = 1.4s ass de Géigendeel Säit (s) × 1.4 Parameter
② Fannt de Géigendeel Wénkel (e) vun der Géigendeel Säit (en) vum banneschten Quadrat
e = 1,45s ass déi Géigendeel Säit (s) × 1,45 Koeffizient
10. D'Formel fir de Volume vun engem Hexagon ze berechnen
s20.866 × H / m / k heescht Géigendeel Säit × Géigendeel Säit × 0.866 × Héicht oder deck.
11. Berechnung Formel vum Volume vun Frustum (Kegel) Kierper
0.262H (D2 + d2 + D × d) ass 0.262 × Héicht × (grousse Kapp Duerchmiesser × grousse Kapp Duerchmiesser + klenge Kapp Duerchmiesser × klenge Kapp Duerchmiesser + grousse Kapp Duerchmiesser × klenge Kapp Duerchmiesser).
12. Berechnungsformel fir de Volume vun engem kugelfërmege Kierper (wéi en hallefkreesfërmege Kapp)
3.1416h2(Rh/3) ass 3.1416×Héicht×Héicht×(Radie－Héicht÷3).
13. Berechnung Formel fir machining Dimensiounen vun Krunn fir intern thread
1. Berechnung vun tap Major Duerchmiesser D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) ass d'Basisgréisst vum Tap-grouss Duerchmiesser Fuedem + 0.866025 Pitch ÷ 8×0.5 bis 1.3.
Bemierkung: D'Wiel vun 0,5 bis 1,3 soll no der Gréisst vum Terrain bestätegt ginn. Wat méi grouss de Pitchwäert ass, dest méi kleng Koeffizient soll benotzt ginn. Am Géigendeel, wat méi kleng de Pitchwäert ass, deen entspriechende méi grousse Koeffizient soll benotzt ginn.
2. Berechnung vum Duerchmiesser vum Tappitch (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, dat heescht, Krunn Duerchmiesser=3×0,866025×Pitch÷8
3. Berechnung vum Krunn Duerchmiesser (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 ass den Krunn Duerchmiesser=5×0,866025×Pitch÷8
14. Berechnungsformel fir d'Längt vu Materialien, déi benotzt gi fir kale Rubriken a verschiddene Formen ze bilden
Et ass bekannt datt d'Volumenformel vun engem Krees Duerchmiesser × Duerchmiesser × 0,7854 × Längt oder Radius × Radius × 3,1416 × Längt ass. Dat ass, d2×0,7854×L oder R2×3,1416×L
Beim Berechnung, de Volume X÷Duerchmiesser÷Duerchmiesser÷0.7854 oder X÷radius÷radius÷3.1416 vum Material dat fir d'Veraarbechtung néideg asscnc machining Deelerancnc dréiende Deelerass d'Längt vum Material.
Kolonneformel = X/(3.1416R2) oder X/0.7854d2
X an der Formel duerstellt de Volume Wäert vun der néideg Material;
L stellt d'Längtwäert vun der aktueller Ernierung duer;
R / d representéiert de Radius oder den Duerchmiesser vun der aktueller Ernierung.
Post Zäit: Jan-11-2023