Mir verstinn datt d'Schneidflëssegkeeten wichteg Eegeschafte wéi Killmëttel, Schmieren, Rustverhënnerung, Botzen, asw. E puer Zousätz liwweren d'Schmieren, e puer verhënneren Rust, anerer hunn bakterizid an hemmend Effekter. Bestëmmte Additive si nëtzlech fir Schaum ze eliminéieren, wat néideg ass fir Äert Maschinninstrument ze verhënneren all Dag e Bubblebad ze huelen. Et ginn och aner Zousätz, awer ech wäert se hei net individuell virstellen.
Leider, obwuel déi uewe genannte Additive ganz wichteg sinn, sinn vill vun hinnen an der Uelegphase a brauche besser Temperamenter. E puer sinn inkompatibel mateneen, an e puer sinn onléislech am Waasser. Déi nei kaaft Schneidflëssegkeet ass eng konzentréiert Flëssegkeet a muss virum Gebrauch mat Waasser gemëscht ginn.
Mir wëllen e puer Zousatzstoffer aféieren, déi essentiell sinn fir Emulsiounskonzentraten fir mat Waasser an eng stabil Schneidflëssegkeet ze emulgéieren. Ouni dës Zousatzstoffer ginn d'Eegeschafte vun der Schneidflëssegkeet op Wolleken reduzéiert. Dës Zousatzstoffer ginn "Emulgatoren" genannt. Hir Funktioun ass Zutaten ze maachen déi onopléisbar a Waasser oder all aner "mëschbar" sinn, sou wéi Mëllech. Dëst resultéiert zu enger gläichméisseger a stabiler Verdeelung vu verschiddenen Zousätz an der Schneidflëssegkeet, a bildt eng Schneidflëssegkeet, déi arbiträr verdünnt ka ginn no Ufuerderung.
Loosst eis elo iwwer d'Maschinn Tool Guide Rail Ueleg schwätzen. De Führerschinn Ueleg muss gutt Schmierleistung, Anti-Rustleistung an Anti-Verschleiungsleistung hunn (dh d'Fäegkeet vum Schmierölfilm fir schwéier Laascht ze widderstoen ouni dréchen a zerquetscht ze ginn). En anere wichtege Faktor ass d'Anti-Emulsifikatioun Leeschtung. Mir wëssen datt Schneidflëssegkeeten Emulgatoren enthalen fir verschidde Zutaten ze emulgéieren, awer d'Guide Schinne Ueleg soll Anti-Emulgéierungseigenschaften hunn fir Emulsifikatioun ze vermeiden.
Mir wäerten haut zwee Themen diskutéieren: Emulsifikatioun an Anti-Emulsifikatioun. Wann Schneidflëssegkeet a Führerschinn-Ueleg a Kontakt kommen, vermëscht den Emulgator an der Schneidflëssegkeet mat den aktiven Zutaten am Führerschinn-Ueleg, wat dozou féiert, datt d'Führungsschinn ongeschützt, net geschmiert an ufälleg fir ze rustéieren. Fir dëst ze verhënneren, ass et wichteg, passende Moossnamen ze huelen. Et ass derwäert ze bemierken datt den Emulgator an der Schneidflëssegkeet net nëmmen d'Guide Schinneöl beaflosst, awer och aner Ueleger op der Maschinn, wéi hydraulesch Ueleg a souguer d'gemoolt Uewerfläch. D'Benotzung vun Emulgatoren kann Verschleiung, Rost, Präzisiounsverloscht verursaachen, a souguer Schued fir vill Maschinnen.
Wann Är Maschinn Tool Guide Schinn Aarbechtsëmfeld loftdicht ass, kënnt Dir de folgenden Inhalt iwwersprangen. Wéi och ëmmer, an deene meeschte Fäll kënnen nëmmen ongeféier 1% vun Maschinnen Tools d'Guide Schinne komplett versiegelen. Dofir ass et essentiell déi folgend Informatioun mat relevante Frënn virsiichteg ze liesen an ze deelen, déi Iech dofir Merci soen.
Wielt de richtege Guide Ueleg ass entscheedend fir modern Maschinn Geschäfter. D'Genauegkeet vun der Veraarbechtung an d'Liewensdauer vun der Metallveraarbechtungsflëssegkeet hänkt vun der Qualitéit vum Guideöl of. Dëst, andréien machining, beaflosst direkt d'Produktiounseffizienz vu Maschinnen. Den ideale Guide Ueleg soll eng super Reibungskontrolle hunn an eng exzellent Trennbarkeet vu Waasserlösleche Schneidflëssegkeeten erhalen, déi allgemeng an der Metallveraarbechtung benotzt ginn. Am Fall wou de gewielte Guide-Ueleg a Schneidflëssegkeet net ganz getrennt kënne ginn, gëtt de Guide-Ueleg emulgéiert, oder d'Leeschtung vun der Schneidflëssegkeet verschlechtert. Dëst sinn zwee Haaptgrënn fir d'Korrosioun vun der Führerschinn an der schlechter Schmierung an de modernen Maschinnen.
Fir d'Maschinn, wann d'Guideöl mat der Schneidflëssegkeet entsprécht, gëtt et nëmmen eng Missioun: se ze halen "ewech"!
Wann Dir Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet auswielt, ass et wichteg hir Trennbarkeet ze evaluéieren an ze testen. Richteg Bewäertung a Miessung vun hirer Trennbarkeet kann hëllefen Verloschter während dem mechanesche Veraarbechtungsprozess ze vermeiden an eng korrekt Ausrüstungsoperatioun ze garantéieren. Fir domat ze hëllefen, huet de Redakter sechs einfach a praktesch Methoden zur Verfügung gestallt, dorënner eng Technik fir Detektioun, zwee fir Inspektioun an dräi fir Ënnerhalt. Dës Methoden kënnen hëllefen d'Trennungsproblem tëscht Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet einfach ze léisen. Eng vun den Techniken implizéiert d'Identifikatioun vun Symptomer verursaacht duerch schlecht Trennungsleistung.
Wann de Schinnenueleg emulgéiert ass a klappt, kann Äert Maschinntool déi folgend Probleemer hunn:
· De Schmiereffekt gëtt reduzéiert, an d'Reibung gëtt erhéicht
· Kann zu méi héijen Energieverbrauch féieren
· D'Material Uewerfläch oder Beschichtungsmaterial am Kontakt mat der Führerschinn ass gedroen
· Maschinnen an Deeler ënnerleien zu corrosion
Oder Är Schneidflëssegkeet ass vu Guideöl kontaminéiert, an e puer Probleemer kënnen optrieden, sou wéi:
· D'Konzentratioun vu Schneidflëssegkeet ännert sech a Leeschtung gëtt schwéier ze kontrolléieren
· De Schmiereffekt gëtt méi schlëmm, d'Verschleiung vum Tool ass eescht, an d'Machinéiert Uewerflächqualitéit gëtt méi schlecht.
·De Risiko vu Bakterien ze multiplizéieren a Geroch ze verursaachen klëmmt
· Reduzéiert de PH Wäert vun der Schneidflëssegkeet, wat Korrosioun verursaache kann
· Et ass ze vill Schaum an der Schneidflëssegkeet
Zwee-Schrëtt Test: Schnell identifizéieren d'Trennbarkeet vu Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet
D'Entsuergung vu Schneidflëssegkeeten kontaminéiert mat Schmiermëttel kann zimlech deier sinn. Dofir ass et méi schlau d'Thema ze vermeiden anstatt et no der Symptomer ze këmmeren. D'Maschinnfirmen kënnen d'Trennbarkeet vu spezifesche Schinneölen a Schneidflëssegkeeten einfach testen mat zwee Standardtester.
TOYODA Anti-Emulsifikatiounstest
Den TOYODA Test gëtt duerchgefouert fir d'Situatioun ze replizéieren wou Guide Schinne Ueleg Schneidflëssegkeet kontaminéiert. An dësem Test ginn 90 ml Schneidflëssegkeet an 10 ml Eisebunnsöl an engem Container gemëscht a vertikal fir 15 Sekonnen gerührt. D'Flëssegkeet am Container gëtt dann 16 Stonnen beobachtet, an den Inhalt vun der Flëssegkeet uewen, Mëtt an ënnen vum Container gëtt gemooss. D'Léisungsmëttel ginn dann an dräi Kategorien opgedeelt: Eisebunnsöl (uewen), d'Mëschung vun deenen zwee Flëssegkeeten (Mëtt), a Schneidflëssegkeet (ënnen), all gemooss a Milliliter.
Wann d'Testresultat opgeholl 90/0/10 ass (90 mL Schneidflëssegkeet, 0 mL Mëschung an 10 mL Guideöl), beweist et datt d'Ueleg an d'Schneidflëssegkeet komplett getrennt sinn. Op der anerer Säit, wann d'Resultat 98/2/0 ass (98 ml Schneidflëssegkeet, 2 ml Mëschung an 0 ml Guide Ueleg), heescht dat datt eng Emulgéierungsreaktioun stattfonnt huet, an d'Schneidflëssegkeet a Guide Ueleg sinn net gutt getrennt.
SKC Schneidflüssigkeitstest
Dëst Experiment zielt fir den Szenario vu Waasserlösleche Schneidflëssegkeet kontaminéierte Guide Ueleg ze replizéieren. De Prozess beinhalt d'Mëschung vum Guide Ueleg mat verschiddene konventionelle Schneidflëssegkeeten an engem Verhältnis vun 80:20, wou 8 ml Guide Ueleg mat 2 ml Schneidflëssegkeet gemëscht gëtt. D'Mëschung gëtt dann bei 1500 U/min fir eng Minutt gerührt. Duerno gëtt den Zoustand vun der Mëschung no enger Stonn, engem Dag a siwen Deeg visuell iwwerpréift. Den Zoustand vun der Mëschung gëtt op enger Skala vun 1-6 bewäert op Basis vun de folgende Critèren:
1 = komplett getrennt
2 = Deelweis getrennt
3=Ueleg+Mëschung
4=Ueleg + Zwëschenmëschung (+ Schneidflëssegkeet)
5=Zwëschenmëschung + Schneidflëssegkeet
6=All Zwëschenmëschungen
Fuerschung huet bewisen datt d'Benotzung vu Schneidflëssegkeet a Guideway Schmieröl vum selwechte Fournisseur hir Trennung verbesseren kann. Zum Beispill, wann Dir Mobil Vectra™ Digital Serie Guide Rail a Rutsch Schmierstoff a Mobilcut™ Serie Waasserléislech Schneidflëssegkeet an engem Ueleg/Schneidflëssegkeetsverhältnis vu 80/20 respektiv 10/90 vermëschen, hunn zwee Tester déi folgend opgedeckt: Mobil Vectra™ D'Digital Serie kann einfach vun der Schneidflëssegkeet trennen, während Mobil Cut™ Schneidflëssegkeet eng Schicht Schmieröl uewen hannerléisst, wat zimmlech einfach ze läschen ass, an nëmmen eng kleng Quantitéit u Mëschung produzéiert.(Daten vun ExxonMobil Research and Engineering Company).
Op der Foto: Mobil Vectra™ Digital Serie Guide a Rutsch Schmiermëttel hunn kloer besser Schneidflësseg Trennungseigenschaften, déi nëmmen eng ganz kleng Quantitéit u Mëschung produzéieren. [(Top Bild) 80/20 Ueleg / Schneidflëssegkeet Verhältnis; (Ënnen Bild) 10/90 Ueleg / Schneidflëssegkeet Verhältnis]
Dräi Tipps fir Ënnerhalt: de Schlëssel fir eng effizient Operatioun vum Produktiounsatelier ze garantéieren
Et ass wichteg ze bemierken datt d'Bestëmmung vun der optimaler Trennung vu Guideöl a Schneidflëssegkeet net eng eemoleg Aufgab ass. Verschidde onkontrolléierbar Faktoren kënnen d'Leeschtung vum Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet während der Operatioun vum Ausrüstung beaflossen. Dofir ass et entscheedend fir reegelméisseg Ënnerhalt an Ënnerhaltsaarbechten ze maachen fir den effiziente Betrib vum Atelier ze garantéieren.
Ënnerhalt ass essentiell net nëmme fir Guide Ueleg, awer och fir aner Maschinn Tool Schmiermëttel wéi Hydrauliköl a Gang Ueleg. Regelméisseg Ënnerhalt hëlleft bei der Verhënnerung vun der Verschmotzung verursaacht duerch d'Schneidflëssegkeet, déi a Kontakt mat verschiddenen Aarte vu Maschinnwierköl kënnt a verhënnert de Wuesstum vun anaerobe Bakterien an der Schneidflëssegkeet. Dëst hëlleft fir d'Performance vun der Schneidflëssegkeet z'erhalen, seng Liewensdauer ze verlängeren an d'Generatioun vum Geroch ze reduzéieren.
Iwwerwaachung vu Schneidflëssegkeet: Fir eng optimal Leeschtung vun Ärer Schneidflëssegkeet ze garantéieren, ass et wichteg seng Konzentratioun regelméisseg ze iwwerwaachen. Dir kënnt dat maachen mat engem Refraktometer. Normalerweis erschéngt eng markant dënn Linn um Refraktometer, déi d'Konzentratiounsniveauen ugeet. Wéi och ëmmer, wann d'Schneidflëssegkeet méi emulgéiert Eisebunnsöl enthält, ginn d'feine Linnen um Refraktometer verschwonn, wat e relativ héije Inhalt vu schwiewendem Ueleg weist. Alternativ kënnt Dir d'Konzentratioun vun der Schneidflëssegkeet duerch Titratioun moossen an et mat der Konzentratioun vu frëscher Schneidflëssegkeet vergläichen. Dëst hëlleft den Grad vun der Emulgéierung vum schwiewenden Ueleg ze bestëmmen.
Ewechzehuelen schwiewend Ueleg: Modern Maschinnen Tools sinn oft mat automatesch schwiewend Ueleg Separatoren equipéiert, déi kann och zu der Ausrüstung als separat Komponent dobäi ginn. Fir méi grouss Systemer gi Filteren an Zentrifuge normalerweis benotzt fir schwiewend Ueleg an aner Gëftstoffer ze eliminéieren. Zousätzlech kann den Uelegplack manuell mat industrielle Staubsauger an aner Tools geläscht ginn.
Wann de Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet net richteg erhale sinn, wéi en negativen Impakt wäert et op CNC-machinéiert Deeler hunn?
Ongerecht Ënnerhalt vu Guide Ueleg a Schneidflëssegkeet kann e puer negativ Auswierkungen op hunnCNC machined Deeler:
Toolverschleiung kann e gemeinsamt Thema sinn wann d'Schneidinstrumenter keng richteg Schmierstoff vu Guideöl hunn. Dëst kann zu enger verstäerkter Verschleiung féieren, wat schlussendlech zu virzäitegen Ausfall féiert.
En anere Problem, deen entstoe kann, ass d'Verschlechterung vun der Qualitéit vun der machinéierter Uewerfläch. Mat adäquate Schmieren kann d'Uewerflächefinanz glat ginn, an d'Dimensiounsongauegkeet kann optrieden.
Inadequater Ofkillung kann Hëtztschued verursaachen, wat souwuel dem Tool wéi och dem Werkstéck schiedlech ka sinn. Schneidflëssegkeeten hëlleft d'Hëtzt opléisen, sou datt et wichteg ass ze garantéieren datt adequat Ofkillung geliwwert gëtt.
Richteg Gestioun vu Schneidflëssegkeeten ass entscheedend fir effizient Chipentfernung wärend der Maschinn. Inadequater Flëssegkeetsmanagement kann zu Chipopbau resultéieren, wat den Bearbechtungsprozess negativ beaflosse kann an zu Toolbrechung féieren. Zousätzlech kann d'Feele vu passende Flëssegkeeten ausgesat ginnPräzisioun verwandelt Deelerfir Rust a Korrosioun, besonnesch wann d'Flëssegkeeten hir anti-korrosiv Eegeschafte verluer hunn. Dofir ass et wichteg ze garantéieren datt d'Schneidflëssegkeete effektiv geréiert ginn fir dës Probleemer ze vermeiden.
Post Zäit: Mee-13-2024