Gravure a milling Maschinn
Wéi den Numm et scho seet, kann et geschnëtzt oder gemoolt ginn. Op der Basis vun der Gravurmaschinn gëtt d'Spindel an d'Servomotorkraaft erhéicht, an d'Bett gëtt der Kraaft ënnerworf, an d'Spindel gëtt och op enger héijer Geschwindegkeet gehal. D'Gravéierungs- a Fräsmaschinn entwéckelt och mat héijer Geschwindegkeet. Et ass allgemeng héich-Vitesse Maschinn genannt. Et huet méi staark opzedeelen Fähegkeet an héich Veraarbechtung Präzisioun. Et kann och direkt Materialien mat härten iwwer HRC60 veraarbecht. Et kann eemol geformt ginn a gëtt wäit a Präzisiounsformen benotzt. , Schimmel Kupferelektrode, Aluminiumdeelerproduktioun, Schongformfabrikatioun, Armaturenveraarbechtung, Iwwerwaachungsindustrie. Wéinst héich Käschten Leeschtung, séier Veraarbechtung Vitesse a gudder Gläichheet vun veraarbechte Produiten, spillt et eng ëmmer méi wichteg Roll an der Maschinn Outil Veraarbechtung Industrie.
CNC machining Zentrum
Hong Kong an Taiwan a Guangdong ginn och Computergongs genannt. D'Charakteristiken vun machining Deeler op der machining Zentrum sinn: Nodeems d'Deeler machinéiert sinn, kann de CNC System d'Maschinn kontrolléieren automatesch auswielen an ersetzen Tools no verschiddene Prozesser; automatesch der Maschinn Tool spindle änneren. D'Geschwindegkeet, d'Fütterungsgeschwindegkeet an de Bewegungswee vum Tool relativ zum Werkstéck an aner Hëllefsfunktiounen veraarbecht kontinuéierlech d'Bohrung, d'Bohren, d'Reamen, d'Botzen, d'Tippen, d'Fräsen an aner Prozesser um Werkstück. Zënter dem Bearbechtungszentrum kann op eng zentraliséiert an automatesch Manéier verschidde Prozesser ofgeschloss ginn, vermeit et kënschtlech Operatiounsfehler, reduzéiert d'Spannung vum Werkstéck, d'Messung an d'Upassungszäit vum Maschinninstrument, an den Ëmsaz vum Werkstéck, d'Handhabung an d'Späicherzäit, verbessert d'Maschinneffizienz an d'Bearbechtungsgenauegkeet staark. . Dofir huet et gutt wirtschaftlech Virdeeler. De Bearbechtungszentrum kann an e vertikale Bearbechtungszentrum an e horizontalen Bearbechtungszentrum opgedeelt ginn no der Positioun vun der Spindel am Raum.
Gravure Maschinn
Den Dréimoment ass relativ kleng, an déi héich Spindelgeschwindegkeet ass gëeegent fir d'Bearbechtung vu klenge Tools. Et konzentréiert sech op d'"Gravéierung" Funktioun an ass net gëeegent fir grouss Aarbechtsstécker mat staarkem Ausschneiden. Am Moment sinn déi meescht vun de Produkter um Maart mam Numm vun der Gravurmaschinn haaptsächlech fir Handwierksveraarbechtung, an d'Käschte sinn niddereg. Wéinst der gerénger Präzisioun ass et net gëeegent fir Schimmelentwécklung; gravéieren an milling Maschinn an machining Zentrum. Déi maximal Geschwindegkeet vun der Spindel (r/min) gëtt mat den Indexdaten vun der Gravurmaschinn verglach: Bearbechtungszentrum 8000; déi heefegst Gravur- a Fräsmaschinn ass 240.000, an d'Héichgeschwindegkeetsmaschinn ass op d'mannst 30.000; d'Gravéiermaschinn ass allgemeng d'selwecht wéi d'Gravéierungs- a Fräsmaschinn, an d'Gravéiermaschinn fir High-Light-Veraarbechtung kann 80.000 erreechen. Awer dat ass net déi allgemeng elektresch Spindel awer d'Loftschwiewende Spindel.
Spindelkraaft: De Veraarbechtungszentrum ass dee gréissten, vu e puer Kilowatt bis Zéng Kilowatt; der Gravur an milling Maschinn zweet ass, normalerweis bannent zéng kilowatts; d'Gravéiermaschinn ass déi klengst. Schneidkapazitéit: De gréisste Bearbechtungszentrum, besonnesch gëeegent fir schwéier Ausschneiden a Verdickung; d'Gravéierung an d'Fräsmaschinn ass zweet, gëeegent fir d'Finish; d'Gravéiermaschinn ass déi klengst.
Geschwindegkeet: Well d'Gravéierungs- a Fräsmaschinn an d'Gravéiermaschinn relativ liicht sinn, sinn hir Beweegungsgeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet méi séier wéi d'Maschinnzentrum, besonnesch d'High-Speed-Maschinn mat Linearmotor kann bis zu 120m / min bewegen.
Genauegkeet: D'Genauegkeet vun den dräi ass ähnlech.
Vun der Veraarbechtungsgréisst:
D'Aarbechtsberäich kann dorop besser reagéieren. De klengste Workbench Beräich (Eenheet mm, déi selwecht ënnendrënner) vun der Gewalt machining Zentrum (Computer 锣) ass 830 * 500 (850 Maschinn); de gréisste Workbench Beräich vun der Gravur an milling Maschinn ass 700 * 620 (750 Maschinn), an déi klengst ass 450. * 450 (400 Maschinn); Gravure Maschinn normalerweis net däerfte 450 * 450, déi gemeinsam ass 45 * 270 (250 Maschinn).
Vum Applikatiounsobjekt:
Bearbeitungszentrum gëtt benotzt fir d'Veraarbechtungsausrüstung vu grousse Milling-Werkstécker, grouss Schimmel, Hardnessvergläichsmaterialien ze kompletéieren, och gëeegent fir d'Ouverture vu gewéinleche Schimmel; Gravur- a Fräsmaschinn gëtt benotzt fir kleng Fräsen, kleng Schimmelveraarbechtung, gëeegent Veraarbechtung vu Kupfer, Grafit, asw. Low-End Gravure Maschinn ass biased Richtung Holz, zwee-Faarf Verwaltungsrot, acrylic Blat an aner niddereg-hardness Blat Veraarbechtung, héich-Enn gëeegent fir wafer, Metal casing an aner poléieren a poléieren.
Et soll feststellen, datt et net esou eppes wéi eng CNC engraving.milling Maschinn an auslännesch Länner. Streng geschwat ass d'Schnëtt Deel vum Fräsen, sou datt auslännesch Länner nëmmen d'Konzept vum Bearbechtungszentrum hunn, an domat d'Konzept vum klenge Bearbechtungszentrum ofgeleet. Amplaz vun der Gravur an milling Maschinn. Eng Gravurmaschinn kaafen oder e CNC Fräsbearbeitungszentrum kafen ass dacks eng Fro fir Iech selwer ze stellen, jee no aktuellen Produktiounsbedierfnesser. Zousätzlech ginn et momentan High-Speed-Schneidmaschinnen (HSCMACHINE), déi High-Speed-Maschinn a China genannt gëtt.
Den Ënnerscheed tëscht den dräi Modeller:
CNC milling a machining Zentrum fir machining workpieces mat grouss milling Operatiounen
CNC Gravure a Milling Maschinn fir kleng milling, oder mëll Metal Veraarbechtung Equipement
Héichgeschwindeg Schneidmaschinn fir d'Veraarbechtung vu mëttelfristeg Fräsen an d'Minimaliséierung vun der Quantitéit vum Schleifen nom Fräsen
Héich Speed Milling | Edelstol Watch Case | Cnc Prototyping |
Mechanesch Deeler | Präzisioun Metal Deeler | Plastik Cnc Machining |
Gemalen Deel | Präzisioun Aluminium Deeler | Cnc Rapid Prototyping |
www.anebon.com
Post Zäit: Nov-08-2019