Surface Roughness Enzyklopedie

1. D'Konzept vun Metal Uewerfläch roughness

 

Uewerflächrauheet bezitt sech op d'Ongläichheet vu klenge Pech a klenge Peaks an Däller, déi eng machinéiert Uewerfläch huet. D'Distanz (Wellendistanz) tëscht den zwee Peaks oder zwee Troughen ass ganz kleng (ënner 1 mm), wat zum mikroskopesche geometresche Formfehler gehéiert.

Speziell bezitt et sech op de Grad vun der Héicht an der Distanz S vu klenge Spëtzten an Däller. Allgemeng gedeelt duerch S:

  • S <1mm ass d'Uewerfläch roughness;

  • 1≤S≤10mm ass Waviness;
  • S>10mm ass f Form.

新闻用图1

 

 

2. VDI3400, Ra, Rmax Verglach Dësch

 

Den nationale Standard stellt fest datt dräi Indikatoren allgemeng benotzt gi fir d'Uewerflächenrauheet ze evaluéieren (Eenheet ass μm): déi duerchschnëttlech arithmetesch Ofwäichung Ra vum Profil, déi duerchschnëttlech Héicht Rz vun der Ongläichheet an déi maximal Héicht Ry. De Ra Index gëtt dacks an der aktueller Produktioun benotzt. Déi maximal Mikro-Héicht Ofwäichung Ry vum Profil gëtt dacks duerch d'Rmax Symbol a Japan an anere Länner ausgedréckt, an de VDI Index gëtt allgemeng an Europa an den USA benotzt. Drënner ass de VDI3400, Ra, Rmax Verglach Tabelle.

新闻用图2

VDI3400, Ra, Rmax Verglach Dësch

VDI 3400
Ra (μm)
Rmax (μm)
0
0.1
0.4
6
0.2
0.8
12
0.4
1.5
15
0,56
2.4
18
0.8
3.3
21
1.12
4.7
24
1.6
6.5
27
2.2
10.5
30
3.2
12.5
33
4.5
17.5
36
6.3
24

3. Surface roughness Formatioun Faktoren

 

D'Uewerflächrauheet gëtt allgemeng duerch d'Veraarbechtungsmethod geformt an aner Faktoren, wéi d'Reibung tëscht dem Tool an der Uewerfläch vum Tool.cnc machining Deelwährend der Veraarbechtung, der plastescher Deformatioun vun der Uewerfläch Layer Metal wann de Chip getrennt ass, an der héich Frequenz Schwéngung am Prozess System, elektresch machining Offlossquantitéit pits, etc.. Wéinst der verschidden Veraarbechtung Methoden an workpiece Materialien, der Déift, Dicht, Form an Textur vun de Spuren lénks op der veraarbecht Uewerfläch sinn anescht.

新闻用图3

4. D'Haapt Manifestatiounen vum Afloss vun der Uewerflächenrauheet op Deeler

 

1) Afloss Verschleißbeständegkeet. Wat méi rau d'Uewerfläch ass, wat méi kleng ass den effektiven Kontaktgebitt tëscht de matende Flächen, wat den Drock méi grouss ass, wat d'Reibungsresistenz méi grouss ass an de Verschleiung méi séier ass.
2) Afloss op d'Stabilitéit vun der fit. Fir d'Ofkierzung ze passen, wat méi rau d'Uewerfläch ass, dest méi einfach ass et ze droen, sou datt d'Lück graduell während dem Aarbechtsprozess eropgeet; Verbindung Kraaft.

3) Afloss op d'Müdegkeet Kraaft. Et gi grouss Troughen op der Uewerfläch vu rauen Deeler, déi empfindlech sinn fir Stresskonzentratioun wéi schaarfe Kären a Rëss, sou datt d'Müdegkeetskraaft vunPräzisioun Deeler.
4) Afloss corrosion Resistenz. Rau Deeler Uewerfläch kann einfach korrosive Gas oder Flëssegket verursaache fir an déi bannenzeg Schicht vum Metall duerch d'mikroskopesch Däller op der Uewerfläch z'erreechen, wat Uewerflächkorrosioun verursaacht.

5) Afloss op d'Dichtheet. Rau Flächen kënnen net enk passen, a Gas oder Flëssegkeet leeft duerch d'Lücken tëscht de Kontaktflächen.
6) Afloss Kontakt Steifheit. Kontaktsteifheit ass d'Fäegkeet vun der gemeinsamer Uewerfläch vun Deeler fir Kontaktdeformatioun ënner der Handlung vun externer Kraaft ze widderstoen. D'Steifheit vun enger Maschinn gëtt haaptsächlech vun der Steifheit vum Kontakt tëscht dem bestëmmtcnc Dréibänk Deeler.
7) Afloss op d'Messgenauegkeet. D'Uewerflächenrauheet vun der gemoosser Uewerfläch vum Deel an der Miessfläch vum Miessinstrument beaflosst direkt d'Genauegkeet vun der Messung, besonnesch a Präzisiounsmessung.

Zousätzlech, wäert Uewerfläch roughness verschidden Grad vun Afloss op der plating Beschichtung hunn, thermesch Leit a Kontakt Resistenz, Reflexioun an Stralung Leeschtung vun Deeler, Resistenz zu Flëssegket a Gas Flux, an aktuell Flux op der Uewerfläch vun Dirigenten.

 

5. Uewerfläch roughness Evaluatioun Basis

 

1. Sampling Längt

   D'Prouflängt ass d'Längt vun enger Referenzlinn, déi an der Bewäertung vun der Uewerflächrauhegkeet spezifizéiert ass. No der Formatioun an Textur Charakteristiken vun der aktueller Uewerfläch vum Deel, soll d'Längt, datt d'Uewerfläch roughness Charakteristiken reflektéieren kann ausgewielt ginn, an d'Prouf Längt soll no den allgemengen Trend vun der aktueller Uewerfläch contour gemooss ginn. Den Zweck fir d'Prouflängt ze spezifizéieren an ze wielen ass den Afloss vun der Uewerflächewellenheet a Formfehler op d'Messresultater vun der Uewerflächrauheet ze limitéieren an ze schwächen.

2. Evaluatioun Längt

D'Evaluatiounslängt ass eng Längt déi néideg ass fir de Profil ze evaluéieren, an et kann eng oder e puer Probelängen enthalen. Zënter datt d'Uewerflächenrauheet vun all Deel vun der Uewerfläch vum Deel net onbedéngt eenheetlech ass, kann eng gewësse Uewerflächrauhegkeet Feature net raisonnabel an enger Probelängt reflektéiert ginn, also ass et néideg fir e puer Probelängen op der Uewerfläch ze huelen fir d'Uewerflächenrauheet ze evaluéieren. D'Evaluatiounslängt besteet allgemeng aus 5 Samplinglängen.

3. Baseline

D'Referenzlinn ass d'Mëttlinn vum Profil, deen benotzt gëtt fir d'Uewerflächenrauheetsparameter ze evaluéieren. Et ginn zwou Zorte vu Referenzlinnen: déi mannst quadratesch Mëttellinn vun der Kontur: bannent der Probelängt ass d'Zomm vun de Quadrate vun der Kontur Offset Distanzen vun all Punkt op der Konturlinn déi klengst, an et huet eng geometresch Konturform. . D'arithmetesch Mëttellinn vun der Kontur: bannent der Probelängt sinn d'Gebidder vun de Konturen iwwer an ënner der Mëttellinn gläich. Theoretesch ass déi mannst Quadratmedianlinn eng ideal Basislinn, awer et ass schwéier a praktesch Uwendungen ze kréien, sou datt se allgemeng duerch d'arithmetesch mëttlere Mëttellinn vun der Kontur ersat gëtt, an eng riicht Linn mat enger geschätzter Positioun kann benotzt ginn fir ersetzen et während der Messung.

 

6. Surface roughness Evaluatioun Parameteren

 

1. Héicht charakteristesch Parameteren

Ra Profil arithmetesch Moyenne deviation: der arithmetescher Moyenne vum absolute Wäert vun der Profil deviation bannent der Prouf Längt (lr). An der aktueller Messung, wat méi d'Zuel vun de Miesspunkten ass, dest méi genau ass Ra.

Rz Profil maximal Héicht: d'Distanz tëscht dem Profil Biergspëtzten Linn an Dall ënnen Linn.

Ra ass am übleche Beräich vun Amplitudeparameter bevorzugt. Am nationalen Norm virum 2006 gouf et en aneren Evaluatiounsparameter, deen "déi zéng Punkt Héicht vun der Mikro-Rauwheet" ausgedréckt gouf duerch Rz, an déi maximal Héicht vun der Kontur gouf vum Ry ausgedréckt. No 2006 huet den nationale Standard d'zéng-Punkt Héicht vun der Mikro-Rauwheet annuléiert, a Rz gouf benotzt. Gëtt déi maximal Héicht vum Profil un.

新闻用图4_副本

2. Abstand Fonktioun Parameteren

RsmDuerchschnëtt Breet vun contour Elementer. Bannent der Prouflängt ass den Duerchschnëttswäert vun der Distanz tëscht de mikroskopeschen Onregelméissegkeeten vum Profil. D'Mikro-Roughness Abstand bezitt sech op d'Längt vum Profilspëtzt an de benachbarte Profildall op der Mëttellinn. Am Fall vum selwechte Ra Wäert ass de Rsm Wäert net onbedéngt d'selwecht, sou datt d'reflektéiert Textur anescht wäert sinn. Flächen, déi op Textur oppassen, bezuelen normalerweis op déi zwee Indikatoren vu Ra a Rsm.

新闻用图5_副本

DéiRmrForm Fonktioun Parameter ass vun der Kontur Ënnerstëtzung Längt Verhältnis duergestallt, dat ass de Verhältnis vun der Kontur Ënnerstëtzung Längt zu der probéieren Längt. D'Profilstützlängt ass d'Zomm vun de Längt vun de Sektiounslinnen, déi kritt ginn andeems de Profil mat enger riichter Linn parallel zu der Mëttellinn an enger Distanz vu c vun der Profilspëtztlinn bannent der Probelängt geschnidden ass.

新闻用图6_副本

 

 

7. Surface roughness Miessmethod

 

1. Comparativ Method

Et gëtt fir Miessung op der Plaz am Atelier benotzt, a gëtt dacks fir d'Messung vu mëttleren oder rauen Flächen benotzt. D'Method ass fir déi gemoossene Uewerfläch mat enger Rauhheetsprobe ze vergläichen, déi mat engem bestëmmte Wäert markéiert ass, fir de Wäert vun der gemoosser Uewerflächrauheet ze bestëmmen.

2. Stylus Method

   D'Uewerflächrauheet benotzt en Diamantstylus mat engem Tippkrümmungsradius vun ongeféier 2 Mikron fir lues laanscht déi gemooss Uewerfläch ze rutschen. D'Up an Down Verschiebung vum Diamantstylus gëtt duerch en elektresche Längtsensor an en elektrescht Signal ëmgewandelt, a gëtt vun engem Displayinstrument no Verstäerkung, Filteren a Berechnung ugewisen. D'Uewerfläch roughness Wäert kann kritt ginn, an de Rekorder kann och benotzt ginn d'Profil Curve vun der gemooss Sektioun opzehuelen. Allgemeng gëtt d'Miessinstrument, dat nëmmen den Uewerflächenrauheitswäert affichéiert, e Uewerflächenrauheitsmessinstrument genannt, an deen, deen d'Uewerflächeprofilkurve ophuelen kann, gëtt e Surface Rauhheetsprofiler genannt. Dës zwee Moossinstrumenter hunn elektronesch Berechnungskreesser oder elektronesch Computeren, déi automatesch d'arithmetesch Mëttelabweichung Ra vun der Kontur, d'Zéngpunkt Héicht Rz vun der mikroskopescher Ongläichheet, déi maximal Héicht Ry vun der Kontur an aner Evaluatiounsparameter, mat héijer Berechnung Miessung Effizienz a gëeegent fir D'Uewerfläch roughness vun Ra ass 0,025-6,3 Mikron gemooss.

 

Dem Anebon seng éiweg Verfollegungen sinn d'Haltung vum "Betrag de Maart, betruecht de Brauch, betruecht d'Wëssenschaft" an d'Theorie vun "Qualitéit d'Basis, Vertrauen déi éischt a Gestioun déi fortgeschratt" fir Hot Verkaf Factory OEM Service High Precision CNC Machining Parts for Automation industriell, Anebon Zitat fir Är Ufro. Fir méi Informatiounen, kontaktéiert eis w.e.g., Anebon äntwert Iech ASAP!

Hot Verkaf Factory China 5 Achs cnc machining Deeler, CNC verwandelt Deeler anmilling Koffer Deel. Wëllkomm fir eis Firma, Fabréck an eise Showroom ze besichen, wou verschidde Hoerprodukter affichéiert déi Är Erwaardung entspriechen. Mëttlerweil ass et bequem d'Anebon Websäit ze besichen, an d'Anebon Verkafspersonal probéieren hiert Bescht fir Iech de beschte Service ze liwweren. Kontaktéiert w.e.g. Anebon wann Dir méi Informatiounen hutt. Zil vun Anebon ass Clienten ze hëllefen hir Ziler realiséieren. Anebon hu grouss Efforte gemaach fir dës win-win Situatioun z'erreechen.


Post Zäit: Mar-25-2023
WhatsApp Online Chat!