Wéi vill wësst Dir iwwer "CNC Machining Center Maintenance Method"?

CNC Bearbechtungszentren si komplex Maschinnen déi regelméisseg Ënnerhalt erfuerderen fir eng optimal Leeschtung a Liewensdauer ze garantéieren. Hei sinn e puer Haapthaltungsmethoden:

Schmieren:Richteg Schmieren ass kritesch fir déi glat Operatioun vun engem CNC Bearbechtungszentrum. Regelméisseg iwwerpréift a replenish Schmieröl, Fett, Kühlmëttel an aner Schmieröle. Follegt d'Richtlinne vum Hiersteller fir d'Schmierintervallen an d'Zort vum Schmierstoff ze benotzen.

Botzen: D'Maschinn regelméisseg botzen fir den Opbau vu Dreck ze vermeiden,
Schwefel an aner Schutt. Benotzt gëeegent Botzmëttelen an Tools fir Dreck vu kriteschen Komponenten wéi Spindelen, Toolhalter a Guiden ze läschen.

Inspektioun an Upassung:Regelméisseg Inspektioun an Upassung vu Wellen, Kugelschrauwen, Transmissiounsgurten, Kupplungen an aner Komponenten. Kontrolléiert fir all Unzeeche vu Verschleiung, Mëssverstäerkung oder Schued. Maacht néideg Upassungen oder Ersatz wéi néideg.

Kalibrierung:CNC Machining Zentren solle regelméisseg kalibréiert ginn fir Genauegkeet z'erhalen. Dëst beinhalt d'Iwwerpréiwung an Upassung vun der Positionéierungsgenauegkeet, Widderhuelbarkeet an Tooloffsets.

Präventiv Ënnerhalt Programm:Ëmsetzen e präventive Ënnerhalt Programm datt Routine Aufgaben enthält wéi Filter änneren, elektresch Verbindungen kontrolléieren, a Sécherheet Fonctiounen kontrolléieren. Halen records vun Ënnerhalt Aktivitéiten fir Referenz. Et sollt bemierkt datt dës Ënnerhaltmethoden jee no der spezifescher Aart a Modell vum CNC-Maschinnzentrum variéiere kënnen. Consultéiert ëmmer d'Dokumentatioun vun Ärem Maschinnhersteller a kuckt professionell Hëllef wann néideg.

Déi richteg Operatioun wéi och Ënnerhalt vun CNC-Geräter kënnen onregelméisseg Verschlechterung vum Apparat stoppen a bleiwen kloer vu plötzlechen Ausfall vum Apparatapparat. Déi opmierksam Ënnerhalt vum Ausrüstungsinstrument kann d'laangfristeg Sécherheet vun der Bearbechtungspräzisioun vum Hiersteller Tool erhalen an och d'Liewensdauer vum Ausrüstungsapparat verlängeren. Dës Aarbecht muss héich geschätzt ginn wéi och aus dem Iwwerwaachungsniveau vun der Fabréck ausgefouert ginn!

▌ Verantwortlech Persoun fir Ënnerhalt

1. De Bedreiwer ass verantwortlech fir d'Benotzung, d'Ënnerhalt wéi och d'fundamental Ënnerhalt vun den Apparater;

2. Equipement Ënnerhalt Mataarbechter sinn zoustänneg vun Instrumenter Ënnerhalt an och essentiel Ënnerhalt;

3. D'Mataarbechter vun den Ateliermanagement sinn verantwortlech fir d'Iwwerwaachung vun de Chauffeuren souwéi d'Instandhaltung vum Tools vum ganzen Atelier.

▌ Fundamental Bedierfnesser fir CNC Ausrüstung ze benotzen

1. Numeresch Kontrollinstrumenter sinn néideg fir Gebidder mat feuchten, exzessive Dreck an och korrosive Gasen ze vermeiden;

2. Bleiwen kloer vun direktem Sonneliicht an aner Hëtzt Stralung.Präzisioun CNC machiningAusrüstung muss vermeit ginn Apparater mat grousse Resonanzen, wéi Punching Hiersteller, Schmiedausrüstung, etc;.

3. Den Operatiounstemperaturniveau vun den Apparater soll tëscht 15 Niveauen an och 35 Grad kontrolléiert ginn. D'Präzisioun machining Temperatur Niveau muss op ronn 20 Niveauen geréiert ginn, an och d'Temperatur Schwankung muss reng geréiert ginn;.

4. Fir den Afloss vu grousser Kraaftvariatioune (méi wéi plus oder minus 10%) wéi och machbar Instant Stéierungssignaler ze vermeiden, hëlt CNC Ausrüstung allgemeng eng engagéiert Linn Stroumversuergung (z. Spannung Muecht Circulatioun Beräich fir CNC Maschinn Apparater), an dobäi och eng Volt ënnerstëtzen Outil etc., kann den Impakt vun Energieversuergung Top Qualitéit reduzéieren an och elektresch Stéierungen.

▌ Deeglech Bearbechtung Präzisioun Ënnerhalt

1. Nom Start muss et ongeféier 10 Minutte virhëtzt ginn, virum Ëmgank; wann den Apparat fir eng laang Zäit net benotzt gëtt, muss d'Virheizungszäit verlängert ginn;

2. Check ob den Ueleg Circuit glat ass;

3. Virun Ofschloss, Positioun der workbench souwéi Suedel am Zentrum vun der Ausrüstung (beweegt den dräi-Achs Schlag an d'Mëtt Kader vun all Achs Schlag);.

4. D'Equipement Apparat ass komplett dréchen an uerdentlech gehaalen.

▌ Deeglech Ënnerhalt.

1. Propper wéi och propper de Stëbs an och Eisen Fils vun der Ausrüstung Apparat all Dag: besteet aus Equipement Apparat Kontroll Rot, Pin taper Lach, Outil Weenchen, Outil Kapp souwéi taper managen, Apparat Magazin Aarm souwéi Apparat Stockroom, turret; XY Achs Blech Stahl Garde, Apparat bannen adaptéierbaren Schlauch, Tank Kette Outil, Chip Flute, an sou op;.

2. Iwwerpréift den Niveau vum Schmieröl fir sécher ze stellen datt d'Schmier vum Apparat Tool ;.

3. Check ob de coolant am coolant Container genuch ass, an och wann et net genuch ass, abegraff et an Zäit;.

4. Check ob de Loftdrock typesch ass;.

5. Iwwerpréift ob d'Loft vun der Kegelbunn am Pin normal ass, botzt d'Kegelöffnung am Pin mat engem propperem Kotteng Stoff, a sprëtzt och liicht Ueleg;.

6. Botzen den Apparat Magazin Aarm souwéi Apparat, speziell de Klauen;.

7. Check ob all Signal Luuchten souwéi onregelméissegen Warnung Luuchten typesch sinn;.

8. Check ob et Leck am Ueleg Stress Apparat Päif ass;.

9. Nom alldeeglechen Aarbecht vun der Ausrüstung Apparat fäerdeg ass, ausféieren Botzen souwéi Botzen Aarbecht;.

10. Halt d'Atmosphär ronderëm den Hiersteller uerdentlech.

▌ Wöchentlech Ënnerhalt

1. Botzen de Loftfilter vum Wärmetauscher, de Filter vun der Killpompel a Schmierölpompel;

2. Iwwerpréift ob d'Pullschraube vum Apparat lass ass an ob den Deal mam Messer ordentlech ass;

3. Ënnersicht ob der dräi-Achs mechanesch Urspronk Géigewier ass;

4. Iwwerpréift ob d'Bewegung vum Apparat Upassungsarm vum Toolmagazin oder d'Rotatioun vun der Messer Disc vum Apparat Magazin glat ass;

5. Wann et en Uelegkühler gëtt, kontrolléiert d'Ueleg vum Uelegkühler, wann et manner wéi d'Skalalinn ass, fëllt w.e.g. d'Uelegkälter Ueleg an der Zäit;

6. D'Verschmotzung wéi och d'Waasser am presséierte Gas raumen, d'Quantitéit un Ueleg am Ueleghaze-Separator ënnersicht, iwwerpréift ob d'Solenoidventile typesch funktionnéieren, souwéi d'Versiegelung vum pneumatesche System iwwerpréift, well d'Qualitéit vun der Gas System riichtaus beaflosst den Ersatz Messer souwéi Schmierstoff System;

7. Vermeiden Dreck a Stëbs aus dem CNC Tool erakommen. Am Bearbeitungsatelier sinn normalerweis Ueleghaze, Dreck a souguer Metallpulver an der Loft. Wann se op de Motherboard oder elektronesch Tools am CNC System falen, ass et ganz einfach d'Isolatiounsresistenz tëscht ze kreéierenmachining Deelererof ze goen, an och Schued ze schafencnc gemoolt Deeleran Motherboard.

▌ Mount-zu-Mount Ënnerhalt

1. Kontrolléiert d'Schmierkonditioun vun der Schachtbunn, an och d'Streckfläch soll gutt geölt ginn;

2. Ënnersicht an och uerdentlech Restriktioun Knäppercher an och Touch Blocks;

3. Iwwerpréift ob d'Ueleg am Blade zyndrischen Röhre Uelegbecher genuch ass, a fügen se och an der Zäit un, wann et net genuch ass;

4. Iwwerpréift ob d'Schëldplack an och d'Virsichtsbezeechnung op der Maschinn kloer sinn wéi och existéieren.

▌ Semi-jährlech Ënnerhalt

1. Demontéiert de Schaft Chip Sécherheetsdeckel, botzt de Schaft Ueleg Päif Gelenk, Ronn Iwwersiichtsschrauwen, Dräiachs Limitatiounsknäppchen, wéi och kontrolléiert ob et typesch ass. Iwwerpréift ob déi schwéier Schinnewischer vun all Achs an engem gudden Zoustand bleiwen;

2. Kontrolléiert ob d'Servomotoren vun all Achs an de Kapp normalerweis lafen, wéi och ob et ongewéinlech Geräischer ass;

3. Ersetzen den Ueleg vun der hydraulescher Eenheet an och d'Ueleg vum Verlängerungssystem vum Apparat Magazin;

4. Kontrolléiert d'Entloossung vun all Achs, wéi och d'Siidlungsquantitéit änneren wann néideg;

5. Botzen den Dreck an der elektrescher Këscht (kuckt datt d'Maschinn ausgeschalt ass);.

6. Iwwerpréift grëndlech ob d'Uriff, Gelenker, Outlets an och Schalter normal sinn;.

7. Iwwerpréift ob all Geheimnisser sensibel an typesch sinn;.

8. Inspektéieren souwéi änneren der mechanesch Grad;.

9. Botzen de Schneidwasserbehälter wéi och d'Schneidflëssegkeet änneren.

▌ Jährlech professionell Ënnerhalt oder Fixatioun

Denkt drun: Spezialist Ënnerhalt oder Fixéierunge musse vun Expert Designer ausgefouert ginn.

1. D'Basis Sécherheetssystem soll grouss Verbindung hunn perséinlech Sécherheet ze garantéieren;

2. Maacht normal Inspektiounen op vital Deeler wéi Circuit Breaker, Kontaktoren, Single-Phase oder Dräi-Phas Bogenläscher. Wann de Circuit locker ass oder den Toun esou haart ass, léiert de Faktor wéi och verstoppt Geforen ewechzehuelen;

3. Gitt sécher datt de Kühlventilator am elektresche Schaf allgemeng leeft, soss kann et Schied un d'Vitalitéitskomponenten verursaachen;

4. Wann d'Sicherung geblosen ass wéi och d'Loftschalter dacks reest, muss de Grond geléiert an och an der Zäit eliminéiert ginn;

5. Kontrolléiert d'oprecht Präzisioun vun all Achs an och d'geometresch Präzisioun vum Ausrüstungsapparat nei ajustéieren. Recuperéieren oder treffen d'Bedierfnesser vun der Apparat Outil. Well geometresch Genauegkeet ass d'Basis vun der detailléierter Effizienz vu Maschinnen. Zum Beispill, wann d'Vertikalitéit vun XZ an YZ net gutt ass, wäert et d'Koaxialitéit an d'Symmetrie vum Werkstéck beaflossen, an och wann d'Senklechkeet vum Pin op den Dësch schlecht ass, wäert et d'Ähnlechkeet vun der Aarbechtsfläch beaflossen a méi . Aus deem Grond ass d'Recuperatioun vun der geometrescher Genauegkeet de Fokus vun eisem Ënnerhalt;

6. Iwwerpréift d'Verschleiung an och d'Entloossung tëscht den Elektromotoren vun all Achs an de Schraubepolen, a kontrolléiert och ob d'Ënnerstëtzungslager op béide Enn vun all Achs beschiedegt sinn. Wann d'Kupplung oder Lager beschiedegt ass, wäert et sécher den Toun vun der Operatioun vum Apparat erhéijen, d'Iwwerdroungsgenauegkeet vum Maschinninstrument beaflossen, de Kühldichtungsring vum Schraubepol beschiedegt, d'Leckage vun der Reduzéierungsflëssegkeet ausléisen an d'Liewen eescht beaflossen. vum Schraubepol an och Spindel;

7. Kontrolléiert de Schutzdeckel vun all Achs a ersetzt se wann et néideg ass. Wann d'Sécherheetsdeckel net gutt ass, wäert et d'Verschleiung vun der Führerschinn direkt beschleunegen. Wann et eng grouss contortion ass, wäert et sécherlech net nëmmen d'Tonnen op der Ausrüstung Apparat erhéijen, mä zousätzlech méi héich Schied un der Iwwersiichtsbunn verursaachen;

8. D'Ausrichtung vun der Schraubepol, well e puer Clienten d'Verformung vun der Schraubestang ausléisen nodeems d'Ausrüstungstool klappt oder d'Void tëscht dem Stecker Eisen ass net gutt, wat direkt d'Maschinnpräzisioun vum Hierstellerapparat beaflosst. Mir loosse fir d'éischt de Schraubepol op fir en an engem natierlechen Zoustand ze maachen, an duerno de Schraubepol no den Ënnerhaltsreglementer opgeriicht fir sécherzestellen datt d'Schraubestabe sou laang wéi méiglech duerch d'Bewegung ouni degressiv Kraaft ass, fir sécher ze sinn. datt de Schraubepol och beim Ëmgank an engem natierlechen Zoustand ass;

9. Iwwerpréift a rejustéiert de Gürteltransmissionssystem vun der Haaptschacht vum Apparatinstrument, passend d'Dichtheet vum V-Gürtel unzepassen, vermeit datt den Hiersteller rutscht oder verléiert dréit während der Veraarbechtung, ännert de V-Gürtel vun der Haaptwelle wann néideg , a kontrolléiert och d'Stressgurt vun der 1000r / min Primärwelle fir héich a niddereg Gearkonversioun D'Quantitéit vum Ueleg am Rad zyndrischen Röhre. Füügt et wann et essentiell ass, d'Feele vun Ueleg wäert sécherlech Versoen während der niddereger Gangkonversioun verursaachen, eescht Impakt op d'Uewerflächrauheet uechter d'Fräsen, a reduzéiert d'Reduktiounsmoment bis ënnen;

10. Botzen souwéi Upassung vun der Apparat Magazin. Ännert d'Dréiung vum Apparat Magazin fir et niewent dem Dësch ze maachen, ersetzt d'Cirlip wann néideg, passt de Wénkel vun der Spindel Orientéierungsbréck an de Rotatiounskoeffizient vum Tool Magazin un, a füügt Schmierfett un all Verlagerungskomponent;

11. Stop de System vun Iwwerhëtzung: Dir musst ënnersicht ob d'Klimaanlag Fans op der CNC Kleederschaaf schaffen allgemeng. Kontrolléiert ob de Loftkanalfilter blockéiert ass. Wann et exzessiv Stëbs op de Filter ass, wann et net an der Zäit gereinegt gëtt, gëtt den Temperaturniveau am CNC-Schaf deier;

12. Regelméisseg Ënnerhalt vum Input-/Output-Apparat vum CNC-System: Iwwerpréift ob d'Transmissiounssignallinn vum Ausrüstungsapparat beschiedegt ass, ob d'Interface an och d'Port Schrauwen Nëss locker sinn an och offalen, ob d'Netzkabel staark plazéiert ass. , an och de Router gëtt gebotzt an och konservéiert;

13. Regelméisseg Inspektioun wéi och Ersatz vun DC Motor Pinselen: Ze vill Verschleiung vun DC Motor Pinselen wäert sécher d'Leeschtung vum Elektromotor beaflossen an och Schied un den Elektromotor verursaachen. Dofir, regelméisseg Evaluatioun an och Ersatz vun Motor Pinselen soll duerchgefouert ginn.CNC dréien, CNC milling Maschinnen, machining Zentren, etc soll jäerlech iwwerpréift ginn;

14. Oft kontrolléiert an och d'Späicherbatterie z'änneren: den allgemenge numeresche Kontrollsystem huet en nofëllbaren Batteriehaltungsschaltung fir den CMOS RAM Späicherapparat fir ze garantéieren datt de System d'Materialien vun der Erënnerung erhaalen kann wann de System net ugedriwwe gëtt. Am Allgemengen, och wa se net gescheitert sinn, sollten se eemol am Joer geännert ginn fir datt de System richteg funktionnéiert. Den Ersatz vun der Batterie soll ënner dem Stroumversuergungszoustand vum CNC-System ausgefouert ginn fir ze vermeiden datt d'Informatioun am RAM am ganzen Ersatz verschount gëtt;

15. Maacht d'elektresch Deeler am Kontrollschaf, kontrolléiert a befestegt de Befestigungszoustand vun den Klemmen; uerdentlech wéi och propper der CNC System Kontroll Komponente, Circuit Verwaltungsrot, Matleefer, Loft FILTER, Hëtzt ënnerzegoen, a sou op; raumen déi intern Komponente vun der Operatioun Rot, Circuit Kaart, Fan, kontrolléieren der tightness vun der Häfen.

   Dem Anebon seng gutt ernannten Zentren souwéi exzellent Qualitéitssécherung uechter all Etappe vun der Fabrikatioun erméiglecht d'Anebon d'Gesamt Client Erfëllung fir cnc kleng Komponenten, Milling Deel, Gossdeeler mat Präzisioun bis zu 0.001 mm gemaach a China ze garantéieren. Anebon wäert Är Ufro, Fir méi Informatioun, kontaktéiert w.e.g. mat Anebon prompt, mir äntweren Iech ASAP!
Grouss Remise Taux fir China Präispolitik Schätzung machined Komponente, cnc dréihnen Komponent an cnc milling Deel. Anebon zielt op Qualitéit an Konsumentefriddenheet erreecht vun enger Grupp vun extrem engagéierten Individuen. D'Team vun Anebon mat modernste modernen Technologien liwwert impeccabel Topqualitéit Artikelen a Remedies déi héchst bewonnert wéi och vun eise Clienten weltwäit geschätzt ginn.