Muss en exzellenten Techniker sinn
CNC Maschinn Handwierksgeschir integréieren Bueraarbechten, milling, langweileg, reaming, Ausspionéieren, an aner Prozesser. Technesch Alphabetiséierung ënner Techniker ass ganz héich. CNC Programmer sinn de Prozess fir Computersprooch ze benotzen fir d'Veraarbechtungstechnologie ze reflektéieren. Technologie ass d'Basis vun der Programméierung. Dir musst Technologie verstoen fir ze programméieren.
Wiel vum Beruff vum mechanesche Schneiden bedeit datt déi fréi Deeg vun der Industrie Erausfuerderung sinn. Mechanesch Veraarbechtungsingenieuren sinn erfuerene Fachleit. Fir fir dës Roll qualifizéiert ze ginn, musst Dir Zäit am Atelier verbréngen Dréibänken, Fräsmaschinnen, Schleifmaschinnen, Bearbechtungszentren, etc.. Dir musst och Prozesser zesummestellen, Materialverbrauch schätzen a Quoten am Büro berechnen.
Et ass essentiell vertraut ze sinn mat der Leeschtung vu verschiddene Maschinnen an de Fäegkeetsniveauen vun den Ateliermeeschteren. No 2-3 Joer Praxis kënnt Dir e qualifizéierte Prozesspersonal ginn. Léiert offen vun den Aarbechter a Meeschter, well hir Joerzéngte vun Erfarung Iech hëllefe vill Ëmstänn ze vermeiden. Dëst Wëssen kann net aus Bicher gewonnen ginn. D'Auswiel vu Prozesser beinhalt eng ëmfaassend Iwwerleeung vun Ausrüstungsfäegkeeten a Personal technesch Fäegkeeten. Mat der Ënnerstëtzung a Vertraue vun de Mataarbechter ass et méiglech en exzellente Prozesstechniker ze ginn.Duerch esou eng laang Period vu Léieren a Akkumulation sollt Dir déi folgend technesch Niveauen an Ufuerderunge erreechen:
1. D'Struktur an d'Prozesseigenschaften vun Bueraarbechten, Fräsen, Langweilen, Schleifen a Planungsmaschinnen verstoen.
2. Verständnis vun der Leeschtung vun veraarbechte Materialien.
3. Solid Basiskenntnisser vun der Tooltheorie, Meeschterleeschtung vun der konventioneller Schneidbetrag vun Tools, etc.
4. Bekanntheet mat Prozess Spezifikatioune, Richtlinnen, an allgemeng Ufuerderunge fir verschidde Prozess Veraarbechtung an de Prozess routes vun konventionelle Deeler. Raisonnabel Materialverbrauch an Aarbechtszäit Quoten, etc.
5. Sammelen eng gewëssen Quantitéit vun Informatiounen iwwert Handwierksgeschir, Maschinn Handwierksgeschir, a mechanesch Standarden. Besonnesch Gewunnecht mat dem Tool System fir CNC Maschinn Tools benotzt.
6. Versteesdemech vun der Auswiel an Ënnerhalt vun coolants.
7. Mat engem gemeinsame Sënn Versteesdemech vun Zesummenhang Zorte vun Aarbecht, Zum Beispill, Goss, elektresch Veraarbechtung, Hëtzt Behandlung, etc.
8. Eng staark Fundament an Armaturen ze hunn.
9. Versteesdemech vun der Assemblée Ufuerderunge an Notzung Ufuerderunge vun der veraarbecht Deeler.
10. Eng staark Fundament an der Messtechnologie ze hunn.
Kompetent an CNC Programméiere a Computer Software Uwendungen
Et ginn nëmmen e puer Dosen Programméierungsinstruktiounen, a verschidde Systemer sinn ähnlech. Normalerweis dauert et 1-2 Méint fir ganz vertraut ze ginn. Automatesch Programméierungssoftware ass liicht méi komplizéiert a erfuerdert Léiermodelléierung. Wéi och ëmmer, fir Leit mat enger staarker CAD Fondatioun ass et einfach. Ausserdeem, wann et manuell Programméierung ass, ass e gutt Verständnis vun der analytescher Geometrie och néideg! An der Praxis ass de Standard vun engem gudde Programm:
1. Einfach ze verstoen an organiséieren, an all Opérateuren kann et verstoen.
2. Déi manner Instruktiounen an engem Programmsegment, wat besser ass, mam Zweck vun Einfachheet, Praktikitéit an Zouverlässegkeet. Aus der Perspektiv vun der Programméierung sinn d'Instruktioune nëmmen G00 a G01, an déi aner sinn Hilfsinstruktiounen, déi fir d'Bequemlechkeet vun der Programméierung gesat ginn.
3. Praktesch Upassung. Et ass am beschten de Programm d'selwecht ze halen wann decnc Benotzerdefinéiert machiningDeelveraarbechtungsgenauegkeet muss ofgestëmmt ginn. Zum Beispill, wann d'Tool gedroen ass a muss ugepasst ginn, ännert d'Längt an de Radius an der Tooloffsettabell.
4. Praktesch Operatioun. Programméiere soll no de Betribseigenschaften vum Maschinninstrument kompiléiert ginn, wat fir Observatioun, Inspektioun, Messung, Sécherheet, etc. Zentrum an der horizontal machining Zentrum Veraarbechtung. An der mechanescher Veraarbechtung ass déi einfachst Method déi bescht Method.
Kompetent am Betrib CNC Maschinn Handwierksgeschir
Dës Fäegkeet erfuerdert normalerweis 1-2 Joer Léieren. Et ass eng praktesch Aufgab déi e sensiblen Touch erfuerdert. Wärend Ufänger d'Theorie kennen, ass d'praktesch Applikatioun Erausfuerderung ze beherrschen. Fir an dësem Beräich ze exceléieren, musst Dir qualifizéiert ginn a Systemoperatioune, Armatureninstallatioun, Deelausrichtung, Toolsets, Null Offset an Toollängtkompensatiounsastellungen, souwéi Radiuskompensatiounsastellungen, an Tool- an Toolhalter Installatioun an Ausluede.
Ausserdeem musst Dir Toolschleifen an Deelmiesstechniken begräifen, déi d'Benotzung vu Vernier Calipers, Mikrometeren, Dialindikatoren, an internen Duerchmiesser Hiewel Indikatoren enthalen. Déi exigent Operatiounen sinn an horizontalen Bearbechtungszentren a grousse Gantry (Bewegungsstrahlen, Topstrahlen) Bearbechtungszentren fonnt.
Adept an dëser Fäegkeet ze sinn erfuerdert am-Déift Verständnis. Typesch ass de Prozess vun der initialer Deelveraarbechtung bis zur Erreeche vun der erfuerderter Veraarbechtungsgenauegkeet eleng d'Verantwortung vum CNC Programméierer Techniker. Et ass vital fir d'Maschinn Tool mat Präzisioun ze bedreiwen fir dësen Niveau vu Kompetenz z'erreechen.
Muss e gudde Fundament vun Armaturen a Miesstechnologie hunn
Armaturen a Miesstechnologie sinn entscheedend fir d'Qualitéit vun der Deelveraarbechtung an d'Genauegkeet vun de Maschinnen ze garantéieren. Si reflektéieren och de Fäegkeetsniveau vum Prozesspersonal. Déi ganzcnc FabrikatiounsprozessSystem setzt op den Hiersteller vum Maschinn Tool fir Genauegkeet, dem Toolhersteller fir Tool- a Schneidparameter, a Prozesspersonal fir speziell d'Tooling Armature fir spezifesch Deeler ze designen. CNC Maschinn Tool Deeler sinn allgemeng Erausfuerderung ze Prozess, féiert zu onberechenbaren Problemer.
Wärend der Debugging sinn méi wéi d'Halschent vun de Grënn fir den Echec vum éischten Deel vun der Veraarbechtung mat der falscher Positionéierung, Spannpunkten a Spannkraaft vun der Fixture verbonnen. D'Analyse vun Armaturenprobleemer ass schwéier well et nëmme qualitativ ka sinn an et ass Erausfuerderung ze quantifizéieren, besonnesch ouni Erfahrung am Fixture Design an Deelspannung. Berodung vu Senior Techniker ze sichen, déi spezialiséiert sinn op Präzisioun koordinéieren langweileg Maschinnen ass recommandéiert. Genau Miessfäegkeeten si fundamental fir d'Bearbechtung a erfuerdert Kompetenz beim Gebrauch vun Tools wéi Vernier Kaliper, Mikrometer, Dial Indikatoren, intern Duerchmiesser Hiewel Gauges, a Kaliper. Heiansdo ass manuell Messung noutwendeg well dräi-Koordinat Messinstrumenter vläicht net zouverlässeg sinn fir Deelveraarbechtung.
Kompetent am Ënnerhalt vun CNC Maschinn Handwierksgeschir
Fir mat CNC Maschinn Tools vertraut ze sinn, sollt Dir fäeg sinn:
1. Verstoen CNC elektresch Komponente a Kontroll Prinzipien. Kënnen all Komponent an der elektrescher Këscht identifizéieren, seng Funktioun kennen, an elektresch schematesch Diagrammer interpretéieren. Och fäeg Alarminhalt z'identifizéieren baséiert op der elektrescher Alarmnummer.
2. Verstinn d'Struktur an d'Transmissiounsprinzip vun der Kugelschraube, a kennen d'Faktoren, déi d'Genauegkeet vum Maschinninstrument beaflossen.
3. Verstinn d'Struktur vun de Lager op béide Enn vun der Maschinnschraube a wéi se d'Genauegkeet vum Maschinninstrument beaflossen.
4. Verstinn d'Maschinn Tool Schmiersystem, och d'Schmierpunkte fir Lager, Spindelen, kinematesch Pairen a Gearboxen. Gitt och vertraut mat der Mark vum Schmierueleg Maschinn a säin normale wëchentlechen oder monatlecht Verbrauch.
5. Verstinn d'Kühlsystem vum Maschinninstrument, och d'Ausschneiden (Waasser, Loft) Ofkillung, Spindelkühlen an elektresch Këschtkühlen.
6. Verstinn d'Haapttransmissionsstruktur vum Maschinninstrument an déi spezifesch Datencharakteristiken am Zesummenhang mat der Geschwindegkeet an Dréimoment vun all Maschinninstrument.
7. Verstoen d'Charakteristiken vun der Maschinn Tool Guide Pair, och ob et eng linear Schinn oder eng Rutschbahn ass a seng Steifheet (Laaschtkapazitéit).
8. Kënnen gemeinsam Betribssystemer Feeler wéi iwwer-Limite Feeler an Tool Magazin Tool Zuel Feeler ze troubleshoot.
9. Kompetent a verschidde Präzisioun (statesch, dynamesch) Indikatoren an Erkennungsmethoden vu Maschinnen.
10. Gewunnecht mat der Tool Magazin Mechanismus an Tool-Änneren Prinzip.
Et ass Erausfuerderung all dës Ufuerderungen ze erfëllen ouni méi wéi dräi Joer Training.
Mat Anebon senger féierender Technologie och, als eise Geescht vun Innovatioun, géigesäiteger Zesummenaarbecht, Virdeeler an Entwécklung, wäerte mir eng räich Zukunft zesumme mat Ärer geschätzter Entreprise fir OEM Fabrikant CustomHéich Präzisioun Aluminiumdeeler, Metalldeeler dréinen,CNC milling Stol DeelerAn et ginn och vill iwwerséiesch no Frënn, déi fir Siicht komm sinn oder eis uvertraut fir aner Saachen fir si ze kafen. Dir sidd häerzlech wëllkomm fir a China ze kommen, an d'Stad vun Anebon, an d'Anebon d'Fabrikatiounsanlag!
Wann Dir méi wësse wëllt oder froen wëllt, kontaktéiert w.e.g info@anebon.com.
Post Zäit: Jun-26-2024