Edelstol ass d'Ofkierzung vun Edelstol a Säurebeständeg Stol. De Stol, deen resistent géint schwaach Korrosiounsmedien wéi Loft, Damp a Waasser ass oder Edelstahl huet, gëtt Edelstol genannt; De Stol, deen resistent géint chemescht Korrosiounsmedium (Säure, Alkali, Salz an aner chemesch Ätzen) ass, gëtt sauerbeständeg Stol genannt.
Edelstol bezitt sech op Stahl dat resistent ass géint schwaach Korrosiounsmedien wéi Loft, Damp a Waasser a chemesch Ätzmedien wéi Säure, Alkali a Salz, och bekannt als Edelstahlsäurebeständeg Stol. A prakteschen Uwendungen gëtt Stahl resistent géint schwaach Korrosiounsmedium dacks Edelstol genannt, während Stahl resistent géint chemescht Medium Säurebeständeg Stahl genannt gëtt. Wéinst dem Ënnerscheed an der chemescher Zesummesetzung tëscht deenen zwee, ass dee fréiere net onbedéngt resistent géint chemesch Medium Korrosioun, während déi lescht allgemeng Edelstahl ass. D'Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstol hänkt vun den Legierungselementer of, déi am Stol enthale sinn.
Allgemeng, no der metallographescher Struktur, sinn normal Edelstahlen an dräi Typen opgedeelt: austenitesch Edelstahl, ferritesch Edelstahl a martensitesch Edelstahl. Op der Basis vun dësen dräi Basis metallographic Strukturen, Dual Phase Stol, Nidderschlag härtend Edelstol an héich Legierung Stol mat Eisen Inhalt manner wéi 50% goufen fir spezifesch Besoinen an Zwecker ofgeleet.
Et ass ënnerdeelt an:
Austenitescht Edelstol
D'Matrix ass haaptsächlech austenitesch Struktur (CY Phase) mat Gesiicht zentréiert kubesch Kristallstruktur, déi net magnetesch ass, an haaptsächlech verstäerkt gëtt (a kann zu bestëmmte Magnetismus féieren) duerch kal Aarbecht. Den American Iron and Steel Institute gëtt mat 200 an 300 Serienummeren uginn, wéi 304.
Ferritescht Edelstol
D'Matrix ass haaptsächlech Ferritstruktur (Phas a) mat Kierperzentréierter kubescher Kristallstruktur, déi magnetesch ass, an allgemeng net duerch Wärmebehandlung gehärt ka ginn, awer ka liicht verstäerkt ginn duerch Kale Aarbecht. Den American Iron and Steel Institute ass markéiert 430 an 446.
Martensitesch Edelstol
D'Matrix ass martensitesch Struktur (kierperzentréiert kubesch oder kubesch), magnetesch, a seng mechanesch Eegeschafte kënnen duerch Wärmebehandlung ugepasst ginn. Den American Iron and Steel Institute gëtt mat den Zuelen 410, 420 a 440 bezeechent. Martensit huet austenitesch Struktur bei héijer Temperatur. Wann et op Raumtemperatur mat engem passenden Taux ofgekillt ass, kann d'austenitesch Struktur a Martensit transforméiert ginn (dh gehärt).
Austenitesch ferritesch (Duplex) Edelstol
D'Matrix huet souwuel Austenit a Ferrit Zwee-Phase Strukturen, an den Inhalt vu manner Phase Matrix ass allgemeng méi wéi 15%, wat magnetesch ass a ka verstäerkt ginn duerch kal Aarbecht. 329 ass en typesche Duplex Edelstol. Am Verglach mat austeniteschen Edelstahl huet Dual Phase Stahl méi staark Kraaft, a seng Resistenz géint intergranular Korrosioun, Chloridspannungskorrosioun a Pittingkorrosioun ass wesentlech verbessert ginn.
Nidderschlag härtend Edelstol
Edelstol deem seng Matrix austenitesch oder martensitesch ass a kann duerch Nidderschlaghärtebehandlung gehärt ginn. Den American Iron and Steel Institute ass mat 600 Serienummeren markéiert, wéi 630, also 17-4PH.
Am allgemengen, ausser d'Legierung, huet austenitescht Edelstol exzellent Korrosiounsbeständegkeet. Ferritic STAINLESS Stol kann an der Ëmwelt mat niddereg corrosion benotzt ginn. An der Ëmwelt mat mëller Korrosioun, martensitesch Edelstahl a Nidderschlaghärten Edelstahl kënne benotzt ginn, wann d'Material erfuerderlech ass fir héich Stäerkt oder Häert ze hunn.
Charakteristiken an Zweck
Uewerfläch Behandlung
Differenzéierung vun der Dicke
1. Well am Walzprozess vun der Stahlwierkmaschinn ass d'Rolle liicht verformt wéinst der Heizung, wat zu enger Ofwäichung vun der Dicke vun der gewalztem Plack resultéiert. Allgemeng ass d'Mëtt Dicke op béide Säiten dënn. Wann Dir d'Dicke vun der Plack moosst, gëtt den zentrale Deel vum Plackkopf no nationalen Reglementer gemooss.
2. Toleranz ass allgemeng a grouss Toleranz a kleng Toleranz ënnerdeelt no Maart a Client Nofro: zum Beispill
Wéi eng Edelstahl ass net einfach ze rustéieren?
Et ginn dräi Haaptfaktoren déi Edelstahl Korrosioun beaflossen:
1. Den Inhalt vun Legierungselementer.
Allgemeng ass Stol mat engem Chromgehalt vun 10,5% net einfach ze rustéieren. Wat méi héich den Inhalt vu Chrom an Néckel ass, wat besser d'Korrosiounsbeständegkeet ass. Zum Beispill soll den Néckelgehalt vum 304 Material 8-10% sinn, an de Chromgehalt soll 18-20% sinn. Am Allgemengen, esou STAINLESS Stol wäert net Rust.
2. De Schmelzprozess vum Hiersteller wäert och d'Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstahl beaflossen.
Grouss Edelstahlanlagen mat gudder Schmelztechnologie, fortgeschrattem Ausrüstung a fortgeschrattem Prozess kënnen d'Kontroll vun Legierungselementer garantéieren, d'Entfernung vu Gëftstoffer a Kontroll vun der Billetkühltemperatur, sou datt d'Produktqualitéit stabil an zouverlässeg ass, d'intern Qualitéit ass gutt, an et ass net einfach ze rustéieren. Am Géigendeel, e puer kleng Stolanlagen sinn zréck an Ausrüstung an Technologie. Wärend der Schmelz kënnen Gëftstoffer net ewechgeholl ginn, an d'Produkter, déi produzéiert ginn, wäerten zwangsleefeg rusten.
3. Extern Ëmfeld, dréchen a gutt gelëfter Ëmfeld ass net einfach ze rustéieren.
Wéi och ëmmer, Gebidder mat héijer Loftfiichtegkeet, kontinuéierlech verreenten Wieder oder héije pH an der Loft sinn ufälleg fir Rust. 304 Edelstahl rustéiert wann d'Ëmfeld ze schlecht ass.
Wéi mat Rostflecken op Edelstahl ëmzegoen?
1. Chemesch Methoden
Benotzt Säurereinigungspaste oder Spray fir déi rustéiert Deeler ze hëllefen erëm ze passivéieren fir Chromoxidfilm ze bilden fir hir Korrosiounsbeständegkeet ze restauréieren. No der Sauerreinigung, fir all Verschmotzung a Säurereschter ze läschen, ass et ganz wichteg mat propperem Waasser richteg ze spullen. No all Behandlung, nei poléieren mat poléieren Equipement a Sigel mat poléieren Wax. Fir déi mat liichte Rust Flecken lokal, 1: 1 Benzinmotor Ueleg Mëschung kann och benotzt ginn der Rust Flecken mat engem propper rag ewechzehuelen.
2. Mechanesch Method
Blastreinigung, Schéissspréch mat Glas oder Keramikpartikelen, Tauche, Pinselen a Polieren. Et ass méiglech d'Verschmotzung ze entfernen, déi duerch virdrun ewechgeholl Materialien, Poliermaterialien oder Vernichtungsmaterialien duerch mechanesch Mëttelen verursaacht gëtt. All Zorte vu Verschmotzung, besonnesch auslännesch Eisenpartikelen, kënnen d'Quell vu Korrosioun sinn, besonnesch a fiichten Ëmfeld. Dofir sollt déi mechanesch gebotzt Uewerfläch am léifsten ënner dréchene Bedéngungen formell gebotzt ginn. Mechanesch Method kann nëmme benotzt ginn fir d'Uewerfläch ze botzen, a kann d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material selwer net änneren. Dofir ass et recommandéiert mat Polierausrüstung no der mechanescher Botzen nei ze poléieren a mat Polierwachs ze versiegelen.
Allgemeng benotzt Edelstahl Qualitéiten an Eegeschaften
1. 304 STAINLESS Stol. Et ass ee vun de meescht benotzt austenitesche Edelstahl mat enger grousser Quantitéit un Uwendungen. Et ass gëeegent fir déif Zeechnen geformt Deeler, Seier Transmissioun Päifen, Schëffer ze fabrizéieren,cnc strukturell turninig Deeler, verschidden Instrument Kierper, etc., wéi och net-magnetesch a niddereg-Temperatur Equipement a Komponente.
2. 304L Edelstahl. D'ultra-niddereg Kuelestoff austenitic STAINLESS Stol entwéckelt der sérieux intergranular corrosion Tendenz vun 304 STAINLESS Stol verursaacht duerch Cr23C6 Nidderschlag ënner e puer Konditiounen, seng sensibiliséiert intergranular corrosion Resistenz ass wesentlech besser wéi 304 STAINLESS Stol. Ausser fir méi niddereg Stäerkt sinn aner Eegeschaften d'selwecht wéi 321 Edelstol. Et gëtt haaptsächlech fir korrosiounsbeständeg Ausrüstung an Deeler benotzt déi Schweess brauchen awer net Léisung behandelt kënne ginn, a ka benotzt ginn fir verschidden Instrumentkierper ze fabrizéieren.
3. 304H STAINLESS Stol. Fir déi intern Branche vum 304 Edelstol ass de Kuelestoffmassfraktioun 0,04% - 0,10%, an d'Héichtemperaturleistung ass besser wéi 304 Edelstol.
4. 316 STAINLESS Stol. D'Zousätzlech vu Molybdän op der Basis vun 10Cr18Ni12 Stol mécht de Stol gutt Resistenz ze reduzéieren mëttel- a Pitting corrosion. Am Mierwaasser an aner Medien ass d'Korrosiounsbeständegkeet méi héich wéi 304 Edelstol, haaptsächlech fir d'Korrosiounsbeständeg Materialien benotzt.
5. 316L STAINLESS Stol. Ultra niddereg Kuelestoff Stol, mat gutt Resistenz zu sensibiliséiert intergranular corrosion, ass gëeegent fir Fabrikatioun décke Sektioun Gréisst Schweess Deeler an Ausrüstung, wéi Anti-corrosion Material an petrochemical Equipement.
6. 316H STAINLESS Stol. Fir déi intern Branche vum 316 Edelstol ass de Kuelestoffmassfraktioun 0,04% - 0,10%, an d'Héichtemperaturleistung ass besser wéi déi vum 316 Edelstol.
7. 317 STAINLESS Stol. D'Resistenz géint Pitting Korrosioun a Kreep ass besser wéi 316L Edelstol. Et gëtt benotzt fir petrochemesch an organesch Säure-resistent Ausrüstung ze fabrizéieren.
8. 321 STAINLESS Stol. Titan stabiliséiert austenitescht Edelstahl kann duerch ultra-niddereg Kuelestoff austenitescht Edelstahl ersat ginn wéinst senger verbesserter intergranulärer Korrosiounsbeständegkeet a gudder Héichtemperatur mechanesch Eegeschaften. Ausser fir speziell Occasiounen wéi héich Temperatur oder Waasserstoff corrosion Resistenz, ass et allgemeng net recommandéiert ze benotzen.
9. 347 STAINLESS Stol. Niobium stabiliséiert austenitescht Edelstol. D'Zousatz vun Niob verbessert d'intergranular Korrosiounsbeständegkeet. Seng Korrosiounsbeständegkeet an Säure, Alkali, Salz an aner korrosive Medien ass d'selwecht wéi 321 Edelstol. Mat gudder Schweessleistung kann et souwuel als korrosionsbeständeg Material an als Hëtztbeständeg Stahl benotzt ginn. Et gëtt haaptsächlech an thermesch Kraaft a petrochemesche Felder benotzt, sou wéi Schëffer, Päifen, Wärmetauscher, Schaften, Schmelzröhre an industriellen Schmelzen, an Schmelzröhrethermometer.
10. 904L STAINLESS Stol. Super komplett austenitescht Edelstol ass e super austenitescht Edelstol erfonnt vun der OUTOKUMPU Company vu Finnland. Seng Néckel Mass Fraktioun ass 24% - 26%, a Kuelestoff Mass Fraktioun ass manner wéi 0,02%. Et huet excellent corrosion Resistenz. Et huet gutt Korrosiounsbeständegkeet an net oxidéierend Säuren wéi Schwefelsäure, Essigsäure, Mieresäure a Phosphorsäure, souwéi gutt Resistenz géint Spaltkorrosioun a Stresskorrosioun. Et ass applicabel fir verschidde Konzentratioune vu Schwefelsäure ënner 70 ℃, an huet gutt Korrosiounsbeständegkeet fir Essigsäure vun all Konzentratioun an Temperatur ënner normalen Drock a fir gemëschte Saier vu Miersaier an Essigsäure. Den ursprénglechen Standard ASMESB-625 huet et als Nickelbasislegierung klasséiert, an den neie Standard klasséiert et als Edelstol. A China gëtt et nëmmen eng ähnlech Mark vun 015Cr19Ni26Mo5Cu2 Stol. E puer europäesch Instrumenthersteller benotzen 904L Edelstol als Schlësselmaterial. Zum Beispill benotzt d'Moossröhre vum E + H Masseflowmeter 904L Edelstol, an de Fall vu Rolex Aueren benotzt och 904L Edelstol.
11. 440C STAINLESS Stol. D'Härheet vu martensiteschen Edelstahl, härtbaren Edelstahl an Edelstol ass déi héchst, an d'Härheet ass HRC57. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Düsen, Lager, Ventilkären, Ventilsëtzer, Ärmelen, Ventilstamm,cnc machining Deeleretc.
12. 17-4PH STAINLESS Stol. Martensitic Nidderschlag härdende Edelstol, mat hardness vun HRC44, huet héich Kraaft, hardness a corrosion Resistenz, a kann net bei Temperaturen méi héich wéi 300 ℃ benotzt ginn. Et huet gutt corrosion Resistenz zu Atmosphär a verdënntem Seier oder Salz. Seng corrosion Resistenz ass d'selwecht wéi 304 STAINLESS Stol an 430 STAINLESS Stol. Et gëtt benotzt fir Offshore Plattformen, Turbinblades, Ventilkären, Ventil Sëtzer, Ärmelen, Ventilstämm, asw.
13. 300 Serie - Chrom Néckel Austenitic STAINLESS Stol
301 - Gutt Duktilitéit, benotzt fir Produkter ze molen. Et kann och séier duerch mechanesch Veraarbechtung gehärt ginn, mat gudder Schweessbarkeet. D'Verschleißbeständegkeet an d'Müdegkeetskraaft si méi héich wéi 304 Edelstol. 301 Edelstol weist offensichtlech Aarbechtshärtung wärend der Verformung, a gëtt a verschiddenen Occasiounen benotzt déi héich Kraaft erfuerderen
302 - Wesentlech ass et eng Varietéit vun 304 Edelstol mat méi héije Kuelestoffgehalt, wat méi héich Stäerkt duerch Kale Walzen kritt.
302B - ass en Edelstol mat héije Siliziumgehalt, deen héich Resistenz géint héich Temperaturoxidatioun huet.
303 an 303Se si fräi schneiden Edelstahl mat Schwefel respektiv Selen, déi an Occasiounen benotzt ginn, wou fräi Ausschneiden an Héichglanz haaptsächlech erfuerderlech sinn. 303Se Edelstahl gëtt och benotzt fir Maschinndeeler ze maachen déi waarm upsetting erfuerderen, well ënner esou Konditiounen huet dëst Edelstol gutt waarm Aarbechtbarkeet.
304N - ass en Edelstahl mat Stickstoff. Stickstoff gëtt bäigefüügt fir d'Stäerkt vum Stol ze verbesseren.
305 an 384 - Edelstol enthält héich Nickel, a seng Aarbechtshärtungsquote ass niddereg, wat fir verschidde Occasiounen gëeegent ass mat héijen Ufuerderunge fir kal Formbarkeet.
308 - Fir Schweess Staang ze maachen.
Den Nickel- a Chromgehalt vun 309, 310, 314 an 330 Edelstahl si relativ héich fir d'Oxidatiounsbeständegkeet an d'Kräizstäerkt vun de Stähle bei héijen Temperaturen ze verbesseren. Wärend 30S5 an 310S Varianten vun 309 an 310 Edelstahl sinn, ass den Ënnerscheed datt de Kuelestoffgehalt niddereg ass, fir datt de Karbid, deen no der Schweess ausfällt, miniméiert. 330 STAINLESS Stol huet eng besonnesch héich carburizing Resistenz an thermesch Schock Resistenz.
Post Zäit: Dez-05-2022