1. Gitt clever kleng Quantitéiten u Liewensmëttel a benotzt trigonometresch Funktiounen clever
Kaaft kleng Quantitéite vu Liewensmëttel mat Erfindung an applizéiert trigonometresch Funktiounen effektiv.Wärend dem Dréiprozess ginn Werkstécker mat bannenzegen a baussenzege Kreesser dacks veraarbecht, déi héich Genauegkeet erfuerderen. Erausfuerderunge wéi Hëtzt opzedeelen, Reibung verursaacht Toolverschleiung, an déi widderholl Präzisioun vum quadrateschen Toolhalter maachen et schwéier Qualitéit ze garantéieren.
Fir déi präzis Mikro-Intaksdéift unzegoen, ajustéieren mir de Längs-Toolhalter an engem Wénkel op Basis vun der Bezéiung tëscht de Géigendeel Säiten an der Hypotenuse vun engem Dräieck, wat et erlaabt eng genee transversal Déift während dem Dréiprozess. Dës Approche zielt Zäit an Aarbecht ze spueren, d'Produktqualitéit z'erhalen an d'Aarbechtseffizienz ze verbesseren.
De Standard Skala Wäert vum C620 Dréibänk Toolhalter ass 0,05 mm pro Divisioun. Fir eng lateral Déift vun 0.005mm z'erreechen, referéiert d'Sinus-trigonometresch Funktiounstabell: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5º44′Dofir erméiglecht d'Upassung vum Toolhalter op 5º44′ dem Dréiinstrument eng Minimum Déift vun 0.005mm z'erreechen transversal Richtung mat all longitudinal Frame Bewegung.
2. Dräi Fäll vun ëmgedréint dreiwend Technologie
Extensiv Produktiounserfahrung huet bewisen datt d'Benotzung vun ëmgedréint Schneidtechnologie a bestëmmte Dréiprozesser positiv Resultater brénge kann. Aktuelle Fäll enthalen:
(1) Martensitic Edelstahl Deeler ginn als Material fir ëmgedréint Schneidfäegkeeten benotzt.
Wann Dir un threaded workpieces mat Pechpabeier vun 1,25 an 1,75mm schafft, ass et üblech Problemer ze begéinen am Zesummenhang mat Tool zréckzéien an buckling. Gewéinleche Dréibänke feelen dacks en dedizéierten buckling disc-Apparat, wat Zäitopwendeg personaliséiert Léisungen erfuerdert. Als Resultat kënnen d'Veraarbechtung vun thread mat dëse spezifesche Pitchen Zäitintensiv sinn a Low-Speed-Dréien ass déi eenzeg liewensfäeg Method.
Wéi och ëmmer, d'Schnëtt mat gerénger Geschwindegkeet kann zu Toolbissen a schlechter Uewerflächrauheet féieren, besonnesch wann Dir mat martensiteschen Edelstahlmaterialien wéi 1Crl3 an 2 Crl3 handelt.
Dës Approche, déi ëmgedréint Toolbelaaschtung, ëmgedréint Ausschneiden an entgéintgesate Schneidrichtungen involvéiert, huet sech als effektiv bewisen fir Héichgeschwindeg Fuedemschneiden mat glatter Tool-Retraktioun z'erreechen. Dës Method ass besonnesch profitabel well et effizient Ausschneiden erlaabt a vermeit déi potenziell Tool gnawing Themen verbonne mat Low-Speed-Dréien.
Wann der ausserhalb vum Auto, Schleifen engem Grëff ähnlech dem banneschten Fuedem Auto Messer (Figur 1);
Wann den banneschten Fuedem vum Auto geschmëlzt gëtt, gëtt e ëmgedréint banneschten threaded Messer (Figur 2).
Ier Dir de Prozess ufänkt, passt d'Géigerotatiouns-Reibungsspindel liicht un fir d'Rotatiounsgeschwindegkeet ze garantéieren wann Dir d'Konterrotatioun initiéiert. Als nächst, positionéiert a séchert de Fuedemschneider, initiéiert d'Rotatioun no vir mat enger gerénger Geschwindegkeet, a réckelt op déi eidel Toolgroove. Da fuert weider fir de Fuedemdreiwungsinstrument op déi gëeegent Schnëtt ze setzen ier Dir op ëmgedréint Rotatioun wiesselt. Wärend dëser Phase soll de Wendungsinstrument vu lénks op riets mat héijer Geschwindegkeet rotéieren. No e puer Schnëtt no dëser Method ass et méiglech e Fuedem mat exzellenter Uewerflächrauheet an héijer Präzisioun z'erreechen.
(2) Anti-Auto Rouleau Blummen
Wann Dir d'traditionell Rolling Dréibänk benotzt, ass et üblech datt Eisenpartikelen an Dreck an d'Werkstéck an d'Schneidinstrument kommen. D'Benotzung vun enger neier Operatiounstechnik mat der Dréibänk Spindel kann d'Problemer, déi während der traditioneller Operatioun begéint sinn, effektiv reduzéieren an zu gënschtege Gesamtresultater féieren.
(3) Ëmgedréint vun internen an externen konischte Päiffäegkeeten
Wann Dir un internen an externen konischte Päiffäegkeeten mat gerénger Präzisiounsufuerderungen an a klenge Chargen schafft, kënnt Dir direkt déi nei Method fir ëmgedréint Ausschneiden an ëmgedréint Toolinstallatioun benotzen ouni de Besoin fir e Schabloungerät, kontinuéierlech Schneidprozesser z'erhalen.
D'Effizienz vum manuelle lateralen Schnëttmesser, dee vu lénks op riets dréit wann Dir den externen Kegel-Päif-Gewënn dréit, läit an der Fäegkeet fir effektiv d'Tiefe vum Schneimesser vum méi groussen Duerchmiesser op de méi klengen Duerchmiesser ze kontrolléieren wéinst dem Virdrock wärend der Zäit. de Schnëttprozess. D'Uwendung vun dëser neier ëmgedréint Operatiounstechnologie beim Dréien wuesse weider a ka flexibel un verschidden spezifesch Situatiounen ugepasst ginn.
3. New Operatioun an Outil Innovatioun vun Bueraarbechten kleng Lächer
Wärend Dréioperatioune, wann Dir Lächer méi kleng wéi 0,6 mm buert, verhënnert de limitéierten Duerchmiesser a schlechter Steifheet vum Buer eng Erhéijung vun der Schneidgeschwindegkeet. D'workpiece Material, Hëtzt-resistent géint durchgang an STAINLESS Stol, weist héich opzedeelen Resistenz. Als Resultat, d'Benotzung vun der mechanescher Iwwerdroungsfütterungsmethod wärend dem Buer kann den Buer ganz einfach briechen. Eng einfach an effektiv Léisung ass eng manuell Ernierungsmethod an e spezialiséiert Tool ze benotzen.
Den initialen Schrëtt implizéiert d'Ännerung vun der ursprénglecher Bohrchuck an e riichte Schank schwiewend Typ. Andeems Dir de klengen Bohrbit op de schwiewenden Bohrchuck klemmt, gëtt glat Bueraarbecht erreecht. Den hënneschten Deel vun der Bohrbit integréiert e riichte Grëff a rutscht Fit, wat fir fräi Bewegung am Puller erlaabt. Mëttlerweil, wann Dir e klengt Lach buert, erliichtert d'sanft manuell Mikrofütterung mat dem handgehalene Bohrchuck séier Bueren, d'Qualitéit erhalen an d'Liewensdauer vu klenge Buerbëss verlängeren.
Zousätzlech kann de modifizéierten Multi-Zweck Bohrchuck fir kleng Duerchmiesser intern Fuedemtappen, Reaming an ähnlech Operatiounen benotzt ginn. Fir gréisser Lächer ass et recommandéiert e Limitstift tëscht der Pullerhülse an dem riichte Grëff ze setzen. Kuckt d'Bild 3 fir visuell Detailer.
4. Shockproof fir déif Lach Veraarbechtung
Während déif Lach Veraarbechtung, kann d'Kombinatioun vun engem klenge Lach Duerchmiesser an engem schlank langweileg Tool Shank zu inévitabel Schwéngung féieren wann Deeler mat engem Lach Duerchmiesser rangéiert vun Φ30 bis Φ50mm an eng Déift vun ongeféier 1000mm. Fir d'Vibratioun ze reduzéieren an eng qualitativ héichwäerteg déif Lachveraarbechtung ze garantéieren, eng einfach an effektiv Approche involvéiert zwee Ënnerstëtzer, konstruéiert aus Materialien wéi Stoff a Bakelit, un de Staangkierper ze befestigen.
Dës Ënnerstëtzer sollen der Gréisst vum Lach Duerchmiesser präziist Match. Andeems Dir de Bakelitblock mat Stoff als Positionéierungsunterstëtzung während dem Schneidprozess benotzt, gëtt d'Toolbar stabiliséiert, wat d'Wahrscheinlechkeet vu Schwéngung wesentlech reduzéiert an d'Produktioun vu qualitativ héichwäerteg Deep Loch Deeler erlaabt.
5. Verhënnerung vu Broch vu klengen Zentrumbueren
Am Prozess vun der Dréiung stellt d'Bohrung vun engem Zentrumloch méi kleng wéi Φ1.5mm en héije Risiko fir den Zentrumbohr ze briechen. Eng efficace Method fir Broch ze vermeiden ass ze vermeiden datt de Schwanzstéck gespaart gëtt beim Buer vum Zentrumloch. Dëst erlaabt datt d'Doudegegewiicht vum Schwanzstéck an d'Reibungskraaft tëscht et an dem Maschinnbett fir d'Bohrung benotzt gëtt. A Situatiounen, wou d'Schneidresistenz exzessiv ass, wäert de Schwanzstéck automatesch zréckzéien, an doduerch den Zentrumbohr schützt.
6. Schwieregkeeten Veraarbechtung Material Applikatioun
Wa mir Schwieregkeeten hunn d'Materialien wéi d'Héichtemperatur-Legierung an d'Quenching Stahl ze veraarbechten, ass d'Uewerflächenrauheet vum Werkstück erfuerderlech an RA0.20 bis 0.05 μm ze sinn, an d'Gréisst Genauegkeet ass och héich. Schlussendlech gëtt d'Feinveraarbechtung normalerweis um Schleifbett duerchgefouert.
7. Quick Luede an Ausluede spindle
Wärend Dréiprozesser komme mir dacks op eng Vielfalt vu Lagerkits mat fein gedréinte baussenzege Kreeser an ëmgedréint Guidekonzepter. Wéinst hirer grousser Batchgréisst erfuerderen se Luede an Ausluede während der Veraarbechtung. D'Zäit déi néideg ass fir d'Tool änneren ass méi laang wéi déi aktuell Schneidzäit, wat zu enger reduzéierter Produktiounseffizienz féiert.
De schnelle Luede- an Entlueddorn, zesumme mam Single-Blade Multi-Blade (Wolframkarbid) Dréiinstrument hei ënnendrënner beschriwwen, kann d'Hëllefszäit minimiséieren an d'Qualitéit vun de Produkter garantéieren wann Dir verschidde Lagerhülseteile veraarbecht. D'Produktiounsmethod ass wéi follegt: Fir e einfachen klengen Kegelschnouer ze kreéieren, gëtt e liichte Kegel vun 0,02 mm op der Heck benotzt.
Wann d'Lager installéiert ass, ginn d'Deeler op der Dorn duerch Reibung geséchert, an dann gëtt e Single-Blade multi-edged Dréiinstrument benotzt fir op der Uewerfläch ze schaffen. No der Ronnung gëtt de Kegelwénkel op 15° ëmgedréint, op deem Punkt e Schlëssel benotzt gëtt fir d'Deeler séier an effizient erauszekréien, wéi an der Figur 14.
8. D'Fuert vun quenching Stol Deeler
(1) Ee vun de Schlëssel Beispiller vun Ausschlosscnc machined Produkter
①D'High-Speed Stahl W18CR4V Restrukturéierung a Regeneratioun (Reparatur no Paus)
② Hausgemaachte Non-Standard Slocculus Standards (Hard Extinction)
③ D'fueren vun Hardware a Spraydousen Deeler
④ Ugedriwwe vun Hardware Liichtjoer Gesiichter
⑤ Raffinéiert threaded Liichtkraaft mat Héichgeschwindeg Stahlmesser
Wann Dir mat der gehärtert Hardware a verschidde Erausfuerderung-ze-Maschinn Material Deeler an eiser Produktioun beschäftegt, kann déi virsiichteg Auswiel vu passenden Toolmaterialien a Schneidequantitéiten, souwéi geometresch Tools an Operatiounsmethoden bedeitend wirtschaftlech Virdeeler bréngen. Zum Beispill, wann e Quadratmëndlech Broch brécht a regeneréiert gëtt fir ze benotzen an der Produktioun vun enger anerer Quadrat-Mond Broch, verlängert et net nëmmen de Fabrikatiounszyklus, awer féiert och zu héije Käschte.
Eis Approche ëmfaasst eng Benotzung vun Carbide YM052 an aner Blades Tipps der gebrach Wuerzel vun der Original Broch an eng negativ viischt Wénkel r ze verfeineren. = -6°~ -8°, fir datt de Schneidkante restauréiert gëtt no virsiichteg Schleifen mat engem Whetstone. D'Schneidgeschwindegkeet ass op V = 10 ~ 15m / min gesat. Nodeems de baussenzege Krees gedréit ass, gëtt eng eidel Groove geschnidden, an dann gëtt de Fuedem gedréint (aus rau a fein Dréi). No enger rauer Dréiung muss d'Tool geschärft a gemoolt ginn ier den externen Fuedem fäerdeg ass, an duerno gëtt e Sektioun vum internen Fuedem virbereet fir de Kraaftstab ze verbannen, deen dann no der Verbindung ofgeschnidden ass. Als Resultat vun dësen Dréiprozesser gouf e gebrachent a verworf Quadratbroch reparéiert an an hiren ursprénglechen Zoustand restauréiert.
(2) Auswiel vun Outil Material fir machining gehärt Hardware
①Nei Qualitéite vu Carbide-Inserts wéi YM052, YM053, an YT05 ginn typesch bei Schneidgeschwindegkeet ënner 18m / min benotzt, fir eng Werkstücksfläche Rauhheet vu Ra1.6 ~ 0.80μm z'erreechen.
②D'FD kubesch Bornitrid-Tool ass fäeg eng Rei vu gequetschtem Stahl a Spraybeschichtete Deeler mat Schneidgeschwindegkeet vu bis zu 100m / min ze veraarbecht, wat zu enger Uewerflächrauheet vu Ra0.80 ~ 0.20μm resultéiert. D'DCS-F Komposit Kubik Bornitrid Outil vun der Staat-Besëtz Capital Machinery Factory an Guizhou No 6 Grinding Wheel Factory deelt dës Leeschtung. Wärend seng Veraarbechtungseffekt net sou super ass wéi Zementkarbid, fehlt et déiselwecht Kraaft an Tiefe vun der Pénétratioun, a kënnt zu méi héije Käschte a mat engem Risiko vu Schneiderkopf Schued wann et falsch benotzt gëtt.
③ Keramik Schneidinstrumenter funktionnéieren op Schneidgeschwindegkeet vun 40-60m / min, awer hunn méi aarme Stäerkt. Jiddereng vun dësen Tools stellt eenzegaarteg Charakteristiken fir d'Maschinn vun ofgeschwächten Deeler a sollten op Basis vu spezifesche Konditioune gewielt ginn, dorënner Material- a Hardnessvariatiounen.
(3) Tool Performance Viraussetzunge fir verschidde Materialien vu Quenched Steel Parts Quenched Stahl Deeler vu variabelen Materialien erfuerderen ënnerscheedleche Tool Performance ënner der selwechter Hardness a kënnen an déi folgend dräi Kategorien klasséiert ginn:
Héich Legierung Stahl:Dëst betrëfft Toolstahl a Stierstol (haaptsächlech verschidde Héichgeschwindeg Stol) mat engem Gesamtlegierungselementgehalt iwwer 10%.
Legierung Stahl:Dëst ëmfaasst Outil Stol a stierwen Stol mat engem durchgang Element Inhalt rangéiert vun 2 ze 9%, Zum Beispill, 9SiCr, CrWMn, an héich-Kraaft Legierung strukturell Stol.
Kuelestoff Stahl:Dozou gehéiert ënner anerem verschidde Kuelestoff-Toolstools a karboniséierte Stole wéi T8, T10, Nr. Dëst resultéiert an engem Hardnessberäich vun HV800 ~ 1000, wat méi héich ass wéi dee vun WC an TiC am Zementkarbid an A12D3 a Keramik Tools.
Zousätzlech ass seng waarm Härheet manner wéi déi vum Martensit ouni Legierungselementer, allgemeng net méi wéi 200 ° C.
D'Erhéijung vun der Präsenz vun Legierungselementer am Stahl féiert zu enger entspriechender Erhéijung vum Karbidgehalt vum Stol nom Ausschlëssen an Tempering, wat zu enger komplexer Mëschung vu Karbidtypen resultéiert. High-Speed-Stol déngt als Illustratioun, wou de Karbidgehalt an der Mikrostruktur nom Ofschloss an Tempering 10-15% (Volumenverhältnis) erreechen kann. Dëst beinhalt verschidden Aarte vu Karbiden wéi MC, M2C, M6, M3, 2C, an anerer, mat VC mat héijer Hardness (HV2800) déi d'Härheet vun typesche Toolmaterialien wäit iwwerschreift.
Ausserdeem kann d'waarm Härtheet vum Martensit mat villen Legierungselementer op ongeféier 600 °C erhéicht ginn. Dofir variéiert d'Maschbarkeet vu gequetschtem Stahl mat ähnlecher Makrohärkeet wesentlech. Ier Dir e ofgeschwächt Stahldeel bearbecht, ass et entscheedend fir d'éischt seng Kategorie ze analyséieren, seng Charakteristiken ze verstoen, a passend Toolmaterial, Schneidparameter an Toolgeometrie ze wielen. Mat richtege Considératiounen kann d'Dréiung vun gehärte Stahldeeler a verschiddene Winkelen erfëllt ginn.
Anebon ass houfreg vun der méi héijer Client Erfëllung a breet Akzeptanz wéinst dem Anebon senger persistent Verfollegung no héijer Qualitéit souwuel op Produkt a Service fir CE Zertifikat Customized High Quality Computer ComponentsCNC Parts MillingMetal, Anebon huet de WIN-WIN Szenario mat eise Konsumenten gejot. Anebon häerzlech wëllkomm Clientèle aus der ganzer Welt kommen an iwwerschësseg fir e Besuch an Ariichten laang dauerhafter romanteschen Relatioun.
CE Zertifikat China cnc machined Aluminium Komponenten,CNC verwandelt Deeleran cnc Dréibänk Deeler. All d'Mataarbechter an der Fabréck, Buttek, an Büro vun Anebon kämpfen fir een gemeinsamt Zil fir besser Qualitéit a Service ze bidden. Real Geschäft ass eng win-win Situatioun ze kréien. Mir wëllen de Clienten méi Ënnerstëtzung ubidden. Wëllkomm all léif Keefer Detailer vun eise Produkter a Léisunge mat eis ze kommunizéieren!
Wann Dir méi wësse wëllt oder Froen hutt, da mellt Iech w.e.ginfo@anebon.com.
Post Zäit: Februar-18-2024