Wéi vill wësst Dir iwwer d'Veraarbechtungsmethod vum Fuedem an der CNC-Maschinn?
An der CNC-Maschinéierung ginn thread typesch duerch Ausschneiden oder Formoperatioune geschaf. Hei sinn e puer allgemeng benotzt Fuedemveraarbechtungsmethoden geliwwert vum Anebon Team:
Tippen:Dës Methode beinhalt d'Ausschneiden vun thread mat engem Krunn, dat ass e Tool mat spiralesch Rillen. Tapping kann entweder mat der Hand gemaach ginn oder mat enger Maschinn, an et ass gëeegent fir intern thread ze kreéieren.
Fräsen: D'Gewënnfräsen benotzt e rotéierende Schneidinstrument mat multiple Flutes fir Fuedem ze kreéieren. Et ass eng villsäiteg Method déi souwuel fir intern wéi och extern thread benotzt ka ginn. Fuedemfräsen ass dacks bevorzugt fir méi grouss Fuedem oder wann eng Vielfalt vu Fuedemgréissten an Aarte erfuerderlech sinn.
Fuedem dréien:Dës Method beinhalt d'Benotzung vun engem eenzege Punkt Schneidinstrument op enger Dréibänk montéiert fir extern Fuedem ze kreéieren. Fuedemdréien gëtt allgemeng fir grouss oder laang Fuedem benotzt an ass gëeegent fir béid riichtaus a konisch thread.
Thread Rolling:Beim Fuedemwalzen applizéiert e gehärte Stahlstierwen Drock op d'Werkstéck fir d'Material ze deforméieren an d'Fieden ze bilden. Dës Method ass effizient a produzéiert qualitativ héichwäerteg thread, sou datt et gëeegent ass fir héichvolumen Produktioun.
Fuedem Schleifen:Fuedemschleifen ass e Präzisiounsbearbeitungsprozess deen e Schleifrad benotzt fir thread ze kreéieren. Et gëtt dacks fir héich Genauegkeet an héichqualitativ Fuedemproduktioun benotzt, besonnesch fir komplex oder spezialiséiert thread.
Wann Dir eng Fuedemveraarbechtungsmethod auswielt, sollten Faktore wéi Fuedemgréisst, Genauegkeetsufuerderunge, Materialeigenschaften, Produktiounsvolumen a Käschte berücksichtegt ginn.
Geschicht
D'englesch Wuert entsprécht Schrauwen ass Screw. D'Bedeitung vun dësem Wuert huet an de leschten Honnerte vu Joer vill geännert. Op d'mannst am Joer 1725 heescht et "paréieren".
D'Uwendung vum Fuedemsprinzip kann zréck op d'Spiralwaasserlift-Tool, déi vum griichesche Geléiert Archimedes am Joer 220 v.
Am 4. Joerhonnert AD hunn d'Länner laanscht d'Mëttelmier ugefaang de Prinzip vu Bolzen an Nëss op Pressen ze benotzen fir Wäin ze brauen. Deemools goufen déi baussenzeg Fuedem all mat engem Seel op eng zylindresch Bar gewéckelt, an dann no dëser Mark gravéiert, während déi intern Fuedem dacks geformt goufen andeems se ëm déi extern Fuedem mat méi mëllen Materialien gehummert goufen.
Ëm 1500, an der Skizz vum Fuedemveraarbechtungsapparat, deen vum Italiener Leonardo da Vinci gezeechent gouf, gouf et schonn d'Iddi fir d'weiblech Schraube an d'Austauschausrüstung ze benotzen fir Fuedem vu verschiddene Pitch ze veraarbecht. Zënterhier ass d'Method fir mechanesch Fuedem ze schneiden an der europäescher Iwwerwaachungsindustrie entwéckelt.
Am Joer 1760 kruten d'britesch Bridder J. Wyatt a W. Wyatt e Patent fir Holzschrauwen mat engem speziellen Apparat ze schneiden. Am Joer 1778 huet de Brit J. Ramsden eng Kéier e Fuedemschneidegerät fabrizéiert, deen duerch e Wuermgearpaar ugedriwwe gouf, dee laang Fuedem mat héijer Präzisioun veraarbecht konnt. Am Joer 1797 hunn d'Briten H. Mozley d'weiblech Bläischrauwen an d'Austauschausrüstung benotzt fir Metallfäegkeeten mat verschiddene Pitchen op der Dréibänk ze dréinen, déi vun him verbessert goufen, an d'Basismethod fir de Fuedem ze dréinen etabléiert.
An den 1820er huet de Maudsley déi éischt Partie vu Krunn a Stierwen fir Fuedemveraarbechtung fabrizéiert.
Am Ufank vum 20. Joerhonnert huet d'Entwécklung vun der Autosindustrie d'Standardiséierung vun de Fuedem an d'Entwécklung vu verschiddene Präzisioun an effiziente Fuedemveraarbechtungsmethoden weider gefördert. Verschidde automatesch Ouverture stierwen Kapp an automatesch shrinking Krunn goufen eent nom aneren erfonnt, an thread milling ugefaang ze applizéiert ginn.
An de fréien 1930er Jore koum d'Fiedemschleifen.
Och wann d'Fiedemrolltechnologie am fréien 19. Joerhonnert patentéiert gouf, wéinst der Schwieregkeet bei der Schimmelfabrikatioun, war d'Entwécklung ganz lues. Eréischt am Zweete Weltkrich (1942-1945) gouf de Problem duerch d'Besoine vun der Munitiounsproduktioun an der Entwécklung vun der Fuedemschleiftechnologie geléist. De Präzisiounsproblem vun der Schimmelfabrikatioun huet séier Entwécklung erreecht.
De Fuedem ass haaptsächlech a Verbindungsfuedem an Iwwerdroungsfueden opgedeelt
Fir Fuedem ze verbannen, sinn d'Veraarbechtungsmethoden haaptsächlech: Tippen, Threading, Threading, Rolling, Rolling, etc.
Fir den Iwwerdroungsgewënn sinn d'Haaptveraarbechtungsmethoden: rau a fein Dréien - Schleifen, Whirlwind Fräsen - rau a fein Dréien, etc.
Déi éischt Kategorie: Fuedemschneiden
Allgemeng bezitt sech op d'Method vun der Veraarbechtung vun thread op workpieces mat Formen Tools oder abrasive Handwierksgeschir, haaptsächlech inklusiv Dréien, Fräsen, Ausspionéieren a Fuedem Schleifen, Schleifen a Whirlwind Ausschneiden. Beim Dréien, Fräsen a Schleifenfäegkeeten, all Kéier wann d'Werkstéck rotéiert, suergt d'Transmissiounskette vum Maschinninstrument datt d'Dreendool, d'Fräser oder d'Schleifrad e Lead präzis a gläichméisseg laanscht d'Achs vum Werkstéck beweegt. Beim Tippen oder Threading maachen d'Tool (Tap oder Stierwen) an d'Werkstéck eng relativ Rotatiounsbewegung, an déi éischt geformt Fuedem Groove guidéiert d'Tool (oder Werkstéck) fir axial ze bewegen.
1. Fuedemdréien
Dréien vun thread op enger Dréibänk kann e Formenddreiwungsinstrument oder e Fuedemkamm benotzen. Drécke Fuedem mat engem Forming Dréiinstrument ass eng allgemeng Method fir eenzel Stéck a kleng Batchproduktioun vu threaded Workpieces wéinst der einfacher Struktur vum Tool; dréinen thread mat engem thread comb Tool huet héich Produktioun Effizienz, mä d'Tool Struktur ass komplex an ass nëmme gëeegent fir mëttel- a grouss-Skala Produktioun Dréien kuerz threaded workpieces mat fein Pitch. D'Pitch Genauegkeet vun trapezoidal Fuedem dréien op gewéinlech Dréibänk kann allgemeng nëmmen Grad erreechen 8 ze 9 (JB2886-81, déi selwecht ënnert); Veraarbechtung vun thread op spezialiséiert thread Dréibänk kann d'Produktivitéit oder d'Genauegkeet wesentlech verbesseren.
2. Thread milling
Prototyp cnc millingmat engem Scheifschneider oder Kammschneider op enger Fuedemräermaschinn.
Disc Milling Cutters ginn haaptsächlech benotzt fir trapezoidal extern Fuedem op Werkstécker wéi Schraubestangen a Würmer ze frezen. De kam-förmleche Fräser gëtt benotzt fir intern an extern gewéinlech Fuedem a Kegelfäegkeeten ze frezen. Well et mat engem Multi-edged Milling Cutter gefruer ass an d'Längt vu sengem Aarbechtsdeel méi grouss ass wéi d'Längt vum veraarbechte Fuedem, muss d'Werkstéck nëmme fir 1,25 bis 1,5 Wendunge gedréit ginn fir ze veraarbecht. Gemaach, d'Produktivitéit ass héich. D'Pitch Genauegkeet vun thread milling kann allgemeng 8-9 Grad erreechen, an der Uewerfläch roughness ass R5-0,63 Mikron. Dës Method ass gëeegent fir Batch Produktioun vun threaded workpieces mat allgemeng Präzisioun oder rau machining virum Schleifen.
Fadenfräser Bearbechtung intern Fuedem
3. Fuedem Schleifen
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Präzisiounsfäegkeeten vun gehärtene Werkstécker op Fuedemschleifmaschinnen ze veraarbecht. No der Form vum Querschnitt vum Schleifrad kann et an zwou Zorte opgedeelt ginn: Single-Line Schleifrad a Multi-Line Schleifrad. D'Pitch Genauegkeet vun der Single-Line Schleifrad Schleifen kann 5-6 Grad sinn, d'Uewerflächenrauheet ass R1.25-0.08 Mikron, an d'Uleedung vum Schleifrad ass méi bequem. Dës Method ass gëeegent fir Präzisioun Bläi Schrauwen, Fuedem Gauges, Wuerm, kleng Chargen vun threaded workpieces an Relief SchleifenPräzisioun verwandelt Komponente.
Multi-Linn Schleifrad Schleifen ass an zwou Zorte opgedeelt: Längsschleifmethod a Punch Schleifmethod. An der Längsschleifmethod ass d'Breet vum Schleifrad méi kleng wéi d'Längt vum Fuedem fir ze schmieren, an de Fuedem kann op d'endgülteg Gréisst gemoolt ginn andeems d'Schleifrad eemol oder e puer Mol am Längs beweegt. An der Schnëtt-Schleifmethod ass d'Breet vum Schleifrad méi grouss wéi d'Längt vum Fuedem, dee gemuel gëtt.
D'Schleifrad schneidt an d'Uewerfläch vum Werkstéck radial, an d'Werkstéck kann no ongeféier 1,25 Revolutiounen gemoolt ginn. D'Produktivitéit ass héich, awer d'Präzisioun ass liicht méi niddereg, an d'Verkleedung vum Schleifrad ass méi komplizéiert. D'Punge Schleifmethod ass gëeegent fir Relief Schleifen Krunnen mat grousse Chargen a Schleifen e puer Fuedem fir Befestigung.
4. Fuedem Schleifen
D'Mutter-Typ oder Schraube-Typ Fuedemschleifer ass aus mëllen Materialien wéi Goss, an decnc dréiende Deelervum veraarbechte Fuedem op dem Werkstück, deen e Pitchfehler huet, gëtt an de Vir- an ëmgedréint Richtungen rotéiert fir d'Pitch Genauegkeet ze verbesseren. Gehärte intern thread ginn normalerweis och gemoolt fir Verformung ze eliminéieren an d'Genauegkeet ze verbesseren.
5. Ausspionéieren an threading
Tippen
Et ass e gewëssen Dréimoment ze benotzen fir den Krunn an dat virgebohrten ënneschten Lach um Werkstück ze schrauwen fir den internen Fuedem ze veraarbechten.
Threading
Et ass de Stierf ze benotzen fir den externen Fuedem op der Bar (oder Päif) Werkstéck ze schneiden. D'Bearbeitungsgenauegkeet vum Tippen oder Threading hänkt vun der Genauegkeet vum Krunn oder Stierwen of.
Och wann et vill Methoden fir intern an extern thread ze veraarbecht ginn, kënnen klengen Duerchmiesser intern thread nëmme vu Krunn veraarbecht ginn. Tippen a Schrauwen kënne mat der Hand gemaach ginn, oder duerch Dréibänken, Bohrpressen, Schnëttmaschinnen a Schrauwenmaschinnen.
Déi zweet Kategorie: Fuedemrollen
Eng Veraarbechtungsmethod, an där d'Werkstéck plastesch deforméiert gëtt duerch e formende Rollstéck fir Fuedem ze kréien. Fuedemrollen gëtt allgemeng op enger Fuedemrollmaschinn oder enger automatescher Dréibänk mat enger automatescher Ouverture a Schließen Fuedemrollkäpp duerchgefouert. Extern Fuedem fir Masseproduktioun vu Standard Befestigungen an aner threaded Verbindungen. De baussenzegen Duerchmiesser vum gewalzten Fuedem ass normalerweis net méi wéi 25 mm, d'Längt ass net méi wéi 100 mm, d'Gewënngenauegkeet kann Niveau 2 (GB197-63) erreechen, an den Duerchmiesser vun der benotzt eidel ass ongeféier gläich wéi den Terrain Duerchmiesser vum veraarbechte Fuedem. Rolling allgemeng kann net intern Fuedem veraarbecht ginn, awer fir Werkstécker mat mëllen Materialien kënnen grooveless Extrusiounsfäegkeeten benotzt ginn fir intern Fuedem ze kal-extrudéieren (de maximalen Duerchmiesser kann ongeféier 30 mm erreechen), an den Aarbechtsprinzip ass ähnlech wéi d'Tippen. D'Dréimoment néideg fir kal extrusion vun intern thread ass ongeféier
Zweemol dat vum Tippen, an d'Bearbeitungsgenauegkeet an d'Uewerflächqualitéit si liicht méi héich wéi déi vum Ausspionéieren.
Virdeeler vum Fuedemwalzen: ①D'Uewerflächenrauheet ass méi kleng wéi déi vum Dréien, Fräsen a Schleifen; ②D'Uewerfläch vum Fuedem nom Walzen kann d'Kraaft an d'Härheet erhéijen wéinst der kaler Härtung; ③ Héich Materialverbrauch; ④D'Produktivitéit ass verduebelt am Verglach mat der Schneidveraarbechtung, an einfach ze automatiséieren; ⑤ Rolling stierwen Liewen ass ganz laang. Allerdéngs erfuerdert d'Rolling Fuedem datt d'Härheet vum Werkstéckmaterial net HRC40 iwwerschreift; d'Ufuerderung fir d'Dimensiounsgenauegkeet vun der Leer ass héich; d'Präzisioun an d'Härheet vun der Walzform sinn och héich, an et ass schwéier d'Schimmel ze fabrizéieren; et ass net gëeegent fir Fuedem mat asymmetreschen Zännformen ze rollen.
Geméiss de verschiddene Rollstécker, Fuedemrollen kënnen an zwou Aarte opgedeelt ginn: Fuedemrollen a Fuedemrollen.
6. Reiwen
Zwee Fuedem Rolling Brieder mat Fuedem Profil sinn Géigendeel zu all aner arrangéiert mat 1/2 Pitch staggered, der statesch Verwaltungsrot fix, an der Plënneren Verwaltungsrot mécht eng reciprocating linear Bewegung parallel zu der statesch Verwaltungsrot. Wann deBenotzerdefinéiert machined Deelertëscht den zwou Placke gefüttert gëtt, beweegt sech d'bewegt Plack no vir a reift d'Werkstéck, sou datt seng Uewerfläch plastesch deforméiert gëtt fir Fuedem ze bilden (Figur 6 [Gewënnrollen]).
7. Fuedem Rolling
Et ginn 3 Aarte vu Fuedemrollen, Radial Fuedemrollen, Tangential Fuedemrollen a Rollkopf Fuedemrollen.
① Radial Fuedemrolling: 2 (oder 3) Fuedemrollen Rieder mat Fuedemprofil sinn op parallele Wellen installéiert, d'Werkstéck gëtt op d'Ënnerstëtzung tëscht den zwee Rieder gesat, an déi zwee Rieder rotéieren mat der selwechter Geschwindegkeet an der selwechter Richtung (Figure 7) [Radial Fuedemrolling]), vun deenen een och radial Feedbewegung mécht. D'Werkstéck rotéiert ënner dem Fuedemrollrad, an d'Uewerfläch gëtt radial extrudéiert fir Fuedem ze bilden. Fir e puer Leadschrauwen, déi keng héich Präzisioun erfuerderen, kann eng ähnlech Method och fir Rollformung benotzt ginn.
②Tangential Fuedemrollen: Och bekannt als planetaresch Fuedemrolling, d'Rollingstool besteet aus engem rotativen zentrale Fuedemrollrad an 3 fixen arc-förmlechen Drotplacke (Figur 8 [tangential Fuedemrollen]). Wärend dem Fuedemrollen kann d'Werkstéck kontinuéierlech gefüttert ginn, sou datt d'Produktivitéit méi héich ass wéi déi vum Fuedemrollen a Radialfadenwalzen.
③Rolling Kapp Fuedem Rolling: Et gëtt op enger automatescher Dréibänk duerchgefouert, a gëtt allgemeng benotzt fir kuerz Fuedem op Werkstécker ze veraarbecht. Et gi 3 ze 4 thread Rolling Rieder gläichméisseg op der baussenzegen Peripherie vun der workpiece am Rolling Kapp verdeelt (Figur 9 [thread Rolling Kapp]). Wärend dem Fuedemrollen rotéiert d'Werkstéck, an de Rollekop fiddert axial fir d'Werkstéck aus dem Fuedem ze rollen.
8. EDM Fuedem Veraarbechtung
Gewéinlech Fuedemveraarbechtung benotzt allgemeng Bearbechtungszentren oder Tippausrüstung an Tools, an heiansdo ass manuell Ausspionéieren och méiglech. Wéi och ëmmer, an e puer spezielle Fäll ass déi uewe genannte Method net einfach fir gutt Veraarbechtungsresultater ze kréien, sou wéi de Besoin fir Fuedem no Wärmebehandlung vun Deeler ze veraarbechten wéinst Noléissegkeet, oder wéinst Materialbeschränkungen, sou wéi direkt Ausspionéieren op Zementkarbid-Werkstécker. Zu dëser Zäit ass et néideg d'Bearbeitungsmethod vun EDM ze berücksichtegen.
Am Verglach mat dermetall cnc machiningMethod, ass d'Uerdnung vun EDM d'selwecht, an déi ënnescht Lach muss als éischt gebuert ginn, an den Duerchmiesser vum ënneschte Lach soll no den Aarbechtsbedingunge bestëmmt ginn. D'Elektrode muss an eng Fuedemform veraarbecht ginn, an d'Elektrode muss fäeg sinn während der Veraarbechtung ze rotéieren.
"Qualitéit initial, Éierlechkeet als Basis, oprecht Firma a géigesäitege Gewënn" ass dem Anebon seng Iddi, sou datt Dir konsequent erstellt an d'Exzellenz fir China Grousshandel Benotzerdefinéiert Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon ass séier a Gréisst an Numm gewuess wéinst dem Anebon säin absoluten Engagement fir héichqualitativ Fabrikatioun, grousse Wäert vu Wueren a super Client Provider.
OEM Fabrikant China Machining Part a Stamping Part, Wann Dir eng vun den Anebon Produkter a Léisunge musst hunn, oder aner Objekter ze produzéieren, gitt sécher eis Är Ufroen, Proben oder Déift Zeechnungen ze schécken. Mëttlerweil, mam Zil sech an eng international Enterprise Group z'entwéckelen, wäert Anebon ëmmer hei sinn fir no vir ze kucken Offere fir Joint Ventures an aner Kooperativ Projeten ze kréien.
Post Zäit: Jun-19-2023