D'Fixture Design ass allgemeng no de spezifeschen Ufuerderunge vun engem bestëmmte Prozess no der machining Prozess vun duerchgefouertcnc machining Deelerancnc dréiende Deelerformuléiert ass. Wann Dir de Prozess formuléiert, sollt d'Méiglechkeet vun der Ausrüstung vun der Ausrüstung voll berücksichtegt ginn, a beim Design vun Armaturen, wann néideg, kënnen och Suggestioune fir d'Ännerung vum Prozess proposéiert ginn. D'Qualitéit vum Design vun der Ausrüstung soll gemooss ginn, ob et d'Veraarbechtungsqualitéit vum Werkstéck stabil ka garantéieren, héich Produktiounseffizienz, niddereg Käschten, praktesch Chipentfernung, sécher Operatioun, Aarbechtsspueren, an einfach Fabrikatioun an Ënnerhalt.
1. Grondprinzipien vum Fixture Design
1. Zefridden d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vun der Workpiece Positionéierung beim Gebrauch;
2. Et gëtt genuch Lager- oder Spannkraaft fir d'Veraarbechtung vum Werkstück op der Fixture ze garantéieren;
3. Trefft déi einfach a séier Operatioun am Spannprozess;
4. Vulnerabel Deeler mussen eng Struktur hunn, déi séier ersat ka ginn, an et ass am beschten net aner Tools ze benotzen wann d'Konditioune genuch sinn;
5. Zefridden d'Zouverlässegkeet vun der widderholl Positionéierung vun der Fixture während der Upassung oder Ersatzprozess;
6. Vermeiden komplex Struktur an héich Käschten esou vill wéi méiglech;
7. Wielt Standard Deeler als Komponente sou vill wéi méiglech;
8. Form d'Systematiséierung an d'Standardiséierung vun den internen Produkter vun der Firma.
2. Basis Kenntnisser vun fixture Design
En exzellente Maschinninstrument muss déi folgend Basisfuerderunge erfëllen:
1. Fir d'Bearbeitungsgenauegkeet vum Werkstéck ze garantéieren, ass de Schlëssel fir d'Bearbechtungsgenauegkeet ze garantéieren ass d'Positionéierungsdatum, d'Positionéierungsmethod an d'Positionéierungskomponenten korrekt auswielen. Wann néideg, ass et néideg de Positionéierungsfehler ze analyséieren. Et ass och noutwendeg op d'Auswierkunge vun der Struktur vun aneren Deeler an der Armatur op d'Bearbeitungsgenauegkeet opmierksam ze maachen. Fir sécherzestellen datt d'Fixtur d'Bearbechtungsgenauegkeetsufuerderunge vum Werkstéck entsprécht.
2. Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, soll d'Komplexitéit vu speziellen Armaturen un d'Produktiounskapazitéit adaptéiert ginn, a verschidde séier an effizient Spannmechanismus solle sou vill wéi méiglech benotzt ginn fir bequem Operatioun ze garantéieren, Hëllefszäit ze verkierzen an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
3. D'Struktur vun der spezieller Ausrüstung mat gudder Prozessleistung sollt einfach a vernünfteg sinn, wat praktesch ass fir d'Fabrikatioun, d'Montage, d'Upassung, d'Inspektioun an d'Ënnerhalt.
4. D'Tooling Fixture mat gudder Leeschtung sollt genuch Kraaft a Steifheit hunn, an d'Operatioun sollt einfach, Aarbechtsspueren, sécher an zouverlässeg sinn. Ënnert der Viraussetzung datt objektiv Bedéngungen erlaben a wiertschaftlech an applicabel sinn, solle mechanesch Spanngeräter wéi pneumatesch an hydraulesch Drock sou vill wéi méiglech benotzt ginn fir d'Aarbechtsintensitéit vum Bedreiwer ze reduzéieren. D'Fixtur soll och d'Chipentfernung erliichteren. Wann néideg, kann eng Chip-Entfernungsstruktur gesat ginn fir ze verhënneren datt den Chip d'Positionéierung vum Werkstéck beschiedegt an d'Tool beschiedegt, a verhënneren datt d'Akkumulation vu Chips vill Hëtzt bréngt an d'Verformung vum Prozesssystem verursaacht.
5. Déi speziell Ausrüstung mat gudder Wirtschaft sollt Standardkomponenten a Standardstruktur esou vill wéi méiglech benotzen, a beméien sech fir eng einfach Struktur an einfache Fabrikatioun ze hunn fir d'Fabrikatiounskäschte vun der Fixture ze reduzéieren. Dofir sollt déi néideg technesch a wirtschaftlech Analyse vum Fixtureschema no der Uerdnung an der Produktiounskapazitéit während dem Design duerchgefouert ginn, fir d'wirtschaftlech Virdeeler vun der Fixture an der Produktioun ze verbesseren.
3. Iwwersiicht iwwer d'Standardiséierung vum Tooling a Fixture Design
1. Basis Methoden a Schrëtt vun Fixture Design
Virbereedunge virum Design Déi ursprénglech Materialien fir Armaturendesign enthalen déi folgend:
a) Technesch Informatioun wéi Design Notiz, Deel fäerdeg Produkt Zeechnen, eidel Zeechnen a Prozessroute, verstinn d'Veraarbechtungstechnesch Ufuerderunge vun all Prozess, Positionéierungs- a Klemmschema, Veraarbechtungsinhalt vum virege Prozess, eidel Zoustand, Maschinnen Tools an Tools benotzt an Veraarbechtung, Inspektiounsmessinstrumenter, Bearbechtungsgeld a Schneidbetrag, asw.;
b) Verstinn d'Produktiounsbatch an d'Bedierfnes fir Armaturen;
c) Verstoen d'Haaptrei technesch Parameteren, Leeschtung, Spezifikatioune, Präzisioun a Kontakt Dimensiounen vun der Struktur verbonne mat der Fixture, etc.
d) Inventar vu Standardmaterialien fir Armaturen.
2. Problemer am Design vun Ariichtungen considéréiert
Fixture Design huet allgemeng eng eenzeg Struktur, wat de Leit d'Gefill gëtt datt d'Struktur net ganz komplizéiert ass, besonnesch elo datt d'Popularitéit vun hydraulesche Armaturen d'originell mechanesch Struktur staark vereinfacht, awer wa keng detailléiert Iwwerleeung während dem Designprozess gëtt, wäerten onnéideg Probleemer onweigerlech geschitt:
a) Déi eidel Erlaabnes vum Werkstück, deen veraarbecht gëtt. D'Gréisst vum eidel ass ze grouss, wat zu Interferenz resultéiert. Dofir ass et noutwendeg fir déi rau Zeechnung virzebereeden ier Dir designt. Loosst genuch Plaz.
b) Chip Ewechhuele smoothness vun der fixture. Wéinst dem limitéierten Veraarbechtungsraum vum Maschinninstrument beim Design ass d'Fixtur dacks an engem relativ kompakten Raum entworf. Zu dëser Zäit gëtt et dacks ignoréiert datt d'Eisenfilen, déi während dem Bearbechtungsprozess generéiert ginn, an der doudeger Ecke vun der Fixture accumuléieren, och de schlechte Floss vu Schneidflëssegkeet, wat zukünfteg Probleemer verursaachen. Veraarbechtung bréngt vill Ierger. Dofir, am Ufank vum eigentleche Prozess, sollten d'Problemer, déi während der Veraarbechtung entstinn, berücksichtegt ginn. No allem ass d'Figur baséiert op der Verbesserung vun der Effizienz an der Operatioun erliichtert.
c) D'allgemeng Ouverture vun der Fixture. D'Ignoréiere vun der Offenheet mécht et schwéier fir de Bedreiwer d'Kaart ze installéieren, wat Zäit-opwänneg an ustrengend ass, an den Design ass tabu.
d) Basis theoretesch Prinzipien vum Fixture Design. All Set vun Armaturen muss duerch eng Onmass Zäite vu Spann- a Lossaktiounen duerchgoen, sou datt et dem Ufuerderunge vum Benotzer am Ufank entsprécht, awer déi zousätzlech Armaturen solle seng Genauegkeet Retention hunn, also designt net eppes wat géint de Prinzip geet. Och wann Dir et elo duerch Gléck maache kënnt, wäert et net laang daueren. E gudden Design sollt den Test vun der Zäit stoen.
e) Ersatzbarkeet vu Positionéierungselementer. D'Positionéierungselement ass schwéier gedroen, sou datt séier an einfach Ersatz sollt berücksichtegt ginn. Et ass am beschten et net als e gréisseren Deel ze designen.
D'Akkumulation vun der Armaturendesignerfahrung ass ganz wichteg. Heiansdo ass Design eng Saach, awer et ass eng aner Saach an der praktescher Uwendung, sou datt gutt Design e Prozess vu kontinuéierlecher Akkumulation a Resumé ass.
Allgemeng benotzt Armaturen ginn haaptsächlech an de folgenden Typen opgedeelt no hire Funktiounen:
01 Spannform
02 Buer- a Fräsinstrumenter
03 CNC, Instrument Chuck
04 Gas Test, Waasser Test Tooling
05 Trimmen a Punch Tools
06 Schweess Tooling
07 Poléieren Armature
08 Montage Tooling
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
01 Spannform
Definitioun: E Tool fir ze positionéieren an ze klemmen mat Produktform
Design Punkten:
1. Dës Zort vu Spannschimmel gëtt haaptsächlech fir Viséier benotzt, a seng Längt kann no Bedierfnesser geschnidden ginn;
2. Aner Hëllefspositionéierungsgeräter kënnen op der Spannschimmel entworf ginn, an d'Spannform ass allgemeng duerch Schweißen verbonnen;
3. Déi uewe genannte Bild ass e vereinfacht Bild, an d'Gréisst vun der Form Kavitéit Struktur gëtt vun der spezifescher Situatioun festgeluegt;
4. D'Positionéierungsstift mat engem Duerchmiesser vu 12mm an der entspriechender Positioun op der bewegbarer Schimmel enk passen, an d'Positionéierungsloch an der entspriechender Positioun vun de fixe Schimmel rutscht fir de Positionéierungsstift ze passen;
5. D'Assemblée Kavitéit muss kompenséiert a vergréissert ginn duerch 0,1mm op Basis vun der Konturfläche vun der rauer Zeechnung ouni Schrumpfung beim Design.
02 Buer- a Fräsinstrumenter
Design Punkten:
1. Wann néideg, kënnen e puer Hëllefspositionéierungsgeräter op de fixe Kär a senger fixer Plack entworf ginn;
2. D'Bild uewen ass e vereinfacht Strukturdiagramm, an déi aktuell Situatioun muss no der Produktstruktur entworf ginn;
3. Den Zylinder hänkt vun der Gréisst vum Produkt an dem Stress während der Veraarbechtung ab, an SDA50X50 gëtt allgemeng benotzt;
03 CNC, Instrument Chuck
Eng CNC Chuck
Innere Collet
Design Punkten:
1. D'Gréisst, déi net an der uewe genannter Figur markéiert ass, gëtt no der banneschten Lachgréisst Struktur vum aktuellen Produkt festgeluegt;
2. De baussenzege Krees, deen am Kontakt mat dem banneschten Lach vum Produkt ass, muss während der Produktioun e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit verloossen, a schliisslech op der CNC-Maschine-Tool installéieren an et fäerdeg bréngen d'Gréisst ze dréinen fir Verformung an Exzentrizitéit ze verhënneren. verursaacht duerch d'Quenching Prozess;
3. D'Material vun der Assemblée Deel ass recommandéiert Fréijoer Stahl ze benotzen, an der Tie Staang Deel ass 45 #;
4. De Fuedem M20 vun der Krawatt ass e gemeinsame Fuedem, deen no der aktueller Situatioun ugepasst ka ginn
Instrument Innere Beam Chuck
Design Punkten:
1. D'Bild uewen ass eng Referenz Illustratioun, an der Assemblée Gréisst a Struktur sinn no der aktueller Produit extern Dimensioun a Struktur bestëmmt;
2. D'Material ass 45 #, quenched.
Instrument baussenzege Beam Chuck
Design Punkten:
1. Déi uewe genannte Bild ass eng Referenzillustratioun, an déi aktuell Gréisst hänkt vun der Gréisst an der Struktur vum banneschten Lach vum Produkt of;
2. De baussenzege Krees, deen am Kontakt mat dem banneschten Lach vum Produkt ass, muss e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit während der Produktioun verloossen, a schliisslech op d'Instrument-Dréibänk installéieren a fäerdeg dréien se an d'Gréisst fir Verformung an Exzentrizitéit ze verhënneren, déi verursaacht gëtt. duerch d'Quenching Prozess;
3. D'Material ass 45 #, quenched.
04 Gas Test Tooling
Design Punkten:
1. D'Bild uewen ass e Referenzbild vum Gastestinstrument. Déi spezifesch Struktur muss entworf ginn no der aktueller Struktur vum Produkt. D'Iddi ass, de Produit op déi einfachst méiglech Manéier ze versiegelen, an den Deel, dee getest muss ginn, mat Gas gefëllt ze loossen fir seng Dichtheet ze bestätegen;
2. D'Gréisst vum Zylinder kann no der aktueller Gréisst vum Produkt ugepasst ginn, an et ass och néideg ze berücksichtegen, ob de Schlag vum Zylinder d'Bequemlechkeet vum Picking a Placement vum Produkt erfëllen kann;
3. D'Versiegelungsfläch, déi am Kontakt mam Produkt ass, gëtt allgemeng aus exzellente Gummi, NBR Gummiring an aner Materialien mat guddem Kompressioun gemaach. Zur selwechter Zäit sollt et bemierkt ginn datt wann et e Positionéierungsblock ass deen am Kontakt mat der Erscheinung vum Produkt ass, probéiert d'wäiss Plastiksplastikblocken ze benotzen an se während der Benotzung ze benotzen. De mëttlere Cover ass mat Kotteng bedeckt, fir datt d'Erscheinung vum Produkt net beschiedegt gëtt;
4. D'Positionéierungsrichtung vum Produkt soll am Design berücksichtegt ginn, sou datt d'Leckage vu Gas net an der Produkthöhle gefaange gëtt a falsch Detektioun verursaacht.
05 Punching Tooling
Design Punkten: D'Bild uewen weist déi gemeinsam Struktur vun punching Tooling. D'Funktioun vun der ënneschter Plack ass d'Befestigung op der Workbench vun der Punchmaschinn ze erliichteren; d'Funktioun vum Positionéierungsblock ass d'Produkt ze fixéieren, déi spezifesch Struktur ass entworf no der aktueller Situatioun vum Produkt, an den Zentrum ass ronderëm fir d'Produkt z'erliichteren a sécher ze wielen an ze placéieren; d'Funktioun vum Baffle ass et z'erliichteren datt d'Produkt vum Punch Messer getrennt gëtt; De Pilier wierkt als fixe Baffle. D'Versammlungspositiounen an d'Dimensioune vun den uewe genannten Deeler kënnen entworf ginn no der aktueller Situatioun vum Produkt.
06 Schweess Tooling
D'Schweißtooling gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Positioun vun all Komponent an der Schweessmontage ze fixéieren an d'relativ Gréisst vun all Komponent an der Schweessmontage ze kontrolléieren. Seng Struktur ass haaptsächlech e Positionéierungsblock, dee muss entworf ginn no der aktueller Struktur vunAluminium BearbeitungsdeeleranMessing machining Deeler. Et ass derwäert ze bemierken datt wann d'Produkt op de Schweißinstrument plazéiert ass, et net erlaabt ass e versiegelte Raum tëscht den Tools ze kreéieren fir ze vermeiden datt den exzessive Drock vum versiegelte Raum während dem Schweißheizungsprozess d'Gréisst vun den Deeler nom Schweißen beaflosst. .
07 Poléieren Armature
08 Montage Tooling
Assemblée Tooling gëtt haaptsächlech als Apparat fir Hëllefspositionéierung während dem Montageprozess vu Komponenten benotzt. Seng Design Iddi ass datt d'Produkt einfach geholl a plazéiert ka ginn no der Assemblée Struktur vun de Komponenten, d'Erscheinung Uewerfläch vum Produkt kann net während dem Montageprozess beschiedegt ginn, an d'Produkt kann mat Kotteng bedeckt ginn fir de Produit während dem Schutz ze schützen. benotzen. Bei der Auswiel vu Materialien, probéiert net-metallesch Materialien wéi wäiss Klebstoff ze benotzen.
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
Design Punkten: Design d'Positionéierungsstruktur vum Tooling no de Schrëftfuerderunge vun der aktueller Situatioun vum Produkt. Opmierksamkeet sollt op d'Bequemlechkeet bezuelt ginn fir de Produkt ze huelen an ze placéieren an de Schutz vum Produktausgesinn. De Positionéierungsblock an d'Hëllefspositionéierungsapparat am Kontakt mam Produkt sollten aus net-metallesche Materialien wéi wäisse Klebstoff gemaach ginn. .
Post Zäit: Dez-26-2022