D'Entwécklung vun Tooling Armaturen fënnt normalerweis am Aklang mat de spezielle Bedierfnesser vun engem bestëmmte Prozess statt, wann d'Bearbeitungsprozess vun den Deeler etabléiert ass. Et ass wichteg d'Machbarkeet voll ze berücksichtegen fir d'Ausrüstung ëmzesetzen wärend de Prozess formuléiert. Wann Dir d'Tooling Armaturen erstellt, sollten Upassunge vum Prozess virgeschloen ginn wann néideg.
D'Qualitéit vum Tooling Armature Design soll bewäert ginn op Basis vu senger Fäegkeet fir konsequent d'Veraarbechtungsqualitéit vum Werkstéck ze garantéieren, héich Produktiounseffizienz z'erreechen, Käschten ze minimiséieren, praktesch Chipentfernung z'erméiglechen, sécher Operatioun ze garantéieren, Aarbecht ze spueren, an einfach Fabrikatioun erliichteren an Ënnerhalt. Parameteren fir Bewäertung enthalen dës Faktoren.
1. Fundamental Richtlinnen fir Design Tooling Armaturen
1) Sécherstellen d'Stabilitéit an Zouverlässegkeet vun workpiece positionéiert während Benotzen;
2) Gitt adäquat Belaaschtungs- oder Spannkraaft fir d'Veraarbechtung vum Werkstück op der Ausrüstung ze garantéieren;
3) Aktivéiert einfach a séier Operatioun während der clamping Prozess;
4） Dragbare Deeler mat enger ersatzbarer Struktur integréieren, idealerweis d'Benotzung vun aneren Tools vermeiden wann d'Konditioune erlaben;
5) Etabléiert Zouverlässegkeet an der widderholl Positionéierung vun der Ausrüstung während der Upassung oder Ersatz;
6) Komplexitéit a Käschten minimiséieren andeems komplizéiert Strukturen vermeit wann ëmmer machbar;
7) Benotzen Standard Deeler als Komponent Deeler am gréisst méiglech Mooss;
8) Etabléiert intern Produktsystematiséierung a Standardiséierung bannent der Firma.
2. Basis Kenntnisser vun Tooling an Armature Design
En exzellente Maschinninstrument muss déi folgend Basisfuerderunge erfëllen:
1) Garantéieren d'Präzisioun vun der Bearbechtung vum Werkstéck erfuerdert d'Auswiel vun der entspriechender Positionéierungsdatum, Technik a Komponenten, an d'Positionéierungsfehleranalyse ausféieren wann néideg. Opgepasst sollt och op den Afloss vun de strukturellen Elementer vun der Fixture op d'Veraarbechtung bezuelt ginn fir sécherzestellen datt d'Fixtur d'Genauegkeetsspezifikatioune vum Werkstéck entsprécht.
2) Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, maacht d'Komplexitéit vu speziellen Armaturen un fir d'Produktiounskapazitéit ze passen. Benotzt verschidde séier an effizient Spannmechanismus wann ëmmer méiglech fir Operatiounen ze vereinfachen, Hëllefszäit ze reduzéieren an d'Produktiounseffizienz ze stäerken.
3) Wielt fir einfach a rational Strukture fir speziell Ariichtungen mat exzellenter operationeller Leeschtung fir d'Fabrikatioun, d'Montage, d'Upassung, d'Inspektioun an d'Ënnerhaltsprozesser ze streamline.
4) Héich performant Aarbechtsarmaturen solle vill Kraaft a Steifheet besëtzen, gekoppelt mat einfachen, effizienten, sécheren an zouverléissege Operatioun. Wann ëmmer machbar a kosteneffektiv, benotzt pneumatesch, hydraulesch an aner mechaniséiert Spanngeräter fir d'Aarbechtsintensitéit vum Bedreiwer ze reduzéieren. Zousätzlech sollt d'Tooling-Fixtur d'Chipentfernung erliichteren an d'Strukturen ëmsetzen, wann néideg, fir Chips ze verhënneren, d'Aarbechtsstéckpositionéierung ze kompromittéieren, Toolschued oder d'Hëtztakkumulatioun an d'Verformung vum Prozesssystem ze verursaachen.
5) wirtschaftlech effizient speziell Armaturen solle Standardkomponenten a Strukture sou vill wéi méiglech benotzen. Striewen no einfachen Designen an einfacher Fabrikatioun fir d'Produktiounskäschte vun Armaturen ze minimiséieren. Féiert dofir déi néideg technesch a wirtschaftlech Analysen vun der Fixture-Léisung wärend der Designphase baséiert op Bestellung a Produktiounskapazitéiten fir d'wirtschaftlech Virdeeler vun der Fixture während der Produktioun ze verbesseren.
3. Iwwersiicht vun der Standardiséierung vun Tooling a Fixture Design
1. Basis Methoden a Schrëtt vun Tooling a Fixture Design
Virbereedung virum Design Déi ursprénglech Daten fir Tooling an Armaturendesign enthalen déi folgend:
a)Gitt Design Notifikatiounen, fäerdeg Deel Zeechnungen, virleefeg Skizzen, a Prozessrouten, nieft aner technesch Detailer. Gitt e Verständnis vun den techneschen Ufuerderunge fir all Prozess, inklusiv Positionéierungs- a Spannmethoden, Veraarbechtungsdetailer vun der viregter Etapp, Uewerflächebedéngungen, benotzt Maschinnen, Tooling, Inspektiounsausrüstung, Veraarbechtungstoleranzen a Schneidquantitéiten.
b)Verstinn d'Produktiounsbatchgréisst an d'Figurufuerderunge.
c)Bekannt Iech mat de primären technesche Parameteren, Leeschtung, Spezifikatioune, Genauegkeet, an Dimensiounen verbonne mat der Struktur vun der Armatur verbënnt Deel vun der Maschinn Outil benotzt.
d)Erhalen e Standardinventar vun Armaturenmaterialien.
2. Themen fir am Design vun Tooling Armaturen ze berücksichtegen
De Clamp Design huet allgemeng eng eenzeg Struktur, déi den Androck gëtt datt d'Struktur net ganz komplizéiert ass. Besonnesch elo huet d'Popularitéit vun hydraulesche Klameren d'originell mechanesch Struktur staark vereinfacht. Wéi och ëmmer, wann detailléiert Iwwerleeungen net während dem Designprozess geholl ginn, wäerten onnéideg Probleemer zwangsleefeg optrieden:
a)Wann Dir designt, gitt sécher datt den eidel Rand vum Werkstéck präzis ugesi gëtt fir Interferenz ze vermeiden wéinst der Iwwergréisst. Bereet déi eidel Zeechnung vir, ier Dir mam Designprozess viru geet fir genuch Plaz z'erméiglechen.
b)Fir effizient Operatioun a glat Chipentfernung vun der Fixture ze garantéieren, ass et entscheedend fir potenziell Themen wéi Eisenfileakkumulatioun a schlechte Schneidflëssegkeet fréi an der Designstadium unzegoen. D'Erwaardung an d'Léisung vun Veraarbechtungsprobleemer vun Ufank un ass essentiell fir den Zweck vun Armaturen ze optimiséieren fir d'Effizienz an d'Operatioun ze verbesseren.
c)Betount d'allgemeng Offenheet vun der Fixture fir den Installatiounsprozess fir Betreiber ze vereinfachen, ze vermeiden Zäit-opwänneg an Aarbechtsintensiv Aufgaben. Vernoléissegt d'Ouverture vun der Armaturen ass ongënschteg am Design.
d)Halt ëmmer un d'Basis theoretesch Prinzipien am Fixture Design fir Genauegkeet a Liewensdauer z'erhalen. Designs sollen dës Prinzipien net kompromittéieren, och wa se schéngen un den initialen Ufuerderunge vum Benotzer ze erfëllen, well e gudden Design sollt den Test vun der Zäit widderstoen.
e)Betruecht de séieren an einfachen Ersatz vu Positionéierungskomponenten fir schwéier Verschleiung z'erhalen an ze vermeiden datt gréisser, méi komplex Deeler designen. Einfachheet vum Ersatz soll e Schlësselfaktor am Komponentdesign sinn.
D'Akkumulation vun der Armaturendesignerfahrung ass ganz wichteg. Heiansdo ass Design eng Saach a praktesch Uwendung ass eng aner, sou datt gutt Design e Prozess vu kontinuéierlecher Akkumulation a Resumé ass.
Allgemeng benotzt Aarbechtsarmaturen ginn haaptsächlech an de folgende Kategorien opgedeelt no hirer Funktionalitéit:
01 Klemmform
02 Buer- a Fräsinstrumenter
03 CNC, Instrument Chuck
04 Gas Testen a Waassertest Tooling
05 Trimmen a Punch Tools
06 Schweess Tooling
07 Poléieren Jig
08 Montage Tooling
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
01 Klemmform
Definitioun: E Tool fir Positionéierung a Spannung baséiert op Produktform
Design Punkten:
1) Dës Zort Klemm fënnt seng primär Uwendung am Viséier, an et bitt d'Flexibilitéit fir ze schneiden wéi d'Ufuerderunge.
2) Zousätzlech Positionéierungshëllefe kënnen an d'Spannform integréiert ginn, typesch duerch Schweess geséchert.
3) D'Diagramm uewen ass eng vereinfacht Representatioun, an d'Dimensioune vun der Form Kavitéit Struktur sinn op déi spezifesch Ëmstänn kontingent.
4) Richteg positionéiert den 12mm Duerchmiesser Locatiounspin op de bewegbare Schimmel, während dat entspriechend Lach op der fixer Schimmel entwéckelt ass fir de PIN glat z'empfänken.
5) Wärend der Designphase soll d'Versammlungshuelraum ëm 0,1 mm ugepasst a vergréissert ginn, andeems d'Konturfläch vun der net geschrumpfter eidel Zeechnung berücksichtegt gëtt.
02 Buer- a Fräsinstrumenter
Design Punkten:
1) Wann néideg, kënnen zousätzlech Positionéierungsmechanismen an de fixe Kär a seng entspriechend fixe Plack agebaut ginn.
2) Dat ofgezeechent Bild ass eng Basis strukturell Kontur. Tatsächlech Bedéngungen erfuerderen e personaliséierten Design am Aklang mat der Struktur vum Produkt.
3） D'Wiel vum Zylinder gëtt beaflosst vun den Dimensiounen vum Produkt an dem Stress deen et während der Veraarbechtung mécht. SDA50X50 ass déi herrsche Wiel an esou Szenarien.
03 CNC, Instrument Chuck
Eng CNC Chuck
Zeh-in Chuck
Design Punkten:
1. D'Dimensiounen, déi net am uewe genannte Bild markéiert sinn, baséieren op der banneschten Lachgréisst Struktur vum aktuellen Produkt;
2. De baussenzege Krees, deen am Positionéierungskontakt mat dem banneschten Lach vum Produkt ass, muss während der Produktioun e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit verloossen, a gëtt endlech op der CNC-Maschine-Tool installéiert an dann fein an d'Gréisst gedréit fir Verformung ze vermeiden an Exzentrizitéit verursaacht vum Ausschlossprozess;
3. Et gëtt recommandéiert fir Fréijoersstahl als Material fir d'Versammlungsdeel ze benotzen an 45 # fir den Tie Staang Deel;
4. De Fuedem M20 op der Kraaftstéck Deel ass e gewéinleche Fuedem, deen no der aktueller Situatioun ugepasst ka ginn.
Instrument Toe-in Chuck
Design Punkten:
1. Déi uewe genannte Bild ass e Referenzdiagramm, an d'Montage Dimensiounen a Struktur baséieren op d'Dimensioune an d'Struktur vum aktuellen Produkt;
2. D'Material ass 45 # a quenched.
Instrument externen clamp
Design Punkten:
1. Déi uewe genannte Bild ass e Referenzdiagramm, an d'tatsächlech Gréisst hänkt vun der banneschten Lachgréisst Struktur vum Produkt of;
2. De baussenzege Krees, deen am Positionéierungskontakt mam banneschten Lach vum Produkt ass, muss e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit während der Produktioun verloossen, a gëtt endlech op der Instrument Dréibänk installéiert an dann fein an d'Gréisst gedréint fir Verformung an Exzentrizitéit ze verhënneren. verursaacht duerch d'Quenching Prozess;
3. D'Material ass 45 # a quenched.
04 Gas Test Tooling
Design Punkten:
1) D'Bild geliwwert déngt als Guide fir Gas Testen Tooling. Den Design vun der spezifescher Struktur muss mam aktuellen Produkt ausriichten. D'Zil ass eng einfach Dichtungsmethod ze kreéieren fir d'Gastestung an d'Integritéit vum Produkt ze bestätegen.
2) D'Zylindergréisst kann op d'Dimensiounen vum Produkt ugepasst ginn, sou datt den Zylinderschlag e einfachen Handhabung vun dercnc machining Produit.
3) Fir Dichtungsflächen, déi mat dem Produkt a Kontakt kommen, ginn Materialien mat staarken Kompressiounsfäegkeeten wéi Uni Klebstoff an NBR Gummi Réng allgemeng benotzt. Zousätzlech, wann Dir Positionéierungsblocken benotzt, déi d'äusseren Uewerfläch vum Produkt beréieren, ass d'Benotzung vu wäisse Klebstoffplastikblocken während Operatiounen recommandéiert. Ausserdeem hëlleft d'Ofdeckung vum Zentrum mat Kotteng Stoff d'Erscheinung vum Produkt ze schützen.
4) Beim Design ass et essentiell d'Positionéierung vum Produkt ze berücksichtegen fir Gasleckage an der Kavitéit vum Produkt ze vermeiden, wat zu falscher Detektioun féieren kann.
05 Punching Tooling
Design Punkten:
D'Bild hei uewen illustréiert den typesche Layout vum Punching Tooling. D'Basisplack befestigt sech sécher un der Aarbechtsbank vun der Punchmaschinn, während de Positionéierungsblock benotzt gëtt fir de Produkt ze stabiliséieren. Déi präzis Konfiguratioun ass op déi spezifesch Produktfuerderunge ugepasst. Den zentrale Punkt erlaabt eng sécher an ustrengend Handhabung a Plazéierung vum Produkt, während d'Baffle hëlleft beim Trennen vum Produkt vum Punch Messer.
D'Säulen déngen fir d'Baffle op der Plaz ze sécheren, an d'Versammlungspositiounen an d'Dimensioune vun dëse Komponenten kënne personaliséiert ginn fir d'eenzegaarteg Charakteristiken vum Produkt z'empfänken.
06 Schweess Tooling
D'Haaptfunktioun vum Schweißinstrument ass d'präzis Positionéierung vun all Komponent an der Schweißversammlung ze sécheren an déi konsequent Gréisst vun all Deel ze garantéieren. De Kär Struktur besteet aus engem positionéieren Spär, Mooss-entworf der spezifesch Struktur vun der ze Matchcnc machinéiert Aluminiumdeeler. Wichteg ass, wann Dir d'Produkt op de Schweißinstrument positionéiert, ass et entscheedend fir e versiegelte Raum ze kreéieren fir all negativ Auswierkungen op d'Deelgréissten ze vermeiden wéinst exzessivem Drock wärend dem Schweiß- an Heizprozess.
07 poléieren Armature
08 Montage Tooling
Déi primär Funktioun vum Montage Tooling ass d'Ënnerstëtzung fir d'Positionéierung während der Montage vu Komponenten ze bidden. D'Designkonzept ass d'Liichtegkeet ze verbesseren fir Produkter opzehuelen an ze placéieren no der Montagestruktur vun de Komponenten. Et ass essentiell fir sécherzestellen datt d'Erscheinung vum Produkt während der Montage onbeschiedegt bleift an datt et während der Benotzung ofgedeckt ka ginn. Schützt d'Produkt andeems Dir Kotteng Stoff benotzt, a betruecht net-metallesch Materialien wéi wäiss Klebstoff ze benotzen wann Dir Materialien auswielt.
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
Design Punkten:
Designt d'Positionéierungsstruktur vum Tooling no den Gravurfuerderunge vum aktuellen Produkt. Opgepasst op d'Bequemlechkeet fir de Produit ze plécken an ze placéieren, an de Schutz vum Produkt Erscheinung. De Positionéierungsblock an d'Hëllefspositionéierungsapparat am Kontakt mat dem Produkt solle sou vill wéi méiglech aus wäissem Klebstoff an aner net-metallesche Materialien gemaach ginn.
Anebon hunn déi fortgeschratt Produktiounsausrüstung, erfuerene a qualifizéiert Ingenieuren an Aarbechter, unerkannt Qualitéitskontrollsystemer an e frëndlecht professionnellt Verkafsteam Pre-/After-Sales Support fir China Grousshandel OEM Plastic ABS/PA/POMCNC Metal DréibänkCNC Fräsen 4 Achs / 5 Achs CNC Machining Deeler,CNC dréien Deeler. De Moment sicht d'Anebon no vir nach méi grouss Zesummenaarbecht mat auslännesche Clienten no géigesäitege Gewënn. Erlieft w.e.g. gratis fir mat eis ze kontaktéieren fir méi Spezifizitéiten.
2022 Héich Qualitéit China CNC a Machining, Mat engem Team vun erfuerene a kompetente Personal, deckt dem Anebon säi Maart Südamerika, d'USA, de Mëttleren Osten an Nordafrika. Vill Clientë sinn no gudder Zesummenaarbecht mat Anebon Frënn vun Anebon ginn. Wann Dir d'Ufuerderung fir ee vun eise Produkter hutt, erënnert Iech un eis elo ze kontaktéieren. Anebon freet sech geschwënn vun Iech ze héieren.
Post Zäit: Februar-26-2024