Wéi z'ënnerscheeden Quenching, Tempering, Normaliséierung, Annealing

Wat ass temperéieren?

Tempering ass e Wärmebehandlungsprozess, an deem dat ofgeschloe Metallmaterial oder Deel op eng spezifesch Temperatur erhëtzt gëtt, fir eng gewëssen Zäit gehale gëtt an dann op eng gewësse Manéier ofgekillt gëtt. Tempering ass eng Operatioun, déi direkt nom Ausschloss gemaach gëtt an ass normalerweis de leschten Deel vun der Wärmebehandlung vum Werkstéck. De kombinéierte Prozess vu Quenching an Tempering gëtt als Finale Behandlung bezeechent. De primäre Zweck vun der Läschung an der Tempering ass:

1) Reduzéieren intern Stress a reduzéieren brittleness. Déi ofgeschwächt Deeler hunn bedeitend Stress a Bréchheet. Si tendéieren ze deforméieren oder souguer ze knacken wann se net an der Zäit temperéiert sinn.

2) Ajustéieren d'mechanesch Eegeschafte vun der workpiece. Nom Ausschlëssen huet d'Werkstéck eng héich Häertheet an héich Bréchheet. Et kann duerch tempering, hardness, Kraaft, Plastizitéit, an Zähegkeet ugepasst ginn déi verschidde Leeschtung Ufuerderunge vun verschidden workpieces ze treffen.

3) Stabiliséieren d'Gréisst vum Werkstéck. D'metallographesch Struktur kann stabiliséiert ginn duerch Tempering fir sécherzestellen datt keng Verformung während zukünfteg Benotzung geschitt.

4) Verbessert d'Schneidleistung vu bestëmmte Legierungsstahlen.
Den Effekt vun der Temperéierung ass:

① Verbessert d'Stabilitéit vun der Organisatioun sou datt d'Struktur vum Werkstéck net méi während der Benotzung ännert, sou datt d'geometresch Gréisst an d'Leeschtung stabil bleiwen.

② Eliminéiert intern Stress fir d'Leeschtung vum Werkstéck ze verbesseren an d'geometresch Gréisst vum Werkstéck ze stabiliséieren.

③ Ajustéiert d'mechanesch Eegeschafte vum Stol fir d'Ufuerderunge vum Gebrauch z'erreechen.

De Grond firwat d'Temperatur dës Effekter huet ass datt wann d'Temperatur eropgeet, d'Atomaktivitéit eropgeet. D'Atomer vun Eisen, Kuelestoff an aner Legierungselementer am Stol kënne méi séier diffusen fir d'Ënnerarrangement an d'Kombinatioun vu Partikelen ze realiséieren, sou datt et onbestänneg ass. Déi onbalancéiert Organisatioun huet sech no an no an eng stabil, equilibréiert Organisatioun transforméiert. D'Eliminatioun vun internen Stress ass och verbonne mat der Ofsenkung vun der Metallstäerkt wann d'Temperatur eropgeet. Wann allgemeng Stahl temperéiert ass, ginn d'Härheet an d'Kraaft erof, an d'Plastizitéit erhéicht. Wat méi héich d'Temperaturtemperatur ass, dest méi bedeitend ass d'Verännerung vun dëse mechanesche Eegeschaften. E puer Legierungsstahle mat méi héijen Inhalt vun Legierungselementer wäerten e puer feine Partikele vu Metallverbindungen ausfällen wann se an engem spezifesche Temperaturbereich temperéiert ginn, wat d'Kraaft an d'Häert erhéijen. Dëst Phänomen gëtt sekundär Härtung genannt.
Tempering Ufuerderunge: Workpieces mat verschiddenen Zwecker solle bei verschiddenen Temperaturen temperéiert ginn fir d'Ufuerderunge fir d'Benotzung z'erreechen.

① Tools, Lager, carburized an gehärt Deeler, an Uewerfläch gehärt Deeler sinn normalerweis ënner 250 ° C temperéiert. D'Härheet ännert sech wéineg no der Tieftemperaturtempering, den internen Stress gëtt reduzéiert an d'Zähegkeet gëtt liicht verbessert.

② D'Fréijoer ass bei enger mëttlerer Temperatur vun 350 ~ 500 ℃ temperéiert fir méi héich Elastizitéit an néideg Zähegkeet ze kréien.

③ Deeler aus mëttel Kuelestoff Strukturstahl ginn normalerweis bei héijen Temperaturen vu 500 ~ 600 ℃ temperéiert fir e gudde Match vu passenden Kraaft an Zähegkeet ze kréien.

 

Wann Stol bei ongeféier 300 ° C temperéiert gëtt, erhéicht et dacks seng Brëtschegkeet. Dëst Phänomen ass déi éischt Zort vun temperament brittleness genannt. Generell sollt et net an dësem Temperaturbereich temperéiert ginn. Bestëmmte mëttel-Kuelestoff Legierung strukturell Stol sinn och ufälleg fir brécheg ze ginn, wa se lues op Raumtemperatur ofkillt no héich-Temperatur tempering. Dëst Phänomen gëtt déi zweet Aart vu Temperamentbrechheet genannt. Dobäi Molybdän zu Stol oder Ofkillung an Ueleg oder Waasser während tempering kann déi zweet Zort vun temperament brittleness verhënneren. Dës Aart vu Bréchheet kann eliminéiert ginn andeems Dir déi zweet Aart vu temperéierten bréchege Stahl op déi ursprénglech Temperéierungstemperatur erhëtzt.

An der Produktioun ass et dacks op d'Leeschtungsfuerderunge vum Werkstéck baséiert. Geméiss de verschiddenen Heiztemperaturen ass d'Tempering an niddreg Temperatur, Mëtteltemperatur an Héichtemperatur opgedeelt. Den Wärmebehandlungsprozess, deen d'Quenching an d'nächst Héichtemperatur-Tempering kombinéiert, gëtt Quenching an tempering genannt, dat heescht datt et eng héich Kraaft a gutt plastesch Zähegkeet huet.

1. Niddereg-Temperatur tempering: 150-250 ° C, M Zyklen, reduzéiert intern Stress an brittleness, verbessert Plastik Zähegkeet, an huet méi héich hardness an zouzedrécken Resistenz. Ech hu benotzt fir Messinstrumenter, Schneidinstrumenter, Rolllager, asw.

2. Zwëschentemperaturtempering: 350-500 ℃, T-Zyklus, héich Elastizitéit, gewësse Plastizitéit a Härtheet. Benotzt fir Quellen ze maachen, Schmiedestierwen, asw.CNC machining Deel

3. Héich-Temperatur tempering: 500-650 ℃, S Zäit, mat gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften. Ech hunn Gears, Kurbelwellen, asw.

Wat ass normaliséieren?

Normaliséierung ass eng Hëtztbehandlung déi d'Zähegkeet vum Stol verbessert. Nodeems de Stahlkomponent op 30 ~ 50 ° C iwwer der Ac3 Temperatur erhëtzt ass, gëtt et waarm a loftgekillt. D'Haaptfunktioun ass datt de Killrate méi séier ass wéi d'Annealing a manner wéi d'Quenching. Während der Normaliséierung kënnen d'Kristallkäre vum Stol an enger liicht méi séier Ofkillung verfeinert ginn. Net nëmme kann zefriddestellend Kraaft kritt ginn, mä d'Zähegkeet (AKV Wäert) kann och däitlech verbessert a reduzéiert ginn - d'Tendenz vun der Komponent ze knacken. -No der Normaliséierung vun der Behandlung vun e puer niddereg-legéiert waarm-gewalzte Stol Placke, niddereg-legéiert Stol forgings, a castings, déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vun de Materialien bedeitend verbesseren kann, an der opzedeelen Leeschtung ass och verbessert.Aluminium Deel

Normaliséierung huet déi folgend Zwecker a Gebrauch:

① Fir hypereutectoid Stol, Normaliséierung gëtt benotzt der iwwerhëtzt gro-grained Struktur an Widmanstatten Struktur vun Goss, Schmieden, an weldments, an der Band Struktur an gewalzt Material eliminéiert; raffinéiert Kären; a kann als Pre-Hëtztbehandlung virum Quenching benotzt ginn.

② Fir hypereutectoid Stähle kann d'Normaliséierung de retikuléierte sekundäre Zementit eliminéieren an de Perlit raffinéieren, d'mechanesch Eegeschafte verbesseren an déi spéider spheroidiséierend Glühung erliichteren.

③ Fir niddereg-Kuelestoff déif Zeechnen dënn Stahlplacke, normaliséieren kann de fräie Zementit an der Getreidegrenz eliminéieren fir seng déif Zeechnungsleistung ze verbesseren.

④ Fir Kuelestoff Stahl a Kuelestoff Niddereg-Legierung Stahl, Normaliséierung kann méi Flake Perlit Struktur kréien, d'Häertheet op HB140-190 erhéijen, de Phänomen vum "Stechemesser" beim Ausschneiden vermeiden an d'Maschinabilitéit verbesseren. Normaliséierung ass méi ekonomesch a praktesch fir mëttlere Kuelestol wann Normaliséierung an Glühwäin verfügbar sinn.Fënnef Achs machined Deel

⑤ Fir gewéinlech mëttlere Kuelestoff-Strukturstahl, wou d'mechanesch Eegeschaften net héich sinn, kann d'Normaliséierung benotzt ginn anstatt d'Quenching an d'Héichtemperatur-Tempering, déi einfach ze bedreiwen a stabil ass an der Struktur an der Gréisst vum Stol.

⑥ Héich Temperatur Normaliséierung (150 ~ 200 ℃ iwwer Ac3) kann d'Zesummesetzung Segregatioun vu Guss a Schmieden reduzéieren wéinst der héijer Diffusiounsquote bei héijen Temperaturen. No der Héichtemperatur-Normaliséierung kann eng zweet niddereg-Temperatur-Normaliséierung d'grofe Käre verfeineren.

⑦ Fir e puer Low- a Medium-Kuelestofflegierungsstahlen, déi an Dampturbinen a Kessel benotzt ginn, gëtt d'Normaliséierung dacks benotzt fir Bainitstruktur ze kréien. Dann, no Héichtemperaturtempering, huet et gutt Kreepresistenz wann se bei 400-550 ℃ benotzt gëtt.

⑧ Zousätzlech zu Stahldeeler a Stahl, ass d'Normaliséierung och wäit an der Wärmebehandlung vu duktile Eisen benotzt fir eng Perlit Matrix ze kréien an d'Kraaft vum duktile Eisen ze verbesseren.

Zënter dem Charakteristik vun der Normaliséierung ass d'Loftkühlen, d'Ëmfeldstemperatur, d'Stackmethod, d'Loftfloss an d'Gréisst vum Werkstéck beaflossen all d'Organisatioun an d'Leeschtung no der Normaliséierung. D'Normaliséierungsstruktur kann och als Klassifikatiounsmethod fir Legierungsstahl benotzt ginn. Generell sinn Legierungsstahl a Perlit, Bainit, Martensitescht an Austenitescht Stol opgedeelt op Basis vun der Struktur, déi duerch Loftofkillung kritt gëtt, nodeems eng Probe mat engem Duerchmiesser vu 25 mm op 900 °C erhëtzt gëtt.

Wat ass annealing?

Annealing ass e Metal Wärmebehandlungsprozess deen d'Metall lues op eng spezifesch Temperatur erhëtzt, et fir eng genuch Zäit hält an et dann mat enger passender Geschwindegkeet killt. Annealing Hëtzt Behandlung ass ënnerdeelt an onkomplett, g, a Stress Relief annealing. D'mechanesch Eegeschafte vun annealed Materialien kann duerch tensile oder hardness Tester getest ginn. Vill Stol sinn an engem annealed Hëtzt Behandlung Staat geliwwert. E Rockwell Hardness Tester kann d'Härheet vum Stol testen fir d'HRB Hardness ze testen. Fir méi dënn Stahlplacke, Stahlstreifen an dënnwandegt Stahlleitungen, kann den Uewerfläch Rockwell Hardness Tester benotzt ginn fir HRT Hardness ze testen. .

Den Zweck vum Glühwäin ass:

① Verbessert oder eliminéiert strukturell Mängel a Reschtspannungen, déi duerch Stahlgoss, Schmieden, Walzen a Schweißen verursaacht ginn, a verhënnert Verformung a Rëss vum Werkstéck.

② Maacht d'Werkstéck fir ze schneiden.

③ Raffinéiert d'Kären a verbessert d'Struktur fir d'mechanesch Eegeschafte vum Werkstéck ze verbesseren.

④ Bereet d'Organisatioun op déi lescht Wärmebehandlung (Quenching, Tempering).

Allgemeng benotzt annealing Prozesser sinn:

① Komplett annealéiert. Et gëtt benotzt fir d'grof iwwerhëtzt Struktur mat aarme mechanesche Properties no Goss, Schmieden, g a Schweess mëttel- a niddereg Kuelestoff Stahl ze raffinéieren. Heizen d'Werkstéck op 30-50 ℃ iwwer d'Temperatur, bei där all Ferrit an Austenit ëmgewandelt gëtt, behalen et fir eng Zäit, da lues a lues mam Ofen ofkillen. Beim Ofkillungsprozess verwandelt sech den Austenit nees fir d'Stolstruktur méi fein ze maachen.

② Sphäroidiséierend Glühung. Si gi benotzt fir d'héich Hardness vum Toolstahl a Lagerstahl nom Schmieden ze reduzéieren. D'Werkstéck gëtt op 20-40 ° C iwwer d'Temperatur erhëtzt, bei där d'Stol Austenit formt an duerno lues ofkillt nodeems d'Temperatur gehale gëtt. Wärend dem Ofkillungsprozess gëtt de lamellare Zementit am Perlit kugelfërmeg, wat d'Härheet reduzéiert.

③ Isothermesch Glühung. Et reduzéiert d'Härheet vun e puer Legierungsstrukturstahle mat méi héije Néckel- a Chromgehalt fir ze schneiden. Generell gëtt et op déi onbestänneg Temperatur vun Austenit mat engem relativ séieren Taux ofgekillt. Nodeems Dir eng richteg Zäit hält, gëtt den Austenit an Troostit oder Sorbit ëmgewandelt, an d'Häregkeet kann reduzéiert ginn.

④ Rekristalliséierungsglühung. Et eliminéiert d'Härtphänomen (Erhéijung vun der Härtheet an der Ofsenkung vun der Plastizitéit) vum Metalldraht a Blat beim Kältezeechen a Walzen. D'Heiztemperatur ass allgemeng 50 bis 150°C ënner der Temperatur, bei där de Stol Austenit ufänkt ze bilden. Nëmmen op dës Manéier kann d'Aarbechtshärtungseffekt eliminéiert ginn, an d'Metall kann erweicht ginn.

⑤ Graphitiséierung annealing. Et gëtt benotzt fir Goss mat enger grousser Quantitéit Zementit zu mëssbar Goss mat gudder Plastizitéit ze maachen. D'Prozessoperatioun ass fir de Goss op ongeféier 950 ° C z'erhëtzen, et fir eng gewëssen Zäit waarm ze halen, an dann entspriechend ze killen fir den Zementit ze zersetzen fir flocculent Grafit ze bilden.

⑥ Diffusion annealing. Et gëtt benotzt fir d'chemesch Zesummesetzung vun Legierungsgoss ze homogeniséieren a seng Leeschtung ze verbesseren. D'Method ass fir de Goss op déi héchst méiglech Temperatur z'erhëtzen ouni et fir eng laang Zäit ze schmëlzen a lues ofkillt no der Diffusioun vu verschiddenen Elementer an der Legierung, déi éischter gläichméisseg verdeelt gëtt.

⑦ Stressrelief Glühung. Et eliminéiert den internen Stress vu Stol Guss a Schweessdeeler. Fir Stahlprodukter ass d'Temperatur bei där Austenit ufänkt no der Heizung ze bilden ass 100-200 ℃, an den internen Stress kann duerch Ofkillung an der Loft eliminéiert ginn nodeems d'Temperatur gehale gëtt.