Wéi z'ënnerscheeden Quenching, Tempering, Normaliséierung, Annealing

Wat ass temperéieren?

Tempering ass e Wärmebehandlungsprozess, an deem dat ofgeschloe Metallmaterial oder Deel op eng gewëssen Temperatur erhëtzt gëtt, fir eng gewëssen Zäit gehale gëtt, an dann op eng gewësse Manéier ofgekillt gëtt. Tempering ass eng Operatioun déi direkt nom Ofschloss gemaach gëtt, an ass normalerweis de leschten Deel vun der Wärmebehandlung vum Werkstéck. E Prozess, sou datt de kombinéierte Prozess vu Läschung an Tempering gëtt Finale Behandlung genannt. Den Haaptzweck vun der Läschung an der Tempering ass:

1) Reduzéieren intern Stress a reduzéieren brittleness. Déi gequetscht Deeler hu grouss Stress a Bréchheet. Wann se net an der Zäit temperéiert sinn, tendéieren se ze verformen oder souguer ze knacken.

2) Ajustéieren d'mechanesch Eegeschafte vun der workpiece. Nom Ausschlëssen huet d'Werkstéck eng héich Häertheet an héich Bréchheet. Fir déi verschidde Leeschtungsufuerderunge vu verschiddene Werkstécker gerecht ze ginn, kann et duerch Tempering, Hardness, Kraaft, Plastizitéit an Zähegkeet ugepasst ginn.

3) Stabiliséieren d'Gréisst vum Werkstéck. D'metallographesch Struktur kann duerch Tempering stabiliséiert ginn fir sécherzestellen datt keng Verformung am zukünftege Gebrauchsprozess geschitt.

4) Verbessert d'Schneidleistung vu bestëmmte Legierungsstahlen.
Den Effet vun der Tempering ass:

① Verbessert d'Stabilitéit vun der Organisatioun, sou datt d'Struktur vum Werkstéck net méi beim Gebrauch ännert, sou datt d'geometresch Gréisst an d'Leeschtung vum Werkstéck stabil bleiwen.

② Eliminéiert intern Stress fir d'Leeschtung vum Werkstéck ze verbesseren an d'geometresch Gréisst vum Werkstéck ze stabiliséieren.

③ Ajustéiert d'mechanesch Eegeschafte vum Stol fir d'Ufuerderunge vum Gebrauch z'erreechen.

De Grond firwat d'Temperatur dës Effekter huet ass datt wann d'Temperatur eropgeet, d'Atomaktivitéit eropgeet, an d'Atomer vun Eisen, Kuelestoff an aner Legierungselementer am Stahl kënne méi séier diffusen fir d'Rearrangement an d'Kombinatioun vun Atomer ze realiséieren, wat et onbestänneg mécht. onbalancéiert Organisatioun no an no an eng stabil, equilibréiert Organisatioun transforméiert. D'Eliminatioun vum internen Stress ass och mat der Ofsenkung vun der Metallstäerkt verbonnen wann d'Temperatur eropgeet. Wann allgemeng Stahl temperéiert ass, ginn d'Härheet an d'Kraaft erof, an d'Plastizitéit erhéicht. Wat méi héich d'Temperaturtemperatur ass, dest méi grouss ass d'Verännerung vun dëse mechanesche Eegeschaften. E puer Legierungsstahle mat méi héijen Inhalt vun Legierungselementer wäerten e puer feine Partikele vu Metallverbindungen ausfällen wann se an engem gewëssen Temperaturberäich temperéiert ginn, wat d'Kraaft an d'Häert erhéijen. Dëst Phänomen gëtt sekundär Härtung genannt.
Tempering Ufuerderunge: Aarbechtsstécker mat verschiddenen Zwecker solle bei verschiddenen Temperaturen temperéiert ginn fir d'Ufuerderungen am Gebrauch z'erreechen.

① Tools, Lager, carburized an gehärt Deeler, an Uewerfläch gehärt Deeler sinn normalerweis bei niddereg Temperatur ënner 250 ° C temperéiert. D'Härheet ännert sech wéineg no der Tieftemperaturtempering, den internen Stress gëtt reduzéiert an d'Zähegkeet gëtt liicht verbessert.

② De Fréijoer ass bei mëttlerer Temperatur bei 350 ~ 500 ℃ temperéiert fir méi héich Elastizitéit an néideg Zähegkeet ze kréien.

③ Deeler aus mëttel Kuelestoff Strukturstahl ginn normalerweis bei héijer Temperatur bei 500 ~ 600 ℃ temperéiert fir e gudde Match vu passenden Kraaft an Zähegkeet ze kréien.

Wann Stol bei ongeféier 300 ° C temperéiert gëtt, erhéicht et dacks seng Brëtschegkeet. Dëst Phänomen ass déi éischt Zort vun temperament brittleness genannt. Generell sollt et net an dësem Temperaturbereich temperéiert ginn. Bestëmmte mëttel-Kuelestoff Legierung strukturell Stol sinn och ufälleg fir brécheg ze ginn, wa se lues op Raumtemperatur ofkillt no héich-Temperatur tempering. Dëst Phänomen gëtt déi zweet Aart vu Temperamentbrechheet genannt. Dobäi Molybdän zu Stol oder Ofkillung an Ueleg oder Waasser während tempering kann déi zweet Zort vun temperament brittleness verhënneren. Dës Aart vu Bréchheet kann eliminéiert ginn andeems Dir déi zweet Aart vu temperéierten bréchege Stahl op déi ursprénglech Temperéierungstemperatur erhëtzt.

An der Produktioun ass et dacks baséiert op den Ufuerderunge fir d'Leeschtung vum Werkstéck. Geméiss der verschiddener Heiztemperatur ass d'Tempering an d'Temperatur vun enger niddereger Temperatur, der mëttlerer Temperaturtemperatur an der Héichtemperatur-Tempering opgedeelt. Den Wärmebehandlungsprozess, deen d'Läschung an d'nächst Héichtemperatur-Temperéierung verbënnt, gëtt Ausschlëssen an Tempering genannt, dat heescht datt et héich Kraaft a gutt Plastikshärkeet huet.

1. Niddereg-Temperatur tempering: 150-250 ° C, M-Zyklen, reduzéieren intern Stress an brittleness, Plastik Zähegkeet verbesseren, an hunn héich hardness an zouzedrécken Resistenz. Benotzt fir Messinstrumenter, Schneidinstrumenter, Rolllager, asw.

2. Zwëschentemperaturtempering: 350-500 ℃, T-Zyklus, mat héijer Elastizitéit, gewësse Plastizitéit an Härtegkeet. Benotzt fir Quellen ze maachen, Schmiedestierwen, asw.CNC machining Deel

3. Héich Temperatur tempering: 500-650 ℃, S Zäit, mat gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschafte. Benotzt fir Gears, Crankshafts, etc.
Wat ass normaliséieren?

Normaliséierung ass eng Hëtztbehandlung déi d'Zähegkeet vum Stol verbessert. Nodeems de Stahlkomponent op 30 ~ 50 ° C iwwer der Ac3 Temperatur erhëtzt gëtt, gëtt et fir eng Zäit laang waarm gehal an dann an der Loft ofgekillt. D'Haaptfunktioun ass datt de Killrate méi séier ass wéi d'Annealing a manner wéi d'Quenching. Während der Normaliséierung kënnen d'Kristallkäre vum Stol an enger liicht méi séier Ofkillung verfeinert ginn. Net nëmme kann zefriddestellend Kraaft kritt ginn, mä och d'Zähegkeet (AKV Wäert) kann däitlech verbessert a reduzéiert D'Tendenz vun der Komponente ze knacken. -No der Normaliséierung vun der Behandlung vun e puer niddereg-legéiert waarm-gewalzte Stol Placke, niddereg-legéiert Stol forgings a castings, déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vun de Materialien kann staark verbessert ginn, an der opzedeelen Leeschtung ass och verbessert.Aluminium Deel

Normaliséierung huet déi folgend Zwecker a Gebrauch:

① Fir hypoeutectoid Stol, Normaliséierung gëtt benotzt der iwwerhëtzt gro-grained Struktur an Widmanstatten Struktur vun Goss, Schmieden, an Weldments, an der Band Struktur an gewalzt Material eliminéiert; raffinéiert Kären; a kann als Pre-Hëtztbehandlung virum Quenching benotzt ginn.

② Fir hypereutectoid Stähle kann d'Normaliséierung de retikuléierte sekundäre Zementit eliminéieren an de Perlit raffinéieren, wat net nëmmen d'mechanesch Eegeschafte verbessert, awer och déi spéider spheroidiséierend Glühung erliichtert.

③ Fir niddereg-Kuelestoff déif Zeechnen dënn Stahlplacke, normaliséieren kann de fräie Zementit an der Getreidegrenz eliminéieren fir seng déif Zeechnungsleistung ze verbesseren.

④ Fir Kuelestoff Stahl a Kuelestoff Niddereg Legierung Stahl, Normaliséierung kann méi Flake Perlit Struktur kréien, d'Häertheet op HB140-190 erhéijen, de Phänomen vum "Stechemesser" beim Ausschneiden vermeiden, an d'Maschinabilitéit verbesseren. Fir mëttlere Kuelestoffstahl ass et méi ekonomesch a bequem fir d'Normaliséierung ze benotzen wann souwuel d'Normaliséierung an d'Annealing verfügbar sinn.5 Achs machined Deel

⑤ Fir gewéinlech mëttlere Kuelestoffstrukturstahl, wou d'mechanesch Eegeschaften net héich sinn, kann d'Normaliséierung benotzt ginn anstatt d'Quenching an d'Héichtemperaturtempering, déi net nëmmen einfach ze bedreiwen ass, awer och stabil an der Struktur an der Gréisst vum Stol.

⑥ Héich Temperatur Normaliséierung (150 ~ 200 ℃ iwwer Ac3) kann d'Zesummesetzung Segregatioun vu Guss a Schmieden reduzéieren wéinst der héijer Diffusiounsquote bei héijer Temperatur. Déi grober Käre no der Héichtemperaturnormaliséierung kënnen duerch eng zweet niddereg Temperaturnormaliséierung verfeinert ginn.

⑦ Fir e puer niddereg- a mëttlere Kuelestofflegierungsstahlen, déi an Dampturbinen a Kessel benotzt ginn, gëtt d'Normaliséierung dacks benotzt fir d'Bainitstruktur ze kréien, an dann no héijer Temperaturtempering huet et gutt Kreepresistenz wann se bei 400-550 ℃ benotzt ginn.

⑧ Zousätzlech zu Stahldeeler a Stahl, ass d'Normaliséierung och wäit an der Wärmebehandlung vu duktile Eisen benotzt fir eng Perlit Matrix ze kréien an d'Kraaft vum duktile Eisen ze verbesseren.

Zënter der Charakteristik vun der Normaliséierung ass d'Loftkühlen, d'Ëmfeldstemperatur, d'Stackmethod, d'Loftfloss an d'Gréisst vum Werkstéck beaflossen all d'Organisatioun an d'Performance no der Normaliséierung. D'Normaliséierungsstruktur kann och als Klassifikatiounsmethod fir Legierungsstahl benotzt ginn. Generell sinn Legierungsstahl a Perlit-Stahl, Bainit-Stol, Martensitescht Stahl an Austenitescht Stahl opgedeelt op Basis vun der Struktur, déi duerch Loftkillung kritt gëtt, nodeems eng Probe mat engem Duerchmiesser vu 25 mm op 900°C erhëtzt gëtt.
Wat ass annealing?

Annealing ass e Metal Wärmebehandlungsprozess deen d'Metall lues op eng gewëssen Temperatur erhëtzt, et fir eng genuch Zäit hält an et dann mat enger passender Geschwindegkeet killt. Annealing Wärmebehandlung ass opgedeelt a komplett Glühung, onvollstänneg Glühung a Stressrelief Glühung. Déi mechanesch Eegeschafte vun annealed Materialien kann duerch tensile Test oder hardness Test getest ginn. Vill Stol sinn an annealed Hëtzt Behandlung Staat geliwwert. D'Härheet vum Stol kann vum Rockwell Hardness Tester getest ginn fir d'HRB Hardness ze testen. Fir méi dënn Stahlplacke, Stahlstreifen an dënnwandegt Stahlleitungen, kann den Uewerfläch Rockwell Hardness Tester benotzt ginn fir HRT Hardness ze testen. .

Den Zweck vum Glühwäin ass:

① Verbessert oder eliminéiert verschidde strukturell Mängel a Reschtspannungen, déi duerch Stahlgoss, Schmieden, Walzen a Schweißen verursaacht ginn, a verhënneren Verformung a Rëss vum Werkstéck.

② Maacht d'Werkstéck fir ze schneiden.

③ Raffinéiert d'Kären a verbessert d'Struktur fir d'mechanesch Eegeschafte vum Werkstéck ze verbesseren.

④ Bereet d'Organisatioun op déi lescht Wärmebehandlung (Quenching, Tempering).
Allgemeng benotzt Glühungsprozesser sinn:

① Komplett annealéiert. Et gëtt benotzt fir d'grof iwwerhëtzt Struktur mat aarme mechanesche Properties no Goss, Schmieden a Schweißen vu mëttleren a nidderegen Kuelestol ze verfeineren. Heizen d'Werkstéck op 30-50 ℃ iwwer d'Temperatur, bei där all Ferrit an Austenit ëmgewandelt gëtt, halen et fir eng Zäit, a lues a lues mam Ofen ofkillen. Beim Ofkillungsprozess verwandelt sech den Austenit nees fir d'Stolstruktur méi fein ze maachen. .

② Sphäroidiséierend Glühung. Benotzt fir d'héich Hardness vum Toolstahl a Lagerstahl nom Schmieden ze reduzéieren. D'Werkstéck gëtt op 20-40 ° C iwwer d'Temperatur erhëtzt, bei där d'Stol ufänkt Austenit ze bilden, a lues a lues ofkillt nodeems d'Temperatur gehale gëtt. Wärend dem Ofkillungsprozess gëtt de lamellare Zementit am Perlit Kugelgestalt, an doduerch d'Härheet reduzéiert.

③ Isothermesch Glühung. Et gëtt benotzt fir d'héich Härkeet vun e puer Legierungsstrukturstahle mat méi héijen Néckel- a Chromgehalt fir ze schneiden. Generell gëtt et fir d'éischt op déi onbestänneg Temperatur vun Austenit mat engem relativ schnelle Geschwindegkeet ofgekillt, an no enger richteger Zäit gehale gëtt den Austenit an Troostit oder Sorbit ëmgewandelt, an d'Häregkeet kann reduzéiert ginn.

④ Rekristalliséierungsglühung. Et gëtt benotzt fir d'Härtphänomen (Erhéijung vun der Härtheet an der Ofsenkung vun der Plastizitéit) vum Metalldraht a Blat während der Kältezéiung a Kältwalzen ze eliminéieren. D'Heiztemperatur ass allgemeng 50 bis 150°C ënner der Temperatur, bei där de Stol Austenit ufänkt ze bilden. Nëmmen op dës Manéier kann d'Aarbechtshärtungseffekt eliminéiert ginn an d'Metall erweicht ginn.

⑤ Graphitiséierung annealing. Et gëtt benotzt fir Goss mat enger grousser Quantitéit Zementit zu mëssbar Goss mat gudder Plastizitéit ze maachen. D'Prozess Operatioun ass d'Goss op ongeféier 950 ° C ze waarm, et fir eng gewëssen Zäit waarm ze halen an et dann entspriechend ze killen fir den Zementit ze zerbriechen fir flocculent Grafit ze bilden.

⑥ Diffusion annealing. Et gëtt benotzt fir d'chemesch Zesummesetzung vun Legierungsgoss ze homogeniséieren a seng Leeschtung ze verbesseren. D'Methode ass d'Géiss op déi héchst méiglech Temperatur ze erhëtzen ouni ze schmëlzen, an et fir eng laang Zäit ze halen, an dann lues ofkillt nodeems d'Diffusioun vu verschiddenen Elementer an der Legierung éischter gläichméisseg verdeelt gëtt.

⑦ Stressrelief Glühung. Et gëtt benotzt fir den internen Stress vu Stahlgoss a Schweißdeeler ze eliminéieren. Fir Stahlprodukter ass d'Temperatur bei där Austenit ufänkt no der Heizung ze bilden ass 100-200 ℃, an den internen Stress kann duerch Ofkillung an der Loft eliminéiert ginn nodeems d'Temperatur gehale gëtt.