CNC Bearbechtungstechnologie huet en héije Grad vu Genauegkeet a Präzisioun a ka fein Deeler mat Toleranzen esou kleng wéi 0,025 mm produzéieren. Dës Bearbeitungsmethod gehéiert zu der Kategorie vun der subtraktiver Fabrikatioun, dat heescht datt während dem Bearbechtungsprozess déi erfuerderlech Deeler geformt ginn andeems d'Materialien ewechgeholl ginn. Dofir wäerte kleng Schneidmarken op der Uewerfläch vun de fäerdegen Deeler bleiwen, wat zu engem gewësse Grad vun der Uewerflächenrauheet resultéiert.
Wat ass Uewerfläch roughness?
Der Uewerfläch roughness vun den Deeler kritt duerchCNC machiningass en Indikateur vun der Moyenne Feinheet vun der Uewerfläch Textur. Fir dës Charakteristik ze quantifizéieren, benotze mir eng Vielfalt vu Parameteren fir et ze definéieren, dorënner Ra (arithmetesch mëttel Rauhheet) ass déi meescht benotzt. Et gëtt berechent baséiert op de klengen Differenzen an der Héicht vun der Uewerfläch an niddereg Schwankungen, normalerweis ënner engem Mikroskop a Mikron gemooss. Et ass derwäert ze bemierken datt d'Uewerflächenrauheet an d'Uewerflächefinanz zwee verschidde Konzepter sinn: obwuel d'Héichpräzis Bearbechtungstechnologie d'Glattheet vun der Uewerfläch vum Deel verbesseren kann, bezitt d'Uewerflächenrauheet speziell op d'Textureigenschaften vun der Uewerfläch vum Deel no der Veraarbechtung.
Wéi erreechen mir verschidden Uewerfläch roughness?
D'Uewerflächenrauheet vun den Deeler no der Veraarbechtung gëtt net zoufälleg generéiert, awer ass strikt kontrolléiert fir e spezifesche Standardwäert z'erreechen. Dëse Standardwäert ass virausgesat, awer et ass net eppes wat arbiträr zougewisen ka ginn. Amplaz, ass et néideg der Ra Wäert Standarden ze verfollegen, datt wäit an der Fabrikatioun Industrie unerkannt sinn. Zum Beispill, laut ISO 4287, inCNC machining Prozesser, kann de Ra-Wäertberäich kloer spezifizéiert ginn, rangéiert vun engem grober 25 Mikron bis zu engem extrem feinen 0,025 Mikron fir eng Vielfalt vu verschiddenen Applikatiounsufuerderungen ze passen.
Mir bidden véier Uewerfläch roughness Qualitéiten, déi och typesch Wäerter fir CNC machining Uwendungen sinn:
3,2 μm Ra
Ra1,6 μm Ra
Ra0,8 μm Ra
Ra0,4 μm Ra
Verschidde Bearbechtungsprozesser hunn ënnerschiddlech Ufuerderunge fir d'Uewerflächrauheet vun Deeler. Nëmmen wann spezifesch Applikatioun Ufuerderunge spezifizéiert ginn, gëtt méi niddereg Rauhwäerter spezifizéiert, well d'Erreeche vu méi nidderegen Ra Wäerter méi Bearbechtungsoperatiounen a méi streng Qualitéitskontrollmoossnamen erfuerdert, wat dacks d'Käschte an d'Zäit erhéijen. Dofir, wann eng spezifesch Rauheet erfuerderlech ass, ginn d'Postveraarbechtungsoperatioune normalerweis net als éischt gewielt, well d'Postveraarbechtungsprozesser schwéier präzis ze kontrolléieren a kënnen en negativen Effekt op d'dimensional Toleranze vum Deel hunn.
An e puer Bearbechtungsprozesser huet d'Uewerflächrauheet vun engem Deel e wesentlechen Impakt op seng Funktioun, Leeschtung an Haltbarkeet. Et ass direkt verbonne mat der Reibungskoeffizient, Kaméidiniveau, Verschleiung, Hëtztgeneratioun, a Bindungsleistung vum Deel. Wéi och ëmmer, d'Wichtegkeet vun dëse Faktoren variéiere jee no dem spezifesche Applikatiounsszenario. Dofir, an e puer Fäll, kann d'Uewerfläch Rauhheet net e kritesche Faktor sinn, awer an anere Fäll, wéi héich Spannung, héije Stress, héich Schwéngungsëmfeld, a wou präzis Fit, glat Bewegung, séier Rotatioun oder als medizinescht Implantat erfuerderlech sinn. A Komponenten ass d'Uewerflächrauheet entscheedend. Kuerz gesot, verschidde Applikatiounsbedéngungen hunn verschidden Ufuerderunge fir d'Uewerflächenrauheet vun Deeler.
Nächst wäerte mir eng méi déif Tauche an d'Rauegkeetsgraden huelen an Iech all d'Informatiounen ginn, déi Dir wësse musst wann Dir de richtege Ra-Wäert fir Är Applikatioun auswielt.
3,2 μmRa
Dëst ass e wäit benotzte Uewerflächepräparatiounsparameter dee fir vill Deeler gëeegent ass a genuch Glättheet bitt awer ëmmer nach mat offensichtleche Schneidmarken. An der Verontreiung vu speziellen Instruktiounen, gëtt dësen Uewerflächrauheetsstandard normalerweis als Standard ugeholl.
3,2 μm Ra machining Mark
Fir Deeler déi Stress, Belaaschtung a Schwéngung musse widderstoen, ass de recommandéierten maximalen Uewerflächrauheitswäert 3,2 Mikron Ra. Ënnert dem Bedingung vu liichter Belaaschtung a lueser Bewegungsgeschwindegkeet kann dëse Rauheetwäert och benotzt ginn fir bewegt Flächen ze passen. Fir esou Rauhegkeet z'erreechen, sinn High-Speed-Ausschneiden, Feinfudder a liicht Schneidkraaft während der Veraarbechtung erfuerderlech.
1,6 μm Ra
Typesch, wann dës Optioun ausgewielt gëtt, wäerten d'Schnëttmarken op der Deel ganz liicht an onmerkbar sinn. Dëse Ra-Wäert ass gutt passend fir enk passend Deeler, Deeler déi ënner Stress ënnerleien, a Flächen déi lues bewegen a liicht gelueden sinn. Wéi och ëmmer, et ass net gëeegent fir Deeler déi séier rotéieren oder schwéier Schwéngungen erliewen. Dës Uewerflächrauheet gëtt erreecht andeems se héich Schneidgeschwindegkeet, feine Feeds a liicht Schnëtt ënner streng kontrolléierte Bedéngungen benotzt.
Wat d'Käschte ugeet, fir Standard Aluminiumlegierungen (wéi 3.1645), dës Optioun ze wielen wäert d'Produktiounskäschte ëm ongeféier 2,5% erhéijen. A wéi d'Komplexitéit vum Deel eropgeet, wäerten d'Käschte deementspriechend eropgoen.
0,8 μm Ra
Dësen héijen Niveau vun der Uewerfläch ze erreechen erfuerdert eng strikt Kontroll während der Produktioun an ass dofir relativ deier. Dëse Finish gëtt dacks op Deeler mat Stresskonzentratioune benotzt a gëtt heiansdo op Lager benotzt, wou Bewegung a Lasten heiansdo a liicht sinn.
Wat d'Käschte ugeet, d'Wiel vun dësem héijen Ofschlossniveau wäert d'Produktiounskäschte ëm ongeféier 5% erhéijen fir Standardaluminiumlegierungen wéi 3.1645, an dës Käschte klammen weider wéi den Deel méi komplex gëtt.
0,4 μm Ra
Dës méi fein (oder "glatzeg") Uewerfläch ass indikativ fir eng héichqualitativ Uewerflächefinish an ass gëeegent fir Deeler déi ënner héijer Spannung oder Stress ënnerleien, souwéi fir séier rotéierend Komponenten wéi Lager a Wellen. Well de Prozess vun der Produktioun vun dëser Surface Finish relativ komplex ass, gëtt et nëmme gewielt wann Glättheet e kritesche Faktor ass.
Wat d'Käschte ugeet, fir Standard Aluminiumlegierungen (wéi 3.1645), d'Wiel vun dëser fein Uewerflächrauheet wäert d'Produktiounskäschte ëm ongeféier 11-15% erhéijen. A wéi d'Komplexitéit vum Deel eropgeet, wäerten déi erfuerderlech Käschten weider klammen.
Post Zäit: Dez-10-2024