Burrs sinn e gemeinsamt Thema an der Metallveraarbechtung. Onofhängeg vun der Präzisiounsausrüstung déi benotzt gëtt, wäerte Burrs um Endprodukt bilden. Si sinn iwwerschësseg Metallreschter, déi op de Kante vum veraarbechte Material erstallt ginn wéinst plastescher Verformung, besonnesch a Materialien mat gudder Duktilitéit oder Zähegkeet.
D'Haaptaarte vu Burrs enthalen Flash Burrs, schaarf Burrs a Spritzen. Dës ausstehend Metallreschter entspriechen net de Produktdesignfuerderunge. De Moment gëtt et keen effektive Wee fir dëst Thema am Produktiounsprozess komplett ze eliminéieren. Dofir mussen d'Ingenieuren sech fokusséieren op d'Entfernung vu Burrs an de spéider Stadien fir sécherzestellen datt de Produkt Designfuerderunge entsprécht. Verschidde Methoden an Ausrüstung si verfügbar fir Burrs aus verschiddene Produkter ze läschen.
Am Allgemengen kënnen d'Methoden fir d'Entfernung vu Gras a véier Kategorien opgedeelt ginn:
1. Grof Grad (haarde Kontakt)
Dës Kategorie enthält Ausschneiden, Schleifen, Filialen a Schrauwen.
2. Gewéinleche Grad (mëll Kontakt)
Dës Kategorie enthält Gürtelschleifen, Lapping, elastesche Schleifen, Radschleifen a Polieren.
3. Präzisiounsgrad (flexibel Kontakt)
Dës Kategorie enthält Spülen, elektrochemesch Veraarbechtung, elektrolytesch Schleifen a Walzen.
4. Ultra-Präzisioun Grad (Präzisioun Kontakt)
Dës Kategorie beinhalt verschidde Ofbaumethoden, wéi Abrasivflossentbriechung, Magnéitesch Schleifen Abbroch, Elektrolytesch Abbréchung, thermesch Abbréchung, an dichte Radium mat staarken Ultraschall-Entbauung. Dës Methode kënnen héich Deelveraarbechtungsgenauegkeet erreechen.
Wann Dir eng Ofbaumethod auswielt, ass et wichteg verschidde Faktoren ze berücksichtegen, dorënner d'Materialeigenschaften vun den Deeler, hir strukturell Form, Gréisst a Präzisioun, a besonnesch Opmierksamkeet op Verännerungen an der Uewerflächenrauheet, Dimensiounstoleranz, Verformung a Reschtoffall oppassen. Stress.
Elektrolytesch Entburung ass eng chemesch Method déi benotzt gëtt fir Burrs aus Metalldeeler no der Maschinn, Schleifen oder Stamping ze läschen. Et kann och déi scharf Kante vun den Deeler ronnen oder schräineren. Op Englesch gëtt dës Method als ECD bezeechent, wat fir Electrolytic Capacitive Discharge steet. Wärend dem Prozess gëtt eng Tool-Kathode (normalerweis aus Messing) no bei de burred Deel vum Werkstück mat enger Spalt vun normalerweis 0,3-1 mm tëscht hinnen plazéiert. De konduktiven Deel vun der Toolkathode ass mat der Rand vum Burr ausgeriicht, an déi aner Flächen si mat enger Isoléierschicht bedeckt fir d'elektrolytesch Handlung op de Burr ze konzentréieren.
D'Toolkathode ass mam negativen Pol vun enger DC Stroumversuergung verbonnen, während d'Werkstéck un de positiven Pol ugeschloss ass. E Low-Drock-Elektrolyt (normalerweis e Natriumnitrat- oder Natriumchlorat-wässerlech Léisung) mat engem Drock vun 0,1-0,3MPa fléisst tëscht dem Werkstéck an der Kathode. Wann d'DC-Energieversuergung ageschalt ass, ginn d'Burren duerch d'Anode-Opléisung ofgeschaaft an duerch den Elektrolyt gedroen.
No der Ofbauung soll d'Werkstéck gebotzt a rostbeständeg ginn, well den Elektrolyt zu engem gewësse Mooss korrosiv ass. Elektrolytesch Deburring ass gëeegent fir Burrs aus verstoppte Kräizlächer oder komplexfërmeg Deeler ze läschen an ass bekannt fir seng héich Produktiounseffizienz, normalerweis nëmmen e puer Sekonnen bis Zénger Sekonne fir de Prozess ofzeschléissen. Dës Method gëtt allgemeng benotzt fir Gears, Splines, Verbindungsstäbchen, Ventilkierper, Kurbelwelle-Uelegpassageöffnungen, a fir scharf Ecker ze ronnen. Wéi och ëmmer, en Nodeel vun dëser Method ass datt d'Géigend ronderëm de Burr och vun der Elektrolyse beaflosst ass, wouduerch d'Uewerfläch hiren urspréngleche Glanz verléiert a potenziell d'Dimensiounsgenauegkeet beaflosst.
Zousätzlech zu der elektrolytescher Ofbauung, ginn et e puer aner speziell Entburungsmethoden:
1. Abrasivkornfloss zu deburr
Abrasive Flow Veraarbechtungstechnologie ass eng nei Method fir fein Veraarbechtung an Ofbau, déi am Ausland am spéiden 1970er entwéckelt gouf. Et ass besonnesch effektiv fir Burrs an de leschten Etappe vun der Produktioun ze läschen. Wéi och ëmmer, et ass net gëeegent fir kleng, laang Lächer oder Metallformen ze veraarbecht déi zouenen Buedem hunn.
2. Magnéitesch Schleifen fir ze deburréieren
Magnéitesch Schleifen fir d'Entburung entstanen an der fréierer Sowjetunioun, Bulgarien an aner osteuropäesch Länner an den 1960er Joren. An der Mëtt vun den 1980er Jore gouf eng detailléiert Fuerschung iwwer säi Mechanismus an Uwendung vun der Niche gemaach.
Wärend dem magnetesche Schleifen gëtt d'Werkstéck an d'Magnéitfeld gesat, geformt vun zwee magnetesche Pole. De magnetesche Schleifmëttel gëtt an der Spalt tëscht dem Werkstück an dem Magnéitpol plazéiert, an de Schleifmëttel ass ordentlech laanscht d'Richtung vun der Magnéitfeldlinn ënner der Handlung vun der Magnéitfeldkraaft arrangéiert fir e mëllen a steife magnetesche Schleifbürtel ze bilden. Wann d'Werkstéck d'Schaft am Magnéitfeld fir axial Schwéngung rotéiert, beweegt d'Werkstéck an d'Schleifmaterial relativ, an d'Schleifbürt schleift d'Uewerfläch vum Werkstéck.
D'magnetesch Schleifmethod kann effizient a séier Deeler schleifen an ofbauen, an ass gëeegent fir Deeler vu verschiddene Materialien, verschidde Gréissten a verschidde Strukturen. Et ass eng Ofschlossmethod mat gerénger Investitioun, héich Effizienz, breet Benotzung a gudder Qualitéit.
Am Moment ass d'Industrie fäeg déi bannenzeg a baussenzeg Uewerfläch vum Rotator, flaach Deeler, Zännzänn, komplexe Profiler, asw.
3. Thermesch Deburring
Thermal Deburring (TED) ass e Prozess dee Waasserstoff, Sauerstoff oder eng Mëschung aus Äerdgas a Sauerstoff benotzt fir Burrs bei héijen Temperaturen ze verbrennen. D'Methode beinhalt d'Aféierung vun Sauerstoff an Äerdgas oder Sauerstoff eleng an en zouenen Container an entzündung duerch e Zündkerze, wouduerch d'Mëschung explodéiert an eng grouss Quantitéit vun Hëtztenergie fräigelooss, déi d'Burrë läscht. Wéi och ëmmer, nodeems d'Werkstéck duerch d'Explosioun verbrannt ass, hält de oxidéierte Pudder un d'Uewerfläch vumCNC Produktera muss gebotzt oder agemaachtent ginn.
4. Miradium mächteg ultrasonic deburring
Milarum's staark Ultraschall-Deburring Technologie ass an de leschte Joeren eng populär Method ginn. Et bitt eng Botzeffizienz déi 10 bis 20 Mol méi héich ass wéi déi vun normalen Ultraschallreiniger. Den Tank ass mat gläichméisseg an dicht verdeelt Huelraim entworf, sou datt den Ultraschallprozess an 5 bis 15 Minutten ofgeschloss gëtt ouni Botzmëttelen.
Hei sinn déi zéng meescht üblech Weeër fir ze entbueren:
1) Manuell Ofbau
Dës Method gëtt allgemeng vun allgemengen Entreprisen benotzt, déi Dateien, Sandpapier a Schleifkäpp als Hëllefsinstrument benotzen. Manuell Dateien a pneumatesch Tools sinn verfügbar.
D'Aarbechtskäschte sinn héich, an d'Effizienz kéint verbessert ginn, besonnesch wann Dir komplex Kräiz Lächer ewechhuelt. Déi technesch Ufuerderunge fir d'Aarbechter sinn net ganz exigent, sou datt et gëeegent ass fir Produkter mat klenge Burrs an einfache Strukturen.
2) D'Ofdreiwung
D'Produktiounsstierf gëtt benotzt fir mat der Punchpress ofzebauen. Et entstinn e spezifesche Produktiounsgebühr fir de Stierwen (inklusiv rau Stierwen a Feinstempelstierwen) a kann och d'Schafung vun engem Formstierwen erfuerderen. Dës Method ass am Beschten gëeegent fir Produkter mat onkomplizéierten Trennflächen, a bitt besser Effizienz an Ofbaueffekter am Verglach mat manueller Aarbecht.
3) Schleifen fir ze entfernen
Dës Zort vun Ofbau enthält Methoden wéi Schwéngung a Sandstrahlen Drums, an et gëtt allgemeng vu Geschäfter benotzt. Wéi och ëmmer, et kann net all Mängel komplett ewechhuelen, erfuerdert manuell Veraarbechtung oder d'Benotzung vun anere Methoden fir e proppert Resultat z'erreechen. Dës Method ass am beschte gëeegent fir klengdréinen Komponentea grousse Quantitéite produzéiert.
4) Afréiere deburring
Ofkillung gëtt benotzt fir d'Burren séier ze briechen, an dann gëtt de Projektil ausgestouss fir d'Burren ze läschen. D'Ausrüstung kascht ongeféier zwee bis dräihonnertdausend Dollar an ass gëeegent fir Produkter mat klenge Burrwanddicke a kleng Gréissten.
5) Hot Héichiewe deburring
Thermesch Energie-Entbuerung, och bekannt als Explosiounsdeburring, beinhalt d'Drockgas an en Uewen ze riichten an ze explodéieren, mat der resultéierender Energie déi benotzt gëtt fir Burrs opzeléisen an ze läschen.
Dës Method ass deier, technologesch komplex an ineffizient a kann zu Nebenwirkungen wéi Rost a Verformung féieren. Et gëtt haaptsächlech an der Produktioun vun héichpräzisen Deeler benotzt, besonnesch an Industrien wéi Automobil a Raumfaart.
6) Gravure Maschinn deburring
D'Ausrüstung ass raisonnabel Präis (Zéngdausende) an ass gëeegent fir Produkter mat enger einfacher raimlecher Struktur an enger einfacher a reegelméisseger Ofbaupositioun.
7) Chemeschen Ofbau
Baséierend op de Prinzip vun der elektrochemescher Reaktioun gëtt d'Entbuerungsoperatioun automatesch a selektiv op Metalldeeler duerchgefouert.
Dëse Prozess ass ideal fir intern Burrs ze entfernen déi schwéier z'eliminéieren, souwéi kleng Burrs (manner wéi siwen Drot an der Dicke) vu Produkter wéi Pompelkierper a Ventilkierper.
8) Electrolytic deburring
Elektrolytesch Maschinn ass eng Method déi Elektrolyse benotzt fir Burrs aus Metalldeeler ze läschen. Den Elektrolyt, deen an dësem Prozess benotzt gëtt, ass korrosiv, an et verursaacht Elektrolyse an der Géigend vum Burr, wat zum Verloscht vum urspréngleche Glanz vum Deel kann a souguer seng Dimensiounsgenauegkeet beaflossen.
Elektrolytesch Ofbauung ass gutt gëeegent fir Burrs a verstoppte Deeler vu Kräizlächer oder anGoss Deelermat komplexe Formen. Et bitt héich Produktioun Effizienz, mat deburring mol allgemeng rangéiert vun e puer Sekonnen bis Zénger vu Sekonnen. Dës Method ass gëeegent fir Gears, Verbindungsstangen, Ventilkierper, Kurbelwelle-Uelegkreeslaf, a fir scharf Ecker ze ronnen.
9) Héich-Drock Waasser Jet deburring
Wann Waasser als Medium benotzt gëtt, gëtt seng direkt Kraaft benotzt fir Burrs a Blitzen no der Veraarbechtung ze eliminéieren. Dës Method hëlleft och d'Zil vun der Botzen z'erreechen.
D'Ausrüstung ass deier a gëtt haaptsächlech an der Automobilindustrie an den hydraulesche Kontrollsystemer vu Baumaschinne benotzt.
10) Ultraschall Ofbau
Ultraschallwellen kreéieren direkten Héichdrock fir Burrs ze eliminéieren. Haaptsächlech fir mikroskopesch Burrs benotzt; wa se Observatioun mat engem Mikroskop erfuerderen, kann Ultraschall fir d'Entfernung benotzt ginn.
Wann Dir méi wësse wëllt oder froen wëllt, kontaktéiert w.e.ginfo@anebon.com
Fabrikant vu China Hardware a Prototyping Deeler, sou datt Anebon och kontinuéierlech funktionnéiert. Mir konzentréieren op héich QualitéitCNC machining Produitena si bewosst vun der Wichtegkeet vum Ëmweltschutz; déi meescht vun de Wueren sinn pollution-gratis, ëmweltfrëndlech Saachen, a mir benotzen se als Léisungen. Anebon huet eise Katalog aktualiséiert fir eis Organisatioun virzestellen. n Detail an deckt déi primär Objeten déi mir am Moment liwweren; Dir kënnt och eis Websäit besichen, déi eis lescht Produktlinn involvéiert. D'Anebon freet sech fir eis Firmaverbindung ze reaktivéieren.
Post Zäit: Sep-19-2024