Den Design vun Tooling Armaturen ass e Prozess deen un déi spezifesch Ufuerderunge vun engem bestëmmte Fabrikatiounsprozess ofgeschnidden ass. Dëst gëtt gemaach nodeems de Veraarbechtungsprozess vun den Deeler ofgeschloss ass. Wann Dir de Fabrikatiounsprozess entwéckelt, ass et wichteg d'Machbarkeet vun der Ëmsetzung vun Armaturen ze berücksichtegen. Zousätzlech kënnen Ännerungen un de Prozess während dem Design vun der Armatur proposéiert ginn, wann et néideg ass. D'Qualitéit vum Fixture-Design gëtt gemooss duerch seng Fäegkeet fir stabil Veraarbechtungsqualitéit vum Werkstéck, héich Produktiounseffizienz, niddrege Käschten, praktesch Chipentfernung, sécher Operatioun, Aarbechtsspueren, wéi och einfach Fabrikatioun an Ënnerhalt ze garantéieren.
1. D'Basisprinzipien vum Tooling Armature Design sinn wéi follegt:
1. D'Befestigung muss d'Stabilitéit an d'Zouverlässegkeet vun der Workpiece Positionéierung beim Gebrauch garantéieren.
2. D'Fixture muss genuch Belaaschtung oder Spannkraaft hunn fir d'Veraarbechtung vum Werkstück ze garantéieren.
3. De Spannprozess muss einfach a séier ze bedreiwen sinn.
4. Wearable Deeler musse séier ersatbar sinn, an et ass am beschten net aner Tools ze benotzen wann d'Konditioune et erlaben.
5. De Fixture muss d'Zouverlässegkeet vun der widderholl Positionéierung während der Anpassung oder Ersatz erfëllen.
6. Vermeiden komplex Strukturen an deier Käschten esou vill wéi méiglech.
7. Benotzen Standard Deeler als Komponent Deeler wann méiglech.
8. Form d'Systematiséierung an d'Standardiséierung vun den internen Produkter vun der Firma.
2. Basis Kenntnisser vun Tooling an Armature Design
En exzellente Maschinninstrument muss déi folgend Basisfuerderunge erfëllen:
1. De Schlëssel fir d'Bearbechtungsgenauegkeet ze garantéieren läit an der Auswiel vun der Positionéierungsreferenz, Method a Komponenten korrekt. Et ass och essentiell d'Positionéierungsfehler ze analyséieren an den Impakt vun der Armaturstruktur op d'Bearbechtungsgenauegkeet ze berücksichtegen. Dëst wäert suergen datt d'Fixtur d'Genauegkeetsufuerderunge vum Werkstéck entsprécht.
2. Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, benotzt séier an effizient Spannmechanismus fir d'Hëllefszäit ze verkierzen an d'Produktivitéit ze verbesseren. D'Komplexitéit vun den Armaturen soll un d'Produktiounskapazitéit ugepasst ginn.
3. Besonnesch Ariichtungen mat gudder Prozessleistung sollen eng einfach a raisonnabel Struktur hunn, déi einfach Fabrikatioun, Montage, Upassung an Inspektioun erméiglecht.
4. Aarbechtsarmaturen mat gudder Leeschtung sollten einfach, Aarbechtsspueren, sécher an zouverlässeg sinn ze bedreiwen. Wann et machbar ass, benotzt pneumatesch, hydraulesch an aner mechaniséiert Spanngeräter fir d'Aarbechtsintensitéit vum Bedreiwer ze reduzéieren. D'Fixtur soll och d'Chipentfernung erliichteren. Eng Chip-Entfernungsstruktur kann Chips verhënneren datt d'Positionéierung an d'Tool vum Werkstück beschiedegt ginn an d'Hëtztakkumulatioun verhënneren datt de Prozesssystem deforméiert.
5. Besonnesch Ariichtungen mat gudder Wirtschaft sollten Standardkomponenten a Strukturen benotzen fir d'Fabrikatiounskäschte vun der Fixture ze reduzéieren. Noutwendeg technesch a wirtschaftlech Analyse vun der Fixture-Léisung soll duerchgefouert ginn fir seng wirtschaftlech Virdeeler an der Produktioun ze verbesseren, baséiert op der Bestellung an der Produktiounskapazitéit beim Design.
3. Iwwersiicht vun der Standardiséierung vun Tooling a Fixture Design
1. Basis Methoden a Schrëtt vun Tooling a Fixture Design
Virbereedung virum Design Déi ursprénglech Daten fir Tooling an Armaturendesign enthalen déi folgend:
a) Iwwerpréift w.e.g. déi folgend technesch Informatioun: Design Notiz, fäerdeg Deel Zeechnungen, rau Zeechnungen Prozess routes, an aner verbonne Detailer. Et ass wichteg d'technesch Ufuerderunge vun all Prozess ze verstoen, dorënner d'Positionéierungs- a Spannungsschema, Veraarbechtungsinhalt vum virege Prozess, rau Zoustand, Maschinninstrumenter an Tools, déi an der Veraarbechtung benotzt ginn, Inspektiounsmessinstrumenter, Bearbechtungserlaabnes, a Schneidquantitéiten.Design Notiz , fäerdeg Deel Zeechnungen, rau Zeechnungen Prozess routes, an aner technesch Informatiounen, Versteesdemech vun der Veraarbechtung technesch Ufuerderunge vun all Prozess, Positionéierung an clamping Schema, Veraarbechtung Inhalt vun der viregter Prozess, rau Conditioun, Maschinn Handwierksgeschir an Handwierksgeschir benotzt an der Veraarbechtung, Inspektioun Mooss Handwierksgeschir , Bearbechtungsgelder a Schneidmengen, asw.;
b) Verstinn d'Produktiounsbatchgréisst an d'Bedierfnes fir Armaturen;
c) Verstoen d'Haaptrei technesch Parameteren, Leeschtung, Spezifikatioune, Genauegkeet, an Dimensiounen Zesummenhang mat der Struktur vun der Fixture Verbindung Deel vun der Maschinn Outil benotzt;
d) Standard Material Inventar vun Ariichtungen.
2. Themen fir am Design vun Tooling Armaturen ze berücksichtegen
Den Design vun enger Clamp schéngt relativ einfach, awer et kann onnéideg Probleemer verursaachen wann net suergfälteg am Designprozess berücksichtegt gëtt. D'Erhéijung vun der Popularitéit vun hydraulesche Klameren huet d'originell mechanesch Struktur vereinfacht. Wéi och ëmmer, verschidde Considératiounen musse berücksichtegt ginn fir Probleemer an Zukunft ze vermeiden.
Als éischt muss d'Leermarge vum Werkstéck berécksiichtegt ginn. Wann d'Gréisst vun der eidel ze grouss ass, geschitt Interferenz. Dofir sollte graff Zeechnungen virbereet ginn ier se designen, a vill Plaz hannerloossen.
Zweetens, glat Chip Entfernung vun der Fixture ass kritesch. D'Befestigung ass dacks an engem relativ kompakten Raum entworf, wat zu Akkumulation vun Eisenfeeler an den doudege Ecker vun der Fixture kann féieren, a schlecht Ausfluss vun der Schneidflëssegkeet, wat Problemer an der Zukunft verursaacht. Dofir sollten d'Problemer, déi während der Veraarbechtung entstinn, am Ufank vun der Praxis berücksichtegt ginn.
Drëttens soll d'allgemeng Offenheet vun der Fixture berücksichtegt ginn. Ignoréieren der Offenheet mécht et schwéier fir de Bedreiwer d'Kaart ze installéieren, déi Zäit-opwänneg an Aarbechtsintensiv ass, an ass en Tabu am Design.
Véiertens, Basis theoretesch Prinzipien vum Fixture Design musse gefollegt ginn. D'Fixture muss seng Genauegkeet behalen, sou datt näischt soll entworf ginn, wat géint de Prinzip geet. E gudden Design sollt den Test vun der Zäit stoen.
Schlussendlech sollt d'Ersatzbarkeet vu Positionéierungskomponenten berücksichtegt ginn. D'Positionéierungskomponente si schwéier verschleeft, sou datt séier an einfach Ersatz méiglech ass. Et ass am beschten net méi grouss Deeler ze designen.
D'Akkumulation vun der Armaturendesignerfahrung ass kritesch. Gutt Design ass e Prozess vu kontinuéierlecher Akkumulation a Resumé. Heiansdo ass Design eng Saach a praktesch Uwendung ass eng aner. Dofir ass et essentiell fir Probleemer ze berücksichtegen déi wärend der Veraarbechtung an dem Design deementspriechend entstoe kënnen. Den Zweck vun Armaturen ass d'Effizienz ze verbesseren an d'Operatioun ze erliichteren.
Allgemeng benotzt Aarbechtsarmaturen ginn haaptsächlech an de folgende Kategorien opgedeelt no hirer Funktionalitéit:
01 Klemmform
02 Buer- a Fräsinstrumenter
03 CNC, Instrument Chuck
04 Gas a Waasser Test Tooling
05 Trimmen a Punch Tools
06 Schweess Tooling
07 Poléieren Jig
08 Montage Tooling
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
01 Klemmform
Definitioun:E Tool fir Positionéierung a Spannung baséiert op Produktform
Design Punkten:
1. Dës Zort clamp ass haaptsächlech op vises benotzt, a seng Längt kann wéi néideg geschnidde ginn;
2. Aner Hëllefspositionéierungsgeräter kënnen op der Spannschimmel entworf ginn, an d'Spannform ass allgemeng duerch Schweißen verbonnen;
3. Déi uewe genannte Bild ass e vereinfacht Diagramm, an d'Gréisst vun der Form Kavitéit Struktur gëtt vun der spezifescher Situatioun festgeluegt;
4. Passt de Locatiounsstift mat engem Duerchmiesser vu 12 an der entspriechender Positioun op der bewegbarer Schimmel, an d'Positionéierungsloch an der entspriechender Positioun vun de fixe Schimmel rutscht fir de Locatiounsstift ze passen;
5. D'Montage Kavitéit muss kompenséiert a vergréissert ginn duerch 0.1mm baséiert op der Konturfläche vun der net geschrumpftem eidel Zeechnung beim Design.
02 Buer- a Fräsinstrumenter
Design Punkten:
1. Wann néideg, kënnen e puer Hëllefspositionéierungsgeräter op de fixe Kär a senger fixer Plack entworf ginn;
2. D'Bild hei uewen ass e vereinfacht strukturell Diagramm. Déi aktuell Situatioun verlaangt entspriechend Design no dercnc DeelerStruktur;
3. Den Zylinder hänkt vun der Gréisst vum Produkt an dem Stress bei der Veraarbechtung ab. SDA50X50 gëtt allgemeng benotzt;
03 CNC, Instrument Chuck
Eng CNC Chuck
Zeh-in Chuck
Design Punkten:
Fannt w.e.g. hei ënnen de revidéierten a korrigéierten Text:
1. D'Dimensiounen, déi net am Bild hei uewen markéiert sinn, baséieren op der banneschten Lachgréisst Struktur vum aktuellen Produkt.
2. Während dem Produktiounsprozess muss de baussenzege Krees, deen am Positionéierungskontakt mat dem banneschten Lach vum Produkt ass, e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit verloossen. Schlussendlech soll et op der CNC Maschinn Tool installéiert ginn a fein an d'Gréisst ëmgewandelt ginn, fir all Verformung an Exzentrizitéit ze verhënneren, déi duerch de Qunchingprozess verursaacht gëtt.
3. Et gëtt recommandéiert fir Fréijoersstahl als Material fir d'Versammlungsdeel ze benotzen an 45 # fir de Kraaft-Deel.
4. De M20 Fuedem op der Kraaftstéck Deel ass e gewéinleche Fuedem, deen no der aktueller Situatioun ugepasst ka ginn.
Design Punkten:
1. Déi uewe genannte Bild ass e Referenzdiagramm, an d'Montage Dimensiounen a Struktur baséieren op d'Dimensioune an d'Struktur vum aktuellen Produkt;
2. D'Material ass 45 # a quenched.
Instrument externen clamp
Design Punkten:
1. Déi uewe genannte Bild ass e Referenzdiagramm, an d'tatsächlech Gréisst hänkt vun der banneschten Lachgréisst Struktur vum Produkt of;
2. De baussenzege Krees, deen am Positionéierungskontakt mat dem banneschten Lach vum Produkt ass, muss e Spillraum vun 0,5 mm op enger Säit während der Produktioun verloossen, a gëtt endlech op der Instrument Dréibänk installéiert a fein an d'Gréisst gedréint fir Verformung an Exzentrizitéit verursaacht ze vermeiden duerch d'Quenching Prozess;
3. D'Material ass 45 # a quenched.
04 Gas Test Tooling
Design Punkten:
1. D'Bild hei uewen ass e Referenzbild vum Gastestinstrument. Déi spezifesch Struktur muss entworf ginn no der aktueller Struktur vum Produkt. D'Ziel ass d'Produkt op déi einfachst méiglech Manéier ze versiegelen, sou datt den Deel, deen getest a versiegelt gëtt, mat Gas gefëllt ass fir seng Dichtheet ze bestätegen.
2. D'Gréisst vum Zylinder kann ugepasst ginn wéi déi aktuell Gréisst vum Produkt. Et ass och néideg ze berücksichtegen, ob de Schlag vum Zylinder bequem ka sinn fir de Produit opzehuelen an ze placéieren.
3. D'Versiegelungsfläch, déi am Kontakt mam Produkt ass, benotzt allgemeng Materialien mat gudder Kompressiounskapazitéit wéi Uni Klebstoff an NBR Gummi Réng. Zousätzlech, notéiert weg datt wann et Positionéierungsblocken sinn, déi a Kontakt mat der Erscheinungsfläch vum Produkt sinn, probéiert d'wäiss Plastiksblocken ze benotzen a während der Benotzung, de mëttlere Cover mat Kotteng Stoff ze bedecken, fir Schued un der Erscheinung vum Produkt ze vermeiden.
4. D'Positionéierungsrichtung vum Produkt muss während dem Design berücksichtegt ginn, fir datt d'Leckage vu Gas net an der Produkthöhle gefaange gëtt a falsch Detektioun verursaacht.
05 Punching Tooling
Design Punkten:D'Bild hei uewen weist d'Standardstruktur vum Punching Tooling. Déi ënnescht Plack gëtt benotzt fir d'Workbench vun der Punchmaschinn einfach ze befestigen, während de Positionéierungsblock benotzt gëtt fir d'Produkt ze sécheren. D'Struktur vum Tooling ass personaliséiert vun der aktueller Situatioun vum Produkt. Den Zentrum ass ëmkreest vum Mëttelpunkt fir de sécheren a praktesche Picking a Placement vum Produkt ze garantéieren. D'Baffle gëtt benotzt fir d'Produkt einfach vum Punch Messer ze trennen, während d'Pillaler als fix Baffles benotzt ginn. D'Versammlungspositiounen a Gréissten vun dësen Deeler kënne personaliséiert ginn op Basis vun den aktuellen Konditioune vum Produkt.
06 Schweess Tooling
Den Zweck vum Schweißinstrument ass d'Positioun vun all Komponent an der Schweißversammlung ze fixéieren an d'relativ Gréisst vun all Komponent ze kontrolléieren. Dëst gëtt erreecht andeems Dir e Positionéierungsblock benotzt deen no der aktueller Struktur vum Produkt entworf ass. Et ass wichteg ze bemierken datt wann Dir de Produkt op de Schweißinstrument plazéiert, e versiegelte Raum net tëscht dem Tooling soll geschaf ginn. Dëst ass fir ze vermeiden datt exzessiv Drock am zouene Raum opbaut, wat d'Gréisst vun den Deeler nom Schweißen während dem Heizprozess beaflosse kann.
07 Poléieren Armature
08 Montage Tooling
Assemblée Tooling ass en Apparat dat hëlleft Komponente während dem Montageprozess ze positionéieren. D'Iddi hannert dem Design ass et einfach ze picken an ze placéieren vum Produkt baséiert op der Assemblée Struktur vun de Komponenten. Et ass wichteg datt d'Erscheinung vun derBenotzerdefinéiert cnc Aluminium Deelersinn net während der Assemblée Prozess beschiedegt. Fir de Produit während der Benotzung ze schützen, kann et mat Kotteng bedeckt ginn. Wann Dir Materialien fir d'Tooling auswielt, ass et recommandéiert net-metallesch Materialien wéi wäiss Klebstoff ze benotzen.
09 Pad Dréckerei, Laser Gravur Tooling
Design Punkten:
Designt d'Positionéierungsstruktur vum Tooling no den Gravurfuerderunge vum aktuellen Produkt. Opgepasst op d'Bequemlechkeet fir de Produit ze plécken an ze placéieren, an de Schutz vum Produkt Erscheinung. De Positionéierungsblock an d'Hëllefspositionéierungsapparat am Kontakt mat dem Produkt solle sou vill wéi méiglech aus wäissem Klebstoff an aner net-metallesche Materialien gemaach ginn.
Anebon ass gewidmet fir qualitativ héichwäerteg Léisungen ze kreéieren an Bezéiunge mat Leit aus der ganzer Welt ze bauen. Si sinn héich passionéierte an trei fir déi bescht Servicer fir hir Clienten ze liwweren. Si spezialiséiert op China Aluminiumgussprodukter,Aluminiumplacke frezen, personaliséiertAluminium kleng Deeler CNC, an Original Factory China Extrusioun Aluminium a Profil Aluminium.
Anebon zielt fir d'Geschäftsphilosophie vun "Quality first, Perfection forever, people-oriented, technology innovation" ze halen. Si schaffen haart fir Fortschrëtter ze maachen an an der Industrie ze innovéieren fir eng éischtklasseg Entreprise ze ginn. Si verfollegen e wëssenschaftleche Gestiounsmodell a striewen fir berufflech Wëssen ze léieren, fortgeschratt Produktiounsausrüstung a Prozesser z'entwéckelen an éischtklasseg Qualitéitsprodukter ze kreéieren. Anebon bitt raisonnabel Präisser, qualitativ héichwäerteg Servicer, a séier Liwwerung, mam Zil neie Wäert fir hir Clienten ze kreéieren.
Post Zäit: Mar-25-2024