Wann mir Bedreiwen CNC Maschinn Handwierksgeschir ze ProzessCNC Machining Deeler, benotze mir dacks déi folgend Tool Walking Fäegkeeten:
1. D'Geschwindegkeet vum wäisse Stahlmesser soll net ze séier sinn.
2. D'Kupferaarbechter solle manner wäiss Stahlmesser benotzen fir rau Schneiden a méi Fligermesser oder Legierungsmesser.
3. Wann d'Werkstéck ze héich ass, sollt et mat Messer vu verschiddene Längt an Schichten geschnidden ginn.
4. No roughening mat engem grousse Messer, benotzen engem klenge Messer der iwwerschësseg Material ze läschen, a glat d'Messer nëmmen wann den Iwwerschoss konsequent ass.
5. De Fliger soll mat flaach ënnen Cutter a manner mat Ball Cutter veraarbecht ginn fir d'Veraarbechtungszäit ze reduzéieren.
6. Wann de Kofferaarbechter den Eck botzt, kontrolléiert d'éischt d'Gréisst vum R um Eck, a bestëmmen dann d'Gréisst vum Ballmesser.
7. Déi véier Ecke vum Kalibrierungsplang sollen ausgeglach ginn.
8. Wann den Hang e ganzt Zuel ass, gëtt den Hangschneider fir d'Veraarbechtung benotzt, wéi zum Beispill Päifpositioun.
9. Virun all Prozess, denkt un déi reschtlech Erlaabnes no der viregter Prozedur, fir eidel Cutter oder exzessive Veraarbechtung ze vermeiden.
10. Probéiert e einfache Schneidwee ze verfollegen, wéi Kontur, Groove, eenzeg Säit a manner Ëmgéigend Héicht.
11. Wann een WCUT trëppelt, sollen déi, déi kënnen FINISH goen, net ROUGH goen.
12. Wann d'Profil Liichtmesser benotzt gëtt, gëtt d'Ruffpoléierung als éischt gemaach, an dann d'Poléieren fäerdeg. Wann d'Werkstéck ze héich ass, soll d'Kante als éischt poléiert ginn, an dann de Buedem poléiert.
13. Setzt d'Toleranz raisonnabel fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Computerberechnungszäit ze balanséieren. D'Toleranz ass op 1/5 vun der Erlaabnes fir rau Schneiden a 0,01 fir liicht Messer gesat.
14. Maacht méi Prozeduren fir d'Zäit vum eidelen Cutter ze reduzéieren. Denkt méi a reduzéiert d'Chance fir Feeler ze maachen. Maacht méi Hëllefslinnen a Flächen fir d'Veraarbechtungskonditioun ze verbesseren.
15. Etabléiert e Sënn vu Verantwortung a kontrolléiert suergfälteg all Parameter fir Rework ze vermeiden.
16. Sidd fläisseg ze léieren, gutt ze denken a kontinuéierlech Fortschrëtter ze maachen.
Erënnert w.e.g. déi folgend Jingles iwwerCNC Veraarbechtung!
Milling Net Fliger, benotzen Ball Cutter méi, benotzen Enn Cutter manner, a keng Angscht vun Verbindung Cutter;
De klenge Messer läscht den Eck, an de grousse Messer gëtt raffinéiert;
Hutt keng Angscht vun Patching. Richteg Patching kann d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet verbesseren an de Veraarbechtungseffekt verschéineren
Héich hardness vun eidel Material: gutt fir ëmgedréint milling
D'Härheet vum eidel Material ass niddereg: d'riicht Fräsen ass besser
D'Maschinn Outil huet gutt Präzisioun, Steifheet an Ofschloss machining: et ass méi gëeegent fir Forward milling, a vice versa
Et ass staark recommandéiert d'Forward Milling ze benotzen fir déi bannenzeg Ecker vun Deeler ofzeschléissen.
Rough machining: Up milling ass besser, fäerdeg machining: down milling ass besser
Gutt Zähegkeet a geréng Härtheet vum Toolmaterial: méi gëeegent fir rau Bearbechtung (Bearbechtung mat grousse Schneidbetrag)
D'Toolmaterial huet eng schlecht Zähegkeet an héich Häert: et ass méi gëeegent fir d'Veraarbechtung (Maschinn mat klenge Schneidbetrag)
Post Zäit: Okt-31-2022